CN111719043A - 一种废旧太阳能电池片回收利用的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及废旧太阳能电池片回收领域。一种废旧太阳能电池片回收利用的方法,将清洗后烘干的废旧太阳能电池片浸泡在氢氧化钠溶液中,获得去铝太阳能电池片和含偏铝酸钠的溶液,在含偏铝酸钠的溶液中通过过量二氧化碳生成沉淀物氢氧化铝,将氢氧化铝高温煅烧得到氧化铝粉末,氧化铝粉末经过电解后生成金属铝;将含硝酸银的溶液中加入过量金属铝,获得银铝悬浊液,在银铝悬浊液中加入过量盐酸过滤后获得金属银和含铝离子的溶液,含铝离子的溶液中通入过量氢氧化钠获得含偏铝酸钠的溶液,在含偏铝酸钠的溶液中通过过量二氧化碳生成沉淀物氢氧化铝;氢氧化铝沉淀高温煅烧得到氧化铝粉末,氧化铝粉末经过电解后生成金属铝。

Description

一种废旧太阳能电池片回收利用的方法
技术领域
本发明涉及废旧太阳能电池片回收领域。
背景技术
从世界能源消耗来看、煤炭、石油天然气占比较大的份额。由于能源消耗带来的环境问题,迫使我们寻找一种可持续发展环境友好型的可再生的清洁能源。而太阳能以其在我国资源丰富并不受地域限制的特点倍受业内关注。在太阳能产业链中光伏太阳能电池更是该朝阳行业的重中之重。在光伏产业链中如何降本效一直是这个行业的主题。太阳能电池片生产丝网工序段难免有设备,人为、工艺所造成的含有银浆,铝浆的或者高温烧结过的废旧电池片。这些电池片业内普遍做法是低价出售或者用氢氟酸和氟化铵清洗后投炉再用的方法,这不仅清洗过程不环保,增加了后序氟离子处理工序而且电池片上的像银这样的没有得到回收利用造成极大的损失。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是:如何回收利用废旧太阳能电池片。
本发明所采用的技术方案是:一种废旧太阳能电池片回收利用的方法,按照如下的步骤进行
步骤一、将清洗后烘干的废旧太阳能电池片浸泡在氢氧化钠溶液中,获得去铝太阳能电池片和含偏铝酸钠的溶液,在含偏铝酸钠的溶液中通过过量二氧化碳生成沉淀物氢氧化铝,将氢氧化铝高温煅烧得到氧化铝粉末,氧化铝粉末经过电解后生成金属铝;
步骤二、将去铝太阳能电池片清洗后烘干,然后放入硝酸溶液中浸泡,得到去银电池片和含硝酸银的溶液,去银电池片在磷酸溶液中浸泡获得去除氮化硅的干净硅材料;
步骤三、将含硝酸银的溶液中加入过量金属铝,获得银铝悬浊液,在银铝悬浊液中加入过量盐酸过滤后获得金属银和含铝离子的溶液,含铝离子的溶液中通入过量氢氧化钠获得含偏铝酸钠的溶液,在含偏铝酸钠的溶液中通过过量二氧化碳生成沉淀物氢氧化铝;氢氧化铝沉淀高温煅烧得到氧化铝粉末,氧化铝粉末经过电解后生成金属铝。
步骤一中氢氧化钠溶液的质量百分比浓度为10%-30%,浸泡时间为0.5h-1.5h,氢氧化钠溶液温度为40℃-50℃。
步骤一中氧化铝粉末电解时冰晶石为助熔剂。
步骤二中,磷酸溶液质量百分比浓度为85%-95%,温度控制在150℃-170℃,浸泡时间为10min-30min。
步骤三中,盐酸的质量百分比浓度为10%-30%的盐酸,加入过量盐酸后静置1h-2h过滤。
步骤三中,氢氧化钠溶液的质量百分比浓度为20%-40%。
本发明的有益效果是:本发明提供了一种无氟环保的废旧电池片回收再利用的方法。用这种方法得到的银的纯度达到95%以上,不仅降低了生产成本,还便于工业生产推广。
具体实施方式
一种废旧太阳能电池片回收利用的方法
将废旧的太阳能电池片10kg清洗后烘干后浸泡在体积为30L浓度为20%氢氧化钠溶液中,时间控制在1h,碱溶液温度保持在45℃得到去铝的电池片和含铝离子的盐溶液。这里主要应用的化学反应原理为:2 Al+2NaOH+2H2O=2NaAlO2+3H2
在含铝离子的盐偏铝酸钠溶液中通入过量的二氧化碳气体得到氢氧化铝沉淀,这里应用的化学原理为:NaAlO2+CO2+2H2O=Al(OH)3↓+NaHCO3
将该沉淀氢氧化铝经过过滤洗涤并进过高温煅烧得到氧化铝粉末,该氧化铝粉末在冰晶石Na3AlF6为助熔剂下电解槽温度1000℃通直流电进行电解,生成铝锭。电解槽以炭棒材料阳极,熔融的铝液为阴极,最终在阳极生成二氧化碳气体,阴极生成液态的金属铝,经冷却共1.4kg纯度达到99%,回收率93%。这里应用的化学原理为:
Figure 79937DEST_PATH_IMAGE002
步骤三、去铝的电池片浸泡在体积为15L浓度30%硝酸溶液1.5h后,得到去银电池片和硝酸银溶液。这里应用的化学原理为:3Ag+4HNO3==3AgNO3+NO↑+2H2O
步骤四、 去银电池片在10L热磷酸溶液浓度为90%温度控制在160℃,浸泡时间20min后,得到去除氮化硅的干净硅材料8.5kg,回收率达91%。这里参与反应的物质为水,生成的氢氧化硅为也称为原硅酸是一种白色胶状沉淀,热磷酸为催化剂进行的化学原理为:
Figure 528236DEST_PATH_IMAGE004
步骤五、硝酸银溶液中加入步骤二所得的过量铝锭进行置换,得到银铝悬浊液,这悬浊液中有银单质与铝单质的混合物溶液。这里应用的化学原理为:
Al + 3AgNO3 ==3Ag↓+ Al(NO) 3
将银铝悬浊液通过过量的浓度为20%的盐酸,并静置1.5h后去除悬浊液中的过量的铝锭,过滤得到金属银沉淀和铝盐溶液。将溶液进行过滤清洗并烘干即可得到干净的银粉纯度为96%。这里主要应用的原理为:2Al+6HCl==2AlCl3+3H2
在铝盐溶液中加入浓度为30%的氢氧化钠溶液得到氢氧化铝沉淀进一步提炼铝单质,该沉淀通过上述同样的方法再次生产铝锭,再次回收铝。这里应用到的化学为:
AlCl3+3NaOH=Al(OH)3↓+3NaCl
本发明能够回收利用废电池片中的铝、银、硅材料,没有使用常规的氢氟酸,绿色环保,便于工业生产推广。

