CN111715839B - 一种用于铆接装配非圆截面部件整体式型架 - Google Patents

Abstract

一种用于铆接装配非圆截面部件整体式型架，它涉及一种整体式型架，具体涉及一种用于铆接装配非圆截面部件整体式型架。本发明为了解决非圆截面部件在铆接装配时没有专用工装，铆接装配时无法进行精确定位，并且铆接装配时受到铆枪的冲击，会造成零件极大的变形，铆接装配后，其尺寸精度及整体外形精度均无法满足设计要求的问题。本发明包括平台、三个顶紧机构和四个框结构，四个框结构竖直并排安装在平台的上表面，相邻两个框结构之间设有一个顶紧机构。本发明属于机械加工领域。

Description

一种用于铆接装配非圆截面部件整体式型架

技术领域

本发明涉及一种整体式型架，具体涉及一种用于铆接装配非圆截面部件整体式型架，属于机械加工领域。

背景技术

非圆截面部件在铆接装配时没有专用工装，其各零件所形成的尺寸均为空间尺寸，装配时无法进行精确定位，并且，各主要零件外形由多段圆弧组成，无法利用划线等一般方法进行铆接装配，各零件一部分由优质铝合金板进行精密机械加工形成空心薄壁结构，另一部分由铝合金薄板用精密模具锻压而成，在不使用专用工装的情况下，各零件无法进行精确定位，并且铆接装配时受到铆枪的冲击，造成零件的变形，铆接装配后，其尺寸精度及整体外形精度均无法满足设计要求。

发明内容

本发明为解决非圆截面部件在铆接装配时没有专用工装，铆接装配时无法进行精确定位，并且铆接装配时受到铆枪的冲击，会造成零件极大的变形，铆接装配后，其尺寸精度及整体外形精度均无法满足设计要求的问题，进而提出一种用于铆接装配非圆截面部件整体式型架。

本发明为解决上述问题采取的技术方案是：本发明包括平台、三个顶紧机构和四个框结构，四个框结构竖直并排安装在平台的上表面，相邻两个框结构之间设有一个顶紧机构。

进一步的，框结构包括上横梁、U形框、两个上梁挡紧组件、两个上梁锁紧组件、两个下梁挡紧组件、两个下梁锁紧组件、两个定位销和底部托架，上横梁的两端与U形框的两个支腿的上端连接，上横梁与U形框组成一个矩形框体，两个上梁挡紧组件沿上横梁的长度方向并排安装在上横梁上，U形框的每个支腿的内侧面由上至下依次安装一个上梁锁紧组件、一个定位销、一个下梁锁紧组件，两个下梁挡紧组件沿U形框的底梁的长度方向并排安装在U形框的底梁上，底部托架安装在U形框的底梁的中部。

进一步的，上梁挡紧组件包括上梁立板、第一连接销、第一支耳座、第一弯柄定位销、第一方形定位块和第一紧定螺钉，上梁立板是L形板体，上梁立板的一端通过第一连接销与第一支耳座连接，第一支耳座与上横梁连接，第一弯柄定位销安装在第一支耳座上，第一方形定位块通过第一紧定螺钉安装在上梁立板的另一端。

进一步的，上梁锁紧组件包括第二支耳座和第一顶紧螺栓，第二支耳座安装在U形框的支腿上，第一顶紧螺栓插装在第二支耳座上去，且第一顶紧螺栓的内侧端与第一方形定位块相邻不相接。

进一步的，下梁挡紧组件包括下梁立板、第二连接销、第三支耳座、第二弯柄定位销、第二方形定位块和第二紧定螺钉，下梁立板是L形板体，下梁立板的一端通过第二连接销与第三支耳座连接，第三支耳座安装在U形框的底梁上，第二弯柄定位销安装在第三支耳座上，第二方形定位块通过第二紧定螺钉安装在下梁立板的另一端。

进一步的，下梁锁紧组件包括第四支耳座和第二顶紧螺栓，所述第四支耳座安装在U形框的支腿上，第二顶紧螺栓安装在所述第四支耳座上，第二顶紧螺栓的内侧端与第二方形定位块相邻不相接。

进一步的，顶紧机构包括顶架锁紧销、升降杆和顶架座，顶架座安装在平台的上表面上，升降杆的下端插装在顶架座内，顶架锁紧销安装在升降杆的上端。

本发明的有益效果是：本发明的各组件均是分体式结构，零件结构简单，加工方便，采用了大量的标准件及通用件，每种零件都可以在铆接装配前后进行拆卸，保证了在铆接装配时不会相互干涉其他零件的安装，大多数小组件都可以绕固定销进行旋转，保证零件的装配空间；本发明解决了在铆接非圆截面积部件没有专用工装无法装配的问题；本发明操作简单，维护方便；本发明对待铆接装配的部件长度可以任意改变，加长或者缩短，通过调整前框组件、后框组件、隔框组件的中间尺寸实现。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是框结构的结构示意图；

