CN111715628B - 一种建筑模板表面清洁装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及建筑清洁设备技术领域，具体为一种建筑模板表面清洁装置，包括底座，底座的左侧设置有储料框，底座的上端面设置有传送机构，底座的上端面右侧设置有偏转清洗机构，储料框的上端设置有夹料推送机构，储料框的内腔设置为储料内腔，有益效果为：通过设置储料框与夹持推送装置的配合，实现模板的自动化工位转换，从而大大节省了人力的消耗，同时提高了清理和装夹的效率；通过设置上下对称的振动机构，从而实现对模板的上下端面进行充分的振动清理，提高了清理效率和清理质量；通过设置传送装置，实现模板的自动运输，从而避免人工转接，同时利用偏转清洗机构大大提高了对模板表面的冲洗质量，避免污垢对模板表面造成再次伤害。

Description

一种建筑模板表面清洁装置

技术领域

本发明涉及建筑清洁设备技术领域，具体为一种建筑模板表面清洁装置。

背景技术

铝模板是建筑用铝合金模板。是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。但铝膜板每次使用后会有许多混凝土粘结在模板上，在使用后铝膜板表面覆盖一层混凝土，在重复使用前必须清理干净。

目前由于工地场地限制，专门的清理设备安装不便，在对铝模板进行清理的过程中多通过工人手动对附着的混凝土块进行敲打、铲除，其清理效率底，工人的劳动强度大。

发明内容

本发明的目的在于提供一种建筑模板表面清洁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种建筑模板表面清洁装置，包括底座，所述底座的左侧设置有储料框，底座的上端面设置有传送机构，底座的上端面右侧设置有偏转清洗机构，所述储料框的上端设置有夹料推送机构，储料框的内腔设置为储料内腔，所述储料内腔的内腔下端设置有左右对称的一对升降气缸，储料内腔的内腔上端线性堆叠有模板，所述升降气缸的上端抵在模板的下端面，所述夹料推送机构的上端设置有左右对称的一对顶板，夹料推送机构的上端设置有上横梁，左右对称的一对所述顶板的下端面靠近中间的一侧均固定焊接有连接铰座，顶板的下端后侧通过第一转轴转动连接夹持转杆的上端，所述连接铰座的下端固定倾斜安装有电动推杆，所述夹持转杆的下端固定横向焊接有夹持横梁，所述夹持横梁的下端设置有线性分布的三组卡爪，所述上横梁的下端滑动插接安装有滑块，上横梁的左侧固定横向安装有长程液压缸，所述长程液压缸的端部固定在滑块的左端面；

所述传送机构是由前后对称的一对传送支架组成，传送机构的中间段上端设置有上振动箱，传送机构的中间段下端设置有下振动机构，前后对称的一对所述传送支架之间通过线性分布的连扳固定连接，且传送支架的内腔转动安装有传送带，所述传送带的前后两端转辊转动连接驱动电机，所述上振动箱前端转轴的下端连接有摆动杆，所述摆动杆的下端通过卡箍固定连接弹簧板，所述弹簧板的左右两端下端分别固定连接有倾斜连杆，弹簧板的下端设置有左右对称的一对竖直导轨，所述竖直导轨的内腔滑动安装有上振动电机，所述上振动电机的下端设置有线性分布的上振动球，所述下振动机构的上端设置有下振动框，所述下振动框的上端内腔设置有左右对称的一对弹簧，所述弹簧的上端设置有升降板，所述升降板的上端设置有下振动电机，所述下振动电机的上端设置有线性分布的下振动球，偏转清洗机构的后端竖直焊接有后支架，所述偏转清洗机构的下端设置有左右对称的一对立柱，左右对称的一对所述立柱之间横向固定有横杆，立柱的上端设置有调节板，左侧竖直的立柱顶部固定安装有支撑板，所述调节板与横杆之间的右侧竖直安装有伸缩杆，所述伸缩杆的下端固定在横杆上，伸缩杆的上端转动安装在调节板上，所述后支架的上端设置有水箱，后支架的横板下端竖直插接有喷头，所述喷头的下端正对调节板，喷头的上端连通水箱。

