CN111728224A - 提取石榴皮渣籽中可溶性膳食纤维的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种提取石榴皮渣籽中可溶性膳食纤维的方法，包括：将石榴皮渣籽混合物烘干粉碎制得石榴皮渣籽粉；将石榴皮渣籽粉与去离子水混合制得石榴皮渣籽料液，再向石榴皮渣籽料液中加入葡萄糖等，接种干酪乳杆菌和嗜酸乳杆菌培养，得石榴皮渣籽发酵液；将石榴皮渣籽发酵液反复冻融，恢复至常温常压后灭菌；将灭菌后的石榴皮渣籽发酵液离心，抽滤，得第一滤渣和第一滤液，将第一滤渣多次酶解后离心，抽滤，得第二滤液，第一滤液和第二滤液合并和真空旋转蒸发浓缩，得浓缩液，向浓缩液中加入无水乙醇，静置过夜，离心，保留沉淀，干燥粉碎即为石榴皮渣籽中的可溶性膳食纤维。本发明可有效提取石榴皮渣籽中的可溶性膳食纤维。
Description
技术领域
本发明涉及食品加工技术领域。更具体地说，本发明涉及一种提取石榴皮渣籽中可溶性膳食纤维的方法。
背景技术
石榴为石榴科、石榴属落叶灌木或小乔木，其中富含丰富的营养物质，尤其是生物活性物质，如类黄酮、鞣花酸等，具有消炎、抗动脉粥样硬化的作用，对乳腺癌、皮肤癌等癌症具有一定的预防作用，具有很强的保健功能。据不完全统计，我国石榴栽培总面积共约12.33万平方公顷，年产量约160万t，中国石榴种质资源丰富，约有238份。目前，石榴加工主要产品有石榴汁饮料、石榴酒、浓缩果汁、罐装产品、石榴醋、石榴冰淇淋等产品，加工过程中产生皮、渣、籽等副产物，石榴皮的精深加工主要是围绕多酚物质的提取和纯化展开，石榴籽的精深加工主要是用于提取石榴籽油。
膳食纤维作为一种重要的功能性成分，被称为“第七大营养素”。研究表明，膳食纤维能够降低冠心病、高血脂、糖尿病和肥胖的风险，还能预防多种癌症。根据膳食纤维的水溶性，可分为可溶性膳食纤维和不溶性膳食纤维，它们在机体内发挥不同的功能作用。膳食纤维广泛存在于农作物中，包括蔬菜、水果和谷物，尤其是他们的加工副产物中。目前，石榴皮渣籽可溶性膳食纤维的提取很少涉及，因此通过特定的处理方法和技术手段提取石榴皮渣籽可溶性膳食纤维具有十分重要的理论意义和经济价值。
发明内容
本发明的目的是填补现有石榴皮渣籽利用技术的不足，尤其是石榴皮渣籽中膳食纤维利用技术的不足，提供一种提取石榴皮渣籽中可溶性膳食纤维的方法。
为了实现本发明的这些目的，提供了一种提取石榴皮渣籽中可溶性膳食纤维的方法，其包括：
步骤一、将石榴皮渣籽混合物置于温度为60～75℃烘箱中，烘干20～22h，直至石榴皮渣籽混合物恒重，再将烘干后的石榴皮渣籽混合物置于中药粉碎机中粉碎制得石榴皮渣籽粉；
步骤二、将石榴皮渣籽粉按料液比为1：45～50g/ml与去离子水混合制得石榴皮渣籽料液，再向石榴皮渣籽料液中加入重量为石榴皮渣籽料液重量的6～8％的葡萄糖、0.3～0.6％的KH2PO4、0.4～0.6％的NaCl和0.05～0.08％的MgSO4，然后进行灭菌，接着在灭菌后的石榴皮渣籽料液中接种干酪乳杆菌和嗜酸乳杆菌，干酪乳杆菌用量为6.5～7.5×107cfu/ml，嗜酸乳杆菌用量为7.5～8.5×107cfu/ml，将接种后的石榴皮渣籽料液置于30～35℃环境中培养18～22h，得石榴皮渣籽发酵液；
步骤三、将石榴皮渣籽发酵液置于真空度为102～10-1pa的条件下，在温度为-20～-25℃至4～10℃间反复冻融3～5次，恢复至常温常压后灭菌；
