CN111730090A - 一种石油机械配件制造设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及工件加工制造技术领域,且公开了一种石油机械配件制造设备,包括基座,所述基座顶面的左侧安装有第一电机,所述第一电机输出轴的一端固定连接有向外伸出的主动转杆,所述基座顶面的两侧分别固定连接有滚轮,左侧所述滚轮正面的中部固定套接有向外伸出的从动转杆。本发明通过采用钻头的设计,同时配合紧固旋钮的共同使用,当装置需要对机械工件进行钻孔作业时,能够根据工件的不同来调节钻头的长度值,从而使得装置能够下钻出不同的深度值,由于传动杆活动的轨迹是固定的,因此钻头的长度值决定了钻孔作业精准度,在确保装置能够适用于不同工件的基础上,还体现了本装置的可行性。
Description
技术领域
本发明涉及工件加工制造技术领域,具体为一种石油机械配件制造设备。
背景技术
石油是深埋在地下的流体矿物。最初人们把自然界产生的油状液体矿物称石油,把可燃气体称天然气,把固态可燃油质矿物称沥青。随着对这些矿物研究的深入,认识到它们在组成上均属烃类化合物,在成因上互有联系,因此把它们统称为石油,以石油为原料的液化气和管道煤气是城市居民生活应用的优质燃料。飞机、坦克、舰艇、火箭以及其他航天器,也消耗大量石油燃料。因此,许多国家都把石油列为战略物资。随着对石油需求量的逐渐增大,针对石油开采的设备也越来越完善化。
现有的石油机械配件制造设备虽然能够满足基本的使用需求,但是弊端也还是十分明显的,其主要表现有:由于石油的开采作业大都是通过较为精密且专业的机械化设备完成的,这种设备一般需要较高精密性,目前的石油机械配件生产设备难以满足不同配件的精度要求,实际使用具有局限性;同时,现有的石油机械配件制造装置自动化程度不够高。有鉴于此,提出一种石油机械配件制造设备来解决上述问题。
发明内容
本发明提供了一种石油机械配件制造设备,具备精度高、适用性强和自动化程度高的优点,解决了上述背景技术中提出的问题。
本发明提供如下技术方案:一种石油机械配件制造设备,包括基座,所述基座顶面的左侧安装有第一电机,所述第一电机输出轴的一端固定连接有向外伸出的主动转杆,所述基座顶面的两侧分别固定连接有滚轮,左侧所述滚轮正面的中部固定套接有向外伸出的从动转杆,且两侧滚轮的上方分别活动套接有输送带,所述输送带的表面开设有均匀分布的滑槽,所述输送带的表面上安装有卡块,且输送带的表面开设有贯穿输送带上下两侧且位于卡块中部的圆槽,左侧所述卡块的中部固定连接有拉环,所述卡块的顶面固定连接有定位块,右侧所述定位块的侧面固定连接有向左侧伸出的滑杆,且滑杆的右端活动套接有弹簧,所述弹簧的左右两端分别和两侧的定位块固定连接,所述基座顶面的两侧分别固定连接有向上伸出的支架,所述支架的顶端固定连接有固定架,所述固定架内腔的左侧安装有第二电机,所述第二电机输出轴的一端延伸至动力转换装置的内腔,所述动力转换装置的底端固定连接在第三电机侧面的中部,所述第三电机的输出轴活动套接有向下伸出的钻头,且钻头的顶端螺纹套接有位于第三电机输出轴外部的紧固旋钮。
精选的,所述动力转换装置包括有壳体,所述壳体顶面和底面的中部分别固定套接有滑环,所述滑环的中部分别活动套接在两根传动杆的中部,两根传动杆位于壳体内腔的一端固定连接在齿箱上下两侧的中部,所述齿箱内腔的中部啮合有半齿齿轮,且第二电机的输出轴固定套接在半齿齿轮的中部。
精选的,所述基座底面的四周分别固定连接有底座,所述底座的数量有四个,且四个底座的底面在同一水平面上。
精选的,所述卡块是由两个直径值相等的半环体组成的,左侧所述卡块卡接在滑槽上,且右侧卡块固定连接在输送带的表面,所述卡块靠近圆槽的一侧固定连接有橡胶层。