图3是框结构的侧视图；

图4是上梁挡紧组件的结构示意图；

图5是上梁挡紧组件的侧视图；

图6是下梁挡紧组件的结构示意图；

图7是下梁挡紧组件的侧视图；

图8是顶紧机构的结构示意图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1说明本实施方式，本实施方式所述一种用于铆接装配非圆截面部件整体式型架包括平台1、三个顶紧机构2和四个框结构3，四个框结构竖直并排安装在平台1的上表面，相邻两个框结构3之间设有一个顶紧机构2。

具体实施方式二：结合图2和图3说明本实施方式，本实施方式所述一种用于铆接装配非圆截面部件整体式型架的框结构3包括上横梁3-1、U形框3-2、两个上梁挡紧组件3-3、两个上梁锁紧组件3-4、两个下梁挡紧组件3-5、两个下梁锁紧组件3-6、两个定位销3-7和底部托架3-8，上横梁3-1的两端与U形框3-2的两个支腿3-2-1的上端连接，上横梁3-1与U形框3-2组成一个矩形框体，两个上梁挡紧组件3-3沿上横梁3-1的长度方向并排安装在上横梁3-1上，U形框3-2的每个支腿3-2-1的内侧面由上至下依次安装一个上梁锁紧组件3-4、一个定位销3-7、一个下梁锁紧组件3-6，两个下梁挡紧组件3-5沿U形框3-2的底梁3-2-2的长度方向并排安装在U形框3-2的底梁3-2-2上，底部托架3-8安装在U形框3-2的底梁3-2-2的中部。

U形框3-2的两个支腿3-2-1内侧及底梁3-2-2均刻有90°V型槽，深度0.2mm，作为装配时的安装基准。

其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式三：结合图4和图5说明本实施方式，本实施方式所述一种用于铆接装配非圆截面部件整体式型架的上梁挡紧组件3-3包括上梁立板3-3-1、第一连接销3-3-2、第一支耳座3-3-3、第一弯柄定位销3-3-4、第一方形定位块3-3-5和第一紧定螺钉3-3-6，上梁立板3-3-1是L形板体，上梁立板3-3-1的一端通过第一连接销3-3-2与第一支耳座3-3-3连接，第一支耳座3-3-3与上横梁3-1连接，第一弯柄定位销3-3-4安装在第一支耳座3-3-3上，第一方形定位块3-3-5通过第一紧定螺钉3-3-6安装在上梁立板3-3-1的另一端。

将第一弯柄定位销3-3-4抽出后上梁挡紧组件可以旋绕定位销旋转，保证有足够的空间装配其它零件，第一方形定位块与上梁立板通过螺纹连接，并且可以调整定位块的前后尺寸，调整到适当位置后，紧定螺钉锁死。

其它组成及连接关系与具体实施方式二相同。

具体实施方式四：结合图4和图5说明本实施方式，本实施方式所述一种用于铆接装配非圆截面部件整体式型架的上梁锁紧组件3-4包括第二支耳座3-4-1和第一顶紧螺栓3-4-2，第二支耳座3-4-1安装在U形框3-2的支腿3-2-1上，第一顶紧螺栓3-4-2插装在第二支耳座3-4-1上去，且第一顶紧螺栓3-4-2的内侧端与第一方形定位块3-3-5相邻但不相接。

当零件表面不平或微量变形时，第一顶紧螺栓3-4-2的内侧端的小平面依然可以和零件面对面接触，避免点对点接触。

其它组成及连接关系与具体实施方式三相同。

具体实施方式五：结合图6和图7说明本实施方式，本实施方式所述一种用于铆接装配非圆截面部件整体式型架的下梁挡紧组件3-5包括下梁立板3-5-1、第二连接销3-5-2、第三支耳座3-5-3、第二弯柄定位销3-5-4、第二方形定位块3-5-5和第二紧定螺钉3-5-6，下梁立板3-5-1是L形板体，下梁立板3-5-1的一端通过第二连接销3-5-2与第三支耳座3-5-3连接，第三支耳座3-5-3安装在U形框3-2的底梁3-2-2上，第二弯柄定位销3-5-4安装在第三支耳座3-5-3上，第二方形定位块3-5-5通过第二紧定螺钉3-5-6安装在下梁立板3-5-1的另一端。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

具体实施方式六：结合图6和图7说明本实施方式，本实施方式所述一种用于铆接装配非圆截面部件整体式型架的下梁锁紧组件3-6包括第四支耳座和第二顶紧螺栓3-6-1，所述第四支耳座安装在U形框3-2的支腿3-2-1上，第二顶紧螺栓3-6-1安装在所述第四支耳座上，第二顶紧螺栓3-6-1的内侧端与第二方形定位块3-5-5相邻但不相接。其它组成及连接关系与具体实施方式五相同。

具体实施方式七：结合图8说明本实施方式，本实施方式所述一种用于铆接装配非圆截面部件整体式型架的顶紧机构2包括顶架锁紧销2-1、升降杆2-2和顶架座2-3，顶架座2-3安装在平台1的上表面上，升降杆2-2的下端插装在顶架座2-3内，顶架锁紧销2-1安装在升降杆2-2的上端。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。

