CN111732500A - 一种氢氟醚的制备方法 - Google Patents

一种氢氟醚的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111732500A
CN111732500A CN202010479090.2A CN202010479090A CN111732500A CN 111732500 A CN111732500 A CN 111732500A CN 202010479090 A CN202010479090 A CN 202010479090A CN 111732500 A CN111732500 A CN 111732500A
Authority
CN
China
Prior art keywords
alkali metal
hydrofluoroether
ocf
fcocf
cof
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN202010479090.2A
Other languages
English (en)
Inventor
耿谦
马毅斌
徐海云
郑秋艳
郑艺
张雷
孙秋丽
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Peric Special Gases Co Ltd
Original Assignee
Peric Special Gases Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Peric Special Gases Co Ltd filed Critical Peric Special Gases Co Ltd
Priority to CN202010479090.2A priority Critical patent/CN111732500A/zh
Publication of CN111732500A publication Critical patent/CN111732500A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C41/00Preparation of ethers; Preparation of compounds having groups, groups or groups
    • C07C41/01Preparation of ethers
    • C07C41/18Preparation of ethers by reactions not forming ether-oxygen bonds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C07ORGANIC CHEMISTRY
    • C07CACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
    • C07C41/00Preparation of ethers; Preparation of compounds having groups, groups or groups
    • C07C41/01Preparation of ethers
    • C07C41/34Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives
    • C07C41/40Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of physical state, e.g. by crystallisation
    • C07C41/42Separation; Purification; Stabilisation; Use of additives by change of physical state, e.g. by crystallisation by distillation
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N30/00Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
    • G01N30/02Column chromatography
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N30/00Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
    • G01N30/02Column chromatography
    • G01N30/04Preparation or injection of sample to be analysed
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N30/00Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
    • G01N30/02Column chromatography
    • G01N2030/022Column chromatography characterised by the kind of separation mechanism
    • G01N2030/025Gas chromatography
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N30/00Investigating or analysing materials by separation into components using adsorption, absorption or similar phenomena or using ion-exchange, e.g. chromatography or field flow fractionation
    • G01N30/02Column chromatography
    • G01N30/04Preparation or injection of sample to be analysed
    • G01N2030/042Standards
    • G01N2030/047Standards external

Abstract

本发明涉及一种氢氟醚的制备方法,属于精细氟化工技术领域。所述以FCOCF(CF3)O(CF2)nOCF(CF3)COF为原料,将该原料与碱金属盐或碱金属氢氧化物混合,缓慢加入不同当量的H2O或溶剂稀释的H2O,在高温条件下加热消除,得到粗品,然后常压蒸馏,制备得到F3CCHFO(CF2)nOCF=CF2或F3CCHFO(CF2)nOCHFCF3,所得产品经过精馏纯度大于99%。所述反应条件简单,通过控制条件可以精准合成氢氟醚类化合物。

