CN111721058A - 一种真空绝热板的贴敷方法及冰箱 - Google Patents

Abstract

本发明实施例提供一种真空绝热板的贴敷方法及冰箱。该方法包括步骤：采用支撑架将真空绝热板置于冰箱的内壳和外壳之间，使得真空绝热板不与内壳和外壳发生物理接触；将支撑架分别与外壳、内壳进行固定；在外壳与内壳之间填充发泡料。该贴敷方法通过支撑架将真空绝热板设置于内外壳之间，不仅工艺简单且成本低廉。

Description

一种真空绝热板的贴敷方法及冰箱

技术领域

本发明涉及冰箱的技术领域，具体涉及一种真空绝热板的贴敷方法及冰箱。

背景技术

节能是冰箱的重要性能指标之一，冰箱需要设置保温层以更好地实现节能目的。聚氨酯硬质泡沫是主流的保温材料，聚氨酯保温材料由于使用较多的烷烃类、卤素烯烃类发泡剂，容易对环境和温室效应造成一定的影响；另外，聚氨酯硬质泡沫的导热系数相对较高，需要较厚的保温层才能达到理想的保温效果，这会影响冰箱的容积量。

目前，真空绝热板(VIP板)由于具有导热系数低，同等厚度的VIP板的保温效果可达到聚氨酯保温效果的6倍以上，被广泛地应用于冰箱等制冷设备中。真空绝热板(VIP板)由芯材、覆膜材料、吸气剂经过抽真空热压成型制备得到，一般为平面结构且无法进行折弯或异形处理，或者异形处理成本太高。

目前，冰箱为了具有较好的制冷效果，冷凝器往往布置在U壳两侧或者后背金属板上，以便散热。基于此，真空绝热板上设有凹槽来解决真空绝热板与冷凝器之间的装配问题。由于设有凹槽的真空绝热板的成本较高，且对贴敷工艺及精度要求较高，冰箱的成本整体升高。进一步地，真空绝热板贴敷过程中需要使用热熔胶或者双面胶，从而存在开胶脱落的风险。

因此，针对现有技术中真空绝热板贴敷方式而导致真空绝热板的成本、贴敷工艺较高且开胶脱落的问题，本发明实施例提供一种工艺简单且成本低廉的真空绝热板的贴敷方法以及相应的冰箱。

发明内容

针对现有技术中真空绝热板贴敷方式而导致真空绝热板的成本、贴敷工艺较高且开胶脱落的问题，本发明实施例提供一种工艺简单且成本低廉的真空绝热板的贴敷方法及相应的冰箱。

本发明实施例中提供的一种真空绝热板的贴敷方法的具体方案如下：一种真空绝热板的贴敷方法包括步骤S1：采用支撑架将真空绝热板置于冰箱的内壳和外壳之间，使得所述真空绝热板与所述外壳相距预设距离、所述真空绝热板与所述内壳相距预设距离；步骤S2：将所述支撑架与所述外壳进行固定，将所述支撑架与所述内壳进行固定；步骤S3：在所述外壳与所述内壳之间填充发泡料。

优选地，所述步骤S1的具体过程为：将所述真空绝热板与所述支撑架固定连接成一整体，再将所述整体置于冰箱的内壳和外壳之间。

优选地，所述步骤S1的具体过程为：将所述支撑架置于冰箱的内壳和外壳之间，所述支撑架的中间区域具有容留空间，再将所述真空绝热板置于所述容留空间。

优选地，所述支撑架为六面体。

优选地，所述支撑架的六个面上都设有通孔，且各个面的通孔相互贯通。

优选地，所述支撑架的材质为聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚甲醛、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚苯硫醚、尼龙或聚甲基丙烯酸甲酯。

