CN110507177A - 烹饪控制方法、烹饪装置和计算机可读存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种烹饪控制方法、烹饪装置和计算机可读存储介质，其中，烹饪控制方法包括：在接收到指定烹饪指令时，生成周期性控制信号；根据周期性控制信号控制对烹饪装置的烹饪腔抽气，或控制向烹饪区通气，以使烹饪腔在正压、负压与常压中的至少两种状态中进行周期性切换，直至完成烹饪操作。通过本发明的技术方案，在提升腌制的效率的同时，还有利于提高腌制物料的口感。

Description

烹饪控制方法、烹饪装置和计算机可读存储介质

技术领域

本发明涉及家用电器领域，具体而言，涉及一种烹饪控制方法、一种烹饪装置和一种计算机可读存储介质。

背景技术

相关技术中，压力锅使用中会出现，某些食材烹饪后，食物的味道不浓，入味不够好。主要是因为盐等其他调味料进入食材的速度较慢。因此，可在烹饪的前阶段增加腌制阶段，但是常规腌制的过程较慢。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。

为此，本发明的一个目的在于提供一种烹饪控制方法。

本发明的另一个目的在于提供一种烹饪装置。

本发明的另一个目的在于提供一种计算机可读存储介质。

为实现上述目的，本发明第一方面的实施例提供了一种烹饪控制方法，包括：在接收到指定烹饪指令时，生成周期性控制信号；根据周期性控制信号控制对烹饪装置的烹饪腔抽气，或控制向烹饪区通气，以使烹饪腔在正压、负压与常压中的至少两种状态中进行周期性切换，直至完成烹饪操作。

在该技术方案中，通过采用周期性的控制信号，以控制烹饪腔内的压强在正压、负压与常压中的至少两个不同的状态之间进行周期性的切换，进而实现对烹饪腔内压强的呈脉动趋势的控制，其中，指定烹饪指令可以为腌制指令，将腌制物料置于压强呈脉动变化的烹饪腔内，在提升腌制的效率的同时，能够提高腌制物料的口感。

在上述技术方案中，优选地，根据周期性控制信号控制对烹饪腔抽气，或控制向烹饪区通气，具体包括：在一个控制周期内，控制对烹饪腔抽气，并维持第一时长；控制停止抽气操作以进入负压保压状态，并维持第二时长；控制对烹饪腔升压至烹饪腔恢复到常压；控制烹饪腔进入常压保压状态，并维持第三时长；控制向烹饪腔排气，并维持第四时长；控制停止排气操作以进入正压保压状态，并维持第五时长；控制对烹饪腔降压至烹饪腔恢复到常压；控制烹饪腔进入常压保压状态，并维持第六时长。

在该技术方案中，作为一种控制方式，在一个控制周期内，首先控制对烹饪腔抽气，以进行降压，然后进行负压保压、升压、常压保压、升压、正压保压、降压以及常压保压，从而实现一个周期的控制过程，一方面，通过周期循环，实现腌制功能，另一方面，通过包含正压状态、常压状态与负压状态的脉动变化，实现了高效的腌制功能。

可以理解的是，解除烹饪腔的密封即可实现恢复常压，并具有多种实现方式，比如直接采用设置在烹饪装置的上盖上的排气阀，又如通过解除锅盖大密封圈与锅体的密封，还可以在锅体内设置压力检测装置，通过负压后泵正压，达到大气压后结束泵正压，实现常压恢复。

具体地，在控制过程中，控制对烹饪腔升压至烹饪腔恢复到常压，或；控制对烹饪腔降压至烹饪腔恢复到常压，至少可以采用以下方式实现：(1)通过控制排气阀开启使烹饪腔与外接连通指定时长，实现常压恢复；(2)在锅体内设置压力检测装置，通过负压后泵正压，通过压力检测装置实时检测压强，以在达到大气压后结束泵正压，实现常压恢复。

在上述任一技术方案中，优选地，第一时长的取值范围为60s～180s；第二时长的取值范围为120s～600s；第三时长的取值范围为60s～600s；第四时长的取值范围为60s～180s；第五时长的取值范围为120s～600s；第六时长的取值范围为120s～600s。

在该技术方案中，通过限定每个状态的维持时长，以实现降压、负压保压、升压、常压保压、升压、正压保压、降压以及常压保压的多个状态下根据对应的取值范围内的时长持续，能够实现对腌制过程的准确控制。

其中，在负压状态下，由于接近真空状态，液体气化的趋势增强，物料中的水分气化后使物料的含水量降低，腌料气化后更容易渗透到物料的内部，以增加了物料和腌料的物质交换速度，进而降低腌制时长，在高压状态下，进一步提升物料的腌制口感。

进一步地，第一时长的取值范围为80s～150s；第二时长的取值范围为180s～480s；第三时长的取值范围为120s～360s；第四时长的取值范围为100s～160s；第五时长的取值范围为180s～480s；第六时长的取值范围为120s～360s。

在该技术方案中，通过进一步减小每个时长的取值范围，能够进一步提升控制过程的精确性，并实现腌制过程最优化。

在上述任一技术方案中，优选地，根据周期性控制信号控制对烹饪腔抽气，或控制向烹饪区通气，具体包括：在一个控制周期内，控制对烹饪腔抽气，并维持第七时长；控制停止抽气操作以进入负压保压状态，并维持第八时长；控制对烹饪腔升压至烹饪腔恢复到常压；控制密封烹饪腔，并控制对烹饪腔排气，并维持第九时长；控制停止排气操作以进入正压保压状态，并维持第十时长；控制对烹饪腔降压至烹饪腔恢复到常压后，密封烹饪腔。

在该技术方案中，作为另一种控制方式，在一个控制周期内，首先控制气压调节对烹饪腔抽气，以进行降压，然后进行负压保压、常压升压、升压、正压保压、常温降压，从而实现一个周期的控制过程，一方面，通过周期循环，实现腌制功能，另一方面，通过包含正压与负压状态，实现了高效的腌制功能，再一方面，与上述的控制过程相比，不需要进行常压保压，能够简化控制过程。