Description

一种氢氟醚的制备方法
技术领域
本发明涉及一种氢氟醚的制备方法,属于精细氟化工技术领域。
背景技术
全氟亚烷基双乙烯基醚(CnDVE),化学式为F2C=CFO(CF2)nOCF=CF2,其单体具有两个聚合位点,是制备特殊性能含氟聚合物、氟橡胶以及含氟功能材料的关键的交联单体,它与四氟乙烯(TFE)、偏氟乙烯(VDF)聚合制备的新型高性能功能含氟高分子材料,不仅具有耐高温耐腐蚀等性能,而且的机械性能,是当今高性能含氟聚合物热点研究领域。
氢氟醚F3CCHFO(CF2)nOCF=CF2(CnDVE·HF)与F3CCHFO(CF2)nOCHFCF3(CnDVE·2HF)是CnDVE制备时的副产物,这两种氢氟醚的存在严重影响聚合物理化性能,因此必须研发这类型化合物的合成方法,制备高纯度副产物,供外标法建立纯度的分析方法。目前尚未报道过制备此类物质的相关文献。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种氢氟醚的制备方法。
为实现上述目的,本发明的技术方案如下:
一种氢氟醚的制备方法,所述方法步骤如下:
当所述氢氟醚为CnDVE·HF时:
保护气体保护下,在反应釜中加入醚类溶剂、碱金属盐或碱金属氢氧化物、FCOCF(CF3)O(CF2)nOCF(CF3)COF,室温下搅拌得到混合溶液;向所述混合溶液中以小于等于5mL/h的速度滴加H2O和醚类溶剂的混合液,然后加热至60-150℃,反应1-12小时,直至无气体产生,得到粗品;对所述粗品进行常压精馏,得到一种氢氟醚CnDVE·HF;其中,FCOCF(CF3)O(CF2)nOCF(CF3)COF与碱金属盐或碱金属氢氧化物的摩尔比为2-4:1;H2O与FCOCF(CF3)O(CF2)nOCF(CF3)COF的摩尔比为0.8-1:1;
当所述氢氟醚为CnDVE·2HF时:
保护气体保护下,在反应釜中加入醚类溶剂、碱金属盐或碱金属氢氧化物、FCOCF(CF3)O(CF2)nOCF(CF3)COF,室温下搅拌得到混合溶液;向所述混合溶液中滴加H2O和醚类溶剂的混合液,然后加热至60-150℃,反应1-12小时,直至无气体产生,得到粗品;对所述粗品进行常压精馏,得到一种氢氟醚CnDVE·2HF;其中,FCOCF(CF3)O(CF2)nOCF(CF3)COF与碱金属盐或碱金属氢氧化物的摩尔比为2-4:1;H2O与FCOCF(CF3)O(CF2)nOCF(CF3)COF的摩尔比大于等于2:1;
或,保护气体保护下,在反应釜中加入碱金属盐或碱金属氢氧化物、全氟烷基酰氟FCOCF(CF3)O(CF2)nOCF(CF3)COF和H2O,室温下搅拌得到混合溶液;然后加热至60-150℃,反应1-12小时,直至无气体产生,得到粗品;对所述粗品进行常压精馏,得到一种氢氟醚CnDVE·2HF;其中,FCOCF(CF3)O(CF2)nOCF(CF3)COF与碱金属盐或碱金属氢氧化物的摩尔比为2-4:1;H2O与FCOCF(CF3)O(CF2)nOCF(CF3)COF的摩尔比大于等于2:1;
所述方法中,n为大于等于2的正整数,当n=2时,常压精馏温度为61~62℃;n每增加1,常压精馏温度则升高15~20℃。
优选的,所述醚类溶剂为乙醚、异丙醚、四氢呋喃、1,4-二氧己烷、乙二醇二甲醚、二乙二醇二甲醚和四乙二醇二甲醚中的一种以上。
优选的,所述醚类溶剂二乙二醇二甲醚。
优选的,所述碱金属盐为碳酸钠、碳酸钾、磷酸钠、磷酸钾和硅酸钠中的一种以上。
优选的,所述碱金属氢氧化物为氢氧化钠或氢氧化钾。
优选的,当n=3时,精馏收集80~81℃的馏分;当n=4时,精馏收集95~96℃的馏分。
优选的,所述保护气体为氮气。
有益效果
(1)本发明的制备方法通过改变原料FCOCF(CF3)O(CF2)nOCF(CF3)COF与H2O的比例,可以调节产物结构,从而实现选择性合成;
(2)经过精馏提纯,使用气相色谱分析测试表明其纯度大于99%,最高可达99.9%,可以用于气相色谱外标法,测定全氟亚烷基双乙烯基醚产品纯度。
附图说明
图1为实施例1中终产物的核磁氢谱图;
图2为实施例1中终产物的核磁氟谱图;
图3为实施例2中终产物的核磁氢谱图;
图4为实施例2中终产物的核磁氟谱图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步详细的说明。
以下实施例中:
(1)所用物质均经过无水无氧处理。