步骤四、将灭菌后的石榴皮渣籽发酵液离心，抽滤，得第一滤渣和第一滤液，将第一滤渣与MES-TRIS缓冲溶液按料液比为1：25～30g/ml混合，调节pH至6～7，然后加入木瓜蛋白酶，恒温水浴振荡处理55～70min，灭酶，冷却至室温，再调节pH至6～7，接着加入脂肪酶，恒温水浴振荡处理15～20min，灭酶，冷却至室温，得石榴皮渣籽酶解液，其中，两次振荡处理过程中均辅以次声波，次声波频率为2～7Hz，声压为40～60db；
步骤五、将石榴皮渣籽酶解液离心，抽滤，得第二滤液，间第一滤液和第二滤液合并和真空旋转蒸发浓缩，得浓缩液，向浓缩液中加入浓缩液6倍体积的无水乙醇，静置过夜，离心，保留沉淀，干燥粉碎即为石榴皮渣籽中的可溶性膳食纤维。
优选的是，步骤四中次声波每处理10min后，暂停5min。
优选的是，步骤四中加入木瓜蛋白酶至其质量百分比浓度为1.0～1.2％。
优选的是，步骤四中加入脂肪酶质量至其百分比浓度为0.4～0.8％。
优选的是，步骤四中加入木瓜蛋白酶后，用55℃的恒温水浴振荡处理，加入脂肪酶后，用45℃的恒温水浴振荡处理。
优选的是，步骤五中石榴皮渣籽酶解液在10000rpm下离心10min。
优选的是，步骤二和步骤三中的灭菌方法为高压二氧化碳灭菌。
优选的是，步骤五中沉淀的干燥方式为鼓风干燥、气流干燥、喷雾干燥、真空干燥和冷冻干燥其中一种。
本发明还提供上述提取方法制备得到的石榴可溶性膳食纤维的应用，所述石榴可溶性膳食纤维应用于制备保健食品或医药制品。
本发明至少包括以下有益效果：通过微生物发酵能够将石榴皮渣籽中的淀粉、蛋白以及纤维素、半纤维素转化为微生物多糖成分，使得石榴皮渣籽细胞表面的细胞壁发生初步分解，这样不仅使石榴皮渣籽细胞逐步解构，同时也增加了石榴皮渣籽中可溶性膳食纤维含量。而在低压环境下的反复冻融，使得石榴皮渣籽细胞基质中的水分凝固，体积膨胀，低压条件更使得石榴皮渣籽细胞内压力骤增，反复冻融后促使石榴皮渣籽细胞突破已初步分解的细胞壁束缚，发生破裂，这样使得石榴皮渣籽细胞和细胞壁破碎更加完全，还使得石榴皮渣籽细胞内可溶性膳食纤维得到释放，又进一步增加了石榴皮渣籽中可溶性膳食纤维含量。再进行蛋白酶和脂肪酶的酶解，使得破碎的石榴皮渣籽细胞和细胞壁中有机联系在一起的纤维素、半纤维素、果胶、多糖、蛋白质、脂肪等成分完全解构，进而分离出更多可溶性膳食纤维。另外在酶解过程中辅以次声波，可以通过次声波引起果胶、非淀粉性多糖等可溶性膳食纤维分子结构共振，加速解构从而进一步促进可溶性膳食纤维的溶出。
本发明的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本发明的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。
<实施例1>
一种提取石榴皮渣籽中可溶性膳食纤维的方法，其包括：
步骤一、称取5g石榴皮渣籽混合物置于温度为60℃烘箱中，烘干20h，直至石榴皮渣籽混合物恒重，再将烘干后的石榴皮渣籽混合物置于中药粉碎机中粉碎制得石榴皮渣籽粉；
步骤二、将石榴皮渣籽粉按料液比为1：45g/ml与去离子水混合制得石榴皮渣籽料液，再向石榴皮渣籽料液中加入重量为石榴皮渣籽料液重量的6％的葡萄糖、0.3％的KH2PO4、0.4％的NaCl和0.05％的MgSO4，然后进行高压二氧化碳灭菌，接着在灭菌后的石榴皮渣籽料液中接种干酪乳杆菌和嗜酸乳杆菌，干酪乳杆菌用量为6.5×107cfu/ml，嗜酸乳杆菌用量为7.5×107cfu/ml，调节调节pH至6，将接种后的石榴皮渣籽料液置于30℃环境中培养18h，得石榴皮渣籽发酵液；
步骤三、将石榴皮渣籽发酵液置于真空度为102pa的条件下，在温度为-20℃至4℃间反复冻融3次，恢复至常温常压后高压二氧化碳灭菌；
