CN111728497B - 烤箱以及利用其实现的烤箱运行方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种烤箱以及利用其实现的烤箱运行方法，烤箱包括密闭腔，密闭腔形成于箱体的内部，其中，密闭腔延伸至烘烤空间的敞开端的上方；气阀，气阀设置于箱体的内表面上，并位于烘烤空间的敞开端的上方，气阀用于连通和关闭密闭腔，气阀关闭时使得密闭腔封闭；抽气装置以及出气孔，出气孔设置在箱体上，抽气装置的抽气端与密闭腔连通，抽气装置的出气端与出气孔连通。本发明的烤箱的位于烘烤空间的敞开端的上方的气阀处产生负压，烘烤空间内的热气在负压的情况下被吸入密闭腔内，由此可以显著减少热气流涌出烘烤空间的敞开端，避免对用户的面部和手部的烫伤，并且能够避免损坏橱柜。

Description

烤箱以及利用其实现的烤箱运行方法

技术领域

本发明涉及一种烤箱以及利用其实现的烤箱运行方法。

背景技术

烤箱是广泛运用于烹饪。烤箱工作时由于具有较高的内部温度，所以一些现有的烤箱的外壳与内部之间会设置隔热结构，减少温度从内部传到外部，保证外壳温度不会烫伤人体。但这种方式只能放置外壳的隔热，烤箱内部由于加热的原因，当开门时，内腔的高温气流涌出，容易造成面部或手部烫伤，也容易导致损坏橱柜。

发明内容

本发明要解决的技术问题是为了克服现有技术中烤箱内部高温气流涌出，造成面部或手部烫伤，导致损坏橱柜的缺陷，提供一种烤箱以及利用其实现的烤箱运行方法。

本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题：

一种烤箱，包括箱体、位于箱体的内表面的烘烤空间以及用于打开和关闭所述烘烤空间的开闭门，其特点在于，所述烤箱还包括：

密闭腔，所述密闭腔形成于所述箱体的内部，其中，所述密闭腔延伸至所述烘烤空间的敞开端的上方；

气阀，所述气阀设置于所述箱体的内表面上，并位于所述烘烤空间的敞开端的上方，所述气阀用于连通和关闭所述密闭腔，所述气阀关闭时使得所述密闭腔封闭；

抽气装置以及出气孔，所述出气孔设置在所述箱体上，所述抽气装置的抽气端与所述密闭腔连通，所述抽气装置的出气端与所述出气孔连通。

本方案的烤箱预先进行内部的密闭腔的抽负压，此时，通过关闭气阀使得密闭腔内部封闭，此时抽气装置抽取密闭腔内的气体并排出，由此可以在密闭腔内形成负压。

在烤箱使用后，开启开闭门取出食物的时候，气阀被打开，烘烤空间内的热气流自然上升，此时位于烘烤空间的敞开端的上方的气阀处产生负压，烘烤空间内的热气在负压的情况下被吸入密闭腔内，由此可以显著减少热气流涌出烘烤空间的敞开端，避免对用户的面部和手部的烫伤，并且能够避免损坏橱柜。

较佳地，所述箱体包括位于内部的内壳体以及位于外部的外壳体，所述烘烤空间形成于所述内壳体的内表面，所述密闭腔位于所述内壳体以及外壳体之间。内壳体以及外壳体形成双层壳体，两者之间的密闭腔在抽真空的情况下，显著减少了热量的传递，避免内壳体的热量传递到外壳体上。

较佳地，所述烤箱包括一容纳隔层，所述容纳隔层形成于所述箱体内，所述抽气装置设置在所述容纳隔层内，其中，所述出气孔与所述容纳隔层连通，所述容纳隔层与所述密闭腔相邻，所述抽气装置的抽气端穿过所述容纳隔层并与所述密闭腔连通。抽气装置在容纳隔层内进行抽气，将抽气装置抽出的气体通过出气孔排出。

较佳地，所述容纳隔层与所述密闭腔之间密封隔绝，其中，所述抽气装置的抽气端通过所述容纳隔层上的穿孔穿出，所述抽气装置的抽气端与穿孔之间密封连接。抽气装置为单向抽气，因此抽气装置停止工作过，外部的气流只能到达容纳隔层，不会进入密闭腔。由此，出气孔处不需要额外设置单向阀来隔绝外部气流的倒灌，容纳隔层起到了在外部以及密闭腔之间进行缓冲作用，通过抽气装置实现单向导通。