(2)气相色谱分析:采用安捷伦Agilent 7820A气相色谱仪。
(3)核磁氢谱和核磁氟谱分析:采用Bruker AV300。
实施例1
1,1,2,2,3,3-六氟-1-(1,2,2,2-四氟乙氧基)-3-(1,2,2-三氟乙烯氧基)丙烷的制备方法,所述方法步骤如下:
(1)在500mL干燥的单口瓶中加入43.6g的Na2CO3、200mL的无水二乙二醇二甲醚和48g的全氟烷基酰氟FCOCF(CF3)O(CF2)2OCF(CF3)COF,氮气保护下磁力搅拌均匀,得到混合溶液。
(2)将0.5mLH2O溶解于20mL无水二乙二醇二甲醚,以2mL/h速度注入单口瓶中。
(3)在氮气保护下,加热至60℃,搅拌反应8小时,得到粗品。
(4)将所述粗品加入常压精馏塔中,升温至120℃,收集沸点为80-81℃的馏分,得到一种氢氟醚CF3CHFOCF2CF2CF2OCF=CF2(C3DVE·HF)。
反应方程式为:
Figure BDA0002516716110000041
经气相色谱分析可知终产物的纯度大于99%。
如图1所示,终产物的核磁氢谱结果为:1H NMR(500MHz,CDCl3)δ6.03(dd,J=53.0,2.2Hz,1H)。
如图2所示,终产物的核磁氟谱结果为:19F NMR(282MHz,CDCl3)δ-83.94(d,J=5.4Hz),-84.06–-86.73(m),-128.88–-129.04(m),-145.54(d,J=2.6Hz)。
实施例2
1,1,2,2,3,3-六氟-1,3-双(1,2,2,2-四氟乙氧基)丙烷的制备方法,所述方法步骤如下:
(1)氮气保护下,在500mL干燥的单口瓶中加入15g的氢氧化钠、100mL的二乙二醇二甲醚和48g的全氟烷基酰氟FCOCF(CF3)O(CF2)3OCF(CF3)COF,氮气保护下磁力搅拌均匀,得到混合溶液。
(2)2mLH2O溶解于20mL无水二乙二醇二甲醚,以2mL/h速度注入单口瓶中。
(3)在氮气保护下,加热至60℃,搅拌反应8小时,得到粗品。
(4)将所述粗品加入常压精馏塔中,升温至120℃,收集沸点为80-81℃的馏分,得到一种氢氟醚F3CCHFOCF2CF2CF2OCHFCF3(C3DVE·2HF)。
反应方程式为:
Figure BDA0002516716110000051
经气相色谱分析可知终产物的纯度大于99%。
如图3所示,终产物的核磁氢谱结果为:1H NMR(300MHz,CDCl3)δ6.03(dd,J=53.0,2.4Hz,1H)。
如图4所示,终产物的核磁氟谱结果为:19F NMR(282MHz,CDCl3)δ-84.21(d,J=2.6Hz,6F),-85.69(m,4F),-129.24(d,J=20.6Hz,2F),-145.81(q,J=2.6Hz,2F)。
实施例3
1,1,2,2,3,3-六氟-1,3-双(1,2,2,2-四氟乙氧基)丙烷的制备方法,所述方法步骤如下:
(1)氮气保护下,在500mL干燥的单口瓶中加入100mL的H2O和48g的全氟烷基酰氟FCOCF(CF3)O(CF2)3OCF(CF3)COF,磁力搅拌均匀,然后慢慢加入溶解有20g碳酸钠的100mL水溶液;加热至60℃,搅拌反应8小时,得到粗品。
(2)将所述粗品加入常压精馏塔中,升温至120℃,收集沸点为80-81℃的馏分,得到一种氢氟醚F3CCHFOCF2CF2CF2OCHFCF3(C3DVE·2HF)。
反应方程式为:
Figure BDA0002516716110000061
经气相色谱分析可知终产物的纯度大于99%。
终产物的核磁氢谱结果为:1H NMR(300MHz,CDCl3)δ6.03(dd,J=53.0,2.4Hz,1H)。
终产物的核磁氟谱结果为:19F NMR(282MHz,CDCl3)δ-84.21(d,J=2.6Hz,6F),-85.69(m,4F),-129.24(d,J=20.6Hz,2F),-145.81(q,J=2.6Hz,2F)。
实施例4
1,1,2,2,3,3,4,4-八氟-1-(1,2,2,2-四氟乙氧基)-3-(1,2,2-三氟乙烯氧基)丙烷的制备方法,所述方法步骤如下:
(1)在500mL干燥的单口瓶中加入43.6g的Na2CO3、200mL的无水二乙二醇二甲醚和52g的全氟烷基酰氟FCOCF(CF3)O(CF2)3OCF(CF3)COF,氮气保护下磁力搅拌均匀,得到混合溶液。
(2)将0.5mLH2O溶解于20mL无水二乙二醇二甲醚,以2mL/h速度注入单口瓶中。