步骤四、将灭菌后的石榴皮渣籽发酵液离心，抽滤，得第一滤渣和第一滤液，将第一滤渣与MES-TRIS缓冲溶液按料液比为1：25g/ml混合，调节pH至6，然后加入木瓜蛋白酶至其质量百分比浓度为1.0％，用55℃的恒温水浴振荡处理55min，灭酶，冷却至室温，再调节pH至6，接着加入脂肪酶至其质量百分比浓度为0.4％，用45℃的恒温水浴振荡处理15min，灭酶，冷却至室温，得石榴皮渣籽酶解液，其中，两次振荡处理过程中均辅以次声波，次声波频率为2Hz，声压为40db，次声波每处理10min后，暂停5min；
步骤五、将石榴皮渣籽酶解液在10000rpm下离心10min，抽滤，得第二滤液，间第一滤液和第二滤液合并和真空旋转蒸发浓缩，得浓缩液，向浓缩液中加入浓缩液6倍体积的无水乙醇，静置过夜，8000rpm下离心10min，保留沉淀，鼓风干燥粉碎即为石榴皮渣籽中的可溶性膳食纤维。
<实施例2>
一种提取石榴皮渣籽中可溶性膳食纤维的方法，其包括：
步骤一、称取5g石榴皮渣籽混合物置于温度为75℃烘箱中，烘干22h，直至石榴皮渣籽混合物恒重，再将烘干后的石榴皮渣籽混合物置于中药粉碎机中粉碎制得石榴皮渣籽粉；
步骤二、将石榴皮渣籽粉按料液比为1：50g/ml与去离子水混合制得石榴皮渣籽料液，再向石榴皮渣籽料液中加入重量为石榴皮渣籽料液重量的8％的葡萄糖、0.6％的KH2PO4、0.6％的NaCl和0.08％的MgSO4，然后进行高压二氧化碳灭菌，接着在灭菌后的石榴皮渣籽料液中接种干酪乳杆菌和嗜酸乳杆菌，干酪乳杆菌用量为7.5×107cfu/ml，嗜酸乳杆菌用量为8.5×107cfu/ml，调节调节pH至6，将接种后的石榴皮渣籽料液置于35℃环境中培养22h，得石榴皮渣籽发酵液；
步骤三、将石榴皮渣籽发酵液置于真空度为10-1pa的条件下，在温度为-25℃至10℃间反复冻融5次，恢复至常温常压后高压二氧化碳灭菌；
步骤四、将灭菌后的石榴皮渣籽发酵液离心，抽滤，得第一滤渣和第一滤液，将第一滤渣与MES-TRIS缓冲溶液按料液比为1：30g/ml混合，调节pH至7，然后加入木瓜蛋白酶至其质量百分比浓度为1.2％，用55℃的恒温水浴振荡处理70min，灭酶，冷却至室温，再调节pH至7，接着加入脂肪酶至其质量百分比浓度为0.8％，用45℃的恒温水浴振荡处理20min，灭酶，冷却至室温，得石榴皮渣籽酶解液，其中，两次振荡处理过程中均辅以次声波，次声波频率为7Hz，声压为60db，次声波每处理10min后，暂停5min；
步骤五、将石榴皮渣籽酶解液在10000rpm下离心10min，抽滤，得第二滤液，间第一滤液和第二滤液合并和真空旋转蒸发浓缩，得浓缩液，向浓缩液中加入浓缩液6倍体积的无水乙醇，静置过夜，8000rpm下离心10min，保留沉淀，真空干燥粉碎即为石榴皮渣籽中的可溶性膳食纤维。
<实施例3>
一种提取石榴皮渣籽中可溶性膳食纤维的方法，其包括：
步骤一、称取5g石榴皮渣籽混合物置于温度为70℃烘箱中，烘干21h，直至石榴皮渣籽混合物恒重，再将烘干后的石榴皮渣籽混合物置于中药粉碎机中粉碎制得石榴皮渣籽粉；
步骤二、将石榴皮渣籽粉按料液比为1：48g/ml与去离子水混合制得石榴皮渣籽料液，再向石榴皮渣籽料液中加入重量为石榴皮渣籽料液重量的7％的葡萄糖、0.4％的KH2PO4、0.5％的NaCl和0.07％的MgSO4，然后进行高压二氧化碳灭菌，接着在灭菌后的石榴皮渣籽料液中接种干酪乳杆菌和嗜酸乳杆菌，干酪乳杆菌用量为7.0×107cfu/ml，嗜酸乳杆菌用量为8.0×107cfu/ml，调节调节pH至6，将接种后的石榴皮渣籽料液置于33℃环境中培养20h，得石榴皮渣籽发酵液；
