CN109267695B - 一种带有连接结构的轻质装配式预制墙板及其安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明属于节能建筑领域,特别涉及一种带有连接结构的轻质装配式预制墙板及其安装方法;其一种带有连接结构的轻质装配式预制墙板,包括板体,所述板体包括框架以及浇筑在所述框架内、所述框架的四个外壁上和所述框架的上下外端面上的多孔硅酸盐保温材料,所述框架的上、下、左、右、前、后6个面均由支撑结构构成。本发明提供一种带有连接结构的轻质装配式预制墙板及其安装方法,由框架和多孔硅酸盐保温材料构成的板体重量轻且自保温效果好,并且环保安全,在该板体一侧端面的上下两端均设置多个直角连接件,通过直角连接件与建筑主体结构连接,不仅使得墙板的安装简便快捷,还使得安装方式灵活多样。
Description
技术领域
本发明属于节能建筑领域,特别涉及一种带有连接结构的轻质装配式预制墙板及其安装方法。
背景技术
随着国家对建筑外墙节能保温设计要求的逐年提高和强制执行,带有夹心保温层的重型装配式PC板的生产制造难度越来越大,成本越来越高,同时,由于自重大,必须采用拼装套筒结构连接方式,但套筒内部施工时不可见,浇筑质量控制困难,拼缝质量和长期稳定安全性面临挑战。另外,重质PC墙板对于占目前高层设计30-40%的混凝土和重钢框架结构体系,不完全适用,重复承重设计,造价高。
发明内容
针对上述问题,本发明提供一种新的带有连接结构的轻质装配式预制墙板及其安装方法,该带有连接结构的轻质装配式预制墙板及其安装方法使得墙板与建筑主体结构的连接不仅简便快捷,还灵活多样。
本发明具体技术方案如下:
本发明提供一种带有连接结构的轻质装配式预制墙板,包括板体,所述板体包括框架以及浇筑在所述框架内、所述框架的四个外壁上和所述框架的上下外端面上的多孔硅酸盐保温材料,所述框架的上、下、左、右、前、后6个面均由支撑结构构成;所述板体其中一侧端面的上端和下端沿所述板体的长度方向分别间隔设有多个直角连接件,所述直角连接件的其中一直角面与所述板体连接,另一直角面与钢梁或混凝土楼板连接。
进一步的改进,所述板体通过两生根龙骨分别与设于同一楼层的屋顶和地面连接,两所述生根龙骨的位置和开口方向均上下相对设置,所述板体的顶部和底部分别设于两所述生根龙骨内。
进一步的改进,所述直角连接件与所述板体之间通过锁紧结构连接,所述锁紧结构包括设于所述直角连接件与所述板体连接的直角面上的滑动槽、锁紧螺栓以及锁紧螺母,所述滑动槽沿所在直角面的长度方向设置,所述锁紧螺栓预埋在其中一所述支撑结构上,且所述锁紧螺栓穿过所述滑动槽,所述锁紧螺母旋拧在所述锁紧螺栓上。
进一步的改进,各所述支撑结构均由多个竖直放置的纵向龙骨和设于纵向龙骨之间且水平放置的横向龙骨组成,且各所述支撑结构的外侧壁与多孔硅酸盐保温材料之间设有网模、抗裂砂浆以及网格布。
进一步的改进,各所述支撑结构均分为内层支撑体和外层支撑体,所述内层支撑体和所述外层支撑体之间通过绝缘连接件连接,所述内层支撑体的内侧壁和所述外层支撑体的外侧壁上均设有网模、抗裂砂浆以及网格布,所述内层支撑体和所述外层支撑体之间浇筑有多孔硅酸盐保温材料,且所述内层支撑体和所述外层支撑体均由多个所述纵向龙骨和多个横向龙骨组成。
进一步的改进,相对设置的两所述支撑结构的顶部均安装有加强垫板,各所述加强垫板上均设有吊钩连接件,两所述吊钩连接件的位置相对设置。
