CN220029978U - 一种用于射频元器件生产加工的夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于射频元器件生产加工的夹具，包括安装底座、中空支撑座、支撑托板和夹持机构，通过控制器控制微型伺服电机正转和反转，就会带动支撑圆板正转和反转，并通过四个连接块，带动四个通孔方柱在四个导杆的外壁上往复滑动，使得四个夹持组件能够对支撑托板上的射频元器件进行夹持固定工作，从而方便射频元器件的生产加工，同时，通过弹簧的作用力和圆弧弹性夹板的作用力，能够夹持固定工作，从而实现自动夹持工作，节约工作人员的体力，另外，在夹持的过程中，通过弹簧的伸缩，以及T字形圆杆在双通孔支撑板上的滑动，使得圆弧弹性夹板在夹持的过程中，能够对射频元器件起到缓冲防护的效果。

Description

一种用于射频元器件生产加工的夹具

技术领域

本实用新型属于射频元器件生产加工设备相关技术领域，具体涉及一种用于射频元器件生产加工的夹具。

背景技术

随着如今社会的高速发展，人们对射频技术的需求越来越大，很多商业巨头都在积极推动射频技术在各行各业的发展和应用，因此人们对于射频产品的要求也在不断提高，而射频元器件在生产加工的时候，就会使用到夹具；

如公开号CN217060296U为所公开的一种射频元件测试夹具，其包括绝缘板和第一滑块；绝缘板的边缘设置有多个安装孔；绝缘板的中部设置有方形孔；方形孔具有依次首尾相接的固定挡边、第二边、第一边，以及第三边；第一边设置有延伸方向与第二边的延伸方向平行的第一滑槽；第一滑块滑设在第一滑槽上；绝缘板安装固定在测试台上，将片式射频元件的边缘与固定挡边相抵，并推动第一滑块伸入方形孔内，使第一滑块配合固定挡边夹紧片式射频元件，可以快速将片式射频元件放置在测试台的正确的测试位置，缩短片式射频元件的测试时长，提高测试效率；

但是依然存在问题：1、该申请在进行夹持工作的时候，仍需要人工完成夹持工作，从而就会耽误工作人员的时间和体力；2、该申请在进行夹持的过程中，缺少防护机构，从而就会容易造成射频元器件损坏。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于射频元器件生产加工的夹具，以解决上述背景技术中提出的耽误工作人员的时间和体力和容易造成射频元器件损坏问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于射频元器件生产加工的夹具，包括安装底座、中空支撑座、支撑托板和夹持机构，所述安装底座上安装有用于部件安装和防护工作的中空支撑座，所述中空支撑座上安装有用于夹持射频元器件的夹持机构，所述中空支撑座的上表面中部设有用于射频元器件摆放的支撑托板，且支撑托板位于夹持机构的上侧中心处，所述中空支撑座的前端面中部安装有控制器。

优选的，所述安装底座包括安装套座和支撑底座，所述支撑底座的上表面中部焊接有安装套座。

优选的，所述中空支撑座还包括方槽，所述中空支撑座安装在安装套座内部，所述中空支撑座的上端四侧开设有方槽。

优选的，所述夹持机构包括驱动组件和四个夹持组件，所述驱动组件安装在中空支撑座的内部，四个所述夹持组件呈十字形结构安装在中空支撑座的顶部四侧，且驱动组件驱动四个夹持组件完成对射频元器件的夹持工作。

优选的，所述夹持组件包括双通孔支撑板、圆弧弹性夹板、支撑柱、通孔方柱和导杆，所述导杆呈横向结构焊接在方槽的内部，所述导杆的外壁滑动套设有通孔方柱，且通孔方柱在方槽的内部滑动，所述通孔方柱的上端焊接有支撑柱，所述支撑柱靠近支撑托板的一端焊接有双通孔支撑板，所述双通孔支撑板的两侧内部滑动连接有T字形圆杆，且T字形圆杆贯穿伸出双通孔支撑板，两个所述T字形圆杆远离双通孔支撑板的一端焊接有圆弧弹性夹板，两个所述T字形圆杆的外壁套设有弹簧，且弹簧的两端分别与双通孔支撑板和圆弧弹性夹板接触。

优选的，所述驱动组件包括十字形支撑板、微型伺服电机、支撑圆板和连接块，所述十字形支撑板焊接在中空支撑座的上侧内部，所述十字形支撑板的下表面中部安装有微型伺服电机，且微型伺服电机的电机轴贯穿伸出微型伺服电机的上表面，所述微型伺服电机的电机轴的上侧外壁安装有支撑圆板，且支撑圆板位于中空支撑座的上侧内部，所述支撑圆板的上表面四侧转动连接有伸向通孔方柱的连接块，且连接块的另一侧与通孔方柱的底部转动连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于射频元器件生产加工的夹具，具备以下