Claims (6)

1.一种废旧太阳能电池片回收利用的方法,其特征在于:按照如下的步骤进行
步骤一、将清洗后烘干的废旧太阳能电池片浸泡在氢氧化钠溶液中,获得去铝太阳能电池片和含偏铝酸钠的溶液,在含偏铝酸钠的溶液中通过过量二氧化碳生成沉淀物氢氧化铝,将氢氧化铝高温煅烧得到氧化铝粉末,氧化铝粉末经过电解后生成金属铝;
步骤二、将去铝太阳能电池片清洗后烘干,然后放入硝酸溶液中浸泡,得到去银电池片和含硝酸银的溶液,去银电池片在磷酸溶液中浸泡获得去除氮化硅的干净硅材料;
步骤三、将含硝酸银的溶液中加入过量金属铝,获得银铝悬浊液,在银铝悬浊液中加入过量盐酸过滤后获得金属银和含铝离子的溶液,含铝离子的溶液中通入过量氢氧化钠获得含偏铝酸钠的溶液,在含偏铝酸钠的溶液中通过过量二氧化碳生成沉淀物氢氧化铝;氢氧化铝沉淀高温煅烧得到氧化铝粉末,氧化铝粉末经过电解后生成金属铝。
2.根据权利要求所述的一种废旧太阳能电池片回收利用的方法,其特征在于:步骤一中氢氧化钠溶液的质量百分比浓度为10%-30%,浸泡时间为0.5h-1.5h,氢氧化钠溶液温度为40℃-50℃。
3.根据权利要求所述的一种废旧太阳能电池片回收利用的方法,其特征在于:步骤一中氧化铝粉末电解时冰晶石为助熔剂。
4.根据权利要求所述的一种废旧太阳能电池片回收利用的方法,其特征在于:步骤二中,磷酸溶液质量百分比浓度为85%-95%,温度控制在150℃-170℃,浸泡时间为10min-30min。
5.根据权利要求所述的一种废旧太阳能电池片回收利用的方法,其特征在于:步骤三中,盐酸的质量百分比浓度为10%-30%的盐酸,加入过量盐酸后静置1h-2h过滤。
6.根据权利要求所述的一种废旧太阳能电池片回收利用的方法,其特征在于:步骤三中,氢氧化钠溶液的质量百分比浓度为20%-40%。
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