CN111746164B - 一种瓷盘自动印花用的自动蘸墨设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种瓷盘自动印花设备，尤其涉及一种瓷盘自动印花用的自动蘸墨设备。提供一种能够使印章蘸取墨水量相等、蘸取墨水位置一致、提高工作效率的瓷盘自动印花用的自动蘸墨设备。一种瓷盘自动印花用的自动蘸墨设备，包括有固定架，固定架上设有支撑架，支撑架另一侧设有轨道，轨道两侧均设有安装架。本发明通过采用将印章在轨道内进行左右移动，使印章在轨道的不同位置进行上下移动的方式，能够使印章自动的进行蘸墨和印花。

Description

一种瓷盘自动印花用的自动蘸墨设备

技术领域

本发明涉及一种瓷盘自动印花设备，尤其涉及一种瓷盘自动印花用的自动蘸墨设备。

背景技术

在对瓷盘进行印花的过程中，需要人工频繁的对印章进行墨水的蘸取，操作步骤重复，使工作效率下降，且在对印章蘸取墨水的过程中，难以保证印章的同一位置蘸取墨水，这样将导致印章上的墨水痕迹不一致，将使瓷盘上的印花杂乱，导致后续需要返工，且在印章墨水蘸取过程中，也难以保证蘸取的墨水量相等，将导致印花的色度有偏差。

对于上述的缺点，亟需设计一种能够使印章蘸取墨水量相等、印章蘸取墨水位置一致、提高工作效率的瓷盘自动印花用的自动蘸墨设备来克服目前存在的印章蘸取墨水量难以保证、印章蘸取墨水位置难以保证一致、工作步骤重复效率低的缺点。

发明内容

为了克服目前存在的印章蘸取墨水量难以保证、蘸取墨水位置难以保证一致、工作步骤重复效率低的缺点，本发明的技术问题是：提供一种能够使印章蘸取墨水量相等、蘸取墨水位置一致、提高工作效率的瓷盘自动印花用的自动蘸墨设备。

本发明的技术实施方案是：一种瓷盘自动印花用的自动蘸墨设备，包括有固定架，固定架上设有支撑架，支撑架另一侧设有轨道，轨道两侧均设有安装架，支撑架远离固定架和轨道一侧位置处设有连接架；印花装置，印花装置设于安装架之间，且印花装置与轨道配合，且印花装置可以与推进装置和复位装置接触，印花装置用于进行印花和蘸墨；推进装置，推进装置均设于安装架上远离轨道一侧位置处，推进装置用于推进印花装置进行蘸墨；复位装置，复位装置设于轨道内的两侧，复位装置用于对印花装置蘸墨完成后的复位；更换装置，更换装置设于连接架之间，更换装置用于对印花装置进行蘸墨；喷墨装置，喷墨装置设于连接架一侧，且喷墨装置用于对更换装置进行墨水的补充。

进一步，印花装置包括有第一移动副，第一移动副设于安装架之间，且第一移动副的移动件上设有第二移动副，第二移动副的移动件上近固定架一侧位置处设有印章，印章可以与更换装置接触，印章近轨道一侧位置处设有连接板，连接板另一侧设有导向球，导向球位于轨道内；接触开关，接触开关分别设于安装架上近第二移动副一侧位置处；第一电动滑轨，第一电动滑轨设于安装架之间，且第一电动滑的轨移动件与第一移动副的移动件连接，接触开关通过线路与第一电动滑轨、推进装置和喷墨装置连接。

进一步，推进装置包括有第三移动副，第三移动副分别设于安装架上远离轨道一侧位置处，且第三移动副的移动件上均设有推块，推块可以与导向球接触，且推块之间设有移动杆；第二电动滑轨，第二电动滑轨分别设于安装架上远离轨道一侧位置处，且第二电动滑轨的移动件与移动杆连接，第二电动滑轨通过线路与接触开关和第一电动滑轨连接。