进一步的改进,所述板体的四周端面上均间隔设有多个拼接空腔,所述拼接空腔内浇筑有多孔硅酸盐保温材料,所述板体除四周端面外的两侧端面的端部且与所述拼接空腔相对的位置均设有钢丝网、抗裂砂浆网格布、防水涂层以及防水隔汽膜,并与多孔硅酸盐保温材料相连。
进一步的改进,所述板体的四周端面上均设有凹槽,相邻两所述凹槽之间相互贯通。
进一步的改进,各所述凹槽的两侧均依次设有保温层、密封条带以及勾缝剂。
一种带有连接结构的轻质装配式预制墙板的安装方法,包括墙板制造的工艺流程和墙板的安装流程,所述墙板制造的工艺流程包括:
S11:制作框架,将各支撑结构按照上、下、左、右、前、后的顺序排列,各支撑结构的端部相连接形成框架;
S12:将框架直立放置或置于成型设备中,接着在框架内、框架的四个外侧壁上和框架的上下外端面上均浇筑多孔硅酸盐保温材料,浇筑完毕后自然养护或者放入养护室养护,养护完毕后初步形成板体;
S13:在初步形成的板体的一侧端面的上端和下端均安装多个直角连接件形成带有连接结构的轻质装配式预制墙板;
墙板的安装流程包括:
S21:将直角连接件上远离墙板的一个直角面与钢梁或混凝土楼板连接,完成墙板与建筑主体结构的安装。
本发明的有益效果如下:
本发明提供一种新的带有连接结构的轻质装配式预制墙板及其安装方法,由框架和多孔硅酸盐保温材料构成的板体重量轻且自保温效果好,并且环保安全,在该板体一侧端面的上下两端均设置多个直角连接件,通过直角连接件与建筑主体结构连接,不仅使得墙板的安装简便快捷,还使得安装方式灵活多样。
附图说明
图1为实施例1带有连接结构的轻质装配式预制墙板的剖视图;
图2为实施例2带有连接结构的轻质装配式预制墙板的剖视图;
图3为图2的侧视图;
图4为实施例3锁紧结构的结构示意图;
图5为实施例4框架的结构示意图;
图6为实施例4支撑结构的剖视图;
图7为实施例4支撑结构的结构示意图;
图8为实施例4支撑结构的俯视图;
图9为实施例4框架的侧视图;
图10为实施例4支撑结构的部分结构示意图;
图11为实施例5板体的侧视图;
图12为实施例5板体的俯视图;
图13为实施例6板体的侧视图;
图14为实施例6板体的俯视图;
图15为实施例8带有连接结构的轻质装配式预制墙板的安装方法的流程图;
图16为实施例9带有连接结构的轻质装配式预制墙板的安装方法的流程图;
图17为实施例10带有连接结构的轻质装配式预制墙板的安装方法的流程图。
具体实施方式
下面结合附图和以下实施例对本发明作进一步详细说明。
实施例1
本发明实施例1提供一种带有连接结构的轻质装配式预制墙板,如图1所示,包括板体1,所述板体1包括框架以及浇筑在所述框架内、所述框架的四个外壁上和所述框架的上下外端面上的多孔硅酸盐保温材料102,所述框架的上、下、左、右、前、后6个面均由支撑结构101构成;所述板体1其中一侧端面的上端和下端沿所述板体1的长度方向分别间隔设有多个直角连接件2,所述直角连接件2的其中一直角面与所述板体1连接,另一直角面与钢梁或混凝土楼板连接。
本发明提供一种新的带有连接结构的轻质装配式预制墙板,由框架和多孔硅酸盐保温材料构成的板体重量轻且自保温效果好,并且环保安全,在该板体一侧端面的上下两端均设置多个直角连接件,通过直角连接件与建筑主体结构连接,不仅使得墙板的安装简便快捷,还使得安装方式灵活多样。
墙板的上、下边框通过多个直角连接件与钢梁或混凝土楼板连接。对于跨楼层的墙板,通过分别在钢梁或混凝土楼板上表面(该层地面)和下表面(楼下的屋顶面)设置多组直角连接件与建筑主体连接。直角连接件与墙板和钢梁或楼板之间的固定可以采用螺栓连接或焊接,也可以是两种方式的组合。