较佳地，所述容纳隔层内设置有电路板，所述电路板用于控制所述烤箱的加热元件。电路板可以充分利用容纳隔层中的空间。且容纳隔层内的抽气装置和电路板位置距离近，连接紧凑。容纳隔层与密闭腔隔开使得负压吸收的热气不会影响到电路板，避免电子元器件受损。

较佳地，所述箱体内设置有所述加热元件，所述加热元件与所述密闭腔分隔设置，所述箱体的壁面形成有线路槽，所述线路槽自所述容纳隔层的所在位置延伸至所述加热元件的所在位置，所述电路板引出的线缆通过所述线路槽连接到所述加热元件。由此，加热元件与所述密封腔之间隔离，密闭腔之内的热气流不会侵蚀至加热元件。同时，线路槽设置在箱体的壁面内，使得线缆不暴露于密闭腔内，避免热气流对线缆造成影响，同时对线缆进行固定，防止抽真空过程中线缆的晃动。

较佳地，所述容纳隔层位于所述烘烤空间的上方，且所述容纳隔层位于朝向所述箱体的正面的一侧，所述容纳隔层内设置有显示屏。容纳隔层内的显示屏可以朝箱体的正面显示信息，显示屏与容纳隔层的位置安排紧凑，不需要额外设置空间安装显示屏。

较佳地，所述容纳隔层的下表面具有延伸并凸出于所述烘烤空间的外延端，其中，所述出气孔设置在所述外延端上，所述外延端朝向下方的所述开闭门，并且与所述开闭门之间具有间隙。出气孔的向下出气经过开闭门的缓冲后从开闭门上方的间隙流出，由此设置的出气孔的出气不会直接喷向用户，减少对用户使用的影响。同时出气孔的出气也不会影响橱柜。

较佳地，所述容纳隔层的下表面具有传感器，所述传感器用于检测所述开闭门的开启和关闭，所述电路板上设置有控制元件，所述控制元件与所述传感器、所述气阀以及所述抽气装置连接，其中，在所述传感器检测到所述开闭门打开时，所述控制元件控制所述气阀开启。气阀、抽气装置、传感器均设置在容纳隔层里或者容纳隔层的外侧，由此，控制线路均可以集中在容纳隔层里，使得容纳隔层更加紧凑。通过进一步设置为烤箱的加热元件工作后，开闭门打开时，所述控制元件控制所述气阀开启。烤箱的加热元件未工作时，不会有热气流，此时控制元件气阀保持关闭，避免密闭腔吸气后需要执行再次抽负压的动作

较佳地，所述密闭腔延伸至所述内壳体的各壁面以及所述外壳体的各壁面，其中，所述密闭腔包括所述内壳体的上壁面以及所述外壳体的上壁面之间的空间、所述内壳体的后壁面以及所述外壳体的后壁面之间的空间。由此，密闭腔的体积可以延伸更大，从而能够容纳更多的热气流，提高防烫伤效果。

较佳地，所述开闭门设置为在上下方向上翻转以打开或者关闭所述烘烤空间，其中，所述开闭门的下端与所述箱体连接，所述开闭门的上端在上下方向翻转。上下翻转且开口朝上的开闭门在打开时，烘烤空间内的热气流会朝上流出，此时配合位于烘烤空间上方的气阀可以充分吸走热气流，减少热气流的流出烤箱。若设置为左右方向开闭，或者开口朝下，即使气阀会吸走大部分热气流，但是部分热气流还是会从其他方向流出。

一种烤箱运行方法，其特点在于，所述烤箱的运行方法通过所述烤箱实现，包括以下步骤：

关闭气阀，抽气装置抽取密闭腔内的气体并排出，在密闭腔内形成负压；

开闭门开启时，打开气阀，烘烤空间内的热气在负压的情况下被吸入密闭腔内。

较佳地，在所述开闭门关闭的时候，关闭气阀，抽气装置抽取密闭腔内的气体并排出，在密闭腔内形成负压。

较佳地，抽气装置抽取密闭腔内的气体并排出，在密闭腔内形成负压的步骤后，气阀始终保持关闭，直到烤箱的加热元件工作后，开闭门开启时打开气阀。

本发明的积极进步效果在于：本发明的烤箱的位于烘烤空间的敞开端的上方的气阀处产生负压，烘烤空间内的热气在负压的情况下被吸入密闭腔内，由此可以显著减少热气流涌出烘烤空间的敞开端，避免对用户的面部和手部的烫伤，并且能够避免损坏橱柜。