进一步，复位装置包括有复位块，复位块设于轨道内且与其配合，复位块可以与导向球接触；弹性件，弹性件设于复位块与轨道之间。

进一步，更换装置包括有第一转轴，第一转轴转动式设于连接架之间，且第一转轴近固定架一侧位置处设有旋转架；印花模具，印花模具设于旋转架上，且印章可以与印花模具接触。

进一步，喷墨装置包括有墨瓶，墨瓶设于连接架上一侧，且墨瓶上设有喷管；电磁阀，电磁阀设于墨瓶与喷管之间，且电磁阀通过线路与近第一转轴位置处的第二电动滑轨连接。

进一步，还包括有传动装置，传动装置包括有第二转轴，第二转轴转动式设于近第一转轴处的安装架上，且第二转轴上设有棘轮逆止器，第二转轴与第一转轴之间设有齿轮传动组件；传动齿轮，传动齿轮设于第二转轴近安装架一侧位置处；齿条，齿条设于近第一转轴处的第二电动滑轨的移动件上，且齿条与传动齿轮啮合。

进一步，还包括有连接杆，连接杆设于固定架两侧，且连接杆上连接有防护网，所述防护网包裹住印花模具的行程范围。

进一步，弹性件为直弹簧，齿轮传动组件为锥齿轮传动。

本发明具有以下优点：1、本发明通过采用将印章在轨道内进行左右移动，使印章在轨道的不同位置进行上下移动的方式，能够使印章自动的进行蘸墨和印花，能够对瓷盘的印花过程具有自动化，且不需要人工对印章进行墨水的蘸取，并且能够使印章蘸取墨水的位置始终保持一致，避免印花痕迹杂乱。

2、通过采用多组印花模具经过喷管的墨水补充的方式，能够使印章每次都能够蘸取到相同的墨量，使印花色度一致，不会产生颜色不足的现象。

附图说明

图1为本发明的第一种立体结构示意图。

图2为本发明的第二种立体结构示意图。

图3为本发明的第三种立体结构示意图。

图4为本发明的第一种局部立体结构示意图。

图5为本发明的第二种局部立体结构示意图。

图6为本发明印花装置的立体结构示意图。

图7为本发明推进装置的立体结构示意图。

图8为本发明更换装置的立体结构示意图。

图9为本发明喷墨装置的立体结构示意图。

图10为本发明传动装置的立体结构示意图。

图中零部件名称及序号：1 固定架，2 支撑架，3 轨道，31 安装架，4 连接架，5 印花装置，6 推进装置，7 复位装置，8 更换装置，9 喷墨装置，51 第一移动副，52 第二移动副，53 印章，54 连接板，55 导向球，56 接触开关，57 第一电动滑轨，61 第三移动副，62推块，63 移动杆，64 第二电动滑轨，71 复位块，72 弹性件，81 第一转轴，82 旋转架，83印花模具，91 墨瓶，92 喷管，93 电磁阀，10 传动装置，101 第二转轴，102 棘轮逆止器，103 齿轮传动组件，1031 传动齿轮，104 齿条，11 连接杆，12 防护网。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述。

实施例1

一种瓷盘自动印花用的自动蘸墨设备，如图1-5所示，包括有固定架1、支撑架2、轨道3、安装架31、连接架4、印花装置5、推进装置6、复位装置7、更换装置8和喷墨装置9，具体为：

固定架1上侧连接有支撑架2，支撑架2上侧连接有轨道3，轨道3两侧均设有安装架31，支撑架2中部连接有连接架4，安装架31之间设有印花装置5，印花装置5与轨道3配合，安装架31外侧均设有推进装置6，轨道3内两侧均设有复位装置7，连接架4上设有更换装置8，连接架4一侧设有喷墨装置9。