精选的,所述滚轮是由轴承和定位杆组成的,所述轴承固定套接在定位杆的顶端,且输送带的左右两侧分别活动套接在两侧的轴承上。
精选的,所述第三电机的输出轴为管状,所述第三电机输出轴的正面开设有条状槽,且紧固旋钮卡接在条状槽的下方。
精选的,所述拉环呈U形,所述拉环的表面呈光滑的曲面,且拉环的底面不和输送带的表面相接触。
精选的,所述从动转杆是由三根均匀分布的分支杆组成的,所述分支杆的长度值和主动转杆的长复制相等。
本发明具备以下有益效果:
1、本发明通过采用钻头的设计,同时配合紧固旋钮的共同使用,当装置需要对机械工件进行钻孔作业时,能够根据工件的不同来调节钻头的长度值,从而使得装置能够下钻出不同的深度值,由于传动杆活动的轨迹是固定的,因此钻头的长度值决定了钻孔作业精准度,在确保装置能够适用于不同工件的基础上,还体现了本装置的可行性。
2、本发明通过采用输送带的设计,同时配合钻头和动力转换装置的共同使用,当装置需要对工件进行加工作业时,直接将待加工工件在输送带上夹持固定即可,动力转换装置会带动钻头上下往复活动,并且第一电机会使得输送带保持和钻头相同的活动频率,使得装置能够对工件进行高效的自动化钻孔作业,减少了人工的干预,体现了本装置的实用性。
附图说明
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明动力转换装置结构示意图;
图3为本发明卡块结构示意图;
图4为本发明第三电机结构示意图。
图中:1、基座;2、第一电机;3、主动转杆;4、滚轮;5、从动转杆;6、输送带;7、滑槽;8、卡块;9、圆槽;10、拉环;11、定位块;12、滑杆;13、弹簧;14、支架;15、固定架;16、第二电机;17、动力转换装置;171、壳体;172、滑环;173、传动杆;174、齿箱;175、半齿齿轮;18、第三电机;19、钻头;20、紧固旋钮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种石油机械配件制造设备,包括基座1,基座1顶面的左侧安装有第一电机2,第一电机2输出轴的一端固定连接有向外伸出的主动转杆3,基座1顶面的两侧分别固定连接有滚轮4,左侧滚轮4正面的中部固定套接有向外伸出的从动转杆5,且两侧滚轮4的上方分别活动套接有输送带6,输送带6的表面开设有均匀分布的滑槽7,输送带6的表面上安装有卡块8,且输送带6的表面开设有贯穿输送带6上下两侧且位于卡块8中部的圆槽9,左侧卡块8的中部固定连接有拉环10,卡块8的顶面固定连接有定位块11,右侧定位块11的侧面固定连接有向左侧伸出的滑杆12,且滑杆12的右端活动套接有弹簧13,弹簧13的左右两端分别和两侧的定位块11固定连接,基座1顶面的两侧分别固定连接有向上伸出的支架14,支架14的顶端固定连接有固定架15,固定架15内腔的左侧安装有第二电机16,第二电机16输出轴的一端延伸至动力转换装置17的内腔,动力转换装置17的底端固定连接在第三电机18侧面的中部,第三电机18的输出轴活动套接有向下伸出的钻头19,且钻头19的顶端螺纹套接有位于第三电机18输出轴外部的紧固旋钮20。
其中,动力转换装置17包括有壳体171,壳体171顶面和底面的中部分别固定套接有滑环172,滑环172的中部分别活动套接在两根传动杆173的中部,两根传动杆173位于壳体171内腔的一端固定连接在齿箱174上下两侧的中部,齿箱174内腔的中部啮合有半齿齿轮175,且第二电机16的输出轴固定套接在半齿齿轮175的中部。第二电机16的输出轴是固定套接在半齿齿轮175中部的,当第二电机16带动半齿齿轮175转动时,半齿齿轮175的侧面由于和齿箱174内侧的左侧相互啮合,这时会带动齿箱174和传动杆173向上活动,当半齿齿轮175有齿轮的一侧转动至齿箱174内侧的右侧时,由于带动齿箱174和传动杆173向下活动,滑环172确保传动杆173能够沿着一定的轨迹进行滑动,当第二电机16持续转动时,传动杆173也就能够保持上下循环往复活动的状态,是本装置能够对工件进行钻孔作业的重要结构支持。