在上述任一技术方案中，优选地，第七时长的取值范围为60s～180s；第八时长的取值范围为120s～600s；第九时长的取值范围为60s～180s；第十时长的取值范围为120s～600s。

在该技术方案中，通过限定每个状态的维持时长，以实现降压、负压保压、升压、常压升压、升压、正压保压、常压降压的多个状态下根据对应的取值范围内的时长持续，同样能够实现对腌制过程的准确控制。

进一步地，第七时长的取值范围为80s～150s；第八时长的取值范围为180s～480s；第九时长的取值范围为100s～160s；第十时长的取值范围为180s～480s。

在该技术方案中，通过进一步减小每个时长的取值范围，能够进一步提升控制过程的精确性，并实现腌制过程最优化。

本发明的第二方面的实施例提供了一种烹饪装置，包括：锅体组件，包括锅体以及能够盖合在锅体上的上盖，上盖与锅体盖合时形成烹饪腔；气压调节装置，设置于锅体组件上，气压调节装置用于向烹饪腔排气以形成正压，或从烹饪腔抽气以形成负压；控制装置，与气压调节装置电连接，用于执行如本发明第一方面的技术方案中任一项所述的烹饪控制方法。

在该技术方案中，通过在锅体组件上设置气压调节装置，以通过控制装置对气压调节装置的控制，控制气压调节装置调节烹饪腔内的气压，使烹饪腔的压强在正压、负压与常压中的至少两个不同的状态之间进行周期性的切换，以实现对烹饪腔内压强的呈脉动趋势控制，其中，指定烹饪指令可以为腌制指令，在提升腌制的效率的同时，提高腌制物料的口感。

其中，使烹饪腔在正压、负压与常压中的至少两种状态中进行周期性切换可以包括以下任意一种切换方式：

(1)在一个切换周期内，实现负压状态与常压状态之间的切换，以实现负压状态与常压状态之间的循环切换。

(2)在一个切换周期内，实现正压状态与常压状态之间的切换，以实现正压状态与常压状态之间的循环切换。

(3)在一个切换周期内，实现正压状态与负压状态之间的切换，以实现正压状态与负压状态之间的循环切换。

(4)在一个切换周期内，实现负压(正压)-常压-正压(负压)-常压之间的切换，以根据切换周期循环切换。

(5)在一个切换周期内，实现负压(正压)-常压-正压(负压)之间的切换，以根据切换周期循环切换。

可以理解的是，正压压强值大于常压的气压值，负压为压强值小于常压的气压值，负压状态包括抽气过程的降压状态与负压保压状态，正压状态包括排气过程的升压状态与正压保压状态。

气压调节装置可以为由单独的抽气装置配合控制阀构造形成，也可以由两个反向的抽气装置配合控制阀构造形成。

另外，本发明提供的上述实施例中的烹饪装置还可以具有如下附加技术特征：

在上述任一技术方案中，优选地，气压调节装置包括抽气装置、第一三通阀与第二三通阀，抽气装置分别开设有进气口与出气口；第一三通阀与与第二三通阀分别与控制装置电连接，第一三通阀具有第一入口、第二入口与第一出口，第一出口与进气口连通，第一入口与烹饪腔连通，第二入口与外界连通，第一三通阀上电时，第一出口与第一入口连通，第二入口截止，第一三通阀断电时，第一出口与第二入口连通，第一入口截止；第二三通阀具有第三入口、第二出口与第三出口，第二出口与烹饪腔连通，第三入口与出气口连通，第三出口与外界连通，第二三通阀上电时，第二出口与第三入口连通，第三出口截止，第二三通阀断电时，第三出口与第三入口连通，第二出口截止，其中，控制装置控制第一三通阀上电，并控制第二三通阀断电时，抽气装置对密闭装置抽气，以使烹饪腔处于负压状态，控制装置控制第二三通阀上电，并控制第一三通阀断电时，抽气装置向密闭装置排气，以使烹饪腔处于正压状态。

在该技术方案中，气压调节装置可以只具有一个抽气装置，抽气装置具有进气口与出气口，进气口对应连接有进气通路，出气口对应连接有出气通路，在进气通路上设置第一三通阀，在出气通路上设置第二三通阀，通过控制装置控制对第一三通阀与第二三通阀通电或断电，以使第一三通阀与第二三通阀处于不同的内部通路状态，进而只使用一个抽气装置就能够分别实现对烹饪腔抽气或向烹饪腔排气的功能，制备成本低，并且能够节省设置空间。

可以理解的是，只具有一个抽气装置的气压调节装置可以分别实现上述降压、负压保压、升压、常压保压、升压、正压保压、降压以及常压保压的循环状态，或上述降压、负压保压、升压、常压升压、升压、正压保压、常压降压的循环状态。

在上述任一技术方案中，优选地，气压调节装置包括抽气装置、排气装置、第一二通阀与第二二通阀，抽气装置分别开设有第一进气口与第一出气口，吸气装置分别开设有第二进气口与第二出气口，第一出气口与第二进气口分别与外界连通；第一二通阀用于控制第一进气口与烹饪腔之间连通或截止，第二二通阀用于控制第二出气口与烹饪腔之间连通或截止，其中，控制装置控制第一二通阀上电，并控制第二二通阀断电时，抽气装置对密闭装置抽气，以使烹饪腔处于负压状态，控制装置控制第二二通阀上电，并控制第一二通阀断电时，排气装置向密闭装置排气，以使烹饪腔处于正压状态。

在该技术方案中，气压调节装置可包括抽气装置与排气装置，抽气装置与排气装置分别采用一个二通阀控制，，通过控制装置控制对第一二通阀与第二二通阀通电或断电，以实现抽气装置抽气或排气装置排气，抽气装置与排气装置相对独立运行，可靠性更高。

可以理解的是，具有抽气装置和吸气装置的气压调节装置可以分别实现上述降压、负压保压、升压、常压保压、升压、正压保压、降压以及常压保压的循环状态，或上述降压、负压保压、升压、常压升压、升压、正压保压、常压降压的循环状态。