步骤三、将石榴皮渣籽发酵液置于真空度为10pa的条件下，在温度为-23℃至6℃间反复冻融4次，恢复至常温常压后高压二氧化碳灭菌；
步骤四、将灭菌后的石榴皮渣籽发酵液离心，抽滤，得第一滤渣和第一滤液，将第一滤渣与MES-TRIS缓冲溶液按料液比为1：28g/ml混合，调节pH至7，然后加入木瓜蛋白酶至其质量百分比浓度为1.1％，用55℃的恒温水浴振荡处理65min，灭酶，冷却至室温，再调节pH至7，接着加入脂肪酶至其质量百分比浓度为0.6％，用45℃的恒温水浴振荡处理18min，灭酶，冷却至室温，得石榴皮渣籽酶解液，其中，两次振荡处理过程中均辅以次声波，次声波频率为5Hz，声压为50db，次声波每处理10min后，暂停5min；
步骤五、将石榴皮渣籽酶解液在10000rpm下离心10min，抽滤，得第二滤液，间第一滤液和第二滤液合并和真空旋转蒸发浓缩，得浓缩液，向浓缩液中加入浓缩液6倍体积的无水乙醇，静置过夜，8000rpm下离心10min，保留沉淀，冷冻干燥粉碎即为石榴皮渣籽中的可溶性膳食纤维。
<对比例1>
一种提取石榴皮渣籽中可溶性膳食纤维的方法，其包括：
步骤一、称取5g石榴皮渣籽混合物置于温度为50℃烘箱中，烘干18h，直至石榴皮渣籽混合物恒重，再将烘干后的石榴皮渣籽混合物置于中药粉碎机中粉碎制得石榴皮渣籽粉；
步骤二、将石榴皮渣籽粉按料液比为1：35g/ml与去离子水混合制得石榴皮渣籽料液，再向石榴皮渣籽料液中加入重量为石榴皮渣籽料液重量的4％的葡萄糖、0.2％的KH2PO4、0.3％的NaCl和0.03％的MgSO4，然后进行高压二氧化碳灭菌，接着在灭菌后的石榴皮渣籽料液中接种干酪乳杆菌和嗜酸乳杆菌，干酪乳杆菌用量为6.0×107cfu/ml，嗜酸乳杆菌用量为7.0×107cfu/ml，调节调节pH至6，将接种后的石榴皮渣籽料液置于28℃环境中培养16h，得石榴皮渣籽发酵液；
步骤三、将石榴皮渣籽发酵液置于真空度为103pa的条件下，在温度为-18℃至3℃间反复冻融2次，恢复至常温常压后高压二氧化碳灭菌；
步骤四、将灭菌后的石榴皮渣籽发酵液离心，抽滤，得第一滤渣和第一滤液，将第一滤渣与MES-TRIS缓冲溶液按料液比为1：20g/ml混合，调节pH至6，然后加入木瓜蛋白酶至其质量百分比浓度为0.8％，用55℃的恒温水浴振荡处理50min，灭酶，冷却至室温，再调节pH至7，接着加入脂肪酶至其质量百分比浓度为0.3％，用45℃的恒温水浴振荡处理10min，灭酶，冷却至室温，得石榴皮渣籽酶解液，其中，两次振荡处理过程中均辅以次声波，次声波频率为1Hz，声压为35db，次声波每处理10min后，暂停5min；
步骤五、将石榴皮渣籽酶解液在10000rpm下离心10min，抽滤，得第二滤液，间第一滤液和第二滤液合并和真空旋转蒸发浓缩，得浓缩液，向浓缩液中加入浓缩液6倍体积的无水乙醇，静置过夜，8000rpm下离心10min，保留沉淀，冷冻干燥粉碎即为石榴皮渣籽中的可溶性膳食纤维。
<对比例2>
一种提取石榴皮渣籽中可溶性膳食纤维的方法，其包括：
步骤一、称取5g石榴皮渣籽混合物置于温度为80℃烘箱中，烘干24h，直至石榴皮渣籽混合物恒重，再将烘干后的石榴皮渣籽混合物置于中药粉碎机中粉碎制得石榴皮渣籽粉；
