CN108338673A - 食物处理器具 - Google Patents
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Abstract
一种食物处理器具,包括:食物收容腔;加热装置,对食物收容腔内的食物进行加热;抽气装置,抽气装置的吸气口与食物收容腔连通;测流量装置,测量抽气装置的吸气口吸入的气体的流量,或者测量抽气装置的排气口排出的气体的流量;控制装置,当测流量装置检测的流量值小于预定值时,控制装置收到第一触发信号并响应于第一触发信号停止抽气装置抽气。应用本发明的技术方案能够有效地解决现有技术中的食物处理器具不能精确地控制食物收容腔内的压强的问题。
Description
技术领域
本发明涉及小家电,具体而言,涉及一种食物处理器具。
背景技术
目前,电压力锅和电饭煲已成为常备家庭厨房小家电。市场上的电压力锅和电饭煲均有预约和保温功能。夏天,外界温度高,当长时间预约或保温时,米饭、肉汤等食物往往会泡坏变质,使得用户体验差。当前,通常利用抽气、冷冻等方式进行保鲜,在小家电领域中最方便好用的是负压保鲜方案(对锅内进行抽气,使得锅内的气压保持在一定范围内),上述方案对食材的腌制和吸水都有非常好的促进作用。但是上述方案对锅内的气压的检测一直是技术上的难点和盲区。现有技术一般是设定一个时间,让泵在预定时间内抽取锅内的空气,但是上述控制方法只是粗略的通过抽气装置的抽气时间来大致控制锅内的负压值,受到锅体容积影响较大。例如:在烹饪满锅食物和少量食物时,锅内的容积相差很大,如果只通过控制抽气时间来达到控制压力的目的的话,误差较大,无法精准地控制锅内的压强,很难达到预定的效果。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种食物处理器具,以解决现有技术中的食物处理器具不能精确地控制食物收容腔内的压强的问题。
为了实现上述目的,本发明提供了一种食物处理器具,包括:食物收容腔;加热装置,对食物收容腔内的食物进行加热;抽气装置,抽气装置的吸气口与食物收容腔连通;测流量装置,测量抽气装置的吸气口吸入的气体的流量,或者测量抽气装置的排气口排出的气体的流量;控制装置,当测流量装置检测的流量值小于预定值时,控制装置收到第一触发信号并响应于第一触发信号停止抽气装置抽气。
应用本发明的技术方案,食物处理器具包括测流量装置。测流量装置测量抽气装置的吸气口吸入的气体的流量,或者测量抽气装置的排气口排出的气体的流量。在食物收容腔内空气充足的情况下,抽气装置抽取气体的流量是恒定的。随着食物收容腔内的压强降低,抽气装置所抽取的气体的流量会越来越少。根据流量与食物收容腔内的压强的变化关系,通过测流量装置测量抽气装置的吸气口或排气口处的气体的流量,即可知道食物收容腔内的压强,从而能够精确地控制食物收容腔内的压强,使得食物处理效果良好,改善用户使用体验。
进一步地,控制装置包括控制板,测流量装置为流量计,当流量计所测得的流量值小于预定值时,流量计向控制板发出第一触发信号,控制板接收第一触发信号并控制抽气装置停止抽气。
进一步地,流量计具有进气口和出气口,进气口与抽气装置的排气口连通,出气口与外界连通。
进一步地,食物处理器具还包括:抽气腔,与食物收容腔之间设有连通通道,抽气装置的吸气口通过连通通道与食物收容腔连通,以使食物收容腔内的气体能够通过抽气腔被抽出。
进一步地,食物处理器具还包括:浮子,浮子可移动地设置在连通通道内,浮子具有使抽气腔与食物收容腔连通的抽气位置以及使抽气腔与食物收容腔不连通的密封位置;浮子驱动机构,控制装置控制浮子驱动机构驱动浮子在抽气位置与密封位置之间切换。
进一步地,浮子上设置有第一磁块,第一磁块具有第一磁极,浮子驱动机构包括磁力支架,磁力支架上具有第二磁极,第一磁极与第二磁极的磁极相反,当第一磁极与第二磁极相对应时,浮子受到第二磁极的吸引力移动至密封位置。