有益效果：

1、本实用新型通过控制器控制微型伺服电机正转和反转，就会带动支撑圆板正转和反转，并通过四个连接块，带动四个通孔方柱在四个导杆的外壁上往复滑动，使得四个夹持组件能够对支撑托板上的射频元器件进行夹持固定工作，从而方便射频元器件的生产加工，同时，通过弹簧的作用力和圆弧弹性夹板的作用力，能够夹持固定工作，从而实现自动夹持工作，节约工作人员的体力；

2、本实用新型在夹持的过程中，通过弹簧的伸缩，以及T字形圆杆在双通孔支撑板上的滑动，使得圆弧弹性夹板在夹持的过程中，能够对射频元器件起到缓冲防护的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：

图1为本实用新型提出的一种用于射频元器件生产加工的夹具结构示意图；

图2为图1的正视局部剖视结构示意图；

图3为夹持机构的立体结构示意图；

图4为夹持机构的另一视角的立体结构示意图；

图5为图3的A部分放大结构示意图。

图中：1、双通孔支撑板；2、圆弧弹性夹板；3、中空支撑座；4、安装套座；5、支撑底座；6、控制器；7、支撑托板；8、支撑柱；9、通孔方柱；10、十字形支撑板；11、微型伺服电机；12、支撑圆板；13、导杆；14、方槽；15、连接块；16、弹簧；17、T字形圆杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于射频元器件生产加工的夹具，包括安装底座、中空支撑座3、支撑托板7和夹持机构，安装底座上安装有用于部件安装和防护工作的中空支撑座3，中空支撑座3上安装有用于夹持射频元器件的夹持机构，中空支撑座3的上表面中部设有用于射频元器件摆放的支撑托板7，且支撑托板7位于夹持机构的上侧中心处，中空支撑座3的前端面中部安装有控制器6，

通过控制器6控制微型伺服电机11正转和反转，就会带动支撑圆板12正转和反转，并通过四个连接块15，带动四个通孔方柱9在四个导杆13的外壁上往复滑动，使得四个夹持组件能够对支撑托板7上的射频元器件进行夹持固定工作，从而方便射频元器件的生产加工，同时，通过弹簧16的作用力和圆弧弹性夹板2的作用力，能够夹持固定工作，另外，在夹持的过程中，通过弹簧16的伸缩，以及T字形圆杆17在双通孔支撑板1上的滑动，使得圆弧弹性夹板2在夹持的过程中，能够对射频元器件起到缓冲防护的效果。

为了更好地进行安装工作和拆卸工作，安装底座包括安装套座4和支撑底座5，支撑底座5的上表面中部焊接有安装套座4，支撑底座5的四角为圆弧倒角，支撑底座5的四角开设有贯通圆孔，通过安装底座，可以更好地进行安装工作，同时也为了方便中空支撑座3的安装和拆卸，方便工作人员对微型伺服电机11进行维修工作。

为了更好地进行安装工作和防护工作，中空支撑座3还包括方槽14，中空支撑座3安装在安装套座4内部，中空支撑座3的上端四侧开设有方槽14，中空支撑座3为单通的圆座，中空支撑座3的内、外两壁涂有防氧化漆层结构。

为了更好地进行夹持工作，夹持机构包括驱动组件和四个夹持组件，驱动组件安装在中空支撑座3的内部，四个夹持组件呈十字形结构安装在中空支撑座3的顶部四侧，且驱动组件驱动四个夹持组件完成对射频元器件的夹持工作，夹持组件包括双通孔支撑板1、圆弧弹性夹板2、支撑柱8、通孔方柱9和导杆13，导杆13呈横向结构焊接在方槽14的内部，导杆13的外壁滑动套设有通孔方柱9，且通孔方柱9在方槽14的内部滑动，通孔方柱9的上端焊接有支撑柱8，支撑柱8靠近支撑托板7的一端焊接有双通孔支撑板1，双通孔支撑板1的两侧内部滑动连接有T字形圆杆17，且T字形圆杆17贯穿伸出双通孔支撑板1，双通孔支撑板1具有弹性，两个T字形圆杆17远离双通孔支撑板1的一端焊接有圆弧弹性夹板2，两个T字形圆杆17的外壁套设有弹簧16，且弹簧16的两端分别与双通孔支撑板1和圆弧弹性夹板2接触，通过夹持组件，能够更好地对射频元器件进行夹持工作，并且在夹持的过程中，能够更好地保护射频元器件，避免射频元器件损坏，驱动组件包括十字形支撑板10、微型伺服电机11、支撑圆板12和连接块15，十字形支撑板10焊接在中空支撑座3的上侧内部，十字形支撑板10的下表面中部安装有微型伺服电机11，且微型伺服电机11的电机轴贯穿伸出微型伺服电机11的上表面，微型伺服电机11的电机轴的上侧外壁安装有支撑圆板12，且支撑圆板12位于中空支撑座3的上侧内部，支撑圆板12的上表面四侧转动连接有伸向通孔方柱9的连接块15，且连接块15的另一侧与通孔方柱9的底部转动连接，通过驱动组件能够控制四个夹持组件完成夹持工作和展开工作，从而使得射频元器件能够更好地被加工设备加工。