步骤二、将石榴皮渣籽粉按料液比为1：55g/ml与去离子水混合制得石榴皮渣籽料液，再向石榴皮渣籽料液中加入重量为石榴皮渣籽料液重量的10％的葡萄糖、0.8％的KH2PO4、0.8％的NaCl和0.1％的MgSO4，然后进行高压二氧化碳灭菌，接着在灭菌后的石榴皮渣籽料液中接种干酪乳杆菌和嗜酸乳杆菌，干酪乳杆菌用量为8.0×107cfu/ml，嗜酸乳杆菌用量为9.0×107cfu/ml，调节调节pH至6，将接种后的石榴皮渣籽料液置于40℃环境中培养24h，得石榴皮渣籽发酵液；
步骤三、将石榴皮渣籽发酵液置于真空度为10-2pa的条件下，在温度为-28℃至12℃间反复冻融7次，恢复至常温常压后高压二氧化碳灭菌；
步骤四、将灭菌后的石榴皮渣籽发酵液离心，抽滤，得第一滤渣和第一滤液，将第一滤渣与MES-TRIS缓冲溶液按料液比为1：35g/ml混合，调节pH至7，然后加入木瓜蛋白酶至其质量百分比浓度为1.3％，用55℃的恒温水浴振荡处理75min，灭酶，冷却至室温，再调节pH至7，接着加入脂肪酶至其质量百分比浓度为0.9％，用45℃的恒温水浴振荡处理25min，灭酶，冷却至室温，得石榴皮渣籽酶解液，其中，两次振荡处理过程中均辅以次声波，次声波频率为10Hz，声压为70db，次声波每处理10min后，暂停5min；
步骤五、将石榴皮渣籽酶解液在10000rpm下离心10min，抽滤，得第二滤液，间第一滤液和第二滤液合并和真空旋转蒸发浓缩，得浓缩液，向浓缩液中加入浓缩液6倍体积的无水乙醇，静置过夜，8000rpm下离心10min，保留沉淀，冷冻干燥粉碎即为石榴皮渣籽中的可溶性膳食纤维。
<对比例3>
一种提取石榴皮渣籽中膳食纤维的方法，其包括：
称取5g石榴皮渣籽于洗净的锥形瓶中，按料液比1：36g/mL加入180mLMES-TRIS缓冲溶液，在超声功率500W、超声温度50℃的条件下处理10min。超声结束后，取出锥形瓶，调节pH至7，加入木瓜蛋白酶蛋白酶至其质量百分比浓度为1.08％，50℃恒温振荡处理1h，取出后在100℃的水浴锅中灭酶15min，15min后取出，待冷却到室温后再调节pH至7，加入脂肪酶至其质量百分比浓度为0.6％，45℃恒温振荡处理15min，取出后灭酶。将所得酶解液在10000rpm下离心10min，抽滤，将抽滤液真空旋转蒸发浓缩，得浓缩液，向浓缩液中加入浓缩液6倍体积的无水乙醇，静置过夜，8000rpm下离心10min，保留沉淀，冷冻干燥粉碎即为可溶性膳食纤维。
统计上述实施例1～3和对比例1～3中得到的可溶性膳食纤维的含量，得到结果如表1所示：
表1、可溶性膳食纤维(SDF)含量
从表1不难看出，实施例1～3相比于对比例1～3的可溶性膳食纤维的提取率更高，对比例1中选用的实验参数低于实施例1～3中的实验参数，这说明过低实验参数的发酵过程不能有效大量的对石榴皮渣籽细胞表面的细胞壁初步分解，由于细胞的自我修复作用，导致石榴皮渣籽细胞表面的细胞壁还能重新构筑，再加上过低实验参数的冻融过程，进一步导致即使石榴皮渣籽细胞基质中的水分凝固，体积膨胀，仍只有少量石榴皮渣籽细胞能克服细胞壁束缚，胀破石榴皮渣籽细胞，又由于低实验参数的酶解过程，造成可溶性膳食纤维的溶出不彻底，多方因素下最终导致实验结果较低；而对比例2中选用的实验参数均高于实施例1～3中的实验参数，这说明过高实验参数的发酵过程使石榴皮渣籽细胞表面的细胞壁过分分解，大量的纤维素、半纤维素、果胶等降解成非膳食纤维性的可溶性多糖成分，又由于高实验参数的酶解过程，造成酶解难以充分进行，多方因素下最终导致实验结果较低；而对比例3中选用的常规超声波辅助酶提取法，由于石榴皮渣籽细胞的完整性，导致蛋白酶和脂肪酶的作用发挥有限，难以完全将石榴皮渣籽中的可溶性膳食纤维分离出来。