进一步地,磁力支架上还具有第三磁极,第一磁极与第三磁极的磁极相同,当第一磁极与第三磁极相对应时,浮子受到第三磁极的排斥力力移动至抽气位置。
进一步地,磁力支架上设置有第二磁块以及第三磁块,第二磁块具有第二磁极,第三磁块具有第三磁极,当控制装置接收到第二触发信号时,第三磁块与第一磁块对应以使浮子由密封位置移动至抽气位置,抽气装置开始抽气,当控制装置接收到第一触发信号时,第二磁块与第一磁块对应以使浮子由抽气位置移动至密封位置,抽气装置停止抽气。
进一步地,食物处理器具包括:锅体,用以盛放待烹饪的食物;锅盖,盖设在锅体上,锅盖包括由上至下依次设置的面盖、内衬及内盖,锅盖上设置有密封部,密封部与内盖所围成的腔体形成抽气腔,内盖与锅体所围成的腔体形成食物收容腔,连通通道设置在内盖上。
进一步地,内衬上设置有安装口,密封部包括设置在安装口处的密封罩及设置在安装口和内盖之间的密封圈,密封罩、密封圈及内盖共同形成抽气腔,密封罩上设置有与吸气口连通的通孔。
进一步地,测流量装置设置在内衬上。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本发明的食物处理器具的实施例的主视结构示意图;
图2示出了图1的食物处理器具的纵剖结构示意图;
图3示出了图1的食物处理器具的内衬、内盖以及锅体的爆炸结构示意图;
图4示出了图1的食物处理器具的内衬、内盖以及锅体配合的立体结构示意图;
图5示出了图1的食物处理器具的内衬与内盖配合的浮子处于密封位置时的剖视结构示意图;
图6示出了图5的食物处理器具的A处的放大结构示意图;
图7示出了图1的食物处理器具的内衬与内盖配合的浮子处于抽气位置时的剖视结构示意图;
图8示出了图7的食物处理器具的B处的放大结构示意图;
图9示出了图1的食物处理器具的浮子的立体结构示意图;以及
图10示出了图9的浮子的纵剖结构示意图。
其中,上述附图包括以下附图标记:
1、食物收容腔;2、抽气腔;10、锅体;20、锅盖;21、面盖;22、内衬;23、内盖;231、连通通道;32、密封罩;321、通孔;33、密封圈;40、浮子;41、第一磁块;42、过流通道;43、第一柱段;44、第二柱段;53、磁力支架;531、第二磁块;532、第三磁块;60、抽气装置;61、吸气口;62、排气口;70、密封块;80、测流量装置;81、进气口;82、出气口。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
如图1、图3和图4所示,本实施例的食物处理器具包括:食物收容腔1、加热装置、抽气装置60、测流量装置80以及控制装置。其中,加热装置对食物收容腔1内的食物进行加热;抽气装置60的吸气口61与食物收容腔1连通。测流量装置80测量抽气装置60的吸气口61吸入的气体的流量,或者测量抽气装置60的排气口62排出的气体的流量。当测流量装置80检测的流量值小于预定值时,控制装置收到第一触发信号并响应于第一触发信号停止抽气装置60抽气。
应用本实施例的技术方案,食物处理器具包括测流量装置80。测流量装置80测量抽气装置60的吸气口61吸入的气体的流量,或者测量抽气装置60的排气口62排出的气体的流量。在食物收容腔1内空气充足的情况下,抽气装置60抽取气体的流量是恒定的。随着食物收容腔1内的压强降低,抽气装置60所抽取的气体的流量会越来越少。根据流量与食物收容腔1内的压强的变化关系,通过测流量装置80测量抽气装置60的吸气口61或排气口62处的气体的流量,即可知道食物收容腔1内的压强,从而能够精确地控制食物收容腔1内的压强,使得食物处理效果良好,改善用户使用体验。
如图3和图4所示,在本实施例中,控制装置包括控制板,测流量装置80为流量计,当流量计所测得的流量值小于预定值时,流量计向控制板发出第一触发信号,控制板接收第一触发信号并控制抽气装置60停止抽气。上述结构简单,易于实现。
