CN110284588A - 一种装配式复合墙体房屋的施工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种装配式复合墙体房屋的施工方法，包括以下步骤：S1、在地基上装配地基连接件；S2、装配首层的墙体，墙体由若干块复合墙体形成，将复合墙体装配到地基连接件上，复合墙体与复合墙体之间使用第一连接件固定，预留门、窗位置；S3、装配加强梁、加强柱，加强梁、加强柱与复合墙体连接的地方使用第二连接件连接；S4、装配楼梯；S5、装配楼承板；S6、在楼承板上重复S2到S5的过程，直到符合建筑图纸的建筑楼层数量；S7、在最上方装配屋顶；S8、安装门、窗。通过以复合墙体为主体来建造房屋，用装配式的方法将复合墙体搭建，通过不同的连接件实现复合墙体之间的固定，使房屋既稳固又快速地建造。

Description

一种装配式复合墙体房屋的施工方法
技术领域
本发明涉及建筑领域，尤其涉及一种装配式复合墙体房屋的施工方法。
背景技术
目前，各类建筑物在兴起，而不同情况下，对建筑物的需求也不同，例如有需要临时搭建的建筑场所；这类建筑物的要求重点归为两点，其中一点是稳固安全，另外一点是搭建速度快；而现有的房屋的施工方法的施工速度还有进步的空间。
发明内容
有鉴于此，本发明提出一种装配式复合墙体房屋的施工方法，可以解决现有的房屋施工方法的施工速度不够快的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种装配式复合墙体房屋的施工方法，包括以下步骤：
S1、在地基上装配地基连接件；
S2、装配首层的墙体，墙体由若干块复合墙体形成，将复合墙体装配到地基连接件上，复合墙体与复合墙体之间使用第一连接件固定，预留门、窗位置；
S3、装配加强梁、加强柱，加强梁、加强柱与复合墙体连接的地方使用第二连接件连接；
S4、装配楼梯；
S5、装配楼承板，楼承板由若干块复合墙体形成，将楼承板吊装在下面的墙体上，楼承板与所述墙体、加强梁、加强柱连接的地方使用第二连接件连接；
S6、在楼承板上重复S2到S5的过程，直到符合建筑图纸的建筑楼层数量，其中，楼承板与上面的墙体通过第二连接件连接，使墙体固定在楼承板上，并且最上方的建筑楼层上不装楼承板；
S7、在最上方装配屋顶；
S8、安装门、窗。
作为所述装配式复合墙体房屋的施工方法的进一步可选方案，步骤S1中包括以下步骤：
S11、浇筑地基，并在地基上设置预埋螺栓；
S12、所述地基连接件为U型槽，该U型槽与复合墙体的厚度匹配，所述地基连接件的底部通过螺母固定在地基上的预埋螺栓上。
作为所述装配式复合墙体房屋的施工方法的进一步可选方案，步骤S2中包括以下步骤：
S21、将复合墙体插入地基连接件中，用螺钉从地基连接件的两侧与复合墙体连接；
S22、复合墙体和复合墙体之间使用第一连接件固定，所述第一连接件包括L型片以及从L型片的一边上延伸出与L型片垂直的定位片，所述定位片插入两块相连的复合墙体之间并用螺钉连接其中一块复合墙体，所述L型片在两块复合墙体的一侧，L型片通过螺钉连接两块复合墙体。
作为所述装配式复合墙体房屋的施工方法的进一步可选方案，步骤S3中包括以下步骤：
S31、用C型钢搭建长方体框架，在长方体框架外部覆盖板材，形成加强梁、加强柱；
S32、将加强梁水平搭设在两块相对的复合墙体之间，加强梁和复合墙体通过第二连接件固定，第二连接件为L型角钢，L型角钢的一面通过螺钉连接加强梁，L型角钢的另一面通过螺钉连接复合墙体；
S33、将加强柱竖直搭设在复合墙体的侧面，加强柱和复合墙体通过第二连接件固定。
作为所述装配式复合墙体房屋的施工方法的进一步可选方案，步骤S4中包括以下步骤：
