CN111721059A - 一种真空绝热板的贴敷方法及冰箱 - Google Patents

一种真空绝热板的贴敷方法及冰箱 Download PDF

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Abstract

本发明实施例提供一种真空绝热板的贴敷方法及冰箱。该方法包括步骤：将真空绝热板贴敷于冰箱的冷藏室内胆侧，至少部分真空绝热板在纵向延伸至冰箱的冷冻室位置；在冰箱的冷冻室内胆侧与其相应的U壳上设置支撑固定件，所述支撑固定件用于支撑所述延伸至冷冻室位置处的真空绝热板；在U壳与内胆之间填充发泡料，使得所述真空绝热板与U壳之间具有预设距离。该贴敷方法不仅工艺简单且成本低廉。

Description

一种真空绝热板的贴敷方法及冰箱
技术领域
本发明涉及冰箱的技术领域，具体涉及一种真空绝热板的贴敷方法及冰箱。
背景技术
节能是冰箱的重要性能指标之一，冰箱需要设置保温层以更好地实现节能目的。聚氨酯硬质泡沫是主流的保温材料，聚氨酯保温材料由于使用较多的烷烃类、卤素烯烃类发泡剂，容易对环境和温室效应造成一定的影响；另外，聚氨酯硬质泡沫的导热系数相对较高，需要较厚的保温层才能达到理想的保温效果，这会影响冰箱的容积量。
目前，真空绝热板(VIP板)由于具有导热系数低，同等厚度的VIP板的保温效果可达到聚氨酯保温效果的6倍以上，被广泛地应用于冰箱等制冷设备中。真空绝热板(VIP板)由芯材、覆膜材料、吸气剂经过抽真空热压成型制备得到，一般为平面结构且无法进行折弯或异形处理，或者异形处理成本太高。
目前，冰箱为了具有较好的制冷效果，冷凝器往往贴在U壳或者后背金属板上，以便散热。基于此，真空绝热板上设有凹槽来解决真空绝热板与冷凝器之间的装配问题。由于设有凹槽的真空绝热板的成本较高，且对贴敷工艺及精度要求较高，冰箱的成本整体升高。进一步地，真空绝热板与冷凝器贴近，由于冷凝器长时间散热，导致真空绝热板的老化加快。
因此，针对现有技术中真空绝热板贴敷方式而导致真空绝热板的成本、贴敷工艺较高且易老化问题，本发明实施例提供一种工艺简单且成本低廉的真空绝热板的贴敷方法以及相应的冰箱。
发明内容
针对现有技术中真空绝热板贴敷方式而导致真空绝热板的成本、贴敷工艺较高且易老化问题，本发明实施例提供一种工艺简单且成本低廉的真空绝热板的贴敷方法及相应的冰箱。
本发明实施例中提供的一种真空绝热板的贴敷方法的具体方案如下：一种真空绝热板的贴敷方法包括步骤S1：将真空绝热板贴敷于冰箱的冷藏室内胆侧，至少部分真空绝热板在纵向延伸至冰箱的冷冻室位置；步骤S2：在冰箱的冷冻室内胆侧与其相应的U壳上设置支撑固定件，所述支撑固定件用于支撑所述延伸至冷冻室位置处的真空绝热板；步骤S3：在U壳与内胆之间填充发泡料，使得所述真空绝热板与U壳之间具有预设距离。
优选地，所述步骤S2的具体过程为：将支撑固定件固定在冷冻室内胆侧上，再将位于所述冷冻室位置处的真空绝热板的表面涂胶后进行贴敷。
优选地，所述支撑固定件采用螺丝或铆接固定于所述冷冻室内胆侧上。
优选地，所述支撑固定件为六面体。
优选地，所述支撑固定件的六个面上都设有通孔，且各个面的通孔相互贯通。
优选地，所述支撑固定件的材质为聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚甲醛、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚苯硫醚、尼龙或聚甲基丙烯酸甲酯。
优选地，所述发泡料的填充方式包括后背四枪注料方式或底钢一枪注料方式。
优选地，所述真空绝热板包括不同覆膜材料的真空绝热板。
优选地，所述覆膜材料包括双面铝膜、单面蒸镀材料或双面蒸镀材料。
本发明实施例还提供一种冰箱。冰箱包括：构成冷藏室和冷冻室的内胆，构成外壳的U壳，位于所述U壳与所述内胆之间的保温层，所述保温层包括发泡料及真空绝热板，以及采用上述所述的任意一种贴敷方法对所述真空绝热板进行贴敷。
