CN111719755A - 装配式混凝土仿古屋面及其建造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及装配式建筑应用技术领域，且公开了装配式混凝土仿古屋面，包括下弦架，所述下弦架的顶部固定连接有上弦架，所述下弦架顶部的内侧开设有卡接槽，所述卡接槽的内侧卡接有斜撑架，所述斜撑架左右两侧的底部均固定连接有锁板，所述锁板的内部螺纹连接有紧固螺栓，所述下弦架顶部的左右两侧均贴合有侧撑架，所述上弦架的顶部固定连接有安装梁，所述安装梁的顶部贴合有屋面顶板。该装配式混凝土仿古屋面及其建造方法，其整体结构精简，可将主体框架在工厂处进行生产和安装，然后将该框架运输至施工地点进行高效安装，从而有效的解决了仿古屋面无法预先生产各个模块并运输至施工点进行建造，同时施工时也较为麻烦的问题。

Description

装配式混凝土仿古屋面及其建造方法
技术领域
本发明涉及装配式建筑应用技术领域，具体为一种装配式混凝土仿古屋面及其建造方法。
背景技术
由预制部品部件在工地装配而成的建筑，称为装配式建筑，按预制构件的形式和施工方法分为砌块建筑、板材建筑、盒式建筑、骨架板材建筑和升板升层建筑等五种类型，随着现代工业技术的发展，建造房屋已经可以像机器生产那样，成批成套地制造了，装配式建筑预先在工厂进行生产，且在现场进行装配的过程中十分迅速。
装配式建筑在现如今应用已经十分广泛了，而仿古屋面由内而外依序由三部分组成，由内而外依序为基层，结合层与面层，并加上屋脊装饰等，在现如今进行施工的过程中还是需要在现场进行施工，而无法预先生产各个模块并运输至施工点进行建造，因此其效率较低，同时施工时也较为麻烦，故而提出一种装配式混凝土仿古屋面及其建造方法来解决上述中所提出的问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种装配式混凝土仿古屋面及其建造方法，具备建造高效且施工便捷等优点，解决了仿古屋面无法预先生产各个模块并运输至施工点进行建造，同时施工时也较为麻烦的问题。
(二)技术方案
为实现上述建造高效且施工便捷目的，本发明提供如下技术方案：装配式混凝土仿古屋面，包括下弦架，所述下弦架的顶部固定连接有上弦架，所述下弦架顶部的内侧开设有卡接槽，所述卡接槽的内侧卡接有斜撑架，所述斜撑架左右两侧的底部均固定连接有锁板，所述锁板的内部螺纹连接有紧固螺栓，所述下弦架顶部的左右两侧均贴合有侧撑架，所述上弦架的顶部固定连接有安装梁，所述安装梁的顶部贴合有屋面顶板，所述屋面顶板的内部开设有锁孔，所述锁孔的内侧螺纹连接有定位螺栓，所述屋面顶板的顶部固定连接有挂瓦条，所述挂瓦条的外部固定连接有定位插销，所述定位插销的外部卡接有仿古瓦片，所述屋面顶板中心处的顶部固定连接有定位架，所述定位架的顶部贴合有顶瓦。
优选的，所述下弦架和上弦架均为金属架体，且其组合后外形呈三角形，所述卡接槽为外形呈梯形的槽体。
优选的，所述斜撑架的外形呈倒立V形，且其顶部的左右两侧均固定连接有锁板，该斜撑架与锁板为焊接一体结构。
优选的，所述锁板内部的紧固螺栓分别延伸至下弦架和上弦架的内侧，所述侧撑架的顶部和底部均固定连接有锁板。
优选的，所述安装梁的长度与上弦架的长度相等，所述屋面顶板的外形呈倒立V形，且其顶部的外表面分别覆盖有油毡和顺水条。
优选的，所述定位螺栓延伸至安装梁的内侧，所述挂瓦条为外形呈长方体的板状结构。
优选的，所述仿古瓦片为层递式瓦片定位结构，所述定位架的外表面均匀覆盖有防滑层，且顶瓦的底部与该防滑层贴合。