实施例2
一种带有连接结构的轻质装配式预制墙板,如图2、图3所示,与实施例1不同的是:所述板体1通过两生根龙骨3分别与设于同一楼层的屋顶和地面连接,两所述生根龙骨3的位置和开口方向均上下相对设置,所述板体1的顶部和底部分别设于两所述生根龙骨3内。
本发明中设置生根龙骨是为了将墙板与屋顶和地面连接,可以将生根龙骨置于屋顶和地面上,再将墙板嵌入生根龙骨内,此方式中,生根龙骨与屋顶、地面之间可以焊接连接,也可以通过螺栓连接。
实施例3
一种带有连接结构的轻质装配式预制墙板,如图4所示,与实施例2不同的是:所述直角连接件2与所述板体1之间通过锁紧结构4连接,所述锁紧结构4包括设于所述直角连接件2与所述板体1连接的直角面上的滑动槽41、锁紧螺栓42以及锁紧螺母43,所述滑动槽41沿所在直角面的长度方向设置,所述锁紧螺栓42预埋在其中一所述支撑结构101上,且所述锁紧螺栓42穿过所述滑动槽41,所述锁紧螺母43旋拧在所述锁紧螺栓42上。
本发明中滑动槽的形状为一个矩形加两个半圆形的操场形状,且矩形的长度方向与墙板的长度方向相平行,使得墙板整体可以沿楼面水平滑动,以适应和应对高层风力或震动产生的主体结构形变。
锁紧螺栓可以预埋在支撑结构上,此时,在锁紧螺栓与支撑结构之间可以设置加强垫板等增强结构,锁紧螺栓与增强结构或支撑结构之间采用焊接连接。
实施例4
一种带有连接结构的轻质装配式预制墙板,如图5、图6所示,与实施例1不同的是:各所述支撑结构101均由多个竖直放置的纵向龙骨111和设于纵向龙骨111之间且水平放置的横向龙骨112组成,且各所述支撑结构101的外侧壁与多孔硅酸盐保温材料102之间设有网模103、抗裂砂浆104以及网格布105。支撑设置的外侧壁与多孔硅酸盐保温材料之间设置的材料为:抗裂砂浆、网模、抗裂砂浆、网格布。
如图7、图8所示,本实施例中各所述支撑结构101均分为内层支撑体121和外层支撑体122,所述内层支撑体121和所述外层支撑体122之间通过绝缘连接件123连接,所述内层支撑体121的内侧壁和所述外层支撑体122的外侧壁上均设有网模103、抗裂砂浆104以及网格布105,所述内层支撑体121和所述外层支撑体122之间浇筑有多孔硅酸盐保温材料102,且所述内层支撑体121和所述外层支撑体122均由多个所述纵向龙骨111和多个横向龙骨112组成。
如图9、图10所示,本实施例中相对设置的两所述支撑结构101的顶部均安装有加强垫板107,各所述加强垫板107上均设有吊钩连接件108,两所述吊钩连接件108的位置相对设置。
本发明中采用龙骨制成的钢结构框架,在框架内填充多孔硅酸盐保温材料,不仅强度高,耐候耐冻融循环性能好,同时具有优异的防火功能,彻底根除施工和终生使用过程中的火灾隐患,且长期稳定性好,不吸潮粉化,不会产生空鼓,下沉,使用环保安全;同时,可以与建筑结构直接拼装连接,作为装配式整体内、外墙构件使用,大大提高建筑整体装配率、施工效率,达到超低能耗被动式房屋的节能指标。
支撑结构可以由内、外侧双层支撑体、单层支撑体或构造柱支撑,内、外侧双层支撑体和单层支撑体均由龙骨支撑,在墙板的厚度在15公分以下时,采用单层龙骨,用于内墙和外墙,在墙板的厚度在15公分及以上时,采用内、外侧双层龙骨,仅用于外墙;双层龙骨之间由绝热连接件连接,杜绝冷热桥。多孔硅酸盐保温材料以流动的料浆形式流淌或浇筑在双层龙骨之间,有效包裹填充结构钢梁、钢柱以及预留线管的周围的空间和缝隙,保温密封好,有效消除冷热桥。