从以上技术方案可以看出，本发明实施例具有以下优点：
本发明实施例提出的真空绝热板的贴敷方法将真空绝热板贴敷于内胆侧，一方面可以避免产品外形出现凹凸不平的情形，另一方面也使得制备工艺和工序相对简单。进一步地，考虑到冷藏室与冷冻室的保温层厚度不同，在贴敷真空绝热板时，冷冻室内胆侧设有支撑固定件，从而有效地固定侧部真空绝热板。进一步地，支撑固定件采用导热系数较低的材质且为多面开孔结构，不仅能够降低传热面积，还能够减少对发泡料流动的限制。
附图说明
图1为本发明实施例所提供的一种冰箱的立体示意图；
图2为图1所示实施例的侧面剖视示意图；
图3为图1所示实施例的正面剖视示意图；
图4为本发明实施例所提供的一种真空绝热板的贴敷方法的流程示意图。
附图中标注说明：
100、冰箱 10、发泡料 20、内胆
21、冷藏室内胆 23、冷冻室内胆 31、侧部真空绝热板
33、顶部真空绝热板 40、支撑固定件 50、U壳
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的实施例能够以除了在这里图示或描述的内容以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
如图1至图3所示，本发明实施例提供的一种冰箱立体示意图及剖视图。冰箱100包括：构成冷藏室和冷冻室的内胆20，构成外壳的U壳50，位于U壳50与内胆20之间的保温层，保温层包括发泡料10及真空绝热板，真空绝热板的贴敷方法具体采用图4所示的贴敷方法。
在该实施例中，内胆20包括冷藏室内胆21和冷冻室内胆23。真空绝热板包括位于冰箱100顶部区域的顶部真空绝热板33和位于冰箱两侧的侧部真空绝热板31。侧部真空绝热板31沿纵向从冷藏室内胆21的位置延伸至冷冻室内胆23的位置。
参照图3，由于冷藏室和冷冻室的保温厚度不同，侧部真空绝热板31紧贴冷藏室内胆21的表面，侧部真空绝热板31与冷冻室内胆23的表面间隔有一定距离。这样的间隔距离会导致发泡料在发泡过程中，发泡料的流动和压力会导致侧部真空绝热板31的变形。在该实施例中，在冰箱100的冷冻室内胆23与其相应的U壳50上设置支撑固定件40。支撑固定件40用于支撑延伸至冷冻室位置处的侧部真空绝热板31。
在该实施例中，根据冷冻室的结构，冰箱100内共设置4个支撑固定件40。支撑固定件40采用螺丝或铆接固定于所述冷冻室内胆23的侧面。支撑固定件40可以采用六面体，具体如长方体、正方体等。支撑固定件40的六个面上都设有通孔，且各个面的通孔相互贯通。在保证支撑固定件40的支撑强度的前提下，通孔的数量可以尽量多。支撑固定件40的通孔设置，不仅能够防止限制发泡料10的流动性，还可以减少传热面积、进而降低固体传导。支撑固定件40的材质优选为较低传热系数的有机材料，具体如聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚甲醛、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚苯硫醚、尼龙或聚甲基丙烯酸甲酯。
在该实施例中，发泡料10可以选用聚氨酯硬质泡沫。现有技术中，当真空绝热板直接贴敷于金属壳上时，往往在发泡完成后，会导致金属外壳的变形，从而表面呈现凹凸不平的形状，进而影响冰箱整体外观；当真空绝热板悬空于冰箱内外壳之间时，需要支撑支架，而且由于真空绝热板易于破损，在真空绝热板的安装时需要特别小心，从而安装速度较慢、影响生产效率,同时因为流道较窄，只能采取后背四枪的注料方式，从而注料方式单一，导致设备成本和维护费用较高。
在该实施例中，真空绝热板贴于内胆侧时，可以现有技术中所遇到的上述问题。在该实施例中，发泡料注料方式有多重选择，具体如：后背四枪注料方式或底钢一枪注料方式。
