CN209792958U - 风电吊装梁左支架组对平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种风电吊装梁左支架组对平台，包括工作台、左端固定机构、右端固定机构和侧板固定机构，工作台上表面的左侧安装左端固定机构，工作台上表面的右侧安装右端固定机构，在左端固定机构和右端固定机构之间的工作台上表面安装侧板固定机构。本实用新型是一种设计科学、结构合理、使用简便、专用性强且具有防错位功能的风电吊装梁左支架组对平台，使用本装置可以降低拆装工件的难度、提高加工质量、加快生产进度、节省生产成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及风力发电机组生产技术领域，尤其是一种风电吊装梁左支架组对平台。
背景技术
如附图所示，风电吊装梁左支架是一种体积和重量均很大的部件，在其生产加工过程中需要将横梁、右立板、左支架板以及侧板等进行组装点焊。目前，由于没有专用的工装卡具，因此点焊加工过程非常费时费力，尤其是横梁重量大，很难搬运或转动，给工作人员的操作带来了极大的不便，不但造成加工质量不满足要求，而且还导致生产速度慢等问题出现。
实用新型内容
本实用新型的目的在于弥补现有技术的不足之处，提供一种设计合理、使用方便、可以提高装卡精度、改善加工效果并提高工作效率的风电吊装梁左支架组对平台。
本实用新型的目的是通过以下技术手段实现的：
一种风电吊装梁左支架组对平台，其特征在于：包括工作台、左端固定机构、右端固定机构和侧板固定机构，工作台上表面的左侧安装左端固定机构，工作台上表面的右侧安装右端固定机构，在左端固定机构和右端固定机构之间的工作台上表面安装侧板固定机构；左端固定机构包括左基座、立板、中心压板、下定位块、快压锁紧组件和挤压式夹钳，左基座的上表面安装一个竖直设置的立板，该立板的中部安装一个中心压板，该中心压板水平设置，并位于立板的右侧，该中心压板将左端固定机构分为两个加工区域，在每个加工区域的左基座上均安装下定位块和快压锁紧组件，在每个加工区域的立板上均安装挤压式夹钳；
右端固定机构包括右基座、侧定位块、右挡板、销杆、支座和快压锁紧组件，在右基座的上表面设置出两个与左侧固定机构的加工区域相对应的定位区域，每个定位区域内的右基座上表面外侧均安装一个侧定位块，每个定位区域内的右基座上表面内侧均安装一个支座，该支座上安装快压锁紧组件，在右基座的右端部安装一个右挡板，该右挡板上制出水平的安装孔，该安装孔内插装销杆，在右挡板的右侧壁安装快压锁紧组件；
侧板固定机构包括支撑座、支撑块、手动扳手和推板，支撑座安装在工作台的上表面，该支撑座的右侧边制出一个直角定位面，该直角定位面的中部安装一个隔板，在支撑座右侧边的工作台上安装两个支撑块，每个支撑块上均安装一个手动扳手，该手动扳手的左侧端连接推板，该推板朝向支撑座的直角定位面。
而且，所述的左端固定机构和侧板固定机构之间的工作台上安装一个下支架，该下支架上表面的其中一侧安装一个竖直定位架板，该竖直定位架板上安装快压锁紧组件并插装销杆。
而且，所述的快压锁紧组件包括快压扳手和压头，快压扳手安装在左基座或者右基座或者右挡板或者竖直定位架板上，压头安装在快压扳手的前端并朝向工件。
本实用新型的优点和积极效果是：
1、本装置主要由工作台以及安装在工作台上的左端固定机构、侧板固定机构和右端固定机构组成，上述各固定机构可以对工件进行定位及紧固，且各固定机构的结构及位置等均是根据工件而设计的，因此本装置的定位精度高、效果好，使用后可以减少装卡误差、提高加工质量、降低废品率、为企业减少生产成本。
2、本装置具有使用简单、操作便利等优点，因此使用本装置能加快拆装工件的速度、提高工作效率。
3、本实用新型是一种设计科学、结构合理、使用简便、专用性强且具有防错位功能的风电吊装梁左支架组对平台，使用本装置可以降低拆装工件的难度、提高加工质量、加快生产进度、节省生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的主视图；
图2是图1的俯视图；
图3是图1的侧视图；
图4是本实用新型的立体图；
图5是本实用新型的立体图(安装工件)。
具体实施方式
下面结合附图详细叙述本实用新型的实施例；需要说明的是，本实施例是叙述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。