为了实现自动控制工作，控制器6通过电线与微型伺服电机11电性连接，通过控制器6，能够控制微型伺服电机11正转和反转，从而使得夹持机构能够完成夹持工作和展开工作。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用之前，工作人员先通过螺栓，就可以将支撑底座5安装在生产加工设备的指定位置处，从而使得整个装置安装在指定位置处，然后，工作人员通过电线，将控制器6与外部电源进行电连接工作；

在使用的时候，工作人员先将射频元器件摆放在支撑托板7的上表面，然后，工作人员再通过对控制器6进行操作，控制器6就会控制微型伺服电机11正转，使得微型伺服电机11带动支撑圆板12正转，当支撑圆板12正转的时候，通过四个连接块15，就会带动四个通孔方柱9在四个导杆13的外壁上朝中间方向滑动，从而使得四个夹持组件朝中间方向移动，在四个圆弧弹性夹板2与射频元器件的外壁接触时，通过八个T字形圆杆17在四个双通孔支撑板1的滑动，以及通过八个弹簧16的伸缩，就可以对射频元器件起到缓冲防护的效果，同时，通过八个弹簧16的作用力和四个圆弧弹性夹板2的弹力，能够更好地对射频元器件进行夹持固定工作，从而方便射频元器件的生产加工。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于射频元器件生产加工的夹具，包括安装底座、中空支撑座、支撑托板和夹持机构，其特征在于：所述安装底座上安装有用于部件安装和防护工作的中空支撑座，所述中空支撑座上安装有用于夹持射频元器件的夹持机构，所述中空支撑座的上表面中部设有用于射频元器件摆放的支撑托板，且支撑托板位于夹持机构的上侧中心处，所述中空支撑座的前端面中部安装有控制器。

2.根据权利要求1所述的用于射频元器件生产加工的夹具，其特征在于：所述安装底座包括安装套座和支撑底座，所述支撑底座的上表面中部焊接有安装套座。

3.根据权利要求2所述的用于射频元器件生产加工的夹具，其特征在于：所述中空支撑座还包括方槽，所述中空支撑座安装在安装套座内部，所述中空支撑座的上端四侧开设有方槽。

4.根据权利要求3所述的用于射频元器件生产加工的夹具，其特征在于：所述夹持机构包括驱动组件和四个夹持组件，所述驱动组件安装在中空支撑座的内部，四个所述夹持组件呈十字形结构安装在中空支撑座的顶部四侧，且驱动组件驱动四个夹持组件完成对射频元器件的夹持工作。

5.根据权利要求4所述的用于射频元器件生产加工的夹具，其特征在于：所述夹持组件包括双通孔支撑板、圆弧弹性夹板、支撑柱、通孔方柱和导杆，所述导杆呈横向结构焊接在方槽的内部，所述导杆的外壁滑动套设有通孔方柱，且通孔方柱在方槽的内部滑动；

所述通孔方柱的上端焊接有支撑柱，所述支撑柱靠近支撑托板的一端焊接有双通孔支撑板，所述双通孔支撑板的两侧内部滑动连接有T字形圆杆，且T字形圆杆贯穿伸出双通孔支撑板，两个所述T字形圆杆远离双通孔支撑板的一端焊接有圆弧弹性夹板，两个所述T字形圆杆的外壁套设有弹簧，且弹簧的两端分别与双通孔支撑板和圆弧弹性夹板接触。

6.根据权利要求5所述的用于射频元器件生产加工的夹具，其特征在于：所述驱动组件包括十字形支撑板、微型伺服电机、支撑圆板和连接块，所述十字形支撑板焊接在中空支撑座的上侧内部，所述十字形支撑板的下表面中部安装有微型伺服电机，且微型伺服电机的电机轴贯穿伸出微型伺服电机的上表面；

所述微型伺服电机的电机轴的上侧外壁安装有支撑圆板，且支撑圆板位于中空支撑座的上侧内部，所述支撑圆板的上表面四侧转动连接有伸向通孔方柱的连接块，且连接块的另一侧与通孔方柱的底部转动连接。