S41、在墙体上搭设楼梯转台，所述楼梯转台由复合墙体形成，楼梯转台和复合墙体之间通过第二连接件连接；
S42、在楼梯转台的上、下方搭设楼梯板并固定，所述楼梯板由复合墙体形成；
S43、在所述楼梯板上搭设梯步模板，浇筑梯步混凝土，形成梯步。
作为所述装配式复合墙体房屋的施工方法的进一步可选方案，步骤S5中包括以下步骤：
S51、用吊装设备吊装楼承板，将楼承板放在下方的墙体上，楼承板同时被加强梁、加强柱支撑；
S52、楼承板露出墙体外表面30-40mm；
S53、楼承板通过第二连接件与下方的墙体、加强梁以及加强柱固定。
作为所述装配式复合墙体房屋的施工方法的进一步可选方案，步骤S6中包括以下步骤：
S61、在楼承板上装配墙体，墙体通过第二连接件固定在楼承板上；
S62、在楼承板上装配加强梁、加强柱；
S63、在楼承板上装配楼梯；
S64、在墙体上装配新的楼承板；
S65、重复S61到S64的步骤，直至建筑图纸所要求的建筑楼层数量的第二最高层；
S66、在第二最高层上再按照步骤S61到步骤S63装配一次。
作为所述装配式复合墙体房屋的施工方法的进一步可选方案，步骤S7中的屋顶直接装配在S66中的墙体上，屋顶与墙体之间省略楼承板。
作为所述装配式复合墙体房屋的施工方法的进一步可选方案，相邻的复合墙体之间的缝隙采用聚合物砂浆进行灌缝处理。
作为所述装配式复合墙体房屋的施工方法的进一步可选方案，在步骤S2中，用水泥砂浆将首层的墙体、地基连接件以及地基浇筑凝固成整体。
本发明的有益效果为：通过以复合墙体为主体来建造房屋，用装配式的方法将复合墙体搭建，通过不同的连接件实现复合墙体之间的固定，使房屋既稳固又快速地建造。装配后的房屋可以经过拆解后再利用，提高回收利用率，适应绿色环保的理念。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明施工过程中所用的轻质复合墙体的结构示意图；
图2为所述复合墙体的主墙体层的结构示意图；
图3为所述复合墙体的墙体框架的结构示意图；
图4为本发明施工过程中所用的地基连接件的结构示意图；
图5为本发明施工过程中所用的第一连接件的结构示意图；
图6为复合墙体与复合墙体之间使用第一连接件的结构示意图；
图7为本发明施工过程中所用的第二连接件的结构示意图；
图8为预留门、窗位置时复合墙体与复合墙体之间使用第二连接件的结构示意图；
图9为屋顶的结构示意图；
图10为房屋示意图。
图中：1、主墙体层；11、墙体框架；111、梁框；112、柱框；113、加强肋；114、钢筋加强网；115、预埋管件；116、预埋连接螺母；12、墙体芯材；2、墙体面板；3、玻璃纤维网格布；4、地基连接件；5、第一连接件；51、L型片；52、定位片；6、第二连接件；7、屋顶；71、金字屋顶支架；72、OSB衬板；73、防水卷材；74、沥青瓦；8、楼承板。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“组合”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“厚度”、“上”、“下”“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
参考图1-3，提供一种适用于本发明的施工方法的轻质复合墙体，包括主墙体层1，所述主墙体层1的两侧均设置有墙体面板2；所述主墙体层1包括墙体框架11以及填充在所述墙体框架11内的墙体芯材12。
其中，基于对墙体保温、隔热、隔音、抗震等技术要求以及重量、坚固程度的因数考虑，所述墙体框架11可以使用金属材质或非金属材质作为龙骨；一般来说会使用Q235、Q345、G550等高强度钢制薄板冷轧而成的C型、U型、L型等型钢龙骨制作；而有时候对于较为恶劣的使用环境，所述墙体框架11可以采用耐酸碱的非金属材质作为龙骨，比如玻璃钢材质的型材。
