CN220427341U - 一种钣金件焊接固定用夹具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钣金件焊接固定用夹具，包括用于对钣金件支撑的第一支撑单元，第一支撑单元的内侧设有用于安装斜挡板的第二支撑单元，第二支撑单元上设有用于插接斜挡板的若干个斜槽；第一支撑单元的任意一端安装有用于对钣金件的端部定位的第一定位单元；第二支撑单元的两侧均安装有用于对斜挡板定位的第二定位单元。与现有技术相比，本实用新型解决了斜挡板定位难的问题，完成对钣金件的定位工作，并且本实用新型在两侧的第三定位单元既可以对钣金件定位又可以完成对钣金件的压紧工作，节省安装时间，提高工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钣金件焊接固定用夹具，属于焊接技术领域。
背景技术
在焊接时往往将工件安装在夹具上，由于钣金件的形状复杂等特殊结构，会出现确定焊接位置和定位困难的情况，当钣金件为门板状，并且门板上开设窗口，当在窗口上焊接斜挡板，斜挡板的定位复杂，门板和斜挡板的定位困难，特别是门板的安装固定复杂，占用较多的安装时间，工作效率低下。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种钣金件焊接固定用夹具，能够实现快速安装的焊接夹具。
为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种钣金件焊接固定用夹具，所述夹具包括用于对钣金件支撑的第一支撑单元，所述第一支撑单元的内侧设有用于安装斜挡板的第二支撑单元，第二支撑单元上设有用于插接斜挡板的若干个斜槽；
所述第一支撑单元的任意一端安装有用于对钣金件的端部定位的第一定位单元；
所述第二支撑单元的两侧均安装有用于对斜挡板定位的第二定位单元。
优选地，还包括布置在第一支撑单元两侧用于对钣金件侧边定位的第三定位单元。
优选地，所述第三定位单元包括对钣金件侧边施加压力的压紧机构，所述压紧机构可对钣金件施加一个与钣金件表面呈夹角的力F。
优选地，所述压紧机构为定位球，所述定位球与钣金件的侧板接触的面为球面。
优选地，所述第一支撑单元包括第一支板和第二支板，所述第一支板和第二支板相互交叉布置，第一支板和第二支板的延伸方向相互垂直，所述第一支板和第二支板上表面形成一用于安装钣金件的安装面。
优选地，所述第二支撑单元包括若干个立板，若干个斜槽分别开设在立板上，多个立板上斜槽一一对应，位于最外侧的立板侧壁上安装有用于对斜挡板定位的侧板。
优选地，所述夹具还包括底板，所述第一支撑单元、第二支撑单元、第一定位单元、第二定位单元和第三定位单元均安装在底板表面。
优选地，所述第一定位单元包括若干个定位板，若干个定位板上形成一靠近第一支撑单元的定位面。
本实用新型还提供了一种钣金件焊接固定用夹具的制作方法，包括以下步骤：
与现有技术相比，本实用新型通过在第二支撑单元的内部设置斜槽，斜挡板可插接在斜槽内部，解决了斜挡板定位难的问题，本实用新型通过设置多个定位装置，完成对钣金件的定位工作，并且本实用新型在两侧的第三定位单元既可以对钣金件定位又可以完成对钣金件的压紧工作，节省安装时间，提高工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型钣金件安装后的结构示意图。
图3为本实用新型侧板、立板和斜挡板的局部连接图。
图4为本实用新型斜槽的结构示意图。
图5为本实用新型第三定位单元的结构示意图。
图中：1、底板，2、定位板，3、立柱，4、侧板，5、立板，6、第一支板，7、斜挡板，8、钣金件，9、斜槽，10、第二支板，11、轴套，12、弹性体，13、定位球，14、拧紧螺栓。
具体实施方式
下面用具体实施例说明本实用新型，但并不是对实用新型的限制。
实施例
如图1-图5所示，本实施例中，提供的一种钣金件焊接固定用夹具，本夹具用于安装钣金件8和斜挡板7，所述钣金件8的中部设有用于安装斜挡板7的安装窗，斜挡板7的长度与安装窗的宽度适配，将斜挡板7的两端焊接在安装窗的侧壁上即可。
所述夹具包括底板1本夹具包括用于对钣金件8支撑的第一支撑单元，所述第一支撑单元包括第一支板6和第二支板10，所述第一支板6和第二支板10相互交叉布置，第一支板6和第二支板10的延伸方向相互垂直，所述第一支板6和第二支板10上表面形成一用于安装钣金件8的安装面，安装面用于安装钣金件8，钣金件8平铺在安装面上，第一支板6和第二支板10均垂直安装在底板1上，钣金件8可平放在安装面上，所述第一支撑单元的内侧设有用于安装斜挡板7的第二支撑单元，第二支撑单元上设有用于插接斜挡板7的若干个斜槽9，所述第二支撑单元的两侧均安装有用于对斜挡板7定位的第二定位单元，所述第二支撑单元包括若干个立板5，若干个斜槽9分别开设在立板5上，多个立板5上斜槽9一一对应，位于最外侧的立板5侧壁上安装有用于对斜挡板7定位的侧板4，斜挡板7插接在斜槽9内部，两侧侧板4之间的距离与斜挡板7的长度适配，两个侧板4对斜挡板7起到定位效果，令斜挡板7布置在安装窗的内侧。
