CN111728120B - 一种鱿鱼蒸煮装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种鱿鱼蒸煮装置，属于水产品加工设备技术领域。本发明包括蒸煮筒、盖板、转动柱、搅拌筒、第一电机、喷水机构和搅拌机构，盖板铰接在蒸煮筒的上端，蒸煮筒内设有蒸煮腔，蒸煮腔的内侧壁上围设有加热管，转动柱同轴转动设置在蒸煮腔的底部，转动柱的上侧面设有盲孔，搅拌筒内设有搅拌腔，搅拌筒的侧壁上设有若干个第一通孔，搅拌腔的底部转动设有第一转轴，第一转轴的下端伸出搅拌筒且端部固设有连接柱，当连接柱插入到盲孔内时，搅拌筒和转动柱同步转动，转动柱与第一电机传动连接，当盖板盖设在蒸煮筒的上端时，喷水机构能够向蒸煮腔内喷水，搅拌机构能够对搅拌腔内的鱿鱼进行上下且转动搅拌。本发明能够提高鱿鱼的蒸煮效率。
Description
技术领域
本发明属于水产品加工设备技术领域，涉及一种鱿鱼蒸煮装置。
背景技术
秘鲁鱿鱼的含水量较高，一般在85％左右，其它鱿鱼的水分含量在75％左右，肉质酥松。在远洋捕捞鱿鱼船上通常对鱿鱼进行清洗、去皮、去脏、漂洗、蒸煮、冷却等初加工，以保证大规格原料的新鲜度和后续产品的质量，同时降低运输成本。
蒸煮的目的是使鱼肉中的蛋白质受热变性，破坏其细胞组织，使水分流出，从而降低水分含量，减少运输成本，适当的蒸煮还可以抑制鱼体内的微生物和酶的活性，延缓产品的腐败。此外，蒸煮还可使胴体中脂肪流入热水，减少产品的脂肪含量。
秘鲁鱿鱼在蒸煮过程中，为了使鱿鱼受热均匀，需要人工不断搅拌，增加了工作强度，此外，蒸煮完成后鱿鱼需要倒出来降温脱水，费时费力。
发明内容
本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种鱿鱼蒸煮装置，能够提高鱿鱼的蒸煮效率，还能使鱿鱼快速脱水降温。
本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
一种鱿鱼蒸煮装置，包括蒸煮筒和盖板，所述蒸煮筒的上端设有开口，所述盖板铰接在蒸煮筒的上端，所述蒸煮筒内设有蒸煮腔，所述蒸煮腔的内侧壁上围设有加热管；
转动柱，所述转动柱同轴转动设置在蒸煮腔的底部，所述转动柱的上侧面设有盲孔，所述盲孔的横截面呈矩形；
搅拌筒，所述搅拌筒内设有搅拌腔，所述搅拌筒的底部设有若干个第二支撑腿，所述搅拌筒的侧壁上设有若干个第一通孔，所述搅拌筒的底部同轴固设有第一套管，所述搅拌腔的底部同轴转动设有第一转轴，所述第一转轴的下端伸出搅拌筒和第一套管且端部固设有连接柱，所述连接柱的横截面呈矩形，当第二支撑腿接触蒸煮腔的底部时，所述连接柱插入到盲孔内；
第一电机，所述第一电机固设在蒸煮筒的底部，所述转动柱与第一电机传动连接；
喷水机构，所述喷水机构设置在盖板的下侧面上，当盖板盖设在蒸煮筒的上端时，所述喷水机构能够向搅拌腔内喷水；
搅拌机构，所述搅拌机构设置在第一转轴上，所述搅拌机构能够对搅拌腔内的鱿鱼进行上下且转动搅拌，使搅拌腔内的鱿鱼均匀受热。
在上述的一种鱿鱼蒸煮装置中，所述喷水机构包括：
环形水箱，所述环形水箱固设在蒸煮筒的外侧；
集水箱，所述集水箱固设在盖板的下侧面上，所述集水箱的下侧面设有若干个喷头；
第一水泵，所述第一水泵固设在蒸煮筒的底部，所述第一水泵的进口通过第一出水管与蒸煮腔的底部相连，所述第一水泵的出口通过第一进水管与环形水箱的顶部相连；
第二水泵，所述第二水泵固设在环形水箱上，所第二水泵的进口通过第二出水管与环形水箱的底部相连，所述第二水泵的出口通过第二进水管与集水箱相连。
在上述的一种鱿鱼蒸煮装置中，所述搅拌机构包括：
第一穿孔，所述第一穿孔贯通开设在第一转轴的前后侧壁上，所述第一穿孔呈长条状，所述第一穿孔的长度方向与第一转轴的长度方向一致；
第一铰接轴、第二铰接轴和第三铰接轴，所述第一铰接轴、第二铰接轴和第三铰接轴通过连杆结构从上到下依次连接在一起，所述第一铰接轴、第二铰接轴和第三铰接轴均位于第一穿孔内且与贯穿第一穿孔的前后两侧，当第三铰接轴上下移动时，所述连杆结构能够使第一铰接轴和第二铰接轴沿着第一穿孔同时上下滑动；