优选的，所述仿古瓦片和顶瓦靠近屋面顶板的一侧从内到外依次喷涂有防水层和防腐层。
装配式混凝土仿古屋面的建造方法，包括以下步骤：
1)将下弦架、上弦架、斜撑架和侧撑架在工厂进行预先生产，根据相应模具进行成型，成型完毕后将其命名为架体A、架体B、架体C和架体D，此时将架体C和架体D处的锁板焊接完毕后将各个架体进行组装，组装成型后其外形呈三角形，最后将紧固螺栓拧紧后得到屋面架体A；
2)将安装梁固定于步骤1)中得到的屋面架体A顶部，然后在工厂处将屋面顶板进行预先成型生产，成型完毕后将其覆盖于屋面架体A的顶部，此时在安装梁与屋面顶板贴合处的锁孔内安装定位螺栓进行紧固，紧固完毕后在屋面顶板的顶部覆盖油毡和顺水条，最后安装挂瓦条和定位架后进行放置处理，此时得到屋面架体B；
3)处理完毕后将屋面架体B、仿古瓦片和顶瓦运输至施工点，当确认屋面架体B尺寸与安装面尺寸无误后将其吊运至安装面上，最后从上到下依次将仿古瓦片挂至挂瓦条上的定位插销处定位即可，最终将顶瓦挂至定位架的外表面，此时顶瓦与仿古瓦片层层叠起，进而完成安装。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种装配式混凝土仿古屋面及其建造方法，具备以下有益效果：
1、该装配式混凝土仿古屋面及其建造方法，通过将下弦架、上弦架、斜撑架和侧撑架在工厂进行预先生产并进行组装后得到屋面架体A，然后将安装梁、屋面顶板、挂瓦条和定位架后即可得到屋面架体B，而该屋面架体B即为本仿古屋面的主体框架，最终将其运输至安装地点后挂上仿古瓦片和顶瓦即可完成安装，其整体建造过程模块化生产，且安装操作十分便捷迅速，达到了建造高效且施工便捷的效果，通过该装配式仿古屋面整体构造精简，同时屋面架体B整体结构稳定，并且安装在固定面上十分迅速稳定，能够使该仿古屋面及其建造方法实用性好。
2、该装配式混凝土仿古屋面及其建造方法，通过屋面顶板的顶部覆盖油毡和顺水条，且其顶部的挂瓦条上设有方便仿古瓦片进行安装的定位插销，此时仿古瓦片在层层叠加与定位插销的定位下稳定性较好，能够有效避免该仿古屋面及其建造方法在安装和日常使用时出现稳定性不足的情况，通过仿古瓦片和顶瓦靠近屋面顶板的一侧喷涂有防水层和防腐层，能够有效增强其使用寿命，从而有效的解决了仿古屋面无法预先生产各个模块并运输至施工点进行建造，同时施工时也较为麻烦的问题。
附图说明
图1为本发明提出的一种装配式混凝土仿古屋面及其建造方法结构示意图；
图2为本发明提出的一种装配式混凝土仿古屋面及其建造方法中图1所示A的放大结构示意图；
图3为本发明提出的一种装配式混凝土仿古屋面及其建造方法中图1所示B的放大结构示意图。
图中：1下弦架、2上弦架、3卡接槽、4斜撑架、5锁板、6紧固螺栓、7侧撑架、8安装梁、9屋面顶板、10锁孔、11定位螺栓、12挂瓦条、13定位插销、14仿古瓦片、15定位架、16顶瓦。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-3，装配式混凝土仿古屋面，包括下弦架1，下弦架1的顶部固定连接有上弦架2，下弦架1顶部的内侧开设有卡接槽3，下弦架1和上弦架2均为金属架体，且其组合后外形呈三角形，卡接槽3为外形呈梯形的槽体，卡接槽3的内侧卡接有斜撑架4，斜撑架4左右两侧的底部均固定连接有锁板5，斜撑架4的外形呈倒立V形，且其顶部的左右两侧均固定连接有锁板5，该斜撑架4与锁板5为焊接一体结构，锁板5的内部螺纹连接有紧固螺栓6，下弦架1顶