在上述技术方案中，优选地，还包括：排气阀，设置于上盖上，并与控制装置电连接，以由控制装置控制排气阀打开或关闭，以使烹饪腔与外界连通或隔离，其中，在负压保压状态下，排气阀维持开启第十一时长后恢复常压，在正压保压状态下，排气阀维持开启第十二时长后恢复常压，第十一时长的取值范围为2s～30s，第十二时长的取值范围为5s～40s。

在该技术方案中，通过在上盖上设置排气阀，以由控制装置控制排气阀的开闭，具体地，在烹饪腔需要恢复常压时，在控制气压调节装置处于关闭状态的同时，控制开启排气阀，以实现烹饪腔与外界连通，在负压状态时，烹饪腔吸气，在正压状态时，烹饪腔向外界排气，以实现烹饪腔内的常压恢复，结合负压控制和/或正压控制，实现了采用烹饪设备的高效腌制功能。

其中，实现正压状态、常压状态与负压状态的脉动变化的具体过程包括：在一个控制周期内，控制装置控制气压调节装置对烹饪腔抽气，并维持第一时长后，控制关闭气压调节装置，进入负压保压状态并维持第二时长后，控制打开排气阀，并维持第十一时长后，烹饪腔恢复常压，控制关闭排气阀，进入常压保压状态并维持第三时长后，控制气压调节装置对烹饪腔排气，并维持第四时长后，控制关闭气压调节装置，进入正压保压状态并维持第五时长后，控制打开排气阀，并维持第十二时长后，烹饪腔恢复常压，控制关闭排气阀，进入常压保压状态并维持第六时长。

其中，实现正压状态与负压状态的脉动变化的具体过程包括：在一个控制周期内，控制装置控制气压调节装置对烹饪腔抽气，并维持第七时长后，控制关闭气压调节装置，进入负压保压状态并维持第八时长后，控制打开排气阀，并维持第十一时长后，烹饪腔恢复常压，控制关闭排气阀，并控制气压调节装置对烹饪腔排气，并维持第九时长后，控制关闭气压调节装置，进入正压保压状态并维持第十时长后，控制打开排气阀，并维持第十二时长后，烹饪腔恢复常压，控制关闭排气阀。

其中，抽气装置与排气装置可以为泵体。

在上述任一项技术方案中，优选地，烹饪装置为电饭煲、电压力锅、电炖锅和电蒸锅中的任一种。

本发明第三个方面的技术方案提供一种烹饪器具，包括处理器，处理器用于执行存储器中存储的计算机程序时实现上述任一技术方案的烹饪控制方法的步骤。因此，该烹饪器具具有上述任一实施例的烹饪控制方法的有益效果，在此不再赘述。

本发明第四个方面的技术方案提供一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现上述任一技术方案的烹饪控制方法的步骤。

本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

图1示出了根据本发明的一个实施例的烹饪控制方法的示意流程图；

图2示出了根据本发明的一个实施例的烹饪装置的结构示意图；

图3示出了根据本发明的一个实施例的气压调剂装置的结构示意图；

图4示出了根据本发明的另一个实施例的烹饪装置的结构示意图；

图5示出了根据本发明的另一个实施例的气压调剂装置的结构示意图；

图6示出了用于根据本发明的实施例的烹饪装置中的一个控制方法的曲线示意图；

图7示出了用于根据本发明的实施例的烹饪装置中的另一个控制方法的曲线示意图。

其中，图2至图5中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

102锅体，104上盖，106烹饪腔，20气压调节装置，30排气阀，202抽气装置，202A进气口，202B出气口，204第一三通阀，206第二三通阀，208抽气装置，210排气装置，212第一二通阀，214第二二通阀。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本发明的保护范围并不限于下面公开的具体实施例的限制。

图1示出了根据本发明的一个实施例的烹饪控制方法的示意流程图。

如图1所示，根据本发明的一个实施例的烹饪控制方法，包括：步骤102，在接收到指定烹饪指令时，生成周期性控制信号；步骤104，根据周期性控制信号控制对烹饪装置的烹饪腔抽气，或控制向烹饪区通气，以使烹饪腔在正压、负压与常压中的至少两种状态中进行周期性切换，直至完成烹饪操作。

在该实施例中，通过采用周期性的控制信号，以控制烹饪腔内的压强在正压、负压与常压中的至少两个不同的状态之间进行周期性的切换，进而实现对烹饪腔内压强的呈脉动趋势的控制，其中，指定烹饪指令可以为腌制指令，将腌制物料置于压强呈脉动变化的烹饪腔内，在提升腌制的效率的同时，能够提高腌制物料的口感。

在上述实施例中，优选地，根据周期性控制信号控制对烹饪腔抽气，或控制向烹饪区通气，具体包括：在一个控制周期内，控制对烹饪腔抽气，并维持第一时长；控制停止抽气操作以进入负压保压状态，并维持第二时长；控制对烹饪腔升压至烹饪腔恢复到常压；控制烹饪腔进入常压保压状态，并维持第三时长；控制向烹饪腔排气，并维持第四时长；控制停止排气操作以进入正压保压状态，并维持第五时长；控制对烹饪腔降压至烹饪腔恢复到常压；控制烹饪腔进入常压保压状态，并维持第六时长。

在该实施例中，作为一种控制方式，在一个控制周期内，首先控制对烹饪腔抽气，以进行降压，然后进行负压保压、升压、常压保压、升压、正压保压、降压以及常压保压，从而实现一个周期的控制过程，一方面，通过周期循环，实现腌制功能，另一方面，通过包含正压状态、常压状态与负压状态的脉动变化，实现了高效的腌制功能。

可以理解的是，解除烹饪腔的密封即可实现恢复常压，并具有多种实现方式，比如直接采用设置在烹饪装置的上盖上的排气阀，又如通过解除锅盖大密封圈与锅体的密封，还可以在锅体内设置压力检测装置，通过负压后泵正压，达到大气压后结束泵正压，实现常压恢复。