两个第一搅拌结构，两个所述第一搅拌结构分别设置在第一铰接轴伸出第一穿孔的两端，当第一铰接轴上下移动时，所述第一搅拌结构能够搅拌搅拌腔内的鱿鱼；
两个第二搅拌结构，两个所述第二搅拌结构分别设置在第二铰接轴伸出第一穿孔的两端，当第二铰接轴上下移动时，所述第二搅拌结构能够搅拌搅拌腔内的鱿鱼；
驱动结构，所述驱动结构设置在搅拌腔的内侧壁上，所述驱动结构能够带动第三铰接轴沿着第一穿孔上下滑动。
在上述的一种鱿鱼蒸煮装置中，所述连杆结构包括：
第二穿孔，所述第二穿孔贯通开设在第一转轴左右侧壁上，所述第二穿孔呈长条状，所述第二穿孔的长度方向均与第一转轴的长度方向一致；
第一连杆、第二连杆、第三连杆和第四连杆，所述第一连杆的一端铰接在第一转轴上端的左侧，所述第一连杆的另一端和第二连杆的一端铰接，所述第二连杆的另一端穿过第二穿孔且与第三连杆的一端铰接，所述第三连杆的另一端穿过第二穿孔且与第四连杆的一端铰接，所述第四连杆的另一端延伸至第二穿孔内；
第五连杆、第六连杆、第七连杆和第八连杆，所述第五连杆的一端铰接在第一转轴上端的右侧，所述第五连杆的另一端与第六连杆的一端铰接，所述第六连杆的另一端穿过第二穿孔且与第七连杆的一端铰接，所述第七连杆的另一端穿过第二穿孔且与第八连杆的一端铰接，所述第八连杆的另一端延伸至第二穿孔内，所述第二连杆的中部和第六连杆的中部通过第一铰接轴铰接在一起，所述第三连杆的中部和第七连杆的中部通过第二铰接轴铰接在一起，所述第四连杆的另一端通过第三铰接轴与第八连杆的另一端铰接。
在上述的一种鱿鱼蒸煮装置中，所述第一连杆、第二连杆、第三连杆、第四连杆、第五连杆、第六连杆、第七连杆和第八连杆依次连接的铰接轴上均水平设有第一搅拌杆。
在上述的一种鱿鱼蒸煮装置中，所述第一搅拌结构包括：
第一滚筒，所述第一滚筒同轴转动设置在第一铰接轴伸出第一穿孔的端部；
若干个第一转叶板，若干个所述第一转叶板沿周向设置在第一滚筒的外侧。
在上述的一种鱿鱼蒸煮装置中，所述第二搅拌结构包括：
第二滚筒，所述第二滚筒同轴转动设置在第二铰接轴伸出第一穿孔的端部；
若干个第二转叶板，若干个所述第二转叶板沿周向设置在第二滚筒的外侧。
在上述的一种鱿鱼蒸煮装置中，所述驱动结构包括：
环形凹槽，所述环形凹槽绕设在搅拌腔的内侧壁上，所述环形凹槽包括间隔设置的两个凸圆弧部和两个凹圆弧部，两个所述凸圆弧部和两个凹圆弧部的首尾平滑过渡连接，两个所述凸圆弧部和两个凹圆弧部分别位于环形凹槽的相对两侧；
两个第一滚轮，所述第三铰接轴的两端分别延伸至两个凹圆弧部内且端部与两个第一滚轮同轴转动设置，两个所述第一滚轮始终处于同一高度。
在上述的一种鱿鱼蒸煮装置中，所述搅拌腔的底部同轴开设有环形通孔，所述环形通孔靠近搅拌腔侧壁的一侧设有环形导向块，所述环形通孔靠近第一转轴的一侧设有锥形导向块，所述锥形导向块和第一转轴转动设置，所述第一套管上通过螺纹连接有第二套管，所述第二套管通过支架同轴设有环形封板，所述环形封板位于环形通孔的正下方，所述环形封板的尺寸大于环形通孔的尺寸，当第二套管沿着第一转轴向上移动时，至少有一个位置，所述环形封板将环形通孔封堵住。
在上述的一种鱿鱼蒸煮装置中，伸出第一穿孔的第三铰接轴上竖直插设有滑杆，所述滑杆的上端延伸至第三铰接轴的上方且端部设有上封板，所述滑杆的下端延伸至第三铰接轴的下方且端部设有下封板，位于下封板和第三铰接轴之间的滑杆上套设有复位弹簧，所述下封板的下侧面竖直转动设置有转动杆，所述转动杆的下端设有固定球，所述固定球上设有若干个第二搅拌杆。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
1、打开盖板，将搅拌筒放入蒸煮腔内，使搅拌筒的第一支撑腿接触蒸煮腔的底部，第一转轴下端的连接柱插入到转动柱的盲孔内，将鱿鱼到入搅拌筒内，启动喷水机构，向搅拌腔内喷水，使鱿鱼和水混合，便于搅拌，由于搅拌筒上设有若干个第一通孔，水可以在蒸煮腔和搅拌腔之间流动，通过加热管加热蒸煮腔内的水，蒸煮搅拌腔内的鱿鱼，然后启动第一电机，通过转动柱带动第一转轴转动，通过搅拌机构搅拌搅拌腔内的鱿鱼，使鱿鱼受热均匀，提高鱿鱼的蒸煮效率；