附图说明

图1为本发明较佳实施例的烤箱的剖面结构示意图。

图2为图1中的A部放大结构示意图。

图3为本发明较佳实施例的烤箱的俯视结构示意图。

图4为图3中的A-A方向剖面结构示意图。

图5为图3中的B-B方向剖面结构示意图。

图6为本发明较佳实施例的线路槽的结构示意图。

图7为本发明较佳实施例的烤箱抽气状态的结构示意图。

图8为本发明较佳实施例的烤箱开启状态的结构示意图。

图9为本发明较佳实施例的控制系统的结构示意图。

图10为本发明较佳实施例的烤箱运行方法的流程图。

具体实施方式

下面通过实施例的方式进一步说明本发明，但并不因此将本发明限制在所述的实施例范围之中。

如图1-图9所示，本发明公开了一种烤箱，包括箱体1、位于箱体1的内表面的烘烤空间3以及用于打开和关闭烘烤空间3的开闭门2。如图1所示，本实施例的烤箱还包括密闭腔4，密闭腔4形成于箱体1的内部，其中，密闭腔4延伸至烘烤空间3的敞开端的上方。

如图1和图2所示，本发明的烤箱还包括气阀6，气阀6设置于箱体1的内表面上，并位于烘烤空间3的敞开端的上方，气阀6用于连通和关闭密闭腔4，气阀6关闭时使得密闭腔4封闭。

如图1和图2所示，本发明的烤箱还包括抽气装置51以及出气孔53，出气孔53设置在箱体1上，抽气装置51的抽气端与密闭腔4连通，抽气装置51的出气端与出气孔53连通。

如图7所示，本实施例的烤箱预先进行内部的密闭腔4的抽负压，此时，通过关闭气阀6使得密闭腔4内部封闭，此时抽气装置51抽取密闭腔4内的气体并排出，由此可以在密闭腔4内形成负压。抽气装置51可以采用微型负压气泵，微型负压气泵开始工作，可以将密闭腔抽至负压-85kpa，约合84％真空率。

如图8所示，本实施例在烤箱使用后，开启开闭门2取出食物的时候，气阀6被打开，烘烤空间3内的热气流自然上升，此时位于烘烤空间3的敞开端的上方的气阀6处产生负压，烘烤空间3内的热气在负压的情况下被吸入密闭腔4内，由此可以显著减少热气流涌出烘烤空间3的敞开端，避免对用户的面部和手部的烫伤，并且能够避免损坏橱柜。

如图4和图5所示，本实施例的箱体1包括位于内部的内壳体11以及位于外部的外壳体12，烘烤空间3形成于内壳体11的内表面，密闭腔4位于内壳体11以及外壳体12之间。内壳体11以及外壳体12形成双层壳体，两者之间的密闭腔4在抽真空的情况下，显著减少了热量的传递，避免内壳体11的热量传递到外壳体12上。

如图1和图2所示，本实施例的烤箱包括一容纳隔层5，容纳隔层5形成于箱体1内，抽气装置51设置在容纳隔层5内，其中，出气孔53与容纳隔层5连通，容纳隔层5与密闭腔4相邻，抽气装置51的抽气端穿过容纳隔层5并与密闭腔4连通。抽气装置51在容纳隔层5内进行抽气，将抽气装置51抽出的气体通过出气孔53排出。

如图1和图2所示，本实施例的容纳隔层5与密闭腔4之间密封隔绝，其中，抽气装置51的抽气端通过容纳隔层5上的穿孔穿出，抽气装置51的抽气端与穿孔之间密封连接。抽气装置51为单向抽气，因此抽气装置51停止工作过，外部的气流只能到达容纳隔层5，不会进入密闭腔4。由此，出气孔53处不需要额外设置单向阀来隔绝外部气流的倒灌，容纳隔层5起到了在外部以及密闭腔4之间进行缓冲作用，通过抽气装置51实现单向导通。

如图1和图2所示，本实施例的容纳隔层5内设置有电路板52，电路板52用于控制烤箱的加热元件7。电路板52可以充分利用容纳隔层5中的空间。且容纳隔层5内的抽气装置51和电路板52位置距离近，连接紧凑。容纳隔层5与密闭腔4隔开使得负压吸收的热气不会影响到电路板52，避免电子元器件受损。