优选的，所述储料内腔的内腔设置有左右对称的一对纵向滑槽，所述模板的左右两侧固定焊接有插块，所述插块滑动插接在纵向滑槽的内腔。

优选的，所述上横梁的下端设置有横向滑槽，所述滑块的上端滑动插接在横向滑槽的内腔，滑块的下端固定在左右对称的一对顶板的上端面之间。

优选的，所述上振动箱的内腔设置有内置电机，上振动箱前端转轴转动连接摆动杆的一端，所述摆动杆的另一端固定在弹簧板的中间位置。

优选的，所述上振动电机的上端左右两侧对称设置有导向块，所述导向块滑动插接在竖直导轨上，导向块的外侧端部固定连接倾斜连杆的下端。

优选的，所述电动推杆的端部与夹持转杆的中上段外壁之间设置有第二转轴，所述夹持转杆与电动推杆的伸缩端部均转动套接在第二转轴的外壁。

优选的，所述下振动球和上振动球的一端分别连接下振动电机和上振动电机，下振动球和上振动球的另一端外壁分布在前后对称分布的传送带之间间隙的上下两侧。

优选的，所述下振动框的下端固定焊接有左右对称的一对伸缩底柱，所述伸缩底柱的下端固定在底座的上端面。

优选的，所述连扳的下端设置有升降液压缸，所述升降液压缸的升降杆延伸至连扳的上端，且升降液压缸的升降杆上端端部固定焊接有转动铰座，所述转动铰座的上端转动安装有限位转轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1.本发明通过设置储料框与夹持推送装置的配合，实现模板的自动化工位转换，从而大大节省了人力的消耗，同时提高了清理和装夹的效率；

2.本发明通过设置上下对称的振动机构，从而实现对模板的上下端面进行充分的振动清理，提高了清理效率和清理质量；

3.本发明通过设置传送装置，实现模板的自动运输，从而避免人工转接，同时利用偏转清洗机构大大提高了对模板表面的冲洗质量，避免污垢对模板表面造成再次伤害。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的下振动机构；

图3为本发明的上振动机构；

图4为本发明的夹料推送机构；

图5为本发明的传送机构；

图6为图5中A处结构放大图。

图中：1、底座；2、储料框；3、传送机构；4、上振动箱；5、下振动机构；6、偏转清洗机构；7、上横梁；8、储料内腔；9、升降气缸；10、纵向滑槽；11、模板；12、插块；13、夹料推送机构；14、长程液压缸；15、横向滑槽；16、滑块；17、连接铰座；18、电动推杆；19、传送支架；20、立柱；21、横杆；22、支撑板；23、后支架；24、水箱；25、喷头；26、调节板；27、伸缩杆；28、夹持转杆；29、下振动框；30、伸缩底柱；31、升降板；32、弹簧；33、下振动球；34、下振动电机；35、摆动杆；36、弹簧板；37、倾斜连杆；38、竖直导轨；39、导向块；40、上振动电机；41、上振动球；42、顶板；43、升降液压缸；44、第一转轴；45、第二转轴；46、夹持横梁；47、卡爪；48、传送带；49、连扳；50、限位转轮；51、转动铰座；52、驱动电机。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：

一种建筑模板表面清洁装置，包括底座1，底座1的左侧设置有储料框2，储料框2的内腔设置为储料内腔8，储料内腔8的内腔上端线性堆叠有模板11，储料内腔8的内腔设置有左右对称的一对纵向滑槽10，模板11的左右两侧固定焊接有插块12，插块12滑动插接在纵向滑槽10的内腔，利用插块12与纵向滑槽10的配合，实现模板11在储料内腔8中的插接安装。

储料内腔8的内腔下端设置有左右对称的一对升降气缸9，升降气缸9的上端抵在模板11的下端面，利用升降气缸9控制模板11的上下运动。

储料框2的上端设置有夹料推送机构13，夹料推送机构13的上端设置有左右对称的一对顶板42，夹料推送机构13的上端设置有上横梁7，上横梁7的下端滑动插接安装有滑块16，滑块16的下端固定在左右对称的一对顶板42的上端面之间，利用上横梁7实现滑块16的高度固定，利用滑块16实现对顶板42的连接，从而固定夹料推送机构13的高度。