(3)在氮气保护下,加热至60℃,搅拌反应8小时,得到粗品。
(4)将所述粗品加入常压精馏塔中,升温至120℃,收集沸点为95-96℃的馏分,得到一种氢氟醚CF3CHFOCF2CF2CF2CF2OCF=CF2(C4DVE·HF)。
反应方程式为:
Figure BDA0002516716110000062
经气相色谱分析可知终产物的纯度大于99%。
终产物的核磁氢谱结果和核磁氟谱结果表明,所述终产物为C4DVE·HF。
综上所述,发明包括但不限于以上实施例,凡是在本发明的精神和原则之下进行的任何等同替换或局部改进,都将视为在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种氢氟醚的制备方法,其特征在于:所述方法步骤如下:
当所述氢氟醚为CnDVE·HF时:
保护气体保护下,在反应釜中加入醚类溶剂、碱金属盐或碱金属氢氧化物、FCOCF(CF3)O(CF2)nOCF(CF3)COF,室温下搅拌得到混合溶液;向所述混合溶液中以小于等于5mL/h的速度滴加H2O和醚类溶剂的混合液,然后加热至60-150℃,反应1-12小时,得到粗品;对所述粗品进行常压精馏,得到一种氢氟醚CnDVE·HF;其中,FCOCF(CF3)O(CF2)nOCF(CF3)COF与碱金属盐或碱金属氢氧化物的摩尔比为2-4:1;H2O与FCOCF(CF3)O(CF2)nOCF(CF3)COF的摩尔比为0.8-1:1;
当所述氢氟醚为CnDVE·2HF时:
保护气体保护下,在反应釜中加入醚类溶剂、碱金属盐或碱金属氢氧化物、FCOCF(CF3)O(CF2)nOCF(CF3)COF,室温下搅拌得到混合溶液;向所述混合溶液中滴加H2O和醚类溶剂的混合液,然后加热至60-150℃,反应1-12小时,得到粗品;对所述粗品进行常压精馏,得到一种氢氟醚CnDVE·2HF;其中,FCOCF(CF3)O(CF2)nOCF(CF3)COF与碱金属盐或碱金属氢氧化物的摩尔比为2-4:1;H2O与FCOCF(CF3)O(CF2)nOCF(CF3)COF的摩尔比大于等于2:1;
或,保护气体保护下,在反应釜中加入碱金属盐或碱金属氢氧化物、FCOCF(CF3)O(CF2)nOCF(CF3)COF和H2O,室温下搅拌得到混合溶液;然后加热至60-150℃,反应1-12小时,得到粗品;对所述粗品进行常压精馏,得到一种氢氟醚CnDVE·2HF;其中,FCOCF(CF3)O(CF2)nOCF(CF3)COF与碱金属盐或碱金属氢氧化物的摩尔比为2-4:1;H2O与FCOCF(CF3)O(CF2)nOCF(CF3)COF的摩尔比大于等于2:1;
所述方法中,n为大于等于2的正整数,当n=2时,常压精馏温度为61~62℃;n每增加1,常压精馏温度则升高15~20℃。
2.如权利要求1所述的一种氢氟醚的制备方法,其特征在于:所述醚类溶剂为乙醚、异丙醚、四氢呋喃、1,4-二氧己烷、乙二醇二甲醚、二乙二醇二甲醚和四乙二醇二甲醚中的一种以上。
3.如权利要求1所述的一种氢氟醚的制备方法,其特征在于:所述碱金属盐为碳酸钠、碳酸钾、磷酸钠、磷酸钾和硅酸钠中的一种以上。
4.如权利要求1所述的一种氢氟醚的制备方法,其特征在于:所述碱金属氢氧化物为氢氧化钠或氢氧化钾。
5.如权利要求1所述的一种氢氟醚的制备方法,其特征在于:当n=3时,精馏收集80~81℃的馏分;当n=4时,精馏收集95~96℃的馏分。
6.如权利要求1所述的一种氢氟醚的制备方法,其特征在于:所述保护气体为氮气。
CN202010479090.2A 2020-05-29 2020-05-29 一种氢氟醚的制备方法 Pending CN111732500A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010479090.2A CN111732500A (zh) 2020-05-29 2020-05-29 一种氢氟醚的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010479090.2A CN111732500A (zh) 2020-05-29 2020-05-29 一种氢氟醚的制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN111732500A true CN111732500A (zh) 2020-10-02