具体的，参考图2和图3，所述墙体框架11由龙骨围成一个具有一定厚度的边框，而墙体芯材12则填充在内；而一般来说所述墙体框架11为方形，墙体框架11由112和梁框111作为长宽边而组成；所述梁框111一般选用轻质高强的C型钢或U型钢龙骨，型钢材料厚度一般为0.75MM-2.5MM，高度一般为50MM、75MM、90MM、100MM、120MM,可以根据墙体承重要求及建筑行业相关标准调整型钢的材料厚度和高度；而所述112则一般选用轻质高强的C型钢龙骨，C型钢材料厚度一般为0.75MM-2.5MM，高度一般为50MM、75MM、90MM、100MM、120MM,可以根据墙体承重要求及建筑行业相关标准调整C型钢的材料厚度和高度。
当然，参考图2和图3，基于对墙体框架11结构的稳固性考虑，所述墙体框架11还可以包括加强肋113，所述加强肋113设置在墙体框架11内，所述加强肋113一般选用轻质高强的L型钢或U型钢龙骨，型钢材料厚度一般为0.75MM-2.5MM，L型钢的型号一般选用L30*30、L40*40、L50*50、L60*60等，U型钢的型号一般选用U40*10、U50*20、U60*30等，可以根据墙体承重要求及建筑行业相关标准机型调整型钢的材料的型号。
需要说明的是，所述112、梁框111和加强肋113可以用铆钉、钻尾螺钉、铆螺母等五金链接件进行组装成型；也可以用焊接的方式组装成型。
其中，参考图2，所述墙体芯材12填充在所述墙体框架11内，所述墙体芯材12的取材较为广泛，但应该首先基于轻质的考虑；如植物纤维、发泡水泥、聚苯颗粒、玻化微珠、玻璃纤维板等材料经无机凝胶砂浆混合凝固均可作为墙体芯材12。
其中，所述墙体面板2可以为硅酸钙板、水泥压力板、欧松板、胶合板、竹木纤维板等。根据墙体使用环境需要还可以选择耐酸碱腐蚀的塑料及树脂材料板材，如：PE板、PU板、玻璃钢板等；可以为由石灰砂浆、石膏砂浆、水泥砂浆等制作而成无机胶凝材料面板，可以基于对墙体面板2的强度的考虑，在制作上述砂浆时加入增强纤维。
如此，将轻质化、高强度的型材骨架组合成墙体框架11隐藏在墙体之中，墙体框架11内填充轻质、环保的墙体芯材12，组合成主墙体层1，为墙体的坚固性和轻质性打下基础；并在主墙体层1的两侧设置墙体面板2，进一步提高墙体的坚固性。
在一些具体的实施方式中，例如该墙体作为载荷较高的楼承板使用使，需要进一步加强所述主墙体层1的坚固性；参考图2和图3，所述墙体框架11内设置有钢筋加强网114，所述钢筋加强网114可以加强所述墙体框架11的结构稳定性，同时增加所述墙体芯材12和所述墙体框架11的一体性，避免所述墙体芯材12在载荷较高时容易从所述墙体框架11内脱出；增加所述墙体芯材12的结构稳定性，避免所述墙体芯材12容易碎裂、凹陷。其中，所述钢筋加强网114一般采用3.0MM-8.0MM直径的建筑螺纹钢线或圆钢线焊接而成的具有一定密度的方格网片，钢线直径及方格密度根据楼承板的平面承重要求设定。
在一些具体的实施方式中，根据墙体实际使用位置需要设置预埋管件115以便于电路、开关、插座、水管、水龙头的安装。参考图2和图3，所述墙体框架11内设置有预埋管件115。所述预埋管件115会被填充的墙体芯材12包裹。
在一些具体的实施方式中，基于对墙体的快速施工安装考虑，参考图2和图3，所述墙体框架11上设置有预埋连接螺母116；所述预埋连接螺母116可以作为墙体在施工安装时的连接件。
