CN210387646U - 一种液压阀块批量定位钻孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种液压阀块批量定位钻孔装置,涉及液压阀块钻孔技术领域,包括底座,所述底座的上表面焊接有固定件,所述底座的上表面通过第一螺栓固定安装有放置台,所述放置台的表面开设有导孔,且放置台的两侧焊接有连接件,所述放置台的两侧固定安装有夹紧装置,所述控制箱的上表面固定安装有电源,所述固定件的上方焊接有支撑架,所述支撑架的一端固定安装有气缸,所述气缸的下方固定设置有钻孔组件,所述钻孔组件的一侧固定安装有导柱,将液压阀块放置在放置台上,通过两侧设置的夹紧装置,可以有效的将放置在放置台上的液压阀块进行夹紧固定,保证了液压阀块的稳固性,从而提高其钻孔速度,加快工作效率。

Description

一种液压阀块批量定位钻孔装置
技术领域
本实用新型涉及液压阀块钻孔技术领域,具体是一种液压阀块批量定位钻孔装置。
背景技术
液压阀块是一种用压力油操作的自动化元件,它受配压阀压力油的控制,通常与电磁配压阀组合使用,可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断。
但是,目前在对液压阀块进行批量生产时,无法保证液压阀块的稳固性,可能会造成其钻孔的偏差,且液压阀块在生产时,没有很好的办法使之进行定位生产,造成液压阀块的损坏,造成损失,减缓生产效率。因此,本领域技术人员提供了一种液压阀块批量定位钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种液压阀块批量定位钻孔装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种液压阀块批量定位钻孔装置,包括底座,所述底座的上表面焊接有固定件,且底座的底部固定安装有支撑座,所述底座的上表面通过第一螺栓固定安装有放置台,所述放置台的表面开设有导孔,且放置台的两侧焊接有连接件,所述放置台的两侧固定安装有夹紧装置,且放置台的一侧靠近夹紧装置的一侧固定安装有控制箱,所述控制箱的上表面固定安装有电源,且控制箱的上表面靠近电源的一侧固定设置有开关,所述固定件的上方焊接有支撑架,所述支撑架的一端固定安装有气缸,所述气缸的下方固定设置有钻孔组件,所述钻孔组件的一侧固定安装有导柱。
作为本实用新型再进一步的方案:所述支撑架呈L型设置。
作为本实用新型再进一步的方案:所述导柱和导孔相互对应设置,且导柱和导孔的数量为4个。
作为本实用新型再进一步的方案:所述夹紧装置包括第二螺栓、固定板、电动推杆和固定块,所述固定板的上表面固定安装有第二螺栓,且固定板的一侧焊接有电动推杆,所述电动推杆的一端焊接在固定块的侧面。
作为本实用新型再进一步的方案:所述固定块通过电动推杆进行左右运动。
作为本实用新型再进一步的方案:所述第二螺栓的数量为4个,所述固定块为长方体结构。
作为本实用新型再进一步的方案:所述钻孔组件包括连接板、电机和钻头,所述连接板的底部固定安装有电机,所述电机的一端与钻头固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、将液压阀块放置在放置台上,通过两侧设置的夹紧装置,可以有效的将放置在放置台上的液压阀块进行夹紧固定,保证了液压阀块的稳固性,从而提高其钻孔速度,加快工作效率。
2、通过连接板上的导柱与放置台上开设的导孔相互对应,可以有效的实现对液压阀块的批量定位钻孔,提高其生产效率。
附图说明
图1为一种液压阀块批量定位钻孔装置的结构示意图;
图2为一种液压阀块批量定位钻孔装置中夹紧装置的结构示意图;
图3为一种液压阀块批量定位钻孔装置中放置台的结构示意图;
图4为图1中A部分的放大图。
图中:1、支撑架;2、钻孔组件;3、固定件;4、底座;5、夹紧装置;6、支撑座;7、第一螺栓;8、放置台;9、导孔;10、连接件;11、导柱;12、气缸;13、电源;14、开关;15、控制箱;51、第二螺栓;52、固定板;53、电动推杆;54、固定块;21、连接板;22、电机;23、钻头。
具体实施方式
请参阅图1~4,本实用新型实施例中,一种液压阀块批量定位钻孔装置,包括底座4,底座4的上表面焊接有固定件3,且底座4的底部固定安装有支撑座6,底座4的上表面通过第一螺栓7固定安装有放置台8,放置台8的表面开设有导孔9,且放置台8的两侧焊接有连接件10,放置台8的两侧固定安装有夹紧装置5,夹紧装置5包括第二螺栓51、固定板52、电动推杆53和固定块54,固定板52的上表面固定安装有第二螺栓51,且固定板52的一侧焊接有电动推杆53,电动推杆53的一端焊接在固定块54的侧面,固定块54通过电动推杆53进行左右运动,第二螺栓51的数量为4个,固定块54为长方体结构,第二螺栓51通过旋转将固定板52与底座4固定连接,当进行对液压阀块进行固定时,将电动推杆53与电源13进行电性连接,通过开关14进行控制,开关14开启时,两侧的电动推杆53进行移动,将固定块54向一侧推动,使之两侧的固定块54将液压阀块进行夹紧,且可以有效的将放置在放置台8上的液压阀块进行夹紧固定,保证了液压阀块的稳固性,从而提高其钻孔速度,加快工作效率。