具体地，在控制过程中，控制对烹饪腔升压至烹饪腔恢复到常压，或；控制对烹饪腔降压至烹饪腔恢复到常压，至少可以采用以下方式实现：(1)通过控制排气阀开启使烹饪腔与外接连通指定时长，实现常压恢复；(2)在锅体内设置压力检测装置，通过负压后泵正压，通过压力检测装置实时检测压强，以在达到大气压后结束泵正压，实现常压恢复。

在上述任一实施例中，优选地，第一时长的取值范围为60s～180s；第二时长的取值范围为120s～600s；第三时长的取值范围为60s～600s；第四时长的取值范围为60s～180s；第五时长的取值范围为120s～600s；第六时长的取值范围为120s～600s。

在该实施例中，通过限定每个状态的维持时长，以实现降压、负压保压、升压、常压保压、升压、正压保压、降压以及常压保压的多个状态下根据对应的取值范围内的时长持续，能够实现对腌制过程的准确控制。

其中，在负压状态下，由于接近真空状态，液体气化的趋势增强，物料中的水分气化后使物料的含水量降低，腌料气化后更容易渗透到物料的内部，以增加了物料和腌料的物质交换速度，进而降低腌制时长，在高压状态下，进一步提升物料的腌制口感。

进一步地，第一时长的取值范围为80s～150s；第二时长的取值范围为180s～480s；第三时长的取值范围为120s～360s；第四时长的取值范围为100s～160s；第五时长的取值范围为180s～480s；第六时长的取值范围为120s～360s。

在该实施例中，通过进一步减小每个时长的取值范围，能够进一步提升控制过程的精确性，并实现腌制过程最优化。

在上述任一实施例中，优选地，根据周期性控制信号控制对烹饪腔抽气，或控制向烹饪区通气，具体包括：在一个控制周期内，控制对烹饪腔抽气，并维持第七时长；控制停止抽气操作以进入负压保压状态，并维持第八时长；控制对烹饪腔升压至烹饪腔恢复到常压；控制密封烹饪腔，并控制对烹饪腔排气，并维持第九时长；控制停止排气操作以进入正压保压状态，并维持第十时长；控制对烹饪腔降压至烹饪腔恢复到常压后，密封烹饪腔。

在该实施例中，作为另一种控制方式，在一个控制周期内，首先控制气压调节对烹饪腔抽气，以进行降压，然后进行负压保压、常压升压、升压、正压保压、常温降压，从而实现一个周期的控制过程，一方面，通过周期循环，实现腌制功能，另一方面，通过包含正压与负压状态，实现了高效的腌制功能，再一方面，与上述的控制过程相比，不需要进行常压保压，能够简化控制过程。

在上述任一实施例中，优选地，第七时长的取值范围为60s～180s；第八时长的取值范围为120s～600s；第九时长的取值范围为60s～180s；第十时长的取值范围为120s～600s。

在该实施例中，通过限定每个状态的维持时长，以实现降压、负压保压、升压、常压升压、升压、正压保压、常压降压的多个状态下根据对应的取值范围内的时长持续，同样能够实现对腌制过程的准确控制。

进一步地，第七时长的取值范围为80s～150s；第八时长的取值范围为180s～480s；第九时长的取值范围为100s～160s；第十时长的取值范围为180s～480s。

在该实施例中，通过进一步减小每个时长的取值范围，能够进一步提升控制过程的精确性，并实现腌制过程最优化。

下面结合图2至图5对根据本发明的实施例的烹饪装置以及所述烹饪装置执行的气压控制方法进行具体说明。

如图2与图4所示，根据本发明的一个实施例烹饪装置，包括：锅体组件，包括锅体102以及能够盖合在锅体102上的上盖104，上盖104与锅体102盖合时形成烹饪腔106；气压调节装置20，设置于锅体组件上，气压调节装置20用于向烹饪腔106排气以形成正压，或从烹饪腔106抽气以形成负压；控制装置，与气压调节装置20电连接，用于执行如本发明第一方面的实施例中任一项所述的烹饪控制方法。

在该实施例中，通过在锅体组件上设置气压调节装置20，以通过控制装置对气压调节装置20的控制，控制气压调节装置20调节烹饪腔106内的气压，使烹饪腔106的压强在正压、负压与常压中的至少两个不同的状态之间进行周期性的切换，以实现对烹饪腔106内压强的呈脉动趋势控制，其中，指定烹饪指令可以为腌制指令，在提升腌制的效率的同时，提高腌制物料的口感。

其中，使烹饪腔106在正压、负压与常压中的至少两种状态中进行周期性切换可以包括以下任意一种切换方式：

(1)在一个切换周期内，实现负压状态与常压状态之间的切换，以实现负压状态与常压状态之间的循环切换。

(2)在一个切换周期内，实现正压状态与常压状态之间的切换，以实现正压状态与常压状态之间的循环切换。

(3)在一个切换周期内，实现正压状态与负压状态之间的切换，以实现正压状态与负压状态之间的循环切换。

(4)在一个切换周期内，实现负压(正压)-常压-正压(负压)-常压之间的切换，以根据切换周期循环切换。

(5)在一个切换周期内，实现负压(正压)-常压-正压(负压)之间的切换，以根据切换周期循环切换。

可以理解的是，正压压强值大于常压的气压值，负压为压强值小于常压的气压值，负压状态包括抽气过程的降压状态与负压保压状态，正压状态包括排气过程的升压状态与正压保压状态。