所述第一支撑单元的任意一端安装有用于对钣金件8的端部定位的第一定位单元，所述第一定位单元包括若干个定位板2，若干个定位板2上形成一靠近第一支撑单元的定位面，定位面用于钣金件8的一端进行定位，从而完成对钣金件8长度方向上的定位工作。
还包括布置在第一支撑单元两侧用于对钣金件8侧边定位的第三定位单元，所述第三定位单元包括对钣金件8侧边施加压力的压紧机构，所述压紧机构可对钣金件8施加一个与钣金件8表面呈夹角的力F，所述压紧机构为定位球13，所述定位球13与钣金件8的侧板4接触的面为球面，本实施例中提供了第三定位单元的一种情况，第三定位单元包括立柱3，立柱3靠近钣金件8的一侧安装轴套11，轴套11的内部设有滑孔，定位球13通过弹性体12滑动安装在滑孔的内部，在弹性体12的弹力下，定位球13抵紧在钣金件8的侧壁上，并且钣金件8的两侧均设有定位球13，两侧定位球13均可对钣金件8施加压力，钣金件8在两侧压力下具有居中功能，完成定位。
本实施例还在滑动的内部设置拧紧螺栓14，滑孔的一端穿过立柱3延伸至外部，拧紧螺栓14旋紧在滑动的内部，并且拧紧螺栓14抵紧在弹性体12上，当斜挡板7与安装窗之间错位时，可通过拧紧螺栓14来调节定位球13对钣金件8施加力的大小来微调钣金件8的具体位置。
第一支撑单元、第二支撑单元、第一定位单元、第二定位单元和第三定位单元安装在底板1上。
使用时，先将若干个斜挡板7依次插接在斜槽9内部，然后将钣金件8的一端抵紧在定位板2上，同时远离定位板2的一端向下移动，定位板2在向下移动的过程中，将定位球13向两侧施加压力，并通过定位球13将钣金件8卡紧在安装面上，进而定位完成，完成后，即可进行焊接工作。
最后应说明的是，以上实施例仅用以说明而非限制本实用新型的技术方案，尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域技术人员应当理解，依然可以对本实用新型进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围中。
Claims (8)
1.一种钣金件焊接固定用夹具，其特征在于，所述夹具包括用于对钣金件(8)支撑的第一支撑单元，所述第一支撑单元的内侧设有用于安装斜挡板(7)的第二支撑单元，第二支撑单元上设有用于插接斜挡板(7)的若干个斜槽(9)；
所述第一支撑单元的任意一端安装有用于对钣金件(8)的端部定位的第一定位单元；
所述第二支撑单元的两侧均安装有用于对斜挡板(7)定位的第二定位单元。
2.根据权利要求1所述的钣金件焊接固定用夹具，其特征在于，还包括布置在第一支撑单元两侧用于对钣金件(8)侧边定位的第三定位单元。
3.根据权利要求2所述的钣金件焊接固定用夹具，其特征在于，所述第三定位单元包括对钣金件(8)侧边施加压力的压紧机构，所述压紧机构可对钣金件(8)施加一个与钣金件(8)表面呈夹角的力F。
4.根据权利要求3所述的钣金件焊接固定用夹具，其特征在于，所述压紧机构为定位球(13)，所述定位球(13)与钣金件(8)的侧板(4)接触的面为球面。
5.根据权利要求1所述的钣金件焊接固定用夹具，其特征在于，所述第一支撑单元包括第一支板(6)和第二支板(10)，所述第一支板(6)和第二支板(10)相互交叉布置，第一支板(6)和第二支板(10)的延伸方向相互垂直，所述第一支板(6)和第二支板(10)上表面形成一用于安装钣金件(8)的安装面。
6.根据权利要求1所述的钣金件焊接固定用夹具，其特征在于，所述第二支撑单元包括若干个立板(5)，若干个斜槽(9)分别开设在立板(5)上，多个立板(5)上斜槽(9)一一对应，位于最外侧的立板(5)侧壁上安装有用于对斜挡板(7)定位的侧板(4)。
7.根据权利要求1所述的钣金件焊接固定用夹具，其特征在于，所述夹具还包括底板(1)，所述第一支撑单元、第二支撑单元、第一定位单元、第二定位单元和第三定位单元均安装在底板(1)表面。
8.根据权利要求1所述的钣金件焊接固定用夹具，其特征在于，所述第一定位单元包括若干个定位板(2)，若干个定位板(2)上形成一靠近第一支撑单元的定位面。
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