在一些具体的实施方式中，为了进一步提供墙体的性能，参考图1，所述主墙体层1和所述墙体面板2之间设置有玻璃纤维网格布3。玻璃纤维网格布3是以玻璃纤维机织物为基材，经高分子抗乳液浸泡涂层，从而具有良好的抗碱性、柔韧性以及经纬向高度抗拉力；所述玻璃纤维网格布3和墙体面板2结合制成的复合墙体具有强度高、防水、不开裂等优点。
实施例一
一种轻质复合墙体，包括主墙体层1，所述主墙体层1的两侧均设置有墙体面板2；所述主墙体层1包括墙体框架11以及填充在所述墙体框架11内的墙体芯材12。所述墙体框架11包括112、梁框111和加强肋113。
而该轻质复合墙体的制备方法为：
步骤一：将一层墙体面板2水平放置在工装平台上并进行定位；
步骤二：将所述墙体框架11的一面通过背胶粘贴在所述墙体面板2上；背胶可以采用瓷砖背胶。
步骤三：将墙体芯材12的砂浆灌入所述墙体框架11中；如采用自动化作业，可以计算好墙体框架11内的容积，并设定好注浆设备的注浆量、注浆量要求将墙体框架11填满摊平。在灌入墙体芯材12的砂浆时，要注意不留气泡。
步骤四：将另一层墙体面板2通过背胶粘贴在所述墙体框架11上，并对墙体从上往下施压；保证所述墙体框架11和所述墙体面板2可以粘贴得紧密牢固。
可以重复前面的工序进行叠放式生产，即一个墙体叠在另一个墙体上制备，当叠加到一定数量的墙体时，再在对最上方的墙体施压；如此可以节省生产空间，同时可以进一步确保墙体面板2的平整性。
步骤五：静置养护；将步骤四中的墙体进行静置养护72小时以上，养护过程中相对湿度应该在80％以上，室温在10°以上，气温过低时要适当延长养护时间。待所述墙体芯材12充分凝固干透。
步骤六：修护涂装；等墙体充分凝固干透根据要求进行外立面涂装，涂装方式一般为喷施真石漆、喷施外墙漆、粘贴轻质柔性瓷砖等。
所述墙体面板2、墙体框架11、墙体芯材12的材料结构可以根据实际需要而定，在前文已经作出了说明，所以在此不再赘述；并且根据实际需要，在制备墙体前，在所述墙体框架11上组装上钢筋加强网114、预埋管件115和预埋连接螺母116。
需要说明的是，这种制备方式中的墙体面板2是已经成型的面板。
如此可以实现复合墙体标准化、模块化的生产制造，提高符合墙体的生产效率。
实施例二
一种轻质复合墙体，包括主墙体层1，所述主墙体层1的两侧均设置有墙体面板2；所述主墙体层1包括墙体框架11以及填充在所述墙体框架11内的墙体芯材12。所述主墙体层1和所述墙体面板2之间设置有玻璃纤维网格布3。
而该轻质复合墙体的制备方法为：
步骤一：将模板水平固定在工装平台上；
步骤二：将无机胶凝砂浆浇注进模板内摊平，初步形成墙体面板2；
步骤三：在上一步骤初步形成的墙体面板2上铺设玻璃纤维网格布3；
步骤四：将墙体框架11放入模板内，并压在上一步骤的玻璃纤维网格布3上；
步骤五：在上一个步骤中的墙体框架11中灌入墙体芯材12的砂浆；如采用自动化作业，可以计算好墙体框架11内的容积，并设定好注浆设备的注浆量、注浆量要求将墙体框架11填满摊平。在灌入墙体芯材12的砂浆时，要注意不留气泡。
步骤六：在上一个步骤的墙体框架11上再铺设玻璃纤维网格布3；
步骤七：在上一个步骤的玻璃纤维网格布3上喷筑无机胶凝砂浆，并用另外一个模板压住固定，并对最上方的模板施压，初步形成墙体面板2；
可以重复前面的工序进行叠放式生产，即一个墙体叠在另一个墙体上制备，当叠加到一定数量的墙体时，再在对最上方的模板施压；如此可以节省生产空间，同时可以进一步确保墙体面板2的平整性。
步骤八：静置养护；将步骤七中的墙体进行静置养护72小时以上，养护过程中相对湿度应该在80％以上，室温在10°以上，气温过低时要适当延长养护时间。待所述墙体芯材12和墙体面板2初步凝固。
步骤九：脱模；
步骤十：修护涂装；用无机胶凝砂浆将墙体面板2表面气泡、缺陷进行抹平修复后，再等墙体面板2充分干透，然后根据要求进行外立面涂装，涂装方式一般为喷施真石漆、喷施外墙漆、粘贴轻质柔性瓷砖等。