为了增加装配式板材吊装及与主结构安装部位的强度,需要对板材某些部位,特别是整条边框或边框局部进行加固。典型的加固方法有在安装和吊装部位龙骨上预埋加强垫板,或将整条上部边框龙骨换成槽钢、方管或角铁,或者将两条C型龙骨对扣,形成方管,安装在原龙骨外侧形成双层支撑体边框。对于单层支撑体板材,吊装部位可以直接设置或预埋吊钩连接件。如果是双层支撑体,可以设置连接两龙骨的连接件,之后在连接件上设置吊钩或吊钩连接件。但为了避免因此种连接造成的双层支撑体间产生的冷热桥,可以分别在两侧龙骨适当的对应位置设置吊钩连接件,这样双层支撑体上吊钩成对出现,避免了内外龙骨由于吊钩连接件产生的冷桥。吊钩可以做成可拆卸式的,在吊装之前再连接到吊钩连接件上,不影响大板堆放和运输。
本发明中吊钩连接件可以为螺栓、吊环等可与吊钩拆卸连接的结构,吊钩连接件可以与加强垫板等增强结构之间通过螺纹连接或者是焊接连接。
水电等管线、线管需要在多孔硅酸盐料浆浇筑装配式大板芯材之前,预先按照设计要求安装在板材支撑龙骨指定的位置,浇筑后密封固定。
所有龙骨可以为侧面带支撑孔的灌浆龙骨,以便架设线管,同时减少龙骨自身冷热桥。受力支撑连接构件如果选用方管,则方管空腔中也填充多孔硅酸盐防火保温芯材。
装配式大型板四周靠近边缘位置可以不填充保温芯材,预留出空间完成大板与大板之间的连接拼装时进行二次灌注芯材料浆,这样可以实现保温层无缝连接。
实施例5
一种带有连接结构的轻质装配式预制墙板,如图11、图12所示,与实施例1不同的是:所述板体1的四周端面上均间隔设有多个拼接空腔5,所述拼接空腔5内浇筑有多孔硅酸盐保温材料102,所述板体1除四周端面外的两侧端面的端部且与所述拼接空腔5相对的位置均设有钢丝网6、抗裂砂浆网格布7、防水涂层8以及防水隔汽膜9,并与多孔硅酸盐保温材料102相连。
本实施例中的拼接空腔是为了墙板与墙板之间的拼接,墙板与主体结构安装完成后,再浇筑墙板与墙板之间的拼接缝并与墙板内预留的二次灌浆的拼接空腔形成连续密闭的保温层。内外再用钢丝网、网模及抗裂砂浆网格布或各类装饰板等进行密封,以及涂防水涂层、防水隔汽膜等防水保护措施。
实施例6
一种带有连接结构的轻质装配式预制墙板,如图13所示,与实施例1不同的是:所述板体1的四周端面上分别间隔设有两凹槽10,设于相邻两所述端面上且相对设置的两所述凹槽10之间相互贯通。
如图14所示,本实施例中各所述凹槽10的内壁上自内向外依次设有保温层12、密封条带13以及勾缝剂14。
本实施例中凹槽可以为台阶形式,也可以为半椭圆形式,可以使墙板上下或左右侧组合用,也可以统一形式做成沿着板四周贯通;可以将凹槽设置一定的坡度,便于导水。凹槽向户外方向由内向外依次设置保温材料,如聚氨酯泡沫胶、或EPS保温条等,最外侧是耐候密封胶和勾缝剂。保温层和勾缝剂之间还可以增设一圈保温密封条带。凹槽向户内方向由内部向户内方向依次设置保温材料,如聚氨酯泡沫胶、或EPS保温条等,最内侧是柔性密封勾缝剂。保温层和勾缝剂之间设置一圈保温密封条带;设置保温层、密封条带以及勾缝剂等材料,使得保温性能更加优越。
实施例7
一种带有连接结构的轻质装配式预制墙板,与实施例1不同的是:所述多孔硅酸盐保温材料102由有机轻骨料和轻质无机基体组成,所述有机轻骨料设于所述轻质无机基体内部,所述轻质无机基体上设有多个微孔;所述轻质无机基体主要由如下重量份的材料制备而成:
所述有机轻骨料31包括如下重量份的各成分:
对照例1
本发明对照例1提供的一种带有连接结构的轻质装配式预制墙板,与实施例7不同的是:
所述轻质无机基体主要由如下重量份的材料制备而成:
所述有机轻骨料31包括如下重量份的各成分:
对照例2
本发明对照例2提供的一种带有连接结构的轻质装配式预制墙板,与实施例7不同的是:
所述轻质无机基体主要由如下重量份的材料制备而成:
所述有机轻骨料31包括如下重量份的各成分:
对照例3
本发明对照例3提供的一种带有连接结构的轻质装配式预制墙板,与实施例7不同的是:
所述轻质无机基体主要由如下重量份的材料制备而成:
所述有机轻骨料31包括如下重量份的各成分:
试验例1各多孔硅酸盐保温材料制备的轻质装配式预制墙板的性能检测试验
分别采用本发明实施例7、对照例1-3的多孔硅酸盐保温材料制备轻质装配式预制墙板,分别测定其导热系数、抗压强度和冻后(于-25℃环境下放置10d)强度,取平均值并计算标准偏差,检测结果见表1。
表1各多孔硅酸盐保温材料制备的轻质装配式预制墙板的性能检测结果
从表1中可以看出,本发明实施例7提供的多孔硅酸盐保温材料制备的轻质装配式预制墙板具有较低的传热系数,较高的抗压强度,并且于-25℃环境下放置10d后的抗压强度依然显著的高于对照例1-3的多孔硅酸盐保温材料。
实施例8
一种带有连接结构的轻质装配式预制墙板的安装方法,如图15所示,包括墙板制造的工艺流程和墙板的安装流程,所述墙板制造的工艺流程包括:
S101:制作框架,将各支撑结构101按照上、下、左、右、前、后的顺序排列,各支撑结构101的端部相连接形成框架;
S102:将框架置于大型平板模台上,接着在框架内、框架的四个外侧壁上和框架的上下外端面上均浇筑多孔硅酸盐保温材料102,浇筑完毕后放入养护室,在20度的环境下养护24小时后初步形成板体1;
S103:在初步形成的板体1的一侧端面的上端和下端均安装多个直角连接件2形成带有连接结构的轻质装配式预制墙板;
所述墙板的安装流程包括:
S21:将直角连接件2上远离墙板的一个直角面与钢梁或混凝土楼板连接,完成墙板与建筑主体结构的安装。
本发明提供一种新的带有连接结构的轻质装配式预制墙板的安装方法,由框架和多孔硅酸盐保温材料构成的墙板重量轻且自保温效果好,并且环保安全,在该板体一侧端面的上下两端均设置多个直角连接件,通过直角连接件与建筑主体结构连接,不仅使得板体的安装简便快捷,还使得安装方式灵活多样。
本实施例中采用的是平模生产线,适于制作内墙板,大板尺寸为3500×2800×150mm,采用单层钢龙骨框架按照设计方案预先制作好,先在底面单侧安装纸面石膏板,门窗和预埋连接件的位置预留,线管布置完成后,放置在大型平板模台上。然后平模浇筑多孔硅酸盐防火保温芯材,之后进入养护室养护,出养护室后,安装另一侧纸面石膏板。脱平模,直立后,上抗裂砂浆和网格布,安装上门窗,包装出厂。
实施例9
一种带有连接结构的轻质装配式预制墙板的安装方法,如图16所示,与实施例8不同的是:
S201:制作框架,将各支撑结构101按照上、下、左、右、前、后的顺序排列,各支撑结构101的端部相连接形成框架;
S202:将框架置于大型立模成型设备中,合模,浇筑多孔硅酸盐保温材料102,浇筑完成后在大型立模成型设备中养护,升温养护1.5小时,恒温养护2.5小时,降温养护1小时后开模,初步形成板体1,其中升温养护时,最高温度升至75度,恒温养护为75度,降温养护时,最低温度降至30度;