气压调节装置20可以为由单独的抽气装置配合控制阀构造形成，也可以由两个反向的抽气装置配合控制阀构造形成。

另外，本发明提供的上述实施例中的烹饪装置还可以具有如下附加技术特征：

如图2与图3所示，在上述任一实施例中，优选地，气压调节装置20包括抽气装置202、第一三通阀204与第二三通阀206，抽气装置202分别开设有进气口202A与出气口202B；第一三通阀204与与第二三通阀206分别与控制装置电连接，第一三通阀204具有第一入口、第二入口与第一出口，第一出口与进气口202A连通，第一入口与烹饪腔106连通，第二入口与外界连通，第一三通阀204上电时，第一出口与第一入口连通，第二入口截止，第一三通阀204断电时，第一出口与第二入口连通，第一入口截止；第二三通阀206具有第三入口、第二出口与第三出口，第二出口与烹饪腔106连通，第三入口与出气口202B连通，第三出口与外界连通，第二三通阀206上电时，第二出口与第三入口连通，第三出口截止，第二三通阀206断电时，第三出口与第三入口连通，第二出口截止，其中，控制装置控制第一三通阀204上电，并控制第二三通阀206断电时，抽气装置202对密闭装置抽气，以使烹饪腔106处于负压状态，控制装置控制第二三通阀206上电，并控制第一三通阀204断电时，抽气装置202向密闭装置排气，以使烹饪腔106处于正压状态。

在该实施例中，气压调节装置20可以只具有一个抽气装置202，抽气装置202具有进气口202A与出气口202B，进气口202A对应连接有进气通路，出气口202B对应连接有出气通路，在进气通路上设置第一三通阀204，在出气通路上设置第二三通阀206，通过控制装置控制对第一三通阀204与第二三通阀206通电或断电，以使第一三通阀204与第二三通阀206处于不同的内部通路状态，进而只使用一个抽气装置202就能够分别实现对烹饪腔106抽气或向烹饪腔106排气的功能，制备成本低，并且能够节省设置空间。

可以理解的是，只具有一个抽气装置202的气压调节装置20可以分别实现上述降压、负压保压、升压、常压保压、升压、正压保压、降压以及常压保压的循环状态，或上述降压、负压保压、升压、常压升压、升压、正压保压、常压降压的循环状态。

如图4与图5所示，在上述任一实施例中，优选地，气压调节装置20包括抽气装置208、排气装置210、第一二通阀212与第二二通阀214，抽气装置208分别开设有第一进气口与第一出气口，吸气装置分别开设有第二进气口与第二出气口，第一出气口与第二进气口分别与外界连通；第一二通阀212用于控制第一进气口与烹饪腔106之间连通或截止，第二二通阀214用于控制第二出气口与烹饪腔106之间连通或截止，其中，控制装置控制第一二通阀212上电，并控制第二二通阀214断电时，抽气装置208对密闭装置抽气，以使烹饪腔106处于负压状态，控制装置控制第二二通阀214上电，并控制第一二通阀212断电时，排气装置210向密闭装置排气，以使烹饪腔106处于正压状态。

在该实施例中，气压调节装置20可包括抽气装置208与排气装置210，抽气装置208与排气装置210分别采用一个二通阀控制，，通过控制装置控制对第一二通阀212与第二二通阀214通电或断电，以实现抽气装置208抽气或排气装置210排气，抽气装置208与排气装置210相对独立运行，可靠性更高。

可以理解的是，具有抽气装置208和吸气装置的气压调节装置20可以分别实现上述降压、负压保压、升压、常压保压、升压、正压保压、降压以及常压保压的循环状态，或上述降压、负压保压、升压、常压升压、升压、正压保压、常压降压的循环状态。

如图2至图5所示，在上述实施例中，优选地，还包括：排气阀30，设置于上盖104上，并与控制装置电连接，以由控制装置控制排气阀30打开或关闭，以使烹饪腔106与外界连通或隔离，其中，在负压保压状态下，排气阀30维持开启第十一时长后恢复常压，在正压保压状态下，排气阀30维持开启第十二时长后恢复常压，第十一时长的取值范围为2s～30s，第十二时长的取值范围为5s～40s。

在该实施例中，通过在上盖104上设置排气阀30，以由控制装置控制排气阀30的开闭，具体地，在烹饪腔106需要恢复常压时，在控制气压调节装置20处于关闭状态的同时，控制开启排气阀30，以实现烹饪腔106与外界连通，在负压状态时，烹饪腔106吸气，在正压状态时，烹饪腔106向外界排气，以实现烹饪腔106内的常压恢复，结合负压控制和/或正压控制，实现了采用烹饪设备的高效腌制功能。

其中，实现正压状态、常压状态与负压状态的脉动变化的具体过程包括：在一个控制周期内，控制装置控制气压调节装置20对烹饪腔106抽气，并维持第一时长后，控制关闭气压调节装置20，进入负压保压状态并维持第二时长后，控制打开排气阀30，并维持第十一时长后，烹饪腔106恢复常压，控制关闭排气阀30，进入常压保压状态并维持第三时长后，控制气压调节装置20对烹饪腔106排气，并维持第四时长后，控制关闭气压调节装置20，进入正压保压状态并维持第五时长后，控制打开排气阀30，并维持第十二时长后，烹饪腔106恢复常压，控制关闭排气阀30，进入常压保压状态并维持第六时长。

其中，实现正压状态与负压状态的脉动变化的具体过程包括：在一个控制周期内，控制装置控制气压调节装置20对烹饪腔106抽气，并维持第七时长后，控制关闭气压调节装置20，进入负压保压状态并维持第八时长后，控制打开排气阀30，并维持第十一时长后，烹饪腔106恢复常压，控制关闭排气阀30，并控制气压调节装置20对烹饪腔106排气，并维持第九时长后，控制关闭气压调节装置20，进入正压保压状态并维持第十时长后，控制打开排气阀30，并维持第十二时长后，烹饪腔106恢复常压，控制关闭排气阀30。

其中，抽气装置与排气装置可以为泵体。

在上述任一项实施例中，优选地，烹饪装置为电饭煲、电压力锅、电炖锅和电蒸锅中的任一种。

如图2与图3所示，根据本发明的一种实施方式，烹饪装置包括：上盖104，包括抽气装置202和排气阀30。

抽气装置202，用于对烹饪腔106抽负压，设置在上盖104上，包括进气口202A和出气口202B，进气口202A用于将烹饪腔106内部空气抽出，形成负压；出气口202B用于将外界空气泵入烹饪腔106，形成正压。