2、初始状态，所述环形水箱内装有水，启动第二水泵，从抽环形水箱内抽水至集水箱内，然后从集水箱上的喷头喷出，给搅拌腔内加水，当蒸煮结束后，关闭电加热丝，启动第一水泵，将蒸煮腔内的热水抽吸至环形水箱内，回收水的热能，循环利用，热水穿过过滤罩流入环形水箱内，热水中的杂质被挡在过滤罩上，避免杂质再次进入蒸煮腔内，启动第一电机，带动第一转轴转动，搅拌腔内的热水被挤压至蒸煮腔内，通过第一水泵将蒸煮腔和搅拌腔内的热水抽干，实现鱿鱼快速脱水降温；
3、启动驱动结构，带动第三铰接轴沿着第一穿孔上下滑动，通过连杆结构电动第一铰接轴和第二铰接轴同时上下滑动，第一搅拌结构和第二搅拌结构能够同时搅拌搅拌腔内的鱿鱼，提高鱿鱼的搅拌效率，免去了人工操作的麻烦，省时省力；
4、当驱动结构带动第三铰接轴沿着第一穿孔向上滑动时，第三连杆和第四连杆之间的夹角减小，第七连杆和第八连杆之间的夹角减小，推动第二铰接轴沿着第一穿孔向上滑动，同时第二连杆和第三连杆之间的夹角减小，第六连杆和第七连杆之间的夹角减小，推动第一铰接轴沿着第一穿孔向上滑动，当驱动结构带动第三铰接轴沿着第一穿孔向下滑动时，第三连杆和第四连杆之间的夹角增大，第七连杆和第八连杆之间的夹角增大，拉动第二铰接轴沿着第一穿孔向下滑动，同时第二连杆和第三连杆之间的夹角增大，第六连杆和第七连杆之间的夹角增大，拉动第一铰接轴沿着第一穿孔向下滑动，结构简单，成本低廉；
5、第三铰接轴端部的滚轮始终位于环形凹槽内，当第一电机带动第一转轴转动时，第三铰接轴跟着转动，由于第三铰接轴两端的第一滚轮始终处于同一高度，当滚轮沿着环形凹槽上下滚动，带动第三铰接轴上下移动，从而使第一铰接轴和第二铰接轴上下移动，操作简单；
6、第一转轴带动第三铰接轴转动时，第三铰接轴上的滑杆跟着转动，带动转动杆上的固定球转动，固定球上的第二搅拌杆不断搅拌搅拌腔底部的鱿鱼，当固定球收到阻力较大时，滑杆向上滑动，复位弹簧被压缩，避免鱿鱼被第二搅拌杆绞碎；
7、当蒸煮结束后，关闭第二水泵和加热管，启动第一水泵，将蒸煮腔内的热水抽吸至环形水箱内，实现鱿鱼脱水降温，最后关闭第一电机，打开盖板，将搅拌筒吊出蒸煮腔，然后转动第二套管，使环形封板逐渐远离环形通孔，搅拌腔内的鱿鱼通过环形通孔掉落下来，免去人工搬运的麻烦，减小了人工操作，安全卫生；此外，环形导向块和锥形导向块起到导向作用，使得搅拌腔内的鱿鱼能够快速滑落至环形通孔内。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中A-A处的剖视图；
图3是第一转轴的结构示意图；
图4是图2中B-B处的剖视图；
图5是第一铰接轴向上移动时的结构示意图；
图6是搅拌筒侧壁的展开图。
图中，1、蒸煮筒；11、蒸煮腔；12、盖板；121、集水箱；122、喷头；13、第一支撑腿；14、转动柱；141、盲孔；15、加热管；16、第一电机；2、搅拌筒；21、搅拌腔；211、环形凹槽；212、第二支撑腿；213、凹圆弧部；214、凸圆弧部；22、第一通孔；23、环形通孔；231、连接杆；24、锥形导向块；25、环形导向块；3、第一转轴；31、第一套管；311、连接柱；32、封板；33、第一穿孔；34、第二穿孔；35、第一连杆；351、第二连杆；352、第三连杆；353、第四连杆；36、第五连杆；361、第六连杆；362、第七连杆；363、第八连杆；37、第一铰接轴；371、第二铰接轴；372、第三铰接轴；373、第一滚轮；374、第一滚筒；375、第一转叶板；376、第二滚筒；377、第二转叶板；38、第一搅拌杆；39、滑杆；391、上封板；392、下封板；393、复位弹簧；394、转动杆；395、固定球；396、第二搅拌杆；4、第二套管；41、环形封板；5、环形水箱；51、第一过滤网板；52、第二过滤网板；53、第二通孔；531、盖板；6、第一水泵；7、第二水泵；8、电动气泵；9、第二滚轮；91、环形气囊。
具体实施方式
以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
如图1至5所示，一种鱿鱼蒸煮装置，包括蒸煮筒1、盖板12、转动柱14、搅拌筒2、第一电机16、喷水机构和搅拌机构。