S203:在初步形成的板体1的一侧端面的上端和下端均安装多个直角连接件2形成带有连接结构的轻质装配式预制墙板。
本实施例中采用立模生产线,适于制作外墙板,大板尺寸为3200×3500×200mm,采用双层龙骨框架,外侧超薄石材装饰板,内侧为硅酸钙板,按照装配式大板设计方案预先制作好,门窗和预埋连接件的位置预留,线管布置完成后,推置大型立模成型设备中,合模,浇筑多孔硅酸盐芯材。立模机每块模板都具有加热快速养护功能。养护完成后,开模,内侧上抗裂砂浆和网格布,安装上门窗,包装出厂。
实施例10
一种带有连接结构的轻质装配式预制墙板的安装方法,如图17所示,与实施例8不同的是:所述墙板制造的工艺流程包括:
S301:制作框架,将各支撑结构101按照上、下、左、右、前、后的顺序排列,各支撑结构101的端部相连接形成框架;
S302:将框架中宽度较小的一侧面为底面直立放置,接着在框架内、框架的四个外侧壁上和框架的上下外端面上均浇筑多孔硅酸盐保温材料102,浇筑完成后在室外自然养护,养护48小时后初步形成板体1;
S303:在初步形成的板体1的一侧端面的上端和下端均安装多个直角连接件2形成带有连接结构的轻质装配式预制墙板。
本实施例中采用免拆模板生产线,适于制作外墙板,大板尺寸为3500×6000×200mm,采用双层钢龙骨框架,两侧金属网模按照设计方案预先制作好,以两侧金属网模为免拆模板,门窗和预埋连接件的位置预留,线管布置完成后,大板直立,网模上喷涂或涂抹抗裂砂浆,网格布增强,固化后形成免拆模板,然后浇筑多孔硅酸盐芯材。自然养护成型。再用防水腻子找平,喷涂涂料或真石漆饰面,包覆保护膜,最后安装上门窗,包装出厂。
实施例8—实施例10为几种不同的制作墙板的工艺流程,可以根据需要采用不同的流程制作不同墙板,使得制作出的墙板更符合需要,增加墙板的保温性能,且使得制作出的墙板可以大大提高建筑整体装配率、施工效率,达到超低能耗被动式房屋的节能指标。这些墙板可以在工厂由生产线上预制完成,现场装配式施工,节省人工,简化安装施工步骤,减少了施工现场污染,同样能大幅度缩短工期,增加建筑资金周转率;当然,墙板也可以在装配前在工厂的生产线上完成,完成后直接拿到现场装配式施工,虽然增加了工期,但可以使得墙板的尺寸更加符合现场的需求。
以上所述实施例仅仅是本发明的优选实施方式进行描述,并非对本发明的范围进行限定,在不脱离本发明设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本发明的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。
Claims (6)
1.一种带有连接结构的轻质装配式预制墙板,其特征在于,包括板体(1),所述板体(1)包括框架以及浇筑在所述框架内、所述框架的四个外壁上和所述框架的上下外端面上的多孔硅酸盐保温材料(102),所述框架的上、下、左、右、前、后6个面均由支撑结构(101)构成;所述板体(1)其中一侧端面的上端和下端沿所述板体(1)的长度方向分别间隔设有多个直角连接件(2),所述直角连接件(2)的其中一直角面与所述板体(1)连接,另一直角面与钢梁或混凝土楼板连接;所述直角连接件(2)与所述板体(1)之间通过锁紧结构(4)连接,所述锁紧结构(4)包括设于所述直角连接件(2)与所述板体(1)连接的直角面上的