第一三通阀204固定于上盖104上，第一三通阀204的开闭用于实现抽气装置202的进气口202A与烹饪腔106和外界大气的连通和断开，第一三通阀204包括三个口，第一出口A、第二入口C和第一入口B，第一出口A连接抽气装置202的进气口202A，第二入口C与外界大气连通，第一入口B与烹饪腔106相连，第一三通阀204断电时，第一出口A与第二入口C连通，第一入口B与第一出口A、第二入口C均断开，烹饪腔106与抽气装置202隔开，抽气装置202的抽气口与外界大气连通。第一三通阀204通电时，第一出口A与第一入口B连通，第二入口C与第一出口A、第一入口B均断开，烹饪腔106与抽气装置202连通。

第二三通阀206固定于上盖104上，第二三通阀206的开闭用于实现抽气装置202的出气口202B与烹饪腔106和外界大气的连通和断开。第二三通阀206包括三个口，第三入口D、第三出口E和第二出口F。第三入口D连接抽气装置202的出气口202B，第三出口E与外界大气连通，第二出口F与烹饪腔106相连。第二三通阀206断电时，第三入口D与第三出口E连通，第二出口F与第三入口D、第三出口E均断开，烹饪腔106与抽气装置202隔开，抽气装置202的出气口202B与外界大气连通，第二三通阀206通电时，第三入口D与第二出口F连通，第三出口E与第三入口D、第二出口F均断开，烹饪腔106与抽气装置202连通。

排气阀130有打开和关闭两种状态，打开时烹饪腔106与外界大气连通，关闭时烹饪腔106与外界大气隔绝。

外锅102：承载内锅和上盖104。

内锅：盛放食物，与上盖104形成烹饪腔106。

如图6所示，根据本发明的烹饪装置的腌制控制方法的第一个实施例，包括：第一三通阀204通电，第一出口A与第一入口B连通，第二入口C与第一出口A、第一入口B均断开，烹饪腔106与抽气装置202的进气口202A连通。

第二三通阀206断电，第三入口D与第三出口F连通，第二出口E与第三入口D、第三出口F均断开，烹饪腔106与抽气装置202的出气口202B隔开，抽气装置202的出气口202B与外界大气连通。同时，抽气装置202开始工作，对烹饪腔106进行抽负压。

抽负压时间达到t1(第一时长)时，第一三通阀204断电第一出口A与第二入口C连通，第一入口B与第一出口A、第二入口C均断开，烹饪腔106与抽气装置202进气口202A隔开，第二三通阀206断电，烹饪腔106与抽气装置202出气口202B隔开，烹饪腔106进入负压保压状态。当保压时间达到t2(第二时长)时，排气阀30打开，释放烹饪腔106的负压，当释放负压时间达到t3(第十一时长)时，排气阀30关闭，烹饪腔106内为常压，程序进入常压维持阶段。当常压维持阶段时间达到t4(第三时长)时，排气阀30关闭，第一三通阀204断电，抽气装置202的进气口202A与外界大气连通，第二三通阀206通电，烹饪腔106与抽气装置202的出气口202B连通，同时，抽气装置202开始工作，对烹饪腔106进行泵气。当泵气时间达到t5(第四时长)时，排气阀30关闭，第一三通阀204断电，烹饪腔106与抽气装置202进气口202A隔开，第二三通阀206断电，烹饪腔106与抽气装置202出气口202B隔开，烹饪腔106进入正压保压状态。当保压时间达到t6(第五时长)时，第一三通阀204断电，第二三通阀206断电，排气阀30打开，释放烹饪腔106的正压，当释放正压时间达到t7(第十二时长)时，排气阀30关闭，烹饪腔106内为常压，程序进入常压维持阶段，当常压维持阶段时间达到t8(第六时长)时，排气阀30关闭，第一三通阀204通电，第二三通阀206断电，抽气装置202对烹饪腔106抽负压，循环进行抽负压、负压保压、释放负压，常压维持，泵正压、正压保压，释放正压，抽负压的过程。

如图7所示，根据本发明的烹饪装置的腌制控制方法的第二个实施例，包括：第一三通阀204通电，第一出口A与第一入口B连通，第二入口C与第一出口A、第一入口B均断开，烹饪腔106与抽气装置202连通；第二三通阀206断电，第三入口D与第三出口F连通，第二出口E与第三入口D、第三出口F均断开，烹饪腔106与抽气装置202隔开，抽气装置202的出气口202B与外界大气连通。同时，排气阀30关闭，抽气装置202开始工作，对烹饪腔106进行抽负压。抽负压时间达到t1(第七时长)时，排气阀30关闭，抽气装置202停止工作，第一三通阀204断电第一出口A与第二入口C连通，第一入口B与第一出口A、第二入口C均断开，烹饪腔106与抽气装置202进气口202A隔开。第二三通阀206断电，烹饪腔106与抽气装置202出气口202B隔开，烹饪腔106进入负压保压状态，当保压时间达到t2(第八时长)时，排气阀30打开，释放烹饪腔106的负压，当释放负压时间达到t3(第十一时长)时，排气阀30关闭，第一三通阀204断电，第一出口A与第二入口C连通，抽气装置202的进气口202A与外界大气连通。第二三通阀206通电，第三入口D与第二出口E连通，烹饪腔106与抽气装置202的出气口202B连通，同时，抽气装置202开始工作，对烹饪腔106进行泵气。当泵气时间达到t4(第九时长)时，排气阀30关闭，抽气装置202停止工作，第一三通阀204断电，烹饪腔106与抽气装置202进气口202A隔开，第二三通阀206断电，烹饪腔106与抽气装置202出气口202B隔开。烹饪腔106进入正压保压状态。当保压时间达到t5(第十时长)时，排气阀30打开，释放烹饪腔106的正压，当释放正压时间达到t6(第十二时长)时，排气阀30关闭，第一三通阀204通电，第二三通阀206断电，进行抽负压，循环进行抽负压、负压保压、释放负压、泵正压、正压保压和释放正压的过程。