优选地，所述支撑架上设置有卡扣部，所述卡扣部用于固定所述真空绝热板。

优选地，所述支撑架采用粘结方式或者螺丝方式与内壳固定，所述支撑架采用粘结方式或者螺丝方式与外壳固定。

优选地，所述粘结方式的具体粘结材料选用热熔胶或者双阻分胶。

本发明实施例还提供一种冰箱。该冰箱的具体技术方案为，冰箱包括：构成冷藏室和冷冻室的内胆，用于形成内胆区域的内壳，用于形成冰箱外形的外壳，位于所述内壳与所述外壳之间的保温层，所述保温层包括发泡料及真空绝热板，其特征在于，采用上述任意一种贴敷方法对所述真空绝热板进行贴敷。

从以上技术方案可以看出，本发明实施例具有以下优点：

本发明实施例提出的真空绝热板的贴敷方法采用支撑架将真空绝热板置于内壳和外壳之间，使得真空绝热板不与内壳和外壳发生物理接触，避免了在真空绝热板上开设凹槽，有效地降低了成本和减少了工序布置。进一步地，支撑架采用导热系数较低的材质且为多面开孔结构，不仅能够降低传热面积，还能够减少对发泡料流动的限制。

附图说明

图1为本发明实施例所提供的一种冰箱的立体示意图；

图2为图1所示实施例的侧面剖视示意图；

图3为图1所示实施例的正面剖视示意图；

图4位图1所示实施例中的支撑架的剖视图；

图5为本发明实施例所提供的一种真空绝热板的贴敷方法的流程示意图。

附图中标注说明：

100、冰箱 10、发泡料 20、内壳

21、冷藏室 23、冷冻室 30、真空绝热板

40、支撑架 42、通孔 50、外壳

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

如图1至图3所示，本发明实施例提供的一种冰箱立体示意图及剖视图。冰箱100包括：构成冷藏室21和冷冻室23的内胆，用于形成内胆区域的内壳20，用于形成冰箱外形的外壳50，位于内壳20与外壳50之间的保温层。其中，保温层包括发泡料10及真空绝热板30，真空绝热板30采用图5所示的贴敷方法进行贴敷。

参照图5，本发明实施例提供的一种真空绝热板的贴敷方法的流程示意图。在该实施例中，贴敷真空绝热板的的过程包括三个步骤，每个步骤的具体内容如下所述。

步骤S1：采用支撑架40将真空绝热板30置于冰箱100的内壳20和外壳50之间，使得真空绝热板30与外壳50相距预设距离、使得真空绝热板30与内壳20相距预设距离。真空绝热板30与内壳20之间的距离可以等于或者不等于真空绝热板30与外壳50之间的距离，即只需使得真空绝热板30不与内壳20和外壳50发生物理接触即可。该设置能够有效地避免现有技术中因需要给冷凝器让位而在真空绝热板上设置凹槽，导致成本、贴敷工艺较高且开胶脱落的问题。

采用支撑架40将真空绝热板30置于冰箱100的内壳20余外壳50之间的具体方式，包括两种方式：将真空绝热板30与支撑架40先固定连接成一整体，再将所述整体置于冰箱100的内壳20和外壳50之间；将支撑架40置于冰箱100的内壳20和外壳50之间，且支撑架40的中间区域具有容留空间，再将真空绝热板30置于所述容留空间。支撑架40直接与冰箱100的内壳20和外壳50接触。支撑架40可以为一个整体的两侧分别与内壳20和外壳50接触，整体的中间区域设有容留空间；支撑架40也可以包括两个分体，第一分体与内壳20接触、第二分体与外壳50接触，第一分体和第二分体之间具有物理间隙从而形成容留空间。

支撑架40与真空绝热板30的固定方式采用卡扣方式，具体如：支撑架40设置有卡扣部，所述卡扣部用于固定所述真空绝热板，从而避免因发泡料10的冲击而导致真空绝热板30发射位置变形或结构变形的问题。