如图4、图5和图6所示，本实施例的箱体1内设置有加热元件7，加热元件7与密闭腔4分隔设置，箱体1的壁面形成有线路槽8，线路槽8自容纳隔层5的所在位置延伸至加热元件7的所在位置，电路板52引出的线缆通过线路槽8连接到加热元件7。由此，加热元件7与密封腔之间隔离，密闭腔4之内的热气流不会侵蚀至加热元件7。同时，线路槽8设置在箱体1的壁面内，使得线缆不暴露于密闭腔4内，避免热气流对线缆造成影响，同时对线缆进行固定，防止抽真空过程中线缆的晃动。

如图2所示，本实施例的容纳隔层5位于烘烤空间3的上方，且容纳隔层5位于朝向箱体1的正面的一侧，容纳隔层5内设置有显示屏56。容纳隔层5内的显示屏56可以朝箱体1的正面显示信息，显示屏56与容纳隔层5的位置安排紧凑，不需要额外设置空间安装显示屏56。

如图2所示，本实施例的容纳隔层5的下表面具有延伸并凸出于烘烤空间3的外延端，其中，出气孔53设置在外延端上，外延端朝向下方的开闭门2，并且与开闭门2之间具有间隙。出气孔53的向下出气经过开闭门2的缓冲后从开闭门2上方的间隙流出，由此设置的出气孔53的出气不会直接喷向用户，减少对用户使用的影响。同时出气孔53的出气也不会影响橱柜。

如图2和图9所示，本实施例的容纳隔层5的下表面具有传感器54，传感器54用于检测开闭门2的开启和关闭，电路板52上设置有控制元件55，控制元件55与传感器54、气阀6以及抽气装置51连接，其中，在传感器54检测到开闭门2打开时，控制元件55控制气阀6开启。气阀6、抽气装置51、传感器54均设置在容纳隔层5里或者容纳隔层5的外侧，由此，控制线路均可以集中在容纳隔层5里，使得容纳隔层5更加紧凑。通过进一步设置为烤箱的加热元件7工作后，开闭门2打开时，控制元件55控制气阀6开启。烤箱的加热元件7未工作时，不会有热气流，此时控制元件55气阀6保持关闭，避免密闭腔4吸气后需要执行再次抽负压的动作

如图4和图5所示，本实施例的密闭腔4延伸至内壳体11的各壁面以及外壳体12的各壁面，其中，密闭腔4包括内壳体11的上壁面以及外壳体12的上壁面之间的空间、内壳体11的后壁面以及外壳体12的后壁面之间的空间。由此，密闭腔4的体积可以延伸更大，从而能够容纳更多的热气流，提高防烫伤效果。

如图7和图8所示，本实施例的开闭门2优选设置为在上下方向上翻转以打开或者关闭烘烤空间3，其中，开闭门2的下端与箱体1连接，开闭门2的上端在上下方向翻转。上下翻转且开口朝上的开闭门2在打开时，烘烤空间3内的热气流会朝上流出，此时配合位于烘烤空间3上方的气阀6可以充分吸走热气流，减少热气流的流出烤箱。若设置为左右方向开闭，或者开口朝下，即使气阀6会吸走大部分热气流，但是部分热气流还是会从其他方向流出。

如图10所示，本实施例还公开了一种烤箱运行方法，包括以下步骤：

S1、在开闭门2关闭的时候，关闭气阀6，抽气装置51抽取密闭腔4内的气体并排出，在密闭腔4内形成负压；

S2、气阀6保持关闭，烤箱的加热元件7工作；

S3、开闭门2开启时，打开气阀6，烘烤空间3内的热气在负压的情况下被吸入密闭腔4内。

本发明的积极进步效果在于：本发明的烤箱的位于烘烤空间的敞开端的上方的气阀处产生负压，烘烤空间内的热气在负压的情况下被吸入密闭腔内，由此可以显著减少热气流涌出烘烤空间的敞开端，避免对用户的面部和手部的烫伤，并且能够避免损坏橱柜。

虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这仅是举例说明，本发明的保护范围是由所附权利要求书限定的。本领域的技术人员在不背离本发明的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改，但这些变更和修改均落入本发明的保护范围。

Claims (14)