基座1底面的四周分别固定连接有底座,底座的数量有四个,且四个底座的底面在同一水平面上。通过在基座1底面的四周分别采用底座的设计,并且四个底座的底面在同一水平面上,使得四个底座不仅能够给装置提供支撑的作用力,还可以确保装置自身的稳定性。
卡块8是由两个直径值相等的半环体组成的,左侧卡块8卡接在滑槽7上,且右侧卡块8固定连接在输送带6的表面,卡块8靠近圆槽9的一侧固定连接有橡胶层。由于弹簧13分别和两侧的卡块8相互连接,通过将左侧卡块8采用卡接在滑槽7上的设计,当手持拉环10向外拉动卡块8时,左侧的卡块8能够沿着滑槽7的轨迹进行滑动,当工件放置于两侧卡块8之间时,弹簧13弹性的作用力能够使得卡块8将工件紧密夹持固定。
滚轮4是由轴承和定位杆组成的,轴承固定套接在定位杆的顶端,且输送带6的左右两侧分别活动套接在两侧的轴承上。滚轮4主要是对输送带6的位置进行限定,在装置使用的过程中,其输送带6是不断转动的,通过采用轴承和定位杆的设计,使得定位杆不仅能够对输送带6的位置进行固定,还可以不妨碍输送带6自身的转动状态。
第三电机18的输出轴为管状,第三电机18输出轴的正面开设有条状槽,且紧固旋钮20卡接在条状槽的下方。通过将第三电机18的输出轴采用管状的设计,使得钻头19能够套接在第三电机18的输出轴内,由于紧固旋钮20卡接在输出轴正面的条状槽上,紧固旋钮20自身即可发挥着和开关相同的作用,当紧固旋钮20被旋开之后,钻头19即可进行上下调节,并且在紧固旋钮20旋紧之后,可以保证钻头19伸出长度值的固定。
拉环10呈U形,拉环10的表面呈光滑的曲面,且拉环10的底面不和输送带6的表面相接触。工件在输送带6上的固定和取出都是需要卡块8和拉环10来辅助完成的,通过在左侧卡块8的侧面采用拉环10的设计,并且拉环10的表面为光滑的曲面,使得操作者在和拉环10相互接触时,拉环10不会给操作者带来不适。
从动转杆5是由三根均匀分布的分支杆组成的,分支杆的长度值和主动转杆3的长复制相等。当第一电机2带动主动转杆3缓慢旋转时,主动转杆3会和从动转杆5相互接触,并且主动转杆3的活动会带动从动转杆5同步转动,当从动转杆5转动时,输送带6即可出现向左侧活动的状态,主动转杆3和从动转杆5的配合使用,可以使得输送带6能够呈现间歇式的输送状态,确保输送带6的活动频率和钻头19下钻的频率相同。
工作原理:使用时,首先手持拉环10向左侧拉动,并且将需要加工的工件放置于卡块8中部,这时松开拉环10,在弹簧13弹性的作用力下,两侧额的卡块8会将工件紧密夹持,之后旋开紧固旋钮20,根据所加工工件的不同来调节钻头19的长度值,调节完毕之后再将紧固旋钮20旋紧即可,最后打开装置的电源即可对工件进行钻孔作业,当装置通电之后,第一电机2、第二电机16和第三电机18会不断旋转,第一电机2的转动会带动从动转杆5呈间接式的转动,从而使得输送带6上的工件能够活动至钻头19的底端后停止,在完成钻孔作业之后再继续向右侧活动,在动力转换装置17的作用下,会将第二电机16转动的作用力转变为上下活动的作用力,当第三电机18向下活动且带动钻头19高速旋转的过程中,会对工件进行钻孔作业,最后手持拉环10且向左侧拉动,将钻孔完毕的工件取出即可。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。