如图2所示,在本实施例中,食物处理器具包括锅体10以及锅盖20。其中,锅体10用以盛放待烹饪的食物;锅盖20盖设在锅体10上,锅盖20包括由上至下依次设置的面盖21、内衬22及内盖23,锅盖20上设置有密封部,密封部与内盖23所围成的腔体形成抽气腔2,内盖23与锅体10所围成的腔体形成食物收容腔1,连通通道231设置在内盖23上。上述结构简单,易于实现。
如图3和图4所示,在本实施例中,流量计具有进气口81和出气口82,进气口81与抽气装置60的排气口62连通。具体地,在本实施例中,流量计上设置有第一管,第一管内形成进气口81,抽气装置60上设置有第二管,第二管的管内形成排气口62。安装时,将第一管插入第二管内以连通进气口81与排气口62。当然,本领域技术人员应当知道,还有可能是第一管的内径大于第二管的外径,第二管插入第一管中,或是第一管与第二管通过软管连接。进一步优选地,第一管与第二管为过盈配合,或者第一管与上述软管的一端过盈配合,第二管与上述软管的另一端过盈配合。上述结构能够防止漏气,保证气密性,提高测量精确度。
如图3和图4所示,在本实施例中,出气口82与外界连通。具体地,在本实施例中,流量计上设置有第三管,第三管的管内形成出气口82。第三管外还套设有第四管,第四管向着食物处理器具外延伸,保证食物能够顺利排出。优选地,在本实施例中,第四管呈L型。在图中未示出的其他实施例中,内衬22上还可以设置单独的排气管,排气管的下端与接水盒连接,排气管的上端与第三管之间通过软管连接。同样地,上述各个管道连接时均为过盈配合,上述结构能够保证气密性,防止气体泄漏在面盖21与内衬22之间,影响内衬22的使用寿命。
如图5至图8所示,在本实施例中,食物处理器具还包括:抽气腔2,与食物收容腔1之间设有连通通道231,抽气装置60的吸气口61通过连通通道231与食物收容腔1连通,以使食物收容腔1内的气体能够通过抽气腔2被抽出。上述结构简单,易于实现。
如图5至图8所示,在本实施例中,食物处理器具还包括:浮子40以及浮子驱动机构,浮子40可移动地设置在连通通道231内,浮子40具有使抽气腔2与食物收容腔1连通的抽气位置以及使抽气腔2与食物收容腔1不连通的密封位置。控制装置控制浮子驱动机构驱动浮子40在抽气位置与密封位置之间切换。上述结构能够实现连通通道231的打开和关闭,当抽气时,连通通道231打开,食物收容腔1内的气体能够被顺利抽出,使得食物收容腔1处于负压状态。当食物处理器具烹饪食物时,连通通道231能够被封堵,从而使得食物处理器具能够正常上压,保证烹饪效果,解决了现有技术中食物处理器具不能有效地实现抽气口打开和关闭的问题。此外,上述结构简单易于装配,提高了生产效率,降低了生产成本。
如图5至图8所示,在本实施例中,浮子40上设置有第一磁块41,第一磁块41具有第一磁极,浮子驱动机构包括磁力支架53,磁力支架53上具有第二磁极,第一磁极与第二磁极的磁极相反,当第一磁极与第二磁极相对应时(图6中的状态),浮子40受到第二磁极的吸引力移动至密封位置。具体地,当需要烹煮食物时,第二磁极与第一磁极相吸引,带有第一磁块41的浮子40迅速上移至密封位置,并且由于磁力的作用始终保持在密封位置。上述结构简单,易于实现。由于避免了驱动机构(磁力支架53)与浮子40直接接触,使得密封性好。
如图5至图8所示,在本实施例中,磁力支架53上还具有第三磁极,第一磁极与第三磁极的磁极相同,当第一磁极与第三磁极相对应时(图8中的状态),浮子40受到第三磁极的排斥力力移动至抽气位置。具体地,当抽气时,第三磁极与第一磁极相排斥,带有第一磁块41的浮子40迅速下移至抽气位置,并且由于磁力的作用始终保持在抽气位置。
如图5至图8所示,在本实施例中,磁力支架53上设置有第二磁块531以及第三磁块532,第二磁块531具有第二磁极,第三磁块532具有第三磁极,当控制装置接收到第二触发信号时,第三磁块532与第一磁块41对应以使浮子40由密封位置移动至抽气位置,抽气装置60开始抽气,当控制装置接收到第一触发信号时,第二磁块531与第一磁块41对应以使浮子40由抽气位置移动至密封位置,抽气装置60停止抽气。需要说明的是,上述第二触发信号可能是一个预定时间,当控制装置接收到到达预定时间的信号时,响应于上述第二触发信号,控制装置控制磁力支架53,使得第三磁块532与第一磁块41对应。