滑动槽(41)、锁紧螺栓(42)以及锁紧螺母(43),所述滑动槽(41)沿所在直角面的长度方向设置,所述锁紧螺栓(42)预埋在其中一所述支撑结构(101)上,且所述锁紧螺栓(42)穿过所述滑动槽(41),所述锁紧螺母(43)旋拧在所述锁紧螺栓(42)上;各所述支撑结构(101)均由多个竖直放置的纵向龙骨(111)和设于纵向龙骨(111)之间且水平放置的横向龙骨(112)组成,且各所述支撑结构(101)的外侧壁与多孔硅酸盐保温材料(102)之间设有网模(103)、抗裂砂浆(104)以及网格布(105);各所述支撑结构(101)均分为内层支撑体(121)和外层支撑体(122),所述内层支撑体(121)和所述外层支撑体(122)之间通过绝缘连接件(123)连接,所述内层支撑体(121)的内侧壁和所述外层支撑体(122)的外侧壁上均设有网模(103)、抗裂砂浆(104)以及网格布(105),所述内层支撑体(121)和所述外层支撑体(122)之间浇筑有多孔硅酸盐保温材料(102),且所述内层支撑体(121)和所述外层支撑体(122)均由多个所述纵向龙骨(111)和多个横向龙骨(112)组成;所述板体(1)的四周端面上均间隔设有多个拼接空腔(5),所述拼接空腔(5)内浇筑有多孔硅酸盐保温材料(102),所述板体(1)除四周端面外的两侧端面的端部且与所述拼接空腔(5)相对的位置均设有钢丝网(6)、抗裂砂浆网格布(7)、防水涂层(8)以及防水隔汽膜(9),并与多孔硅酸盐保温材料(102)相连。
2.根据权利要求1所述的带有连接结构的轻质装配式预制墙板,其特征在于,所述板体(1)通过两生根龙骨(3)分别与设于同一楼层的屋顶和地面连接,两所述生根龙骨(3)的位置和开口方向均上下相对设置,所述板体(1)的顶部和底部分别设于两所述生根龙骨(3)内。
3.根据权利要求1所述的带有连接结构的轻质装配式预制墙板,其特征在于,相对设置的两所述支撑结构(101)的顶部均安装有加强垫板(107),各所述加强垫板(107)上均设有吊钩连接件(108),两所述吊钩连接件(108)的位置相对设置。
4.根据权利要求1所述的带有连接结构的轻质装配式预制墙板,其特征在于,所述板体(1)的四周端面上均设有凹槽(10),相邻两所述凹槽(10)之间相互贯通。
5.根据权利要求4所述的带有连接结构的轻质装配式预制墙板,其特征在于,各所述凹槽(10)的两侧均依次设有保温层(12)、密封条带(13)以及勾缝剂(14)。
6.一种以权利要求 1-5任一项所述的带有连接结构的轻质装配式预制墙板的安装方法,其特征在于,包括墙板制造的工艺流程和墙板的安装流程,所述墙板制造的工艺流程包括:
S11:制作框架,将各支撑结构(101)按照上、下、左、右、前、后的顺序排列,各支撑结构(101)的端部相连接形成框架;
S12:将框架直立放置或置于成型设备中,接着在框架内、框架的四个外侧壁上和框架的上下外端面上均浇筑多孔硅酸盐保温材料(102),浇筑完毕后自然养护或者放入养护室养护,养护完毕后初步形成板体(1);
S13:在初步形成的板体(1)的一侧端面的上端和下端均安装多个直角连接件(2)形成带有连接结构的轻质装配式预制墙板;
墙板的安装流程包括:
S21:将直角连接件(2)上远离墙板的一个直角面与钢梁或混凝土楼板连接,完成墙板与建筑主体结构的安装。
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