所述蒸煮筒1的上端设有开口，所述盖板12铰接在蒸煮筒1的上端，所述蒸煮筒1内设有蒸煮腔11，所述蒸煮腔11的内侧壁上围设有加热管15，优选地，所述加热管15可以通过电加热丝或者蒸汽进行加热。
所述转动柱14同轴转动设置在蒸煮腔11的底部，所述转动柱14的上侧面设有盲孔141，所述盲孔141的横截面呈矩形。
所述搅拌筒2内设有搅拌腔21，所述搅拌筒2的底部设有若干个第二支撑腿212，所述搅拌筒2的侧壁上设有若干个第一通孔22，所述搅拌筒2的底部同轴固设有第一套管31，所述搅拌腔21的底部同轴转动设有第一转轴3，所述第一转轴3的下端伸出搅拌筒2和第一套管31且端部固设有连接柱311，所述连接柱311的横截面呈矩形，当第二支撑腿212接触蒸煮腔11的底部时，所述连接柱311插入到盲孔141内。
所述第一电机16固设在蒸煮筒1的底部，所述转动柱14的下端伸出蒸煮筒1且端部与第一电机16的输出轴固连。
所述喷水机构设置在盖板12的下侧面上，当盖板12盖设在蒸煮筒1的上端时，所述喷水机构能够向搅拌腔21内喷水。
所述搅拌机构设置在第一转轴3上，所述搅拌机构能够对搅拌腔21内的鱿鱼进行上下且转动搅拌，使搅拌腔21内的鱿鱼均匀受热。
打开盖板12，将搅拌筒2放入蒸煮腔11内，使搅拌筒2的第一支撑腿13接触蒸煮腔21的底部，第一转轴3下端的连接柱311插入到转动柱14的盲孔141内，将鱿鱼到入搅拌筒2内，启动喷水机构，向搅拌腔21内喷水，使鱿鱼和水混合，便于搅拌，由于搅拌筒2上设有若干个第一通孔22，水可以在蒸煮腔11和搅拌腔21之间流动，通过加热管15加热蒸煮腔11内的水，蒸煮搅拌腔21内的鱿鱼，然后启动第一电机16，通过转动柱14带动第一转轴3转动，通过搅拌机构搅拌搅拌腔21内的鱿鱼，使鱿鱼受热均匀，提高鱿鱼的蒸煮效率。
具体来水，所述喷水机构包括环形水箱5、集水箱121、第一水泵6和第二水泵7。
所述环形水箱5固设在蒸煮筒1的外侧。
所述集水箱121固设在盖板12的下侧面上，所述集水箱121的下侧面设有若干个喷头122。
所述第一水泵6固设在蒸煮筒1的底部，所述第一水泵6的进口通过第一出水管与蒸煮腔11的底部相连，所述第一水泵6的出口通过第一进水管与环形水箱5的顶部相连。
所述第二水泵7固设在环形水箱5上，所第二水泵7的进口通过第二出水管与环形水箱5的底部相连，所述第二水泵7的出口通过第二进水管与集水箱121相连。
优选地，位于第一进水管下方的环形水箱5内设有过滤罩，所述过滤罩包括第一过滤网板51和两个第二过滤网板52，两个所诉第二过滤网板52分别设置在第一过滤网板51的两侧，所述第一过滤网板51靠近蒸煮筒1的一侧边高于远离蒸煮筒1的一侧边，所述环形水箱5上开设有第二通孔53，所述第二通孔53与过滤罩相连通，所述第二通孔53的外侧可拆卸设置有检修盖531。
初始状态，所述环形水箱5内装有水，启动第二水泵7，从抽环形水箱5内抽水至集水箱121内，然后从集水箱121上的喷头122喷出，给搅拌腔21内加水，当蒸煮结束后，关闭电加热丝，启动第一水泵6，将蒸煮腔11内的热水抽吸至环形水箱5内，回收水的热能，循环利用，热水穿过过滤罩流入环形水箱5内，热水中的杂质被挡在过滤罩上，避免杂质再次进入蒸煮腔11内，启动第一电机16，带动第一转轴3转动，搅拌腔21内的热水被挤压至蒸煮腔11内，通过第一水泵6将蒸煮腔11和搅拌腔21内的热水抽干，实现鱿鱼快速脱水降温。
具体来说，所述搅拌机构包括第一穿孔33、第一铰接轴37、第二铰接轴371、第三铰接轴372、两个第一搅拌结构、两个第二搅拌结构和驱动结构。
所述第一穿孔33贯通开设在第一转轴3的前后侧壁上，所述第一穿孔33呈长条状，所述第一穿孔33的长度方向与第一转轴3的长度方向一致。
所述第一铰接轴37、第二铰接轴371和第三铰接轴372通过连杆结构从上到下依次连接在一起，所述第一铰接轴37、第二铰接轴371和第三铰接轴372均位于第一穿孔33内且与贯穿第一穿孔33的前后两侧，当第三铰接轴372上下移动时，所述连杆结构能够使第一铰接轴37和第二铰接轴371沿着第一穿孔33同时上下滑动。