其中模板根据墙体的尺寸而制作卡槽，墙体在卡槽内制备成型；可以根据叠加式生产的需要，将模板制作成双面卡槽，如此可以在叠加时，减少模板的使用数量。
其中，所述墙体面板2、墙体框架11、墙体芯材12的材料结构可以根据实际需要而定，在前文已经作出了说明，所以在此不再赘述；并且根据实际需要，在制备墙体前，在所述墙体框架11上组装上钢筋加强网114、预埋管件115和预埋连接螺母116。
需要说明的是，这种制备方式中的墙体面板2是尚未成型的面板，其初始状态为无机胶凝砂浆，这样的目的是为了与玻璃纤维网格布3一体成型，使之后的结构更稳固。
其中工装平台最好为可移动的，如此在静置养护时，可以直接将工装平台移到养护室中进行静置养护，避免要直接搬运墙体。
如此可以实现复合墙体标准化、模块化的生产制造，提高符合墙体的生产效率。
其中实施例一中的复合墙体适合在本发明的施工方法中用于形成墙体，而实施例二中的复合墙体适合在本发明的施工方法中用于形成楼承板，实施例二中的复合墙体更坚固。
一种装配式复合墙体房屋的施工方法，包括以下步骤：
S1、在地基上装配地基连接件4；其中具体包括以下步骤：S11、浇筑地基，并在地基上设置预埋螺栓；S12、参考图4，所述地基连接件4为U型槽，该U型槽与复合墙体的厚度匹配，所述地基连接件4的底部通过螺母固定在地基上的预埋螺栓上。
需要说明的是，参考图4，所述地基连接件4由1.5-3.0MM厚的高强度冷轧镀锌板经数控机床进行剪裁、冲孔、折弯精密加工而成，是首层的墙体与地基连接的关键部件。
其中，在固定地基连接件4时，可以在地基连接件4下方铺设沥青防水卷材73，避免湿气上升腐蚀地基连接件4和墙体；为了确保地基连接件4的水平度，在固定之前，要先检测地基的平整度，若有不平整的地方则用水泥砂浆或垫板进行垫平。
S2、装配首层的墙体，墙体由若干块复合墙体形成，将复合墙体装配到地基连接件4上，复合墙体与复合墙体之间使用第一连接件5固定，预留门、窗位置；其中具体包括以下步骤：S21、将复合墙体插入地基连接件4中，用螺钉从地基连接件4的两侧与复合墙体连接；S22、复合墙体和复合墙体之间使用第一连接件5固定，参考图5和图6，所述第一连接件5包括L型片51以及从L型片51的一边上延伸出与L型片51垂直的定位片52，所述定位片52插入两块相连的复合墙体之间并用螺钉连接其中一块复合墙体，所述L型片51在两块复合墙体的一侧，L型片51通过螺钉连接两块复合墙体。
其中，墙体中预留门、窗位置可以参考图7和图8，用第二连接件6将大块的复合墙体和小块的复合墙体的固定方法，将小块的复合固定在大块的复合墙体上。
需要说明的是：现在地基连接件4在放入墙体垫板再将复合墙体插入地基连接件4中，因为地基连接件4内有预埋螺栓和螺母，会顶住复合墙体，所以用墙体垫板将复合墙体垫高，当然，墙体垫板的高度不能超出地基连接件4的高度。
其中，所述第一连接件5带有90度和180度定位功能，能保证相邻两块复合墙体的平行度，可以实现快速定位装配；由于在上文中已经介绍了复合墙体的墙体框架11中设置有预埋连接螺母116；预埋连接螺母116就是方便复合墙体与地基连接件4、第一连接件5、第二连接件6的配合，即地基连接件4、第一连接件5和第二连接件6均是连接到墙体框架11上，加快施工速度。
S3、装配加强梁、加强柱，加强梁、加强柱与复合墙体连接的地方使用第二连接件6连接；其中具体包括以下步骤：S31、用C型钢搭建长方体框架，在长方体框架外部覆盖板材，形成加强梁、加强柱；S32、将加强梁水平搭设在两块相对的复合墙体之间，加强梁和复合墙体通过第二连接件6固定，第二连接件6为L型角钢，L型角钢的一面通过螺钉连接加强梁，L型角钢的另一面通过螺钉连接复合墙体；S33、将加强柱竖直搭设在复合墙体的侧面，加强柱和复合墙体通过第二连接件6固定。