一种风电吊装梁左支架组对平台，包括工作台2、左端固定机构1、右端固定机构7和侧板固定机构6，工作台上表面的左侧安装左端固定机构，工作台上表面的右侧安装右端固定机构，在左端固定机构和右端固定机构之间的工作台上表面安装侧板固定机构。
左端固定机构包括左基座10、立板22、中心压板23、下定位块9、快压锁紧组件3和挤压式夹钳8，左基座的上表面安装一个竖直设置的立板，该立板的中部安装一个中心压板，该中心压板水平设置，并位于立板的右侧，该中心压板将左端固定机构分为两个加工区域，在每个加工区域的左基座上均安装下定位块和快压锁紧组件，在每个加工区域的立板上均安装挤压式夹钳。
右端固定机构包括右基座18、侧定位块17、右挡板19、销杆20、支座21和快压锁紧组件3，在右基座的上表面设置出两个与左侧固定机构的加工区域相对应的定位区域，每个定位区域内的右基座上表面外侧均安装一个侧定位块，每个定位区域内的右基座上表面内侧均安装一个支座，该支座上安装快压锁紧组件，在右基座的右端部安装一个右挡板，该右挡板上制出水平的安装孔24，该安装孔内插装销杆，在右挡板的右侧壁安装快压锁紧组件。
侧板固定机构包括支撑座11、支撑块16、手动扳手15和推板14，支撑座安装在工作台的上表面，该支撑座的右侧边制出一个直角定位面12，该直角定位面的中部安装一个隔板13，该设计可起到防止工件放错位置的作用。在支撑座右侧边的工作台上安装两个支撑块，每个支撑块上均安装一个手动扳手，该手动扳手的左侧端连接推板，该推板朝向支撑座的直角定位面。
左端固定机构和侧板固定机构之间的工作台上安装一个下支架5，该下支架上表面的其中一侧安装一个竖直定位架板4，该竖直定位架板是由横板和纵板构成的直角形结构，该竖直定位架板上安装快压锁紧组件并插装销杆。
上述各机构中所使用的快压锁紧组件结构相同，其均包括快压扳手和压头，快压扳手安装在左基座或者右基座或者右挡板或者竖直定位架板上，压头安装在快压扳手的前端并朝向工件。
本实用新型的使用方法为：
将两个左支架板25分别放置在左基座上的两个加工区域内，并使用立板、中心压板、下定位块、快压锁紧组件和挤压式夹钳进行定位压紧。将两个横梁26的左端均放置在支架板上，将两个横梁的右端分别放置在右基座的两个定位区域内。使用销杆和定位孔配合将右立板29定位安装在右挡板上，并使用快压锁紧组件将右立板与横梁右端顶紧压紧。将侧板28放置在侧板固定机构的支撑座上，并使用隔板定位，使用推板顶紧。将另一个小侧板27通过销杆与竖直定位架板连接。上述部件可以边放置组装，边进行点焊加工。
Claims (3)
1.一种风电吊装梁左支架组对平台，其特征在于：包括工作台、左端固定机构、右端固定机构和侧板固定机构，工作台上表面的左侧安装左端固定机构，工作台上表面的右侧安装右端固定机构，在左端固定机构和右端固定机构之间的工作台上表面安装侧板固定机构；左端固定机构包括左基座、立板、中心压板、下定位块、快压锁紧组件和挤压式夹钳，左基座的上表面安装一个竖直设置的立板，该立板的中部安装一个中心压板，该中心压板水平设置，并位于立板的右侧，该中心压板将左端固定机构分为两个加工区域，在每个加工区域的左基座上均安装下定位块和快压锁紧组件，在每个加工区域的立板上均安装挤压式夹钳；
右端固定机构包括右基座、侧定位块、右挡板、销杆、支座和快压锁紧组件，在右基座的上表面设置出两个与左侧固定机构的加工区域相对应的定位区域，每个定位区域内的右基座上表面外侧均安装一个侧定位块，每个定位区域内的右基座上表面内侧均安装一个支座，该支座上安装快压锁紧组件，在右基座的右端部安装一个右挡板，该右挡板上制出水平的安装孔，该安装孔内插装销杆，在右挡板的右侧壁安装快压锁紧组件；
侧板固定机构包括支撑座、支撑块、手动扳手和推板，支撑座安装在工作台的上表面，该支撑座的右侧边制出一个直角定位面，该直角定位面的中部安装一个隔板，在支撑座右侧边的工作台上安装两个支撑块，每个支撑块上均安装一个手动扳手，该手动扳手的左侧端连接推板，该推板朝向支撑座的直角定位面。
2.根据权利要求1所述的一种风电吊装梁左支架组对平台，其特征在于：所述的左端固定机构和侧板固定机构之间的工作台上安装一个下支架，该下支架上表面的其中一侧安装一个竖直定位架板，该竖直定位架板上安装快压锁紧组件并插装销杆。
3.根据权利要求1或2所述的一种风电吊装梁左支架组对平台，其特征在于：所述的快压锁紧组件包括快压扳手和压头，快压扳手安装在左基座或者右基座或者右挡板或者竖直定位架板上，压头安装在快压扳手的前端并朝向工件。
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