两个所述第一搅拌结构分别设置在第一铰接轴37伸出第一穿孔33的两端，当第一铰接轴37上下移动时，所述第一搅拌结构能够搅拌搅拌腔21内的鱿鱼。
两个所述第二搅拌结构分别设置在第二铰接轴371伸出第一穿孔33的两端，当第二铰接轴371上下移动时，所述第二搅拌结构能够搅拌搅拌腔21内的鱿鱼。
所述驱动结构设置在搅拌腔21的内侧壁上，所述驱动结构能够带动第三铰接轴372沿着第一穿孔33上下滑动。
启动驱动结构，带动第三铰接轴372沿着第一穿孔33上下滑动，通过连杆结构电动第一铰接轴37和第二铰接轴371同时上下滑动，第一搅拌结构和第二搅拌结构能够同时搅拌搅拌腔21内的鱿鱼，提高鱿鱼的搅拌效率，免去了人工操作的麻烦，省时省力。
具体来说，所述连杆结构包括第二穿孔34、第一连杆35、第二连杆351、第三连杆352、第四连杆353、第五连杆36、第六连杆361、第七连杆362和第八连杆363。
所述第二穿孔34贯通开设在第一转轴3左右侧壁上，所述第二穿孔34呈长条状，所述第二穿孔34的长度方向均与第一转轴3的长度方向一致。
所述第一连杆35的一端铰接在第一转轴3上端的左侧，所述第一连杆35的另一端和第二连杆351的一端铰接，所述第二连杆351的另一端穿过第二穿孔34且与第三连杆352的一端铰接，所述第三连杆352的另一端穿过第二穿孔34且与第四连杆353的一端铰接，所述第四连杆353的另一端延伸至第二穿孔34内。
所述第五连杆36的一端铰接在第一转轴3上端的右侧，所述第五连杆36的另一端与第六连杆361的一端铰接，所述第六连杆361的另一端穿过第二穿孔34且与第七连杆362的一端铰接，所述第七连杆362的另一端穿过第二穿孔34且与第八连杆363的一端铰接，所述第八连杆363的另一端延伸至第二穿孔34内，所述第二连杆351的中部和第六连杆361的中部通过第一铰接轴37铰接在一起，所述第三连杆352的中部和第七连杆362的中部通过第二铰接轴371铰接在一起，所述第四连杆353的另一端通过第三铰接轴372与第八连杆363的另一端铰接。
当驱动结构带动第三铰接轴372沿着第一穿孔33向上滑动时，第三连杆352和第四连杆353之间的夹角减小，第七连杆362和第八连杆363之间的夹角减小，推动第二铰接轴371沿着第一穿孔33向上滑动，同时第二连杆351和第三连杆352之间的夹角减小，第六连杆361和第七连杆362之间的夹角减小，推动第一铰接轴37沿着第一穿孔33向上滑动，当驱动结构带动第三铰接轴372沿着第一穿孔33向下滑动时，第三连杆352和第四连杆353之间的夹角增大，第七连杆362和第八连杆363之间的夹角增大，拉动第二铰接轴371沿着第一穿孔33向下滑动，同时第二连杆351和第三连杆352之间的夹角增大，第六连杆361和第七连杆362之间的夹角增大，拉动第一铰接轴37沿着第一穿孔33向下滑动，结构简单，成本低廉。
具体来说，所述第一连杆35、第二连杆351、第三连杆352、第四连杆353、第五连杆36、第六连杆361、第七连杆362和第八连杆363依次连接的铰接轴上均水平设有第一搅拌杆38。
当第一连杆35、第二连杆351、第三连杆352、第四连杆353、第五连杆36、第六连杆361、第七连杆362和第八连杆363移动时，带动两个连杆之间的第一搅拌杆38上下移动，启动第一电机16带动第一转轴3转动，使第一搅拌杆38在转动的同时上下移动，充分搅拌搅拌腔21内的鱿鱼，使鱿鱼受热均匀。
具体来说，所述第一搅拌结构包括第一滚筒374和若干个第一转叶板375。
所述第一滚筒374同轴转动设置在第一铰接轴37伸出第一穿孔33的端部。
若干个所述第一转叶板375沿周向设置在第一滚筒374的外侧。
当第一铰接轴37上下移动时，带动第一滚筒374上下移动，由于第一滚筒374周围的第一转叶板375受到的阻力不同，使得第一转叶板375在上下移动的过程中发生转动，上下翻动搅拌腔21内的鱿鱼，提高蒸煮效率。
具体来说，所述第二搅拌结构包括第二滚筒376和若干个第二转叶板377。
所述第二滚筒376同轴转动设置在第二铰接轴371伸出第一穿孔33的端部。