上横梁7的下端设置有横向滑槽15，滑块16的上端滑动插接在横向滑槽15的内腔，利用滑块16与横向滑槽15的配合，实现滑块16的滑动插接安装。

上横梁7的左侧固定横向安装有长程液压缸14，长程液压缸14的端部固定在滑块16的左端面，利用长程液压缸14与滑块16的连接，达到控制滑块16左右移动位置的目的。

左右对称的一对顶板42的下端面靠近中间的一侧均固定焊接有连接铰座17，顶板42的下端后侧通过第一转轴44转动连接夹持转杆28的上端，利用第一转轴44实现顶板42与夹持转杆28的转动连接。

连接铰座17的下端固定倾斜安装有电动推杆18，电动推杆18的端部与夹持转杆28的中上段外壁之间设置有第二转轴45，夹持转杆28与电动推杆18的伸缩端部均转动套接在第二转轴45的外壁，利用连接铰座17实现电动推杆18的固定安装，利用第二转轴45实现夹持转杆28与电动推杆18端部的固定连接，从而通过电动推杆18控制左右对称的一对夹持转杆28之间的间隙大小。

夹持转杆28的下端固定横向焊接有夹持横梁46，夹持横梁46的下端设置有线性分布的三组卡爪47，利用卡爪47实现对模板11左右两侧的夹持，从而达到自动化运输的目的。

底座1的上端面设置有传送机构3，传送机构3是由前后对称的一对传送支架19组成，前后对称的一对传送支架19之间通过线性分布的连扳49固定连接，且传送支架19的内腔转动安装有传送带48，传送带48的前后两端转辊转动连接驱动电机52，利用驱动电机52带动传送带48转动，从而实现模板11在传送机构3上端的平行滑动。

连扳49的下端设置有升降液压缸43，升降液压缸43的升降杆延伸至连扳49的上端，且升降液压缸43的升降杆上端端部固定焊接有转动铰座51，转动铰座51的上端转动安装有限位转轮50，利用升降液压缸43的上下升降从而带动限位转轮50上下运动，利用限位转轮50实现对模板11左右移动的阻隔，使得模板11停留在传送带48上。

传送机构3的中间段上端设置有上振动箱4，上振动箱4前端转轴的下端连接有摆动杆35，上振动箱4的内腔设置有内置电机，上振动箱4前端转轴转动连接摆动杆35的一端，利用上振动箱4带动摆动杆35转动，从而达到带动摆动杆35上下升降的目的。

弹簧板36的下端设置有左右对称的一对竖直导轨38，竖直导轨38的内腔滑动安装有上振动电机40，上振动电机40的上端左右两侧对称设置有导向块39，导向块39滑动插接在竖直导轨38上，导向块39的外侧端部固定连接倾斜连杆37的下端，利用竖直导轨38与导向块39的配合，实现上振动电机40的滑动安装。

摆动杆35的另一端固定在弹簧板36的中间位置，摆动杆35的下端通过卡箍固定连接弹簧板36，弹簧板36的左右两端下端分别固定连接有倾斜连杆37，利用导向块39与倾斜连杆37的配合，实现弹簧板36与上振动电机40的固定连接。

传送机构3的中间段下端设置有下振动机构5，下振动框29的下端固定焊接有左右对称的一对伸缩底柱30，伸缩底柱30的下端固定在底座1的上端面，下振动机构5的上端设置有下振动框29，下振动框29的上端内腔设置有左右对称的一对弹簧32，弹簧32的上端设置有升降板31，利用弹簧32缓冲升降板31上下运动时的冲击力。

升降板31的上端设置有下振动电机34，下振动电机34的上端设置有线性分布的下振动球33，上振动电机40的下端设置有线性分布的上振动球41，下振动球33和上振动球41的一端分别连接下振动电机34和上振动电机40，下振动球33和上振动球41的另一端外壁分布在前后对称分布的传送带48之间间隙的上下两侧，利用下振动球33和上振动球41实现对模板11的上下端面进行击打振动，从而达到清理混凝土块粘结的目的。