如图4至图8所示,在本实施例中,磁力支架53可枢转地设置在内衬22上,磁力支架53在水平面上转动。磁力支架53具有支架本体以及设置在支架本体第一端的枢转轴,枢转轴的轴线方向与内盖23垂直,上述结构使得磁力支架53能够在水平面内转动。第二磁块531与第三磁块532设置在磁力支架53的第二端。当磁力支架53沿其枢转轴摆动时,第二磁块531与第三磁块532也随之摆动。如图4所示,当第二磁块531摆动至第一磁块41的上方时,第一磁块41受到吸引向上移动至密封位置。如图8所示,当第三磁块532摆动至第一磁块41的上方时,第一磁块41受到排斥力移动至抽气位置。
优选地,上述第一磁块41、第二磁块531以及第三磁块532均为永磁铁。上述结构简单,成本低廉。
当进行抽气时,磁力支架53上的第三磁块532摆动至第一磁块41的上方,使得浮子40打开连通通道231进行抽气。为了保证抽气时,密封部的抽气腔2与锅体10内部形成密封空间。如图5至图8所示,在本实施例中,内衬22上设置有安装口,密封部包括设置在安装口处的密封罩32及设置在安装口和内盖23之间的密封圈33,密封罩32、密封圈33及内盖23共同形成抽气腔2,密封罩32上设置有与吸气口61连通的通孔321。上述密封圈33设置在内衬22与内盖23之间,防止抽气时,空气进入内衬22与内盖23之间的缝隙,导致漏气现象发生,进而影响抽气的抽气效率。
如图3和图4所示,在本实施例中,测流量装置80设置在内衬22上。上述结构简单,易于实现。
如图5至图10所示,在本实施例中,浮子40上设置有过流通道42,当浮子40位于抽气位置时,抽气腔2与锅体10的内部通过过流通道42连通,当浮子40位于密封位置时,过流通道42被连通通道231的内壁封堵。上述结构简单,易于实现。
如图9和图10所示,在本实施例中,浮子40包括第一柱段43以及第二柱段44,第一柱段43可移动地设置在连通通道231内,第一磁块41设置在第二柱段44的顶部,第二柱段44的外径大于连通通道231的直径,过流通道42为过流通孔,过流通孔的一端设置在第一柱段43的侧壁上,过流通孔的另一端设置在第二柱段44的侧壁上。当浮子40位于抽气位置时,抽气腔2与所述锅体10通过过流通道42连通,当浮子40位于密封位置时,过流通道42被连通通道231的内壁封堵。上述结构简单,易于实现。
为了保证浮子40在密封位置时能够将浮子40与连通通道231之间的间隙完全密封。如图9和图10所示,在本实施例中,浮子40的底端设置有密封块70,当浮子40位于密封位置时,密封块70与内盖23的底面抵接配合。
在本实施例中,食物处理器具为电压力锅,当然,本领域技术人员应当知道,食物处理器具还可以为电饭煲等其他处理食物的器具。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (11)
1.一种食物处理器具,其特征在于,包括:
食物收容腔(1);
加热装置,对所述食物收容腔(1)内的食物进行加热;
抽气装置(60),所述抽气装置(60)的吸气口(61)与所述食物收容腔(1)连通;
测流量装置(80),测量所述抽气装置(60)的所述吸气口(61)吸入的气体的流量,或者测量所述抽气装置(60)的排气口(62)排出的气体的流量;
控制装置,当所述测流量装置(80)检测的流量值小于预定值时,所述控制装置收到第一触发信号并响应于所述第一触发信号停止所述抽气装置(60)抽气。
2.根据权利要求1所述的食物处理器具,其特征在于,所述控制装置包括控制板,所述测流量装置(80)为流量计,当所述流量计所测得的流量值小于所述预定值时,所述流量计向所述控制板发出所述第一触发信号,所述控制板接收所述第一触发信号并控制所述抽气装置(60)停止抽气。