若干个所述第二转叶板377沿周向设置在第二滚筒376的外侧。
当第二铰接轴371上下移动时，带动第二滚筒376上下移动，由于第二滚筒376周围的第二转叶板377受到的阻力不同，使得第二转叶板377在上下移动的过程中发生转动，上下翻动搅拌腔21内的鱿鱼，提高蒸煮效率。
具体来说，所述驱动结构包括环形凹槽211和两个第一滚轮373。
所述环形凹槽211绕设在搅拌腔21的内侧壁上，所述环形凹槽211包括间隔设置的两个凸圆弧部214和两个凹圆弧部213，两个所述凸圆弧部214和两个凹圆弧部213的首尾平滑过渡连接，两个所述凸圆弧部214和两个凹圆弧部213分别位于环形凹槽211的相对两侧。
所述第三铰接轴372的两端分别延伸至两个凹圆弧部213内且端部与两个第一滚轮373同轴转动设置，两个所述第一滚轮373始终处于同一高度。
当第一电机16带动第一转轴3转动时，第三铰接轴372跟着转动，由于第三铰接轴372两端的两个第一滚轮373始终在同一高度上，两个第一滚轮373沿着环形凹槽211上下滚动，带动第三铰接轴372上下移动，从而使第一铰接轴37和第二铰接轴371上下移动，操作简单。
具体来说，所述搅拌腔21的底部同轴开设有环形通孔23，所述环形通孔23上设有若干个连接杆231，所述环形通孔23靠近搅拌腔21侧壁的一侧设有环形导向块25，优选地，所述环形导向块25的横截面呈三角形，所述环形通孔23靠近第一转轴3的一侧设有锥形导向块24，所述锥形导向块24和第一转轴3转动设置，位于搅拌筒2下方的第一转轴3上通过螺纹连接有套管4，所述套管4通过支架同轴设有环形封板41，所述环形封板41位于环形通孔23的正下方，所述环形封板41的尺寸大于环形通孔23的尺寸，当套管4沿着第一转轴3向上移动时，至少有一个位置，所述环形封板41将环形通孔23封堵住。
当蒸煮结束后，关闭第二水泵7和电机热丝，启动第一水泵6，将蒸煮腔11内的热水抽吸至环形水箱5内，实现鱿鱼脱水降温，最后关闭第一电机16，打开盖板12，将搅拌筒2吊出蒸煮腔11，然后转动第二套管4，使环形封板41逐渐远离环形通孔23，搅拌腔21内的鱿鱼通过环形通孔23掉落下来，免去人工搬运的麻烦，减小了人工操作，安全卫生；此外，环形导向块25和锥形导向块24起到导向作用，使得搅拌腔21内的鱿鱼能够快速滑落至环形通孔23内。
具体来说，伸出第一穿孔33的第三铰接轴372上竖直插设有滑杆39，所述滑杆39的上端延伸至第三铰接轴372的上方且端部设有上封板391，所述滑杆39的下端延伸至第三铰接轴372的下方且端部设有下封板392，位于下封板392和第三铰接轴372之间的滑杆39上套设有复位弹簧393，所述复位弹簧393的一端与第三铰接轴372固连，另一端与下封板392固连，所述下封板392的下侧面竖直转动设置有转动杆394，所述转动杆394的下端设有固定球395，所述固定球395上设有若干个第二搅拌杆396。
第一转轴3带动第三铰接轴372转动时，第三铰接轴372上的滑杆39跟着转动，带动转动杆394上的固定球395转动，固定球395上的第二搅拌杆396不断搅拌搅拌腔21底部的鱿鱼，当固定球395受到的阻力较大时，推动滑杆39向上滑动，复位弹簧393被压缩，避免鱿鱼被第二搅拌杆396搅碎。
优选地，所述固定球395的下侧面固设有弧形板397，所述弧形板397类似于犁的结构，所述弧形板397倾斜朝向第一转轴3，当固定球395绕着第一转轴3转动时，所述弧形板397能够将搅拌腔21底部的鱿鱼向上翻起，使其受热均匀。
优选地，所述蒸煮腔11内侧壁的上端沿周向转动设有若干个第二滚轮9，所述第二滚轮9的轴线和蒸煮筒1的长度方向一致，所述第二滚轮9的轮面上设有环形气囊91，所述蒸煮筒1的外侧壁上设有电动气泵8，所述电动气泵8通过管子和环形气囊91相连通，将搅拌筒2放入蒸煮腔11内后，所述环形气囊91和搅拌筒2的外侧壁相接触。
所述环形气囊91对搅拌筒2起到辅助定位作用，防止搅拌筒2晃动。
在本专利的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
Claims (7)