Family

ID=72646574

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010479090.2A Pending CN111732500A (zh) 2020-05-29 2020-05-29 一种氢氟醚的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111732500A (zh)

Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5463005A (en) * 1992-01-03 1995-10-31 Gas Research Institute Copolymers of tetrafluoroethylene and perfluorinated sulfonyl monomers and membranes made therefrom
CN1617894A (zh) * 2001-12-06 2005-05-18 戈尔企业控股股份有限公司 交联的氟化离聚物共聚物
WO2008024601A1 (en) * 2006-08-24 2008-02-28 3M Innovative Properties Company Solvent slurry process for producing high solids fluoropolymers
US20080139683A1 (en) * 2006-12-06 2008-06-12 3M Innovative Properties Company Hydrofluoroether compounds and processes for their preparation and use
CN101506250A (zh) * 2006-08-24 2009-08-12 3M创新有限公司 制备含氟聚合物的方法
CN103739450A (zh) * 2013-12-30 2014-04-23 山东华夏神舟新材料有限公司 一种氢氟醚的制备方法
US20160332951A1 (en) * 2014-01-10 2016-11-17 Unimatec Co., Ltd. Perfluorovinyloxy polyether carboxylic acid alkali metal salt and method for producing the same
WO2017112629A1 (en) * 2015-12-24 2017-06-29 3M Innovative Properties Company Conversion of a perfluorinated vinyl ether into a partially fluorinated saturated ether derivative
CN108467339A (zh) * 2018-04-09 2018-08-31 三明市海斯福化工有限责任公司 一种新型氧杂氢氟醚化合物及制备方法和用途
CN109750314A (zh) * 2018-12-29 2019-05-14 中船重工(邯郸)派瑞特种气体有限公司 一种全氟烷基双酰氟的制备方法
CN111099974A (zh) * 2019-11-29 2020-05-05 中船重工(邯郸)派瑞特种气体有限公司 一种全氟1,3-双乙烯氧基丙烷的制备方法