当需要对瓷盘进行印花时的蘸墨时，可以启动印花装置5，印花装置5将在轨道3内向右移动，当印花装置5移动至轨道3右侧时，印花装置5将控制右侧推进装置6进行工作，使右侧推进装置6推动印花装置5向下移动，使印花装置5向下移动接触到右侧复位装置7，使复位装置7进行蓄力，当印花装置5继续向下移动，印花装置5将接触到更换装置8，印花装置5进行蘸墨，当印花装置5向下移动至轨道3下侧末端时，此时右侧推进装置6将进行自动复位，此时右侧复位装置7也将从蓄力状态恢复，从而带动印花装置5向上移动进行复位，此时印花装置5将开始自动向左移动，从而使印花装置5在轨道3内向左移动，从而移动至轨道3左侧，此时左侧推进装置6将进行工作，从而推动印花装置5向下移动，使印花装置5对瓷盘进行印花，并在向下移动完成后通过左侧复位装置7进行复位，此时印花装置5将再次进行向右移动执行蘸墨过程；在印花装置5每次接触更换装置8完成后，可以旋转更换装置8，在每次印花装置5处于轨道3内右侧时，右侧推进装置6都将控制喷墨装置9进行工作，使喷墨装置9对更换装置8进行墨水补充，使印花装置5每次都能蘸取相同的墨量，使印花深浅度一致，在对瓷盘印花完成后，可以关闭印花装置5。

实施例2

在实施例1的基础上，如图6-10所示，印花装置5包括有第一移动副51、第二移动副52、印章53、连接板54、导向球55、接触开关56和第一电动滑轨57，具体为：

安装架31之间连接有第一移动副51，第一移动副51的移动件上连接有第二移动副52，第二移动副52的移动件下侧连接有印章53，印章53可以与更换装置8接触，印章53上侧连接有连接板54，连接板54上连接有导向球55，导向球55位于轨道3内，导向球55可以与推进装置6和复位装置7接触，安装架31内侧均连接有接触开关56，安装架31之间后侧连接有第一电动滑轨57，第一电动滑轨57的移动件与第一移动副51的移动件连接，接触开关56通过线路与第一电动滑轨57、推进装置6和喷墨装置9连接。

可以启动第一电动滑轨57，第一电动滑轨57将带动第一移动副51的移动件左右移动，当第一电动滑轨57带动第一移动副51的移动件向右移动时，第一移动副51的移动件将带动第二移动副52向右移动，从而带动印章53向右移动，当第二移动副52的移动件接触到右侧接触开关56时，右侧接触开关56将控制第一电动滑轨57停止运动，并启动右侧推进装置6，从而使右侧推进装置6带动第二导向球55向下移动，从而带动印章53通过第二移动副52向下移动，此时导向球55将接触到右侧复位装置7并使其蓄力，当印章53接触到更换装置8时，印章53将进行蘸墨，此时右侧推进装置6将进行复位，从而使右侧复位装置7带动导向球55向上移动进行复位，从而带动印章53向上移动进行复位，当第二电动滑轨64复位完成后，第一电动滑轨57也将开始进行工作，从而带动第一移动副51的移动件向左移动，从而带动印章53向左移动，使导向球55位于轨道3内左侧，此时左侧接触开关56将被触发，从而再次控制第一电动滑轨57停止工作，并启动左侧推进装置6对印章53进行向下移动，使印章53对瓷盘进行印花，如此循环。

推进装置6包括有第三移动副61、推块62、移动杆63和第二电动滑轨64，具体为：

安装架31外侧均连接有第三移动副61，第三移动副61的移动件上均连接有推块62，推块62可以与导向球55接触，推块62之间连接有移动杆63，安装架31外侧均连接有第二电动滑轨64，第二电动滑轨64的移动件与移动杆63外侧连接，第二电动滑轨64通过线路与接触开关56和第一电动滑轨57连接。

当导向球55移动至轨道3一侧时，导向球55此时处于推块62下方，此时接触开关56被触发，从而使第二电动滑轨64启动，第二电动滑轨64将带动其移动件向下移动，从而使推块62带动印章53向下移动，使导向球55接触到复位装置7，并使印章53进行蘸墨或印花，当第二电动滑轨64的移动件移动至其下侧时，第二电动滑轨64将进行复位，从而使导向球55通过复位装置7进行复位，当第二电动滑轨64复位完成后，第一电动滑轨57也将启动进行工作。