1.一种烤箱，包括箱体、位于箱体的内表面的烘烤空间以及用于打开和关闭所述烘烤空间的开闭门，其特征在于，所述烤箱还包括：

密闭腔，所述密闭腔形成于所述箱体的内部，其中，所述密闭腔延伸至所述烘烤空间的敞开端的上方；

气阀，所述气阀设置于所述箱体的内表面上，并位于所述烘烤空间的敞开端的上方，所述气阀用于连通和关闭所述密闭腔，所述气阀关闭时使得所述密闭腔封闭；

抽气装置以及出气孔，所述出气孔设置在所述箱体上，所述抽气装置的抽气端与所述密闭腔连通，所述抽气装置的出气端与所述出气孔连通，

在所述开闭门关闭的时候，关闭气阀，抽气装置抽取密闭腔内的气体并排出，在密闭腔内形成负压；开闭门开启时，打开气阀，烘烤空间内的热气在负压的情况下被吸入密闭腔内。

2.如权利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述箱体包括位于内部的内壳体以及位于外部的外壳体，所述烘烤空间形成于所述内壳体的内表面，所述密闭腔位于所述内壳体以及外壳体之间。

3.如权利要求1所述的烤箱，其特征在于，所述烤箱包括一容纳隔层，所述容纳隔层形成于所述箱体内，所述抽气装置设置在所述容纳隔层内，其中，所述出气孔与所述容纳隔层连通，所述容纳隔层与所述密闭腔相邻，所述抽气装置的抽气端穿过所述容纳隔层并与所述密闭腔连通。

4.如权利要求3所述的烤箱，其特征在于，所述容纳隔层与所述密闭腔之间密封隔绝，其中，所述抽气装置的抽气端通过所述容纳隔层上的穿孔穿出，所述抽气装置的抽气端与穿孔之间密封连接。

5.如权利要求3所述的烤箱，其特征在于，所述容纳隔层内设置有电路板，所述电路板用于控制所述烤箱的加热元件。

6.如权利要求5所述的烤箱，其特征在于，所述箱体内设置有所述加热元件，所述加热元件与所述密闭腔分隔设置，所述箱体的壁面形成有线路槽，所述线路槽自所述容纳隔层的所在位置延伸至所述加热元件的所在位置，所述电路板引出的线缆通过所述线路槽连接到所述加热元件。

7.如权利要求3所述的烤箱，其特征在于，所述容纳隔层位于所述烘烤空间的上方，且所述容纳隔层位于朝向所述箱体的正面的一侧，所述容纳隔层内设置有显示屏。

8.如权利要求3所述的烤箱，其特征在于，所述容纳隔层的下表面具有延伸并凸出于所述烘烤空间的外延端，其中，所述出气孔设置在所述外延端上，所述外延端朝向下方的所述开闭门，并且与所述开闭门之间具有间隙。

9.如权利要求5所述的烤箱，其特征在于，所述容纳隔层的下表面具有传感器，所述传感器用于检测所述开闭门的开启和关闭，所述电路板上设置有控制元件，所述控制元件与所述传感器、所述气阀以及所述抽气装置连接，其中，在所述传感器检测到所述开闭门打开时，所述控制元件控制所述气阀开启。

10.如权利要求2所述的烤箱，其特征在于，所述密闭腔延伸至所述内壳体的各壁面以及所述外壳体的各壁面，所述密闭腔包括所述内壳体的上壁面以及所述外壳体的上壁面之间的空间、所述内壳体的后壁面以及所述外壳体的后壁面之间的空间。

11.如权利要求1-10任意一项所述的烤箱，其特征在于，所述开闭门设置为在上下方向上翻转以打开或者关闭所述烘烤空间，其中，所述开闭门的下端与所述箱体连接，所述开闭门的上端在上下方向翻转。

12.一种烤箱运行方法，其特征在于，所述烤箱的运行方法通过如权利要求1-11任意一项所述的烤箱实现，包括以下步骤：

关闭气阀，抽气装置抽取密闭腔内的气体并排出，在密闭腔内形成负压；

开闭门开启时，打开气阀，烘烤空间内的热气在负压的情况下被吸入密闭腔内。

13.如权利要求12所述的烤箱运行方法，其特征在于，在所述开闭门关闭的时候，关闭气阀，抽气装置抽取密闭腔内的气体并排出，在密闭腔内形成负压。

14.如权利要求12所述的烤箱运行方法，其特征在于，抽气装置抽取密闭腔内的气体并排出，在密闭腔内形成负压的步骤后，气阀始终保持关闭，直到烤箱的加热元件工作后，开闭门开启时打开气阀。

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