Patent Citations (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5463005A (en) * 1992-01-03 1995-10-31 Gas Research Institute Copolymers of tetrafluoroethylene and perfluorinated sulfonyl monomers and membranes made therefrom
CN1617894A (zh) * 2001-12-06 2005-05-18 戈尔企业控股股份有限公司 交联的氟化离聚物共聚物
WO2008024601A1 (en) * 2006-08-24 2008-02-28 3M Innovative Properties Company Solvent slurry process for producing high solids fluoropolymers
CN101506250A (zh) * 2006-08-24 2009-08-12 3M创新有限公司 制备含氟聚合物的方法
US20080139683A1 (en) * 2006-12-06 2008-06-12 3M Innovative Properties Company Hydrofluoroether compounds and processes for their preparation and use
CN103739450A (zh) * 2013-12-30 2014-04-23 山东华夏神舟新材料有限公司 一种氢氟醚的制备方法
US20160332951A1 (en) * 2014-01-10 2016-11-17 Unimatec Co., Ltd. Perfluorovinyloxy polyether carboxylic acid alkali metal salt and method for producing the same
WO2017112629A1 (en) * 2015-12-24 2017-06-29 3M Innovative Properties Company Conversion of a perfluorinated vinyl ether into a partially fluorinated saturated ether derivative
CN108467339A (zh) * 2018-04-09 2018-08-31 三明市海斯福化工有限责任公司 一种新型氧杂氢氟醚化合物及制备方法和用途
CN109750314A (zh) * 2018-12-29 2019-05-14 中船重工(邯郸)派瑞特种气体有限公司 一种全氟烷基双酰氟的制备方法
CN111099974A (zh) * 2019-11-29 2020-05-05 中船重工(邯郸)派瑞特种气体有限公司 一种全氟1,3-双乙烯氧基丙烷的制备方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ITMI941011A1 (it) Polimeri e copolimeri fluorurati contenenti strutture cicliche
CN106397761B (zh) 氟化全氟聚醚酸端基的方法
JP5609879B2 (ja) ビススルホニルイミドアンモニウム塩、ビススルホニルイミドおよびビススルホニルイミドリチウム塩の製造方法
CN109180525A (zh) 一种全氟腈类化合物的制备方法
RU2675377C2 (ru) Способ получения фторированного соединения
CN103788363A (zh) 一种制备高分子量全氟聚醚的方法
CN111732500A (zh) 一种氢氟醚的制备方法
CN111777503A (zh) 一种七氟异丁腈的合成方法
JP7044880B2 (ja) ビニルスルホン酸無水物、その製造方法、及びビニルスルホニルフルオリドの製造方法
CN108395363A (zh) 一种2,2-双(3,4-二甲苯基)六氟丙烷的制备方法
CN109516897B (zh) 一种八氟戊基丙烯醚的合成方法
JPS5935379B2 (ja) ヘキサフルオルプロピレンエポキシドとケトン又は酸フルオリドとの接触反応法
Arvai et al. New aryl-containing fluorinated sulfonic acids and their ammonium salts, useful as electrolytes for fuel cells or ionic liquids
CN109665942B (zh) 含氟醚类化合物的制备方法
CN106748741A (zh) 全氟乙酰氟及其制备方法
JP6852221B2 (ja) スルホン酸基含有モノマーの製造方法
EP1760063A1 (en) Fluorine-containing vinyl ether compound and process for producing the same
JPH0623120B2 (ja) 片末端にビニル基を有するヘキサフルオロプロピレンオキシドのオリゴエーテル誘導体
CN112028747A (zh) 一种六氟异丙基甲基醚与五氟丙酸的联产工艺
CN109232256A (zh) 一种含氟碳酸酯的合成方法
CN111099974A (zh) 一种全氟1,3-双乙烯氧基丙烷的制备方法
CN111378064A (zh) 一种全氟磺酰氟树脂的制备方法
JP7258694B2 (ja) スルホン酸基含有モノマーの製造方法
JP4817542B2 (ja) フッ素化ビニルエーテルの製造法
JP7440334B2 (ja) ビニルスルホニルフルオリドの製造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
CB02 Change of applicant information
CB02 Change of applicant information

Address after: 057550 No. five Weir Road, chemical industry gathering area, Feixiang District, Handan, Hebei, 1

Applicant after: China shipbuilding (Handan) Perry Special Gas Co.,Ltd.

Address before: No.1 Weiwu Road, chemical industry gathering area, Feixiang County, Handan City, Hebei Province

Applicant before: PERIC SPECIAL GASES Co.,Ltd.

RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20201002