CN201481136U - 节能烤箱 - Google Patents

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Abstract

本实用新型项目针对传统烤箱类产品不能很好的节能的结构弊端而设计。节能烤箱,包括有外壳体、面板体、以及位于外壳体内的箱体;所述外壳体包围成一个封闭的容纳腔,箱体位于所述容纳腔中,所述箱体内部为封闭或半封闭型的制造腔;箱体的内部设有加热装置。外壳体由内向外依次由内腔壁、隔热层和外壁组成。为了使产品能够有效的节能保温效果,在外壳体上设置有不同方式的隔热层,这些隔热层能够有效的起到节能保温的作用,最大的减小能量的损失,获得最大经济效益和社会效益。

Description

节能烤箱
技术领域:本实用新型涉及一种烤箱,尤其是一种节能烤箱,属于一种加热器具。
背景技术:在全球温度逐渐偏高,能源越来越缺乏的情况下,世界上各个国家都在节能减排,现在市场上急需要更多的节能产品,以降低能耗。而在现有产品中,能够确实有效的节能产品并不多见,特别是在家电领域,就更为突出。在烤箱市场上,现在的节能产品并不多见,而烤箱又是耗能产品,一般烤箱都有1000多瓦,有的更是2000多瓦,并由于结构限制及成本的需要,做出来的产品都比较耗能。在现有的烤箱中为了节能主要是在内腔与外壳之间加一些隔热棉和隔热板来隔热,由于这些隔热棉,隔热板隔热效果毕竟有限,节能效果并不明显。为了能通过安规的需要,为了降低温升,往往在外壳等部位开有很多散热孔,这样就增加了热量损失,更不利于节能。为了提高节能效果,现在各生产商都在找效率高的发热体(如卤素管、碳素管等),由于现在的技术工艺有限,做过大量的测试,节能效果也并不明显,并且成本很高。
发明内容:针对上述现有技术的不足,本实用新型提供了一种节能烤箱。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:节能烤箱,包括有外壳体、面板体、以及位于外壳体内的箱体;所述外壳体包围成一个封闭的容纳腔,箱体位于所述容纳腔中,所述箱体内部为封闭或半封闭型的制造腔;箱体的内部设有加热装置。外壳体由内向外由内腔壁和外壁组成。
本实用新型具有以下优点:
1、器具能够大幅度的节省能量,减少对环境的污染;并且大幅度减少使用者的消费成本,有利于赢的更大市场,争取最大经济效益和社会效益。
2、适用范围广,一般电烤箱、烤鸡炉等加热器具均可改装、加装该功能;
3、由于能量损失很小,烤出来的食物好吃;
4、工艺相对简单,技术成熟;
5、器具表面温度低符合COOL TOUCH。
附图说明:
图1是实施例一的结构示意图。
图2是图1的B-B剖视图。
图3是实施例二的结构示意图。
图4是图3的B-B剖视图。
具体实施方式:
实施例一
如图1-图2所示:节能烤箱,包括有外壳体8、面板体5、以及位于外壳体8内的箱体7;所述外壳体8包围成一个封闭的容纳腔,箱体7位于所述容纳腔中,所述箱体7内部为封闭或半封闭型的制造腔;箱体7的内部设有加热装置9。外壳体8由内向外由内腔壁1和外壁3组成。内腔壁1和外壁3通过不同的加工方式加工成不同的零件,然后组合成密封或近密封的隔热层A2,隔热层A2通过抽真空形成真空或近真空状态,也可以注入其它惰性气体或是其它隔热材料,使隔热层A2具有保温杯性质的效果,起到隔热保温的作用;内腔壁1和外壁3的材料可以是金属或塑料等其它非金属材料,由不同的加工方法而成,由一个零件或多个零件组成。隔热层A2可以处于箱体的上下方向,左右方向,可以是在后方;也可以是在箱体的单独一个方向。在面板体5内形成密封或近密封的隔热层B6,隔热层B6具有隔热层A2同样的效果。
实施例二
如图3-图4所示:其外形同实施例一一致。外壳体由内向外依次由内腔壁10和外壁12组成;内腔壁10和外壁12之间设置有隔热层C11,内腔壁10和外壁12做成不同形式的零件,组合成一个密封或半密封的形状;所述隔热层C11为单独的一个密封或近密封的腔体,隔热层C11通过抽真空形成真空或近真空状态,也可以注入其它惰性气体或是其它隔热材料,这样使隔热层C11具有保温杯性质的效果,起到隔热保温的作用。隔热层C11可以设置在内腔壁与外壁之间的上下方向,左右方向,也可以是在后方;也可以是在内腔壁与外壁之间的单独一个方向。隔热层C11可以由一个零件或多个零件组成,由金属或非金属材料构成。在面板体上设置隔热层D13,面板体可以是密封或非密封状态;隔热层D13具有隔热层C11同样的效果。
上述所列具体实现方式为非限制性的,对本领域的技术人员来说,在不偏离本实用新型范围内,进行的各种改进和变化,均属于本实用新型的保护范围。例如隔热层各种形状的变化.

Claims (10)

1.节能烤箱,包括有外壳体、面板体、以及位于外壳体内的箱体;所述外壳体包围成一个封闭的容纳腔,箱体位于所述容纳腔中,所述箱体内部为封闭或半封闭型的制造腔;箱体的内部设有加热装置,其特征在于:外壳体由内向外由内腔壁和外壁组成。
2.如权利要求1所述的节能烤箱,其特征在于:内腔壁和外壁通过不同的加工方式加工成不同的零件,然后组合成密封或近密封的隔热层A。
3.如权利要求2所述的节能烤箱,其特征在于:所述的隔热层A通过抽真空形成真空或近真空状态,或注入其它惰性气体或是其它隔热材料。
4.如权利要求1所述的节能烤箱,其特征在于:所述的内腔壁和外壁的材料可以是金属或塑料等其它其它非金属材料,由不同的加工方法而成,由一个零件或多个零件组成。
5.如权利要求2所述的节能烤箱,其特征在于:所述的隔热层A在箱体的上下方向,左右方向,或是在后方;或是在箱体的单独一个方向。
6.如权利要求1所述的节能烤箱,其特征在于:在面板体内形成密封或近密封的隔热层B。
7.如权利要求1所述的节能烤箱,其特征在于:内腔壁和外壁之间设置有隔热层C。
8.如权利要求7所述的节能烤箱,其特征在于:所述隔热层C为单独的一个密封或近密封的腔体,由一个零件或多个零件组成,由金属或非金属材料构成;隔热层C通过抽真空形成真空或近真空状态,或注入其它惰性气体或是其它隔热材料。
9.如权利要求7所述的节能烤箱,其特征在于:所述的隔热层C设置在内腔壁与外壁之间的上下方向,左右方向,或是在后方,或是在内腔壁与外壁之间的单独一个方向。
10.如权利要求1或7所述的节能烤箱,其特征在于:在面板体上设置隔热层D。
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