在图3和图4中,放置台8的一侧靠近夹紧装置5的一侧固定安装有控制箱15,控制箱15的上表面固定安装有电源13,且控制箱15的上表面靠近电源13的一侧固定设置有开关14,固定件3的上方焊接有支撑架1,支撑架1呈L型设置,支撑架1的一端固定安装有气缸12,气缸12的下方固定设置有钻孔组件2,钻孔组件2的一侧固定安装有导柱11,导柱11和导孔9相互对应设置,且导柱11和导孔9的数量为4个,钻孔组件2包括连接板21、电机22和钻头23,连接板21的底部固定安装有电机22,电机22的一端与钻头23固定连接,将放置台8的两侧设置有连接件10,连接件10通过第一螺栓7与底座4进行固定,且放置台8上开设有4个导孔9,当对液压阀块进行定位钻孔时,通过钻孔组件2上的电机22进行工作,电机22的输出端固定连接的钻头23,从而带动钻头23进行工作,且电机22固定在连接板21上,连接板21上设置有导柱11,连接板21上的导柱11与连接件10上开设的导孔9相互对应,来实现其定位工作,提高工作效率。
本实用新型的工作原理是:当对液压阀块进行定位钻孔时,将底座4利用底部设置的支撑座6进行支撑,在底座4的上表面设置有夹紧装置5、控制箱15、固定件3和放置台8,固定件3上设置有支撑架1和钻孔组件2,支撑架1呈L型设置,将液压阀块放置到放置台8上,放置台8的上表面开设有导孔9,且放置台8的两侧设置有连接件10,连接件10通过第一螺栓7与底座4进行固定,通过控制箱15控制电源13与开关14,将电动推杆53与电源13进行电性连接,通过开关14进行控制,开关14开启时,两侧的电动推杆53进行移动,将固定块54向一侧推动,使之两侧的固定块54将液压阀块进行夹紧,且可以有效的将放置在放置台8上的液压阀块进行夹紧固定,保证了液压阀块的稳固性,从而提高其钻孔速度,加快工作效率,且通过支撑架1上的气缸12进行工作,使钻孔组件2进行上下运动,在气缸12进行工作的同时,钻孔组件2上的电机22进行工作,电机22的输出端固定连接的钻头23,从而带动钻头23进行工作,且电机22固定在连接板21上,连接板21上设置有导柱11,连接板21上的导柱11与连接件10上开设的导孔9相互对应,来实现其定位工作,提高工作效率,从而完成对液压阀块的定位钻孔。
以上所述的,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种液压阀块批量定位钻孔装置,包括底座(4),其特征在于,所述底座(4)的上表面焊接有固定件(3),且底座(4)的底部固定安装有支撑座(6),所述底座(4)的上表面通过第一螺栓(7)固定安装有放置台(8),所述放置台(8)的表面开设有导孔(9),且放置台(8)的两侧焊接有连接件(10),所述放置台(8)的两侧固定安装有夹紧装置(5),且放置台(8)的一侧靠近夹紧装置(5)的一侧固定安装有控制箱(15),所述控制箱(15)的上表面固定安装有电源(13),且控制箱(15)的上表面靠近电源(13)的一侧固定设置有开关(14),所述固定件(3)的上方焊接有支撑架(1),所述支撑架(1)的一端固定安装有气缸(12),所述气缸(12)的下方固定设置有钻孔组件(2),所述钻孔组件(2)的一侧固定安装有导柱(11)。
2.根据权利要求1所述的一种液压阀块批量定位钻孔装置,其特征在于,所述支撑架(1)呈L型设置。
3.根据权利要求1所述的一种液压阀块批量定位钻孔装置,其特征在于,所述导柱(11)和导孔(9)相互对应设置,且导柱(11)和导孔(9)的数量为4个。
4.根据权利要求1所述的一种液压阀块批量定位钻孔装置,其特征在于,所述夹紧装置(5)包括第二螺栓(51)、固定板(52)、电动推杆(53)和固定块(54),所述固定板(52)的上表面固定安装有第二螺栓(51),且固定板(52)的一侧焊接有电动推杆(53),所述电动推杆(53)的一端焊接在固定块(54)的侧面。
5.根据权利要求4所述的一种液压阀块批量定位钻孔装置,其特征在于,所述固定块(54)通过电动推杆(53)进行左右运动。
6.根据权利要求4所述的一种液压阀块批量定位钻孔装置,其特征在于,所述第二螺栓(51)的数量为4个,所述固定块(54)为长方体结构。
7.根据权利要求1所述的一种液压阀块批量定位钻孔装置,其特征在于,所述钻孔组件(2)包括连接板(21)、电机(22)和钻头(23),所述连接板(21)的底部固定安装有电机(22),所述电机(22)的一端与钻头(23)固定连接。
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