尽管本发明的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本发明的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本发明并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。
Claims (9)
1.提取石榴皮渣籽中可溶性膳食纤维的方法，其特征在于，包括：
步骤一、将石榴皮渣籽混合物置于温度为60～75℃烘箱中，烘干20～22h，直至石榴皮渣籽混合物恒重，再将烘干后的石榴皮渣籽混合物置于中药粉碎机中粉碎制得石榴皮渣籽粉；
步骤二、将石榴皮渣籽粉按料液比为1：45～50g/ml与去离子水混合制得石榴皮渣籽料液，再向石榴皮渣籽料液中加入重量为石榴皮渣籽料液重量的6～8％的葡萄糖、0.3～0.6％的KH2PO4、0.4～0.6％的NaCl和0.05～0.08％的MgSO4，然后进行灭菌，接着在灭菌后的石榴皮渣籽料液中接种干酪乳杆菌和嗜酸乳杆菌，干酪乳杆菌用量为6.5～7.5×107cfu/ml，嗜酸乳杆菌用量为7.5～8.5×107cfu/ml，将接种后的石榴皮渣籽料液置于30～35℃环境中培养18～22h，得石榴皮渣籽发酵液；
步骤三、将石榴皮渣籽发酵液置于真空度为102～10-1pa的条件下，在温度为-20～-25℃至4～10℃间反复冻融3～5次，恢复至常温常压后灭菌；
步骤四、将灭菌后的石榴皮渣籽发酵液离心，抽滤，得第一滤渣和第一滤液，将第一滤渣与MES-TRIS缓冲溶液按料液比为1：25～30g/ml混合，调节pH至6～7，然后加入木瓜蛋白酶，恒温水浴振荡处理55～70min，灭酶，冷却至室温，再调节pH至6～7，接着加入脂肪酶，恒温水浴振荡处理15～20min，灭酶，冷却至室温，得石榴皮渣籽酶解液，其中，两次振荡处理过程中均辅以次声波，次声波频率为2～7Hz，声压为40～60db；
步骤五、将石榴皮渣籽酶解液离心，抽滤，得第二滤液，间第一滤液和第二滤液合并和真空旋转蒸发浓缩，得浓缩液，向浓缩液中加入浓缩液6倍体积的无水乙醇，静置过夜，离心，保留沉淀，干燥粉碎即为石榴皮渣籽中的可溶性膳食纤维。
2.如权利要求1所述的提取石榴皮渣籽中可溶性膳食纤维的方法，其特征在于，步骤四中次声波每处理10min后，暂停5min。
3.如权利要求1所述的提取石榴皮渣籽中可溶性膳食纤维的方法，其特征在于，步骤四中加入木瓜蛋白酶至其质量百分比浓度为1.0～1.2％。
4.如权利要求1所述的提取石榴皮渣籽中可溶性膳食纤维的方法，其特征在于，步骤四中加入脂肪酶至其质量百分比浓度为0.4～0.8％。
5.如权利要求1所述的提取石榴皮渣籽中可溶性膳食纤维的方法，其特征在于，步骤四中加入木瓜蛋白酶后，用55℃的恒温水浴振荡处理，加入脂肪酶后，用45℃的恒温水浴振荡处理。
6.如权利要求1所述的提取石榴皮渣籽中可溶性膳食纤维的方法，其特征在于，步骤五中石榴皮渣籽酶解液在10000rpm下离心10min。
7.如权利要求1所述的提取石榴皮渣籽中可溶性膳食纤维的方法，其特征在于，步骤二和步骤三中的灭菌方法为高压二氧化碳灭菌。
8.如权利要求1所述的提取石榴皮渣籽中可溶性膳食纤维的方法，其特征在于，步骤五中沉淀的干燥方式为鼓风干燥、气流干燥、喷雾干燥、真空干燥和冷冻干燥其中一种。
9.一种权利要求1所述提取方法制备得到的石榴可溶性膳食纤维的应用，其特征在于所述石榴可溶性膳食纤维应用于制备保健食品或医药制品。
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