具体来说，加强梁、加强柱均是用C型钢搭建的长方形框架，便于制造，在长方形框架外部覆盖板材可以更加美观；房屋内部跨度较大没有墙体支撑的位置要安装加强梁。房屋入户门口、房屋入户外飘式门厅、外挑尺寸超过1000MM的楼承板8、跨度超过3000MM的加强梁下方、客厅镂空部位高度贯穿首层与二层的加长墙体部位均要安装加强柱。
S4、装配楼梯；其中具体包括以下步骤：S41、在墙体上搭设楼梯转台，所述楼梯转台由复合墙体形成，楼梯转台和复合墙体之间通过第二连接件6连接；S42、在楼梯转台的上、下方搭设楼梯板并固定，所述楼梯板由复合墙体形成；S43、在所述楼梯板上搭设梯步模板，浇筑梯步混凝土，形成梯步。
需要说明的是，上述的楼梯成型的方法与一般的楼梯制造方法原理相同，还可以直接采用由钢铁直接焊接而成的楼梯来装配，施工速度更快。
S5、装配楼承板8，楼承板8由若干块复合墙体形成，将楼承板8吊装在下面的墙体上，楼承板8与所述墙体、加强梁、加强柱连接的地方使用第二连接件6连接；其中具体包括以下步骤：S51、用吊装设备吊装楼承板8，将楼承板8放在下方的墙体上，楼承板8同时被加强梁、加强柱支撑；S52、楼承板8露出墙体外表面30-40mm；S53、楼承板8通过第二连接件6与下方的墙体、加强梁以及加强柱固定。
在实际情况中，用吊装设备进行吊装楼承板8，吊装时要使楼承板8基本保持水平，使吊装过程平稳，避免施工事故发生。为了进一步确保墙体和楼承板8的密封性，可以用聚合物砂浆填补墙体和楼承板8之间的缝隙。
S6、在楼承板8上重复S2到S5的过程，直到符合建筑图纸的建筑楼层数量，其中，楼承板8与上面的墙体通过第二连接件6连接，使墙体固定在楼承板8上，并且最上方的建筑楼层上不装楼承板8；其中具体包括以下步骤：S61、在楼承板8上装配墙体，墙体通过第二连接件6固定在楼承板8上；S62、在楼承板8上装配加强梁、加强柱；S63、在楼承板8上装配楼梯；S64、在墙体上装配新的楼承板8；S65、重复S61到S64的步骤，直至建筑图纸所要求的建筑楼层数量的第二最高层；S66、在第二最高层上再按照步骤S61到步骤S63装配一次。
简单来说，在楼承板8上继续搭建，区别为由墙体固定在地基上变为墙体固定在楼承板8上。
S7、在最上方装配屋顶7；
其中屋顶7包括由C型钢组成的金字屋顶支架71，金字屋顶支架71上先铺设OSB衬板72，再铺设防水卷材73，最后铺设沥青瓦74，如此的屋顶7结构轻巧，防水性能高；
另外，屋顶7直接装配在最上方，即S66中的墙体上，屋顶7与墙体之间省略楼承板8，有助于减轻房屋的整体载荷。
S8、安装门、窗。在墙体上预留的门、窗位置安装门和窗的边框，用泡沫胶进行填充缝隙，然后安装门扇和窗扇，确保门扇和窗扇开关顺畅后，用结构胶将门和窗的边框密封固定。
上述的墙体中，相邻的复合墙体之间的缝隙采用聚合物砂浆进行灌缝处理。
为了确保首层的墙体的坚固性，在步骤S2中，用水泥砂浆将首层的墙体、地基连接件4以及地基浇筑凝固成整体。
以上所述仅为本发明的较佳实施方式而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种装配式复合墙体房屋的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：
S1、在地基上装配地基连接件；
S2、装配首层的墙体，墙体由若干块复合墙体形成，将复合墙体装配到地基连接件上，复合墙体与复合墙体之间使用第一连接件固定，预留门、窗位置；
S3、装配加强梁、加强柱，加强梁、加强柱与复合墙体连接的地方使用第二连接件连接；