参考图3和图4所示，在该实施例中，支撑架40采用六面体结构，具体如长方体、正方体等。支撑架40的六个面上都设有通孔42，且各个面的通孔42相互贯通。在保证支撑架40的支撑强度的前提下，通孔42的数量可以尽量多。支撑架40的通孔设置，不仅能够防止限制发泡料10的流动性，还可以减少传热面积、进而降低固体传导。支撑架40的材质优选为较低传热系数的有机材料，更有选的为工程塑料材料，具体如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚甲醛、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚苯硫醚、尼龙或聚甲基丙烯酸甲酯。

当外壳50上设有冷凝器时，支撑架40的结构可根据冷凝器的结构进行让位。具体的让位形式可根据冷凝器的结构而定，此处不再赘述。

步骤S2：将支撑架40与外壳50进行固定，将支撑架40与内壳20进行固定。支撑架40采用粘结方式或者螺丝方式与内壳20固定，支撑架40采用粘结方式或者螺丝方式与外壳50固定。优选地，采用粘结方式进行内壳或外壳的固定。粘结方式中所采用的具体粘结材料为粘结强度较高的热熔胶或者双阻分胶。

步骤S3：在所述外壳与所述内壳之间填充发泡料。在该实施例中，发泡料10采用聚氨酯硬质泡沫。

本发明实施例提出的真空绝热板的贴敷方法采用支撑架将真空绝热板置于内壳和外壳之间，使得真空绝热板不与内壳和外壳发生物理接触，避免了在真空绝热板上开设凹槽，有效地降低了成本和减少了工序布置。

本发明实施例提出的真空绝热板的贴敷方法中的支撑架采用导热系数较低的材质且为多面开孔结构，不仅能够降低传热面积，还能够减少对发泡料流动的限制。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种真空绝热板的贴敷方法，其特征在于，所述方法包括：

步骤S1：采用支撑架将真空绝热板置于冰箱的内壳和外壳之间，使得所述真空绝热板与所述外壳相距预设距离、所述真空绝热板与所述内壳相距预设距离；

步骤S2：将所述支撑架与所述外壳进行固定，将所述支撑架与所述内壳进行固定；

步骤S3：在所述外壳与所述内壳之间填充发泡料。

2.根据权利要求1所述的一种真空绝热板的贴敷方法，其特征在于，所述步骤S1的具体过程为：将所述真空绝热板与所述支撑架固定连接成一整体，再将所述整体置于冰箱的内壳和外壳之间。

3.根据权利要求1所述的一种真空绝热板的贴敷方法，其特征在于，所述步骤S1的具体过程为：将所述支撑架置于冰箱的内壳和外壳之间，所述支撑架的中间区域具有容留空间，再将所述真空绝热板置于所述容留空间。

4.根据权利要求1所述的一种真空绝热板的贴敷方法，其特征在于，所述支撑架为六面体。

5.根据权利要求4所述的一种真空绝热板的贴敷方法，其特征在于，所述支撑架的六个面上都设有通孔，且各个面的通孔相互贯通。

6.根据权利要求1所述的一种真空绝热板的贴敷方法，其特征在于，所述支撑架的材质为聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚甲醛、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚苯硫醚、尼龙或聚甲基丙烯酸甲酯。

7.根据权利要求1所述的一种真空绝热板的贴敷方法，其特征在于，所述支撑架上设置有卡扣部，所述卡扣部用于固定所述真空绝热板。

8.根据权利要求1所述的一种真空绝热板的贴敷方法，其特征在于，所述支撑架采用粘结方式或者螺丝方式与内壳固定，所述支撑架采用粘结方式或者螺丝方式与外壳固定。

9.根据权利要求8所述的一种真空绝热板的贴敷方法，其特征在于，所述粘结方式的具体粘结材料选用热熔胶或者双阻分胶。

10.一种冰箱，包括：构成冷藏室和冷冻室的内胆，用于形成内胆区域的内壳，用于形成冰箱外形的外壳，位于所述内壳与所述外壳之间的保温层，所述保温层包括发泡料及真空绝热板，其特征在于，采用权利要1至9中任意一种贴敷方法对所述真空绝热板进行贴敷。

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