复位装置7包括有复位块71和弹性件72，具体为：

轨道3内两侧均滑动式连接有复位块71，复位块71可以与导向球55接触，复位块71下侧均连接有弹性件72，弹性件72下侧均连接在轨道3内侧壁上。

当导向球55接触到复位块71时，推块62将推动导向球55向下移动，从而带动复位块71向下移动，使弹性件72进入受力状态，当推块62向上移动进行复位时，弹性件72从受力状态恢复，从而带动复位块71和导向球55进行复位。

更换装置8包括有第一转轴81、旋转架82和印花模具83，具体为：

连接架4之间转动式连接有第一转轴81，第一转轴81下侧连接有旋转架82，旋转架82上均匀连接有四个印花模具83，印章53可以与印花模具83接触。

印章53向下移动时将与印花模具83接触，从而使印章53蘸取到印花模具83上的墨水，从而进行蘸墨；并且可以旋转第一转轴81，使第一转轴81带动旋转架82进行逆时针旋转，从而带动印花模具83旋转，使不同的印花模具83可以位于喷墨装置9下方进行喷墨，使印花模具83可以及时补充墨水，使印章53能够蘸取到等量的墨水。

喷墨装置9包括有墨瓶91、喷管92和电磁阀93，具体为：

连接架4后侧连接有墨瓶91，墨瓶91右侧连接有喷管92，墨瓶91与喷管92之间连接有电磁阀93，电磁阀93通过线路与右侧第二电动滑轨64连接。

当右侧第二电动滑轨64复位完成后，右侧第二电动滑轨64将控制电磁阀93启动，从而使电磁阀93将墨瓶91内的墨水供给到喷管92内，使喷管92对后侧的印花模具83进行喷墨，使印花模具83能够及时补充墨水。

还包括有传动装置10，传动装置10包括有第二转轴101、棘轮逆止器102、齿轮传动组件103、传动齿轮1031和齿条104，具体为：

右侧第二电动滑轨64与第一转轴81之间设有传动装置10，传动装置10用于使第一转轴81自动逆时针旋转，右侧安装架31下侧转动式连接有第二转轴101，第二转轴101上连接有棘轮逆止器102，第二转轴101右侧与第一转轴81之间连接有齿轮传动组件103，第二转轴101左侧连接有传动齿轮1031，右侧第二电动滑轨64的移动件前侧连接有齿条104，齿条104与传动齿轮1031啮合。

当右侧第二电动滑轨64向上移动进行复位时，右侧第二电动滑轨64的移动件将带动齿条104向上移动，从而带动传动齿轮1031进行旋转，从而带动第二转轴101和齿轮传动组件103带动第一转轴81进行逆时针旋转，从而带动印花模具83进行自动逆时针旋转，当齿条104向下移动时，第二转轴101将通过棘轮逆止器102不会带动齿轮传动组件103进行工作。

还包括有连接杆11和防护网12，具体为：固定架1前后两侧均连接有连接杆11，连接杆11上连接有防护网12，防护网12包裹住印花模具83的行程范围。

防护网12可以挡住印花模具83在旋转过程中异物的进入，避免设备被卡住。

进一步说明，弹性件72为直弹簧，齿轮传动组件103为锥齿轮传动。

本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种瓷盘自动印花用的自动蘸墨设备，其特征在于，包括有：

固定架（1），固定架（1）上设有支撑架（2），支撑架（2）另一侧设有轨道（3），轨道（3）两侧均设有安装架（31），支撑架（2）远离固定架（1）和轨道（3）一侧位置处设有连接架（4）；

印花装置（5），印花装置（5）设于安装架（31）之间，且印花装置（5）与轨道（3）配合，且印花装置（5）可以与推进装置（6）和复位装置（7）接触，印花装置（5）用于进行印花和蘸墨；