同时在本发明的附图中,填充图案只是为了区别图层,不做其他任何限定。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种石油机械配件制造设备,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)顶面的左侧安装有第一电机(2),所述第一电机(2)输出轴的一端固定连接有向外伸出的主动转杆(3),所述基座(1)顶面的两侧分别固定连接有滚轮(4),左侧所述滚轮(4)正面的中部固定套接有向外伸出的从动转杆(5),且两侧滚轮(4)的上方分别活动套接有输送带(6),所述输送带(6)的表面开设有均匀分布的滑槽(7),所述输送带(6)的表面上安装有卡块(8),且输送带(6)的表面开设有贯穿输送带(6)上下两侧且位于卡块(8)中部的圆槽(9),左侧所述卡块(8)的中部固定连接有拉环(10),所述卡块(8)的顶面固定连接有定位块(11),右侧所述定位块(11)的侧面固定连接有向左侧伸出的滑杆(12),且滑杆(12)的右端活动套接有弹簧(13),所述弹簧(13)的左右两端分别和两侧的定位块(11)固定连接,所述基座(1)顶面的两侧分别固定连接有向上伸出的支架(14),所述支架(14)的顶端固定连接有固定架(15),所述固定架(15)内腔的左侧安装有第二电机(16),所述第二电机(16)输出轴的一端延伸至动力转换装置(17)的内腔,所述动力转换装置(17)的底端固定连接在第三电机(18)侧面的中部,所述第三电机(18)的输出轴活动套接有向下伸出的钻头(19),且钻头(19)的顶端螺纹套接有位于第三电机(18)输出轴外部的紧固旋钮(20)。
2.根据权利要求1所述的一种石油机械配件制造设备,其特征在于:所述动力转换装置(17)包括有壳体(171),所述壳体(171)顶面和底面的中部分别固定套接有滑环(172),所述滑环(172)的中部分别活动套接在两根传动杆(173)的中部,两根传动杆(173)位于壳体(171)内腔的一端固定连接在齿箱(174)上下两侧的中部,所述齿箱(174)内腔的中部啮合有半齿齿轮(175),且第二电机(16)的输出轴固定套接在半齿齿轮(175)的中部。
3.根据权利要求1所述的一种石油机械配件制造设备,其特征在于:所述基座(1)底面的四周分别固定连接有底座,所述底座的数量有四个,且四个底座的底面在同一水平面上。
4.根据权利要求1所述的一种石油机械配件制造设备,其特征在于:所述卡块(8)是由两个直径值相等的半环体组成的,左侧所述卡块(8)卡接在滑槽(7)上,且右侧卡块(8)固定连接在输送带(6)的表面,所述卡块(8)靠近圆槽(9)的一侧固定连接有橡胶层。
5.根据权利要求1所述的一种石油机械配件制造设备,其特征在于:所述滚轮(4)是由轴承和定位杆组成的,所述轴承固定套接在定位杆的顶端,且输送带(6)的左右两侧分别活动套接在两侧的轴承上。
6.根据权利要求1所述的一种石油机械配件制造设备,其特征在于:所述第三电机(18)的输出轴为管状,所述第三电机(18)输出轴的正面开设有条状槽,且紧固旋钮(20)卡接在条状槽的下方。
7.根据权利要求1所述的一种石油机械配件制造设备,其特征在于:所述拉环(10)呈U形,所述拉环(10)的表面呈光滑的曲面,且拉环(10)的底面不和输送带(6)的表面相接触。
8.根据权利要求1所述的一种石油机械配件制造设备,其特征在于:所述从动转杆(5)是由三根均匀分布的分支杆组成的,所述分支杆的长度值和主动转杆(3)的长复制相等。
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20201002 |