部的左右两侧均贴合有侧撑架7，锁板5内部的紧固螺栓6分别延伸至下弦架1和上弦架2的内侧，侧撑架7的顶部和底部均固定连接有锁板5，上弦架2的顶部固定连接有安装梁8，安装梁8的顶部贴合有屋面顶板9，安装梁8的长度与上弦架2的长度相等，屋面顶板9的外形呈倒立V形，且其顶部的外表面分别覆盖有油毡和顺水条，屋面顶板9的内部开设有锁孔10，锁孔10的内侧螺纹连接有定位螺栓11，屋面顶板9的顶部固定连接有挂瓦条12，定位螺栓11延伸至安装梁8的内侧，挂瓦条12为外形呈长方体的板状结构，挂瓦条12的外部固定连接有定位插销13，定位插销13的外部卡接有仿古瓦片14，屋面顶板9中心处的顶部固定连接有定位架15，定位架15的顶部贴合有顶瓦16，仿古瓦片14为层递式瓦片定位结构，定位架15的外表面均匀覆盖有防滑层，且顶瓦16的底部与该防滑层贴合，仿古瓦片14和顶瓦16靠近屋面顶板9的一侧从内到外依次喷涂有防水层和防腐层。
装配式混凝土仿古屋面的建造方法，包括以下步骤：
1)将下弦架1、上弦架2、斜撑架4和侧撑架7在工厂进行预先生产，根据相应模具进行成型，成型完毕后将其命名为架体A、架体B、架体C和架体D，此时将架体C和架体D处的锁板5焊接完毕后将各个架体进行组装，组装成型后其外形呈三角形，最后将紧固螺栓6拧紧后得到屋面架体A；
2)将安装梁8固定于步骤1)中得到的屋面架体A顶部，然后在工厂处将屋面顶板9进行预先成型生产，成型完毕后将其覆盖于屋面架体A的顶部，此时在安装梁8与屋面顶板9贴合处的锁孔10内安装定位螺栓11进行紧固，紧固完毕后在屋面顶板9的顶部覆盖油毡和顺水条，最后安装挂瓦条12和定位架15后进行放置处理，此时得到屋面架体B；
3)处理完毕后将屋面架体B、仿古瓦片14和顶瓦16运输至施工点，当确认屋面架体B尺寸与安装面尺寸无误后将其吊运至安装面上，最后从上到下依次将仿古瓦片14挂至挂瓦条12上的定位插销13处定位即可，最终将顶瓦16挂至定位架15的外表面，此时顶瓦16与仿古瓦片14层层叠起，进而完成安装。
有益效果：该装配式混凝土仿古屋面及其建造方法，通过将下弦架1、上弦架2、斜撑架4和侧撑架7在工厂进行预先生产并进行组装后得到屋面架体A，然后将安装梁8、屋面顶板9、挂瓦条和定位架后即可得到屋面架体B，而该屋面架体B即为本仿古屋面的主体框架，最终将其运输至安装地点后挂上仿古瓦片和顶瓦即可完成安装，其整体建造过程模块化生产，且安装操作十分便捷迅速，达到了建造高效且施工便捷的效果，通过该装配式仿古屋面整体构造精简，同时屋面架体B整体结构稳定，并且安装在固定面上十分迅速稳定，能够使该仿古屋面及其建造方法实用性好，该装配式混凝土仿古屋面及其建造方法，通过屋面顶板9的顶部覆盖油毡和顺水条，且其顶部的挂瓦条上设有方便仿古瓦片进行安装的定位插销，此时仿古瓦片在层层叠加与定位插销的定位下稳定性较好，能够有效避免该仿古屋面及其建造方法在安装和日常使用时出现稳定性不足的情况，通过仿古瓦片和顶瓦靠近屋面顶板9的一侧喷涂有防水层和防腐层，能够有效增强其使用寿命，从而有效的解决了仿古屋面无法预先生产各个模块并运输至施工点进行建造，同时施工时也较为麻烦的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.