底座1的上端面右侧设置有偏转清洗机构6，偏转清洗机构6的下端设置有左右对称的一对立柱20，左右对称的一对立柱20之间横向固定有横杆21，立柱20的上端设置有调节板26，调节板26与横杆21之间的右侧竖直安装有伸缩杆27，伸缩杆27的下端固定在横杆21上，伸缩杆27的上端转动安装在调节板26上，利用伸缩杆27的上下升降，从而实现调节板26倾斜角度的调节，达到偏转清洗的目的，从而大大提高了清洗的质量和效率。

偏转清洗机构6的后端竖直焊接有后支架23，左侧竖直的立柱20顶部固定安装有支撑板22，后支架23的上端设置有水箱24，后支架23的横板下端竖直插接有喷头25，喷头25的下端正对调节板26，喷头25的上端连通水箱24，利用喷头25实现对调节板26进行充分的水洗。

工作原理：首先利用插块12与纵向滑槽10的配合，实现模板11在储料内腔8中的插接安装，利用上横梁7实现滑块16的高度固定，利用滑块16实现对顶板42的连接，从而固定夹料推送机构13的高度，利用第一转轴44实现顶板42与夹持转杆28的转动连接，利用第二转轴45实现夹持转杆28与电动推杆18端部的固定连接，利用导向块39与倾斜连杆37的配合，实现弹簧板36与上振动电机40的固定连接。

清理过程中，通过升降气缸9带动模板11的向上运动，使得模板11上升至储料框2的上端，然后通过电动推杆18控制左右对称的一对夹持转杆28之间的间隙大小，利用卡爪47实现对模板11左右两侧的夹持，同时利用电动推杆18达到自动化卡和的目的。

然后利用长程液压缸14与滑块16的连接，达到控制滑块16左右移动位置的目的，使得模板11运输至传送带48上，利用驱动电机52带动传送带48转动，从而实现模板11在传送机构3上端的平行滑动，利用升降液压缸43的上下升降从而带动限位转轮50上下运动，利用限位转轮50实现对模板11左右移动的阻隔，使得模板11停留在传送带48上。

利用上振动箱4带动摆动杆35转动，从而达到带动摆动杆35上下升降的目的，利用竖直导轨38与导向块39的配合，实现上振动电机40的滑动安装，利用导向块39与倾斜连杆37的配合，实现弹簧板36与上振动电机40的固定连接；利用弹簧32缓冲升降板31上下运动时的冲击力，利用下振动球33和上振动球41实现对模板11的上下端面进行击打振动，从而达到清理混凝土块粘结的目的。

利用伸缩杆27的上下升降，从而实现调节板26倾斜角度的调节，达到偏转清洗的目的，从而大大提高了清洗的质量和效率，利用喷头25实现对调节板26进行充分的水洗。

其中升降气缸9、长程液压缸14、电动推杆18、伸缩杆27和升降液压缸43均为现有技术中常见的液压伸缩装置，不做详述；下振动电机34和上振动电机40采用型号为：YZS的马达振动器；驱动电机52和上振动箱4的内置电机均采用现有技术中常见的三相异步电机。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种建筑模板表面清洁装置，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的左侧设置有储料框（2），底座（1）的上端面设置有传送机构（3），底座（1）的上端面右侧设置有偏转清洗机构（6），所述储料框（2）的上端设置有夹料推送机构（13），储料框（2）的内腔设置为储料内腔（8），所述储料内腔（8）的内腔下端设置有左右对称的一对升降气缸（9），储料内腔（8）的内腔上端线性堆叠有模板（11），所述升降气缸（9）的上端抵在模板（11）的下端面，所述夹料推送机构（13）的上端设置有左右对称的一对顶板（42），夹料推送机构（13）的上端设置有上横梁（7），左右对称的一对所述顶板（42）的下端面靠近中间的一侧均固定焊接有连接铰座（17），顶板（42）的下端后侧通过第一转轴（44）转动连接夹持转杆（28）的上端，所述连接铰座（17）的下端固定倾斜安装有电动推杆（18），所述夹持转杆（28）的下端固定横向焊接有夹持横梁（46），所述夹持横梁（46）的下端设置有线性分布的三组卡爪（47），所述上横梁（7）的下端滑动插接安装有滑块（16），上横梁（7）的左侧固定横向安装有长程液压缸（14），所述长程液压缸（14）的端部固定在滑块（16）的左端面；