1.一种鱿鱼蒸煮装置，其特征在于，包括蒸煮筒（1）和盖板（12），所述蒸煮筒（1）的上端设有开口，所述盖板（12）铰接在蒸煮筒（1）的上端，所述蒸煮筒（1）内设有蒸煮腔（11），所述蒸煮腔（11）的内侧壁上围设有加热管（15）；
转动柱（14），所述转动柱（14）同轴转动设置在蒸煮腔（11）的底部，所述转动柱（14）的上侧面设有盲孔（141），所述盲孔（141）的横截面呈矩形；
搅拌筒（2），所述搅拌筒（2）内设有搅拌腔（21），所述搅拌筒（2）的底部设有若干个第二支撑腿（212），所述搅拌筒（2）的侧壁上设有若干个第一通孔（22），所述搅拌筒（2）的底部同轴固设有第一套管（31），所述搅拌腔（21）的底部同轴转动设有第一转轴（3），所述第一转轴（3）的下端伸出搅拌筒（2）和第一套管（31）且端部固设有连接柱（311），所述连接柱（311）的横截面呈矩形，当第二支撑腿（212）接触蒸煮腔（11）的底部时，所述连接柱（311）插入到盲孔（141）内；
第一电机（16），所述第一电机（16）固设在蒸煮筒（1）的底部，所述转动柱（14）与第一电机（16）传动连接；
喷水机构，所述喷水机构设置在盖板（12）的下侧面上，当盖板（12）盖设在蒸煮筒（1）的上端时，所述喷水机构能够向搅拌腔（21）内喷水；
搅拌机构，所述搅拌机构设置在第一转轴（3）上，所述搅拌机构能够对搅拌腔（21）内的鱿鱼进行上下且转动搅拌，使搅拌腔（21）内的鱿鱼均匀受热；
所述喷水机构包括：
环形水箱（5），所述环形水箱（5）固设在蒸煮筒（1）的外侧；所述环形水箱（5）内设有过滤罩；
集水箱（121），所述集水箱（121）固设在盖板（12）的下侧面上，所述集水箱（121）的下侧面设有若干个喷头（122）；
第一水泵（6），所述第一水泵（6）固设在蒸煮筒（1）的底部，所述第一水泵（6）的进口通过第一出水管与蒸煮腔（11）的底部相连，所述第一水泵（6）的出口通过第一进水管与环形水箱（5）的顶部相连；
第二水泵（7），所述第二水泵（7）固设在环形水箱（5）上，所第二水泵（7）的进口通过第二出水管与环形水箱（5）的底部相连，所述第二水泵（7）的出口通过第二进水管与集水箱（121）相连；
所述搅拌机构包括：
第一穿孔（33），所述第一穿孔（33）贯通开设在第一转轴（3）的前后侧壁上，所述第一穿孔（33）呈长条状，所述第一穿孔（33）的长度方向与第一转轴（3）的长度方向一致；
第一铰接轴（37）、第二铰接轴（371）和第三铰接轴（372），所述第一铰接轴（37）、第二铰接轴（371）和第三铰接轴（372）通过连杆结构从上到下依次连接在一起，所述第一铰接轴（37）、第二铰接轴（371）和第三铰接轴（372）均位于第一穿孔（33）内且贯穿第一穿孔（33）的前后两侧，当第三铰接轴（372）上下移动时，所述连杆结构能够使第一铰接轴（37）和第二铰接轴（371）沿着第一穿孔（33）同时上下滑动；
两个第一搅拌结构，两个所述第一搅拌结构分别设置在第一铰接轴（37）伸出第一穿孔（33）的两端，当第一铰接轴（37）上下移动时，所述第一搅拌结构能够搅拌搅拌腔（21）内的鱿鱼；
两个第二搅拌结构，两个所述第二搅拌结构分别设置在第二铰接轴（371）伸出第一穿孔（33）的两端，当第二铰接轴（371）上下移动时，所述第二搅拌结构能够搅拌搅拌腔（21）内的鱿鱼；
驱动结构，所述驱动结构设置在搅拌腔（21）的内侧壁上，所述驱动结构能够带动第三铰接轴（372）沿着第一穿孔（33）上下滑动；
所述连杆结构包括：
第二穿孔（34），所述第二穿孔（34）贯通开设在第一转轴（3）左右侧壁上，所述第二穿孔（34）呈长条状，所述第二穿孔（34）的长度方向均与第一转轴（3）的长度方向一致；
第一连杆（35）、第二连杆（351）、第三连杆（352）和第四连杆（353），所述第一连杆（35）的一端铰接在第一转轴（3）上端的左侧，所述第一连杆（35）的另一端和第二连杆（351）的一端铰接，所述第二连杆（351）的另一端穿过第二穿孔（34）且与第三连杆（352）的一端铰接，所述第三连杆（352）的另一端穿过第二穿孔（34）且与第四连杆（353）的一端铰接，所述第四连杆（353）的另一端延伸至第二穿孔（34）内；