真空绝热板(包括顶部真空绝热板33和侧部真空绝热板31)包括不同覆膜材料的真空绝热板。覆膜材料包括双面铝膜、单面蒸镀材料或双面蒸镀材料。当采用单面蒸镀材料时，为了避免真空绝热板的老化速度过快，可以将单面蒸镀铝箔这面贴敷于内胆侧，而铝膜侧朝向发泡层侧。
如图4所示，本发明实施例提供一种真空绝热板的贴敷方法。该方法包括三个步骤，各个步骤的具体内容如下所述。
步骤S1：将真空绝热板贴敷于冰箱的冷藏室内胆侧，至少部分真空绝热板在纵向延伸至冰箱的冷冻室位置。
步骤S2：在冰箱的冷冻室内胆侧与其相应的U壳上设置支撑固定件，所述支撑固定件用于支撑所述延伸至冷冻室位置处的真空绝热板。该步骤具体的贴敷过程为：将支撑固定件固定在冷冻室内胆侧上，再将位于所述冷冻室位置处的真空绝热板的表面涂胶后进行贴敷。在该实施例中，冷藏室内胆21侧壁为平面结构，没有搁物架结构，搁物架结构为后置于胆体的背部。
步骤S3：在U壳与内胆之间填充发泡料，使得所述真空绝热板与U壳之间具有预设距离。
采用该方法将真空绝热板置于内外壳之间而制备的冰箱，具有较高的保温效果和较低的耗电量，提升了冰箱的节能指标。
本发明实施例提出的真空绝热板的贴敷方法将真空绝热板贴敷于内胆侧，一方面可以避免产品外形出现凹凸不平的情形，另一方面也使得制备工艺和工序相对简单。
考虑到冷藏室与冷冻室的保温层厚度不同，在贴敷真空绝热板时，冷冻室内胆侧设有支撑固定件，从而有效地固定侧部真空绝热板。支撑固定件采用导热系数较低的材质且为多面开孔结构，不仅能够降低传热面积，还能够减少发泡料流动的限制。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种真空绝热板的贴敷方法，其特征在于，所述方法包括：
步骤S1：将真空绝热板贴敷于冰箱的冷藏室内胆侧，至少部分真空绝热板在纵向延伸至冰箱的冷冻室位置；
步骤S2：在冰箱的冷冻室内胆侧与其相应的U壳上设置支撑固定件，所述支撑固定件用于支撑所述延伸至冷冻室位置处的真空绝热板；
步骤S3：在U壳与内胆之间填充发泡料，使得所述真空绝热板与U壳之间具有预设距离。
2.根据权利要求1所述的一种真空绝热板的贴敷方法，其特征在于，所述步骤S2的具体过程为：将支撑固定件固定在冷冻室内胆侧上，再将位于所述冷冻室位置处的真空绝热板的表面涂胶后进行贴敷。
3.根据权利要求2所述的一种真空绝热板的贴敷方法，其特征在于，所述支撑固定件采用螺丝或铆接固定于所述冷冻室内胆侧上。
4.根据权利要求1所述的一种真空绝热板的贴敷方法，其特征在于，所述支撑固定件为六面体。
5.根据权利要求4所述的一种真空绝热板的贴敷方法，其特征在于，所述支撑固定件的六个面上都设有通孔，且各个面的通孔相互贯通。
6.根据权利要求1所述的一种真空绝热板的贴敷方法，其特征在于，所述支撑固定件的材质为聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、聚甲醛、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚苯硫醚、尼龙或聚甲基丙烯酸甲酯。
7.根据权利要求1所述的一种真空绝热板的贴敷方法，其特征在于，所述发泡料的填充方式包括后背四枪注料方式或底钢一枪注料方式。
8.根据权利要求1所述的一种真空绝热板的贴敷方法，其特征在于，所述真空绝热板包括不同覆膜材料的真空绝热板。
9.根据权利要求8所述的一种真空绝热板的贴敷方法，其特征在于，所述覆膜材料包括双面铝膜、单面蒸镀材料或双面蒸镀材料。
10.一种冰箱，包括：构成冷藏室和冷冻室的内胆，构成外壳的U壳，位于所述U壳与所述内胆之间的保温层，所述保温层包括发泡料及真空绝热板，其特征在于，采用权利要1至9中任意一种贴敷方法对所述真空绝热板进行贴敷。
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