工作原理

使用时应先用螺栓将各框组件固定在平台上，并且垂直于平台，各框结构3的方形定位块所确定的平面之间的尺寸符合装配技术要求，在长度方向上要保证各框结构在同一条直线上，利用定位销组件及挡紧组件、锁紧组件等固定各框位置。先固定前框，然后各框、后框，固定牢靠后，安装各种梁，并用工艺铆钉铆紧，然后安装两侧蒙皮，用左右定位卡板确定位置并固定，用铆钉铆紧。此装置利用零件上的定位销孔及外形、平面进行定位及夹紧，能够保证零件装配时的精确定位，并且能够极大的消除在铆接装配时由于铆枪的冲击产生的变形问题。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本发明，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质，在本发明的精神和原则之内，对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等，均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种用于铆接装配非圆截面部件整体式型架，其特征在于：所述一种用于铆接装配非圆截面部件整体式型架包括平台(1)、三个顶紧机构(2)和四个框结构(3)，四个框结构竖直并排安装在平台(1)的上表面，相邻两个框结构(3)之间设有一个顶紧机构(2)；框结构(3)包括上横梁(3-1)、U形框(3-2)、两个上梁挡紧组件(3-3)、两个上梁锁紧组件(3-4)、两个下梁挡紧组件(3-5)、两个下梁锁紧组件(3-6)、两个定位销(3-7)和底部托架(3-8)，上横梁(3-1)的两端与U形框(3-2)的两个支腿(3-2-1)的上端连接，上横梁(3-1)与U形框(3-2)组成一个矩形框体，两个上梁挡紧组件(3-3)沿上横梁(3-1)的长度方向并排安装在上横梁(3-1)上，U形框(3-2)的每个支腿(3-2-1)的内侧面由上至下依次安装一个上梁锁紧组件(3-4)、一个定位销(3-7)、一个下梁锁紧组件(3-6)，两个下梁挡紧组件(3-5)沿U形框(3-2)的底梁(3-2-2)的长度方向并排安装在U形框(3-2)的底梁(3-2-2)上，底部托架(3-8)安装在U形框(3-2)的底梁(3-2-2)的中部；上梁挡紧组件(3-3)包括上梁立板(3-3-1)、第一连接销(3-3-2)、第一支耳座(3-3-3)、第一弯柄定位销(3-3-4)、第一方形定位块(3-3-5)和第一紧定螺钉(3-3-6)，上梁立板(3-3-1)是L形板体，上梁立板(3-3-1)的一端通过第一连接销(3-3-2)与第一支耳座(3-3-3)连接，第一支耳座(3-3-3)与上横梁(3-1)连接，第一弯柄定位销(3-3-4)安装在第一支耳座(3-3-3)上，第一方形定位块(3-3-5)通过第一紧定螺钉(3-3-6)安装在上梁立板(3-3-1)的另一端。

2.根据权利要求1所述一种用于铆接装配非圆截面部件整体式型架，其特征在于：上梁锁紧组件(3-4)包括第二支耳座(3-4-1)和第一顶紧螺栓(3-4-2)，第二支耳座(3-4-1)安装在U形框(3-2)的支腿(3-2-1)上，第一顶紧螺栓(3-4-2)插装在第二支耳座(3-4-1)上去，且第一顶紧螺栓(3-4-2)的内侧端与第一方形定位块(3-3-5)相邻但不相接。

3.根据权利要求1所述一种用于铆接装配非圆截面部件整体式型架，其特征在于：下梁挡紧组件(3-5)包括下梁立板(3-5-1)、第二连接销(3-5-2)、第三支耳座(3-5-3)、第二弯柄定位销(3-5-4)、第二方形定位块(3-5-5)和第二紧定螺钉(3-5-6)，下梁立板(3-5-1)是L形板体，下梁立板(3-5-1)的一端通过第二连接销(3-5-2)与第三支耳座(3-5-3)连接，第三支耳座(3-5-3)安装在U形框(3-2)的底梁(3-2-2)上，第二弯柄定位销(3-5-4)安装在第三支耳座(3-5-3)上，第二方形定位块(3-5-5)通过第二紧定螺钉(3-5-6)安装在下梁立板(3-5-1)的另一端。

4.根据权利要求3所述一种用于铆接装配非圆截面部件整体式型架，其特征在于：下梁锁紧组件(3-6)包括第四支耳座和第二顶紧螺栓(3-6-1)，所述第四支耳座安装在U形框(3-2)的支腿(3-2-1)上，第二顶紧螺栓(3-6-1)安装在所述第四支耳座上，第二顶紧螺栓(3-6-1)的内侧端与第二方形定位块(3-5-5)相邻但不相接。

5.根据权利要求1所述一种用于铆接装配非圆截面部件整体式型架，其特征在于：顶紧机构(2)包括顶架锁紧销(2-1)、升降杆(2-2)和顶架座(2-3)，顶架座(2-3)安装在平台(1)的上表面上，升降杆(2-2)的下端插装在顶架座(2-3)内，顶架锁紧销(2-1)安装在升降杆(2-2)的上端。

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