所述传送机构（3）是由前后对称的一对传送支架（19）组成，传送机构（3）的中间段上端设置有上振动箱（4），传送机构（3）的中间段下端设置有下振动机构（5），前后对称的一对所述传送支架（19）之间通过线性分布的连扳（49）固定连接，且传送支架（19）的内腔转动安装有传送带（48），所述传送带（48）的前后两端转辊转动连接驱动电机（52），所述上振动箱（4）前端转轴的下端连接有摆动杆（35），所述摆动杆（35）的下端通过卡箍固定连接弹簧板（36），所述弹簧板（36）的左右两端下端分别固定连接有倾斜连杆（37），弹簧板（36）的下端设置有左右对称的一对竖直导轨（38），所述竖直导轨（38）的内腔滑动安装有上振动电机（40），所述上振动电机（40）的下端设置有线性分布的上振动球（41），所述下振动机构（5）的上端设置有下振动框（29），所述下振动框（29）的上端内腔设置有左右对称的一对弹簧（32），所述弹簧（32）的上端设置有升降板（31），所述升降板（31）的上端设置有下振动电机（34），所述下振动电机（34）的上端设置有线性分布的下振动球（33），偏转清洗机构（6）的后端竖直焊接有后支架（23），所述偏转清洗机构（6）的下端设置有左右对称的一对立柱（20），左右对称的一对所述立柱（20）之间横向固定有横杆（21），立柱（20）的上端设置有调节板（26），左侧竖直的立柱（20）顶部固定安装有支撑板（22），所述调节板（26）与横杆（21）之间的右侧竖直安装有伸缩杆（27），所述伸缩杆（27）的下端固定在横杆（21）上，伸缩杆（27）的上端转动安装在调节板（26）上，所述后支架（23）的上端设置有水箱（24），后支架（23）的横板下端竖直插接有喷头（25），所述喷头（25）的下端正对调节板（26），喷头（25）的上端连通水箱（24）；

所述上振动电机（40）的上端左右两侧对称设置有导向块（39），所述导向块（39）滑动插接在竖直导轨（38）上，导向块（39）的外侧端部固定连接倾斜连杆（37）的下端，所述电动推杆（18）的端部与夹持转杆（28）的中上段外壁之间设置有第二转轴（45），所述夹持转杆（28）与电动推杆（18）的伸缩端部均转动套接在第二转轴（45）的外壁，所述下振动球（33）和上振动球（41）的一端分别连接下振动电机（34）和上振动电机（40），下振动球（33）和上振动球（41）的另一端外壁分布在前后对称分布的传送带（48）之间间隙的上下两侧，所述下振动框（29）的下端固定焊接有左右对称的一对伸缩底柱（30），所述伸缩底柱（30）的下端固定在底座（1）的上端面，所述连扳（49）的下端设置有升降液压缸（43），所述升降液压缸（43）的升降杆延伸至连扳（49）的上端，且升降液压缸（43）的升降杆上端端部固定焊接有转动铰座（51），所述转动铰座（51）的上端转动安装有限位转轮（50）。

2.根据权利要求1所述的一种建筑模板表面清洁装置，其特征在于：所述储料内腔（8）的内腔设置有左右对称的一对纵向滑槽（10），所述模板（11）的左右两侧固定焊接有插块（12），所述插块（12）滑动插接在纵向滑槽（10）的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种建筑模板表面清洁装置，其特征在于：所述上横梁（7）的下端设置有横向滑槽（15），所述滑块（16）的上端滑动插接在横向滑槽（15）的内腔，滑块（16）的下端固定在左右对称的一对顶板（42）的上端面之间。

4.根据权利要求1所述的一种建筑模板表面清洁装置，其特征在于：所述上振动箱（4）的内腔设置有内置电机，上振动箱（4）前端转轴转动连接摆动杆（35）的一端，所述摆动杆（35）的另一端固定在弹簧板（36）的中间位置。