推进装置（6），推进装置（6）均设于安装架（31）上远离轨道（3）一侧位置处，推进装置（6）用于推进印花装置（5）进行蘸墨；

复位装置（7），复位装置（7）设于轨道（3）内的两侧，复位装置（7）用于对印花装置（5）蘸墨完成后的复位；

更换装置（8），更换装置（8）设于连接架（4）之间，更换装置（8）用于对印花装置（5）进行蘸墨；

喷墨装置（9），喷墨装置（9）设于连接架（4）一侧，且喷墨装置（9）用于对更换装置（8）进行墨水的补充；

印花装置（5）包括有：

第一移动副（51），第一移动副（51）设于安装架（31）之间，且第一移动副（51）的移动件上设有第二移动副（52），第二移动副（52）的移动件上近固定架（1）一侧位置处设有印章（53），印章（53）可以与更换装置（8）接触，印章（53）近轨道（3）一侧位置处设有连接板（54），连接板（54）另一侧设有导向球（55），导向球（55）位于轨道（3）内；

接触开关（56），接触开关（56）分别设于安装架（31）上近第二移动副（52）一侧位置处；

第一电动滑轨（57），第一电动滑轨（57）设于安装架（31）之间，且第一电动滑轨（57）的移动件与第一移动副（51）的移动件连接，接触开关（56）通过线路与第一电动滑轨（57）、推进装置（6）和喷墨装置（9）连接。

2.按照权利要求1所述的一种瓷盘自动印花用的自动蘸墨设备，其特征在于，推进装置（6）包括有：

第三移动副（61），第三移动副（61）分别设于安装架（31）上远离轨道（3）一侧位置处，且第三移动副（61）的移动件上均设有推块（62），推块（62）可以与导向球（55）接触，且推块（62）之间设有移动杆（63）；

第二电动滑轨（64），第二电动滑轨（64）分别设于安装架（31）上远离轨道（3）一侧位置处，且第二电动滑轨（64）的移动件与移动杆（63）连接，第二电动滑轨（64）通过线路与接触开关（56）和第一电动滑轨（57）连接。

3.按照权利要求2所述的一种瓷盘自动印花用的自动蘸墨设备，其特征在于，复位装置（7）包括有：

复位块（71），复位块（71）设于轨道（3）内且与其配合，复位块（71）可以与导向球（55）接触；

弹性件（72），弹性件（72）设于复位块（71）与轨道（3）之间。

4.按照权利要求3所述的一种瓷盘自动印花用的自动蘸墨设备，其特征在于，更换装置（8）包括有：

第一转轴（81），第一转轴（81）转动式设于连接架（4）之间，且第一转轴（81）近固定架（1）一侧位置处设有旋转架（82）；

印花模具（83），印花模具（83）设于旋转架（82）上，且印章（53）可以与印花模具（83）接触。

5.按照权利要求4所述的一种瓷盘自动印花用的自动蘸墨设备，其特征在于，喷墨装置（9）包括有：

墨瓶（91），墨瓶（91）设于连接架（4）上一侧，且墨瓶（91）上设有喷管（92）；

电磁阀（93），电磁阀（93）设于墨瓶（91）与喷管（92）之间，且电磁阀（93）通过线路与近第一转轴（81）位置处的第二电动滑轨（64）连接。

6.按照权利要求5所述的一种瓷盘自动印花用的自动蘸墨设备，其特征在于，还包括有传动装置（10），传动装置（10）包括有：

第二转轴（101），第二转轴（101）转动式设于近第一转轴（81）处的安装架（31）上，且第二转轴（101）上设有棘轮逆止器（102），第二转轴（101）与第一转轴（81）之间设有齿轮传动组件（103）；

传动齿轮（1031），传动齿轮（1031）设于第二转轴（101）近安装架（31）一侧位置处；

齿条（104），齿条（104）设于近第一转轴（81）处的第二电动滑轨（64）的移动件上，且齿条（104）与传动齿轮（1031）啮合。

7.按照权利要求6所述的一种瓷盘自动印花用的自动蘸墨设备，其特征在于，还包括有：

连接杆（11），连接杆（11）设于固定架（1）两侧，且连接杆（11）上连接有防护网（12），所述防护网（12）包裹住印花模具（83）的行程范围。

8.按照权利要求7所述的一种瓷盘自动印花用的自动蘸墨设备，其特征在于，弹性件（72）为直弹簧，齿轮传动组件（103）为锥齿轮传动。

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