S4、装配楼梯；
S5、装配楼承板，楼承板由若干块复合墙体形成，将楼承板吊装在下面的墙体上，楼承板与所述墙体、加强梁、加强柱连接的地方使用第二连接件连接；
S6、在楼承板上重复S2到S5的过程，直到符合建筑图纸的建筑楼层数量，其中，楼承板与上面的墙体通过第二连接件连接，使墙体固定在楼承板上，并且最上方的建筑楼层上不装楼承板；
S7、在最上方装配屋顶；
S8、安装门、窗。
2.根据权利要求1所述的一种装配式复合墙体房屋的施工方法，其特征在于，步骤S1中包括以下步骤：
S11、浇筑地基，并在地基上设置预埋螺栓；
S12、所述地基连接件为U型槽，该U型槽与复合墙体的厚度匹配，所述地基连接件的底部通过螺母固定在地基上的预埋螺栓上。
3.根据权利要求2所述的一种装配式复合墙体房屋的施工方法，其特征在于，步骤S2中包括以下步骤：
S21、将复合墙体插入地基连接件中，用螺钉从地基连接件的两侧与复合墙体连接；
S22、复合墙体和复合墙体之间使用第一连接件固定，所述第一连接件包括L型片以及从L型片的一边上延伸出与L型片垂直的定位片，所述定位片插入两块相连的复合墙体之间并用螺钉连接其中一块复合墙体，所述L型片在两块复合墙体的一侧，L型片通过螺钉连接两块复合墙体。
4.根据权利要求1所述的一种装配式复合墙体房屋的施工方法，其特征在于，步骤S3中包括以下步骤：
S31、用C型钢搭建长方体框架，在长方体框架外部覆盖板材，形成加强梁、加强柱；
S32、将加强梁水平搭设在两块相对的复合墙体之间，加强梁和复合墙体通过第二连接件固定，第二连接件为L型角钢，L型角钢的一面通过螺钉连接加强梁，L型角钢的另一面通过螺钉连接复合墙体；
S33、将加强柱竖直搭设在复合墙体的侧面，加强柱和复合墙体通过第二连接件固定。
5.根据权利要求4所述的一种装配式复合墙体房屋的施工方法，其特征在于，步骤S4中包括以下步骤：
S41、在墙体上搭设楼梯转台，所述楼梯转台由复合墙体形成，楼梯转台和复合墙体之间通过第二连接件连接；
S42、在楼梯转台的上、下方搭设楼梯板并固定，所述楼梯板由复合墙体形成；
S43、在所述楼梯板上搭设梯步模板，浇筑梯步混凝土，形成梯步。
6.根据权利要求4所述的一种装配式复合墙体房屋的施工方法，其特征在于，步骤S5中包括以下步骤：
S51、用吊装设备吊装楼承板，将楼承板放在下方的墙体上，楼承板同时被加强梁、加强柱支撑；
S52、楼承板露出墙体外表面30-40mm；
S53、楼承板通过第二连接件与下方的墙体、加强梁以及加强柱固定。
7.根据权利要求6所述的一种装配式复合墙体房屋的施工方法，其特征在于，步骤S6中包括以下步骤：
S61、在楼承板上装配墙体，墙体通过第二连接件固定在楼承板上；
S62、在楼承板上装配加强梁、加强柱；
S63、在楼承板上装配楼梯；
S64、在墙体上装配新的楼承板；
S65、重复S61到S64的步骤，直至建筑图纸所要求的建筑楼层数量的第二最高层；
S66、在第二最高层上再按照步骤S61到步骤S63装配一次。
8.根据权利要求7所述的一种装配式复合墙体房屋的施工方法，其特征在于，步骤S7中的屋顶直接装配在S66中的墙体上，屋顶与墙体之间省略楼承板。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种装配式复合墙体房屋的施工方法，其特征在于，相邻的复合墙体之间的缝隙采用聚合物砂浆进行灌缝处理。
10.根据权利要求1-8任意一项所述的一种装配式复合墙体房屋的施工方法，其特征在于，在步骤S2中，用水泥砂浆将首层的墙体、地基连接件以及地基浇筑凝固成整体。
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