3.根据权利要求2所述的食物处理器具,其特征在于,所述流量计具有进气口(81)和出气口(82),所述进气口(81)与所述抽气装置(60)的所述排气口(62)连通,所述出气口(82)与外界连通。
4.根据权利要求1所述的食物处理器具,其特征在于,所述食物处理器具还包括:
抽气腔(2),与所述食物收容腔(1)之间设有连通通道(231),所述抽气装置(60)的所述吸气口(61)通过所述连通通道(231)与所述食物收容腔(1)连通,以使所述食物收容腔(1)内的气体能够通过所述抽气腔(2)被抽出。
5.根据权利要求4所述的食物处理器具,其特征在于,所述食物处理器具还包括:
浮子(40),所述浮子(40)可移动地设置在所述连通通道(231)内,所述浮子(40)具有使所述抽气腔(2)与所述食物收容腔(1)连通的抽气位置以及使所述抽气腔(2)与所述食物收容腔(1)不连通的密封位置;
浮子驱动机构,所述控制装置控制所述浮子驱动机构驱动所述浮子(40)在所述抽气位置与所述密封位置之间切换。
6.根据权利要求5所述的食物处理器具,其特征在于,所述浮子(40)上设置有第一磁块(41),所述第一磁块(41)具有第一磁极,所述浮子驱动机构包括磁力支架(53),所述磁力支架(53)上具有第二磁极,所述第一磁极与所述第二磁极的磁极相反,当所述第一磁极与所述第二磁极相对应时,所述浮子(40)受到所述第二磁极的吸引力移动至所述密封位置。
7.根据权利要求6所述的食物处理器具,其特征在于,所述磁力支架(53)上还具有第三磁极,所述第一磁极与所述第三磁极的磁极相同,当所述第一磁极与所述第三磁极相对应时,所述浮子(40)受到所述第三磁极的排斥力力移动至所述抽气位置。
8.根据权利要求7所述的食物处理器具,其特征在于,所述磁力支架(53)上设置有第二磁块(531)以及第三磁块(532),所述第二磁块(531)具有所述第二磁极,所述第三磁块(532)具有所述第三磁极,当所述控制装置接收到第二触发信号时,所述第三磁块(532)与所述第一磁块(41)对应以使所述浮子(40)由所述密封位置移动至所述抽气位置,所述抽气装置(60)开始抽气,当所述控制装置接收到所述第一触发信号时,所述第二磁块(531)与所述第一磁块(41)对应以使所述浮子(40)由所述抽气位置移动至所述密封位置,所述抽气装置(60)停止抽气。
9.根据权利要求4所述的食物处理器具,其特征在于,所述食物处理器具包括:
锅体(10),用以盛放待烹饪的食物;
锅盖(20),盖设在所述锅体(10)上,所述锅盖(20)包括由上至下依次设置的面盖(21)、内衬(22)及内盖(23),所述锅盖(20)上设置有密封部,所述密封部与所述内盖(23)所围成的腔体形成所述抽气腔(2),所述内盖(23)与所述锅体(10)所围成的腔体形成所述食物收容腔(1),所述连通通道(231)设置在所述内盖(23)上。
10.根据权利要求9所述的食物处理器具,其特征在于,所述内衬(22)上设置有安装口,所述密封部包括设置在所述安装口处的密封罩(32)及设置在所述安装口和所述内盖(23)之间的密封圈(33),所述密封罩(32)、所述密封圈(33)及所述内盖(23)共同形成所述抽气腔(2),所述密封罩(32)上设置有与所述吸气口(61)连通的通孔(321)。
11.根据权利要求9所述的食物处理器具,其特征在于,所述测流量装置(80)设置在所述内衬(22)上。
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- 2017-01-25 CN CN201710061218.1A patent/CN108338673A/zh active Pending
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