如图4与图5所示，根据本发明的另一种实施方式，烹饪装置包括：上盖104，包括抽气装置208和排气阀30。

抽气装置208用于对烹饪腔106抽负压，设置在上盖104上，包括抽气口208A和排气口208B。抽气口208A用于将烹饪腔106内部空气抽出，形成负压，排气口208B与外界大气相通。

排气装置210用于对烹饪腔106泵入正压，设置在上盖104上，包括抽气口210A和排气口210B，抽气口210A与外界大气相通；排气口210B用于对烹饪腔106泵入正压。

第一二通阀212固定于上盖100，第一二通阀212的开闭用于实现抽气装置208与烹饪腔106的连通和断开，第一二通阀212断电时，烹饪腔106与抽气装置208隔开，保持烹饪腔106密闭，第一二通阀212通电时，烹饪腔106与抽气装置208连通。

第二二通阀214固定于上盖100，第二二通阀214的开闭用于实现排气装置210与烹饪腔106的连通和断开，第二二通阀214断电时，烹饪腔106与排气装置210隔开，保持烹饪腔106密闭，第二二通阀214通电时，烹饪腔106与排气装置210连通。

排气阀30：有打开和关闭两种状态，打开时烹饪腔106与外界大气连通，关闭时烹饪腔106与外界大气隔绝。

外锅102：承载内锅和上盖104。

内锅：盛放食物，与上盖104形成烹饪腔106。

如图6所示，根据本发明的烹饪装置的腌制控制方法的第三个实施例，包括：第一二通阀212通电，烹饪腔106与抽气装置208的抽气口208A连通。第二二通阀214断电，烹饪腔106与泵气装置111的泵气口1112隔开。同时，抽气装置208开始工作，对烹饪腔106进行抽负压。

抽负压时间达到t1(第一时长)时，第一二通阀212断电，烹饪腔106与抽气装置208抽气口208A隔开，第二二通阀214断电，烹饪腔106与泵气装置111的泵气口1112隔开，烹饪腔106进入负压保压状态，当保压时间达到t2(第二时长)时，排气阀30打开，释放烹饪腔106的负压，当释放负压时间达到t3(第十一时长)时，排气阀30关闭，烹饪腔106内为常压，程序进入常压维持阶段，当常压维持阶段时间达到t4(第三时长)时，排气阀30关闭，第一二通阀212断电，抽气装置208的抽气口208A与烹饪腔106隔开。第二二通阀214通电，烹饪腔106与泵气装置111的泵气口1112连通，同时，泵气装置111开始工作，对烹饪腔106进行泵气，当泵气时间达到t5(第四时长)时，排气阀30继续关闭，第一二通阀212断电，烹饪腔106与抽气装置208抽气口208A隔开，第二二通阀214断电，烹饪腔106与泵气装置111的泵气口1112隔开。烹饪腔106进入正压保压状态。当保压时间达到t6(第五时长)时，第一二通阀212断电，第二二通阀214断电，排气阀30打开，释放烹饪腔106的正压，当释放正压时间达到t7(第十二时长)时，排气阀30关闭，烹饪腔106内为常压，程序进入常压维持阶段，当常压维持阶段时间达到t8(第六时长)时，排气阀30关闭，第一二通阀212通电，第二二通阀214断电，抽气装置208对烹饪腔106抽负压，循环进行抽负压、负压保压、释放负压，常压维持，泵正压、正压保压，释放正压，抽负压的过程。

如图7所示，根据本发明的烹饪装置的腌制控制方法的第四个实施例，包括：第一二通阀212通电，烹饪腔106与抽气装置208的抽气口208A连通，第二二通阀214断电，烹饪腔106与泵气装置111的泵气口1112隔开，同时，抽气装置208开始工作，对烹饪腔106进行抽负压。

抽负压时间达到t1(第七时长)时，第一二通阀212断电，烹饪腔106与抽气装置208抽气口208A隔开，第二二通阀214断电，烹饪腔106与泵气装置111的泵气口1112隔开，烹饪腔106进入负压保压状态，当保压时间达到t2(第八时长)时，排气阀30打开，释放烹饪腔106的负压，当释放负压时间达到t3(第十一时长)时，排气阀30关闭，烹饪腔106内为常压，第一二通阀212断电，第二二通阀214通电，烹饪腔106与泵气装置111的泵气口1112连通。同时，泵气装置111开始工作，对烹饪腔106进行泵气，当泵气时间达到t4(第九时长)时，排气阀30继续关闭，第一二通阀212断电，烹饪腔106与抽气装置208抽气口208A隔开，第二二通阀214断电，烹饪腔106与泵气装置111的泵气口1112隔开。烹饪腔106进入正压保压状态。当保压时间达到t5(第十时长)时，第一二通阀212断电，第二二通阀214断电，排气阀30打开，释放烹饪腔106的正压，当释放正压时间达到t6(第十二时长)时，排气阀30关闭，烹饪腔106内为常压，排气阀30关闭，第一二通阀212通电，第二二通阀214断电，抽气装置208对烹饪腔106抽负压，循环进行抽负压、负压保压、释放负压、泵正压、正压保压和释放正压的过程。

优选地，烹饪装置为电饭煲、电压力锅、电炖锅和电蒸锅中的任一种。

根据本发明另一个实施例的烹饪器具，包括处理器，处理器用于执行存储器中存储的计算机程序时实现上述任一实施例的烹饪控制方法的步骤。因此，该烹饪器具具有上述任一实施例的烹饪控制方法的有益效果，在此不再赘述。

根据本发明的实施例的计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，计算机程序被处理器执行时实现上述任一实施例的烹饪控制方法的步骤。

在本发明中，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；术语“多个”则指两个或两个以上，除非另有明确的限定。术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；“相连”可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或单元必须具有特定的方向、以特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。

在本说明书的描述中，术语“一种实施方式”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一种实施方式或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多种实施方式或示例中以合适的方式结合。