第五连杆（36）、第六连杆（361）、第七连杆（362）和第八连杆（363），所述第五连杆（36）的一端铰接在第一转轴（3）上端的右侧，所述第五连杆（36）的另一端与第六连杆（361）的一端铰接，所述第六连杆（361）的另一端穿过第二穿孔（34）且与第七连杆（362）的一端铰接，所述第七连杆（362）的另一端穿过第二穿孔（34）且与第八连杆（363）的一端铰接，所述第八连杆（363）的另一端延伸至第二穿孔（34）内，所述第二连杆（351）的中部和第六连杆（361）的中部通过第一铰接轴（37）铰接在一起，所述第三连杆（352）的中部和第七连杆（362）的中部通过第二铰接轴（371）铰接在一起，所述第四连杆（353）的另一端通过第三铰接轴（372）与第八连杆（363）的另一端铰接。
2.根据权利要求1所述的一种鱿鱼蒸煮装置，其特征在于，所述第一连杆（35）、第二连杆（351）、第三连杆（352）、第四连杆（353）、第五连杆（36）、第六连杆（361）、第七连杆（362）和第八连杆（363）依次连接的铰接轴上均水平设有第一搅拌杆（38）。
3.根据权利要求2所述的一种鱿鱼蒸煮装置，其特征在于，所述第一搅拌结构包括：
第一滚筒（374），所述第一滚筒（374）同轴转动设置在第一铰接轴（37）伸出第一穿孔（33）的端部；
若干个第一转叶板（375），若干个所述第一转叶板（375）沿周向设置在第一滚筒（374）的外侧。
4.根据权利要求3所述的一种鱿鱼蒸煮装置，其特征在于，所述第二搅拌结构包括：
第二滚筒（376），所述第二滚筒（376）同轴转动设置在第二铰接轴（371）伸出第一穿孔（33）的端部；
若干个第二转叶板（377），若干个所述第二转叶板（377）沿周向设置在第二滚筒（376）的外侧。
5.根据权利要求4所述的一种鱿鱼蒸煮装置，其特征在于，所述驱动结构包括：
环形凹槽（211），所述环形凹槽（211）绕设在搅拌腔（21）的内侧壁上，所述环形凹槽（211）包括间隔设置的两个凸圆弧部（214）和两个凹圆弧部（213），两个所述凸圆弧部（214）和两个凹圆弧部（213）的首尾平滑过渡连接，两个所述凸圆弧部（214）和两个凹圆弧部（213）分别位于环形凹槽（211）的相对两侧；
两个第一滚轮（373），所述第三铰接轴（372）的两端分别延伸至两个凹圆弧部（213）内且端部与两个第一滚轮（373）同轴转动设置，两个所述第一滚轮（373）始终处于同一高度。
6.根据权利要求5所述的一种鱿鱼蒸煮装置，其特征在于，伸出第一穿孔（33）的第三铰接轴（372）上竖直插设有滑杆（39），所述滑杆（39）的上端延伸至第三铰接轴（372）的上方且端部设有上封板（391），所述滑杆（39）的下端延伸至第三铰接轴（372）的下方且端部设有下封板（392），位于下封板（392）和第三铰接轴（372）之间的滑杆（39）上套设有复位弹簧（393），所述下封板（392）的下侧面竖直转动设置有转动杆（394），所述转动杆（394）的下端设有固定球（395），所述固定球（395）上设有若干个第二搅拌杆（396）。
7.根据权利要求6所述的一种鱿鱼蒸煮装置，其特征在于，所述搅拌腔（21）的底部同轴开设有环形通孔（23），所述环形通孔（23）靠近搅拌腔（21）侧壁的一侧设有环形导向块（25），所述环形通孔（23）靠近第一转轴（3）的一侧设有锥形导向块（24），所述锥形导向块（24）和第一转轴（3）转动设置，所述第一套管（31）上通过螺纹连接有第二套管（4），所述第二套管（4）通过支架同轴设有环形封板（41），所述环形封板（41）位于环形通孔（23）的正下方，所述环形封板（41）的尺寸大于环形通孔（23）的尺寸，当第二套管（4）沿着第一转轴（3）向上移动时，至少有一个位置，所述环形封板（41）能够将环形通孔（23）封堵住。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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