装配式混凝土仿古屋面，包括下弦架(1)，其特征在于：所述下弦架(1)的顶部固定连接有上弦架(2)，所述下弦架(1)顶部的内侧开设有卡接槽(3)，所述卡接槽(3)的内侧卡接有斜撑架(4)，所述斜撑架(4)左右两侧的底部均固定连接有锁板(5)，所述锁板(5)的内部螺纹连接有紧固螺栓(6)，所述下弦架(1)顶部的左右两侧均贴合有侧撑架(7)，所述上弦架(2)的顶部固定连接有安装梁(8)，所述安装梁(8)的顶部贴合有屋面顶板(9)，所述屋面顶板(9)的内部开设有锁孔(10)，所述锁孔(10)的内侧螺纹连接有定位螺栓(11)，所述屋面顶板(9)的顶部固定连接有挂瓦条(12)，所述挂瓦条(12)的外部固定连接有定位插销(13)，所述定位插销(13)的外部卡接有仿古瓦片(14)，所述屋面顶板(9)中心处的顶部固定连接有定位架(15)，所述定位架(15)的顶部贴合有顶瓦(16)。
2.根据权利要求1所述的装配式混凝土仿古屋面，其特征在于：所述下弦架(1)和上弦架(2)均为金属架体，且其组合后外形呈三角形，所述卡接槽(3)为外形呈梯形的槽体。
3.根据权利要求1所述的装配式混凝土仿古屋面，其特征在于：所述斜撑架(4)的外形呈倒立V形，且其顶部的左右两侧均固定连接有锁板(5)，该斜撑架(4)与锁板(5)为焊接一体结构。
4.根据权利要求3所述的装配式混凝土仿古屋面，其特征在于：所述锁板(5)内部的紧固螺栓(6)分别延伸至下弦架(1)和上弦架(2)的内侧，所述侧撑架(7)的顶部和底部均固定连接有锁板(5)。
5.根据权利要求1所述的装配式混凝土仿古屋面，其特征在于：所述安装梁(8)的长度与上弦架(2)的长度相等，所述屋面顶板(9)的外形呈倒立V形，且其顶部的外表面分别覆盖有油毡和顺水条。
6.根据权利要求1所述的装配式混凝土仿古屋面，其特征在于：所述定位螺栓(11)延伸至安装梁(8)的内侧，所述挂瓦条(12)为外形呈长方体的板状结构。
7.根据权利要求1所述的装配式混凝土仿古屋面，其特征在于：所述仿古瓦片(14)为层递式瓦片定位结构，所述定位架(15)的外表面均匀覆盖有防滑层，且顶瓦(16)的底部与该防滑层贴合。
8.根据权利要求1所述的装配式混凝土仿古屋面，其特征在于：所述仿古瓦片(14)和顶瓦(16)靠近屋面顶板(9)的一侧从内到外依次喷涂有防水层和防腐层。
9.根据权利要求1所述的装配式混凝土仿古屋面的建造方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)将下弦架(1)、上弦架(2)、斜撑架(4)和侧撑架(7)在工厂进行预先生产，根据相应模具进行成型，成型完毕后将其命名为架体A、架体B、架体C和架体D，此时将架体C和架体D处的锁板(5)焊接完毕后将各个架体进行组装，组装成型后其外形呈三角形，最后将紧固螺栓(6)拧紧后得到屋面架体A；
2)将安装梁(8)固定于步骤1)中得到的屋面架体A顶部，然后在工厂处将屋面顶板(9)进行预先成型生产，成型完毕后将其覆盖于屋面架体A的顶部，此时在安装梁(8)与屋面顶板(9)贴合处的锁孔(10)内安装定位螺栓(11)进行紧固，紧固完毕后在屋面顶板(9)的顶部覆盖油毡和顺水条，最后安装挂瓦条(12)和定位架(15)后进行放置处理，此时得到屋面架体B；
3)处理完毕后将屋面架体B、仿古瓦片(14)和顶瓦(16)运输至施工点，当确认屋面架体B尺寸与安装面尺寸无误后将其吊运至安装面上，最后从上到下依次将仿古瓦片(14)挂至挂瓦条(12)上的定位插销(13)处定位即可，最终将顶瓦(16)挂至定位架(15)的外表面，此时顶瓦(16)与仿古瓦片(14)层层叠起，进而完成安装。
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