以上仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种烹饪控制方法，适用于烹饪装置，其特征在于，包括：

在接收到指定烹饪指令时，生成对应的周期性控制信号；

根据所述周期性控制信号控制对所述烹饪装置的烹饪腔抽气，或控制向所述烹饪区通气，以使所述烹饪腔在所述正压、所述负压与常压中的至少两种状态中进行周期性切换，直至完成烹饪操作。

2.根据权利要求1所述的烹饪控制方法，其特征在于，所述根据所述周期性控制信号控制对所述烹饪腔抽气，或控制向所述烹饪区通气，具体包括：

在一个控制周期内，控制对所述烹饪腔抽气，并维持第一时长；

控制停止抽气操作以进入负压保压状态，并维持第二时长；

控制对所述烹饪腔升压至所述烹饪腔恢复到常压；

控制所述烹饪腔进入常压保压状态，并维持第三时长；

控制向所述烹饪腔排气，并维持第四时长；

控制停止排气操作以进入正压保压状态，并维持第五时长；

控制对所述烹饪腔降压至所述烹饪腔恢复到常压；

控制所述烹饪腔进入常压保压状态，并维持第六时长。

3.根据权利要求2所述的烹饪装置，其特征在于，

所述第一时长的取值范围为60s～180s；

所述第二时长的取值范围为120s～600s；

所述第三时长的取值范围为60s～600s；

所述第四时长的取值范围为60s～180s；

所述第五时长的取值范围为120s～600s；

所述第六时长的取值范围为120s～600s。

4.根据权利要求1所述的烹饪控制方法，其特征在于，所述根据所述周期性控制信号控制对所述烹饪腔抽气，或控制向所述烹饪区通气，具体包括：

在一个控制周期内，控制对所述烹饪腔抽气，并维持第七时长；

控制停止抽气操作以进入负压保压状态，并维持第八时长；

控制对所述烹饪腔升压至所述烹饪腔恢复到常压；

控制密封所述烹饪腔，并控制对所述烹饪腔排气，并维持第九时长；

控制停止排气操作以进入正压保压状态，并维持第十时长；

控制对所述烹饪腔降压至所述烹饪腔恢复到常压。

5.根据权利要求4所述的烹饪装置，其特征在于，

所述第七时长的取值范围为60s～180s；

所述第八时长的取值范围为120s～600s；

所述第九时长的取值范围为60s～180s；

所述第十时长的取值范围为120s～600s。

6.一种烹饪装置，其特征在于，包括：

锅体组件，包括锅体以及能够盖合在所述锅体上的上盖，所述上盖与所述锅体盖合时形成烹饪腔；

气压调节装置，设置于所述锅体组件上，所述气压调节装置用于向所述烹饪腔排气以形成正压，或从所述烹饪腔抽气以形成负压；

控制装置，与所述气压调节装置电连接，用于执行如权利要求1至5中任一项所述的烹饪控制方法。

7.根据权利要求6所述的烹饪装置，其特征在于，

所述气压调节装置包括抽气装置、第一三通阀与第二三通阀，所述抽气装置分别开设有进气口与出气口；

所述第一三通阀与所述与第二三通阀分别与所述控制装置电连接，所述第一三通阀具有第一入口、第二入口与第一出口，所述第一出口与所述进气口连通，所述第一入口与所述烹饪腔连通，所述第二入口与外界连通，所述第一三通阀上电时，所述第一出口与所述第一入口连通，所述第二入口截止，所述第一三通阀断电时，所述第一出口与所述第二入口连通，所述第一入口截止；

所述第二三通阀具有第三入口、第二出口与第三出口，所述第二出口与所述烹饪腔连通，所述第三入口与所述出气口连通，所述第三出口与外界连通，所述第二三通阀上电时，所述第二出口与所述第三入口连通，所述第三出口截止，所述第二三通阀断电时，所述第三出口与所述第三入口连通，所述第二出口截止，

其中，所述控制装置控制所述第一三通阀上电，并控制所述第二三通阀断电时，所述抽气装置对所述密闭装置抽气，以使所述烹饪腔处于负压状态，所述控制装置控制所述第二三通阀上电，并控制所述第一三通阀断电时，所述抽气装置向所述密闭装置排气，以使所述烹饪腔处于正压状态。

8.根据权利要求6所述的烹饪装置，其特征在于，

所述气压调节装置包括抽气装置、排气装置、第一二通阀与第二二通阀，所述抽气装置分别开设有第一进气口与第一出气口，所述吸气装置分别开设有第二进气口与第二出气口，所述第一出气口与所述第二进气口分别与外界连通；

所述第一二通阀用于控制所述第一进气口与所述烹饪腔之间连通或截止，所述第二二通阀用于控制所述第二出气口与所述烹饪腔之间连通或截止，

其中，所述控制装置控制所述第一二通阀上电，并控制所述第二二通阀断电时，所述抽气装置对所述密闭装置抽气，以使所述烹饪腔处于负压状态，所述控制装置控制所述第二二通阀上电，并控制所述第一二通阀断电时，所述排气装置向所述密闭装置排气，以使所述烹饪腔处于正压状态。

9.根据权利要求6至8中任一项所述的烹饪装置，其特征在于，还包括：

排气阀，设置于所述上盖上，并与所述控制装置电连接，以由所述控制装置控制所述排气阀打开或关闭，以使所述烹饪腔与外界连通或隔离，

其中，在负压保压状态下，所述排气阀维持开启第十一时长后恢复常压，在正压保压状态下，所述排气阀维持开启第十二时长后恢复常压，所述第十一时长的取值范围为2s～30s，所述第十二时长的取值范围为5s～40s。

10.一种烹饪装置，其特征在于，包括处理器，所述处理器用于执行存储器中存储的计算机程序时实现如权利要求1-5中任一项所述烹饪控制方法的步骤。

11.一种计算机可读存储介质，其上存储有计算机程序，其特征在于：所述计算机程序被处理器执行时实现如权利要求1-5中任一项所述的烹饪控制方法的步骤。