CN111715516A - 一种可适用于多种蔬菜种子的重力式精选机 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种可适用于多种蔬菜种子的重力式精选机，其特征在于包括进料口、双层振动筛机、垂直风箱A、垂直风箱B和振动收集装置，进料口下方设置有双层振动筛机，双层振动筛机右侧设置有垂直风箱A，垂直风箱A右侧设置有垂直风箱B，垂直风箱B右侧设置有振动收集装置；双层振动筛机上部安装有大孔筛盘，下部安装有小孔筛盘，垂直风箱A底部设置有风机A，垂直风箱B底部设置有风机B，振动收集装置顶部设置有分级筛盘；大孔筛盘和小孔筛盘有效将大、小杂质滤除，垂直风机A和垂直风机B去除不饱满种子和杂质，可更换大孔筛盘和小孔筛盘适应不同种类的种子，分级筛盘不同大小的筛孔可对种子大小分级。

Description

一种可适用于多种蔬菜种子的重力式精选机

技术领域

本发明涉及农业机械领域，尤其涉及一种适用于多种蔬菜种子的重力式精选机。

背景技术

重力式种子精选机是种子清选加工的主要设备，现已在国内外农业领域广泛应用，其主要功能是将种子中的杂质和不饱满、有蛀虫的种子去除，将饱满的种子精选出来并进行分级。

目前现有的重力式种子精选机结构较为简单，精选工序少，无法将杂质和不饱满的种子有效去除，而且现有的重力式种子精选机无法适用于多种种子的精选，局限性大。

发明内容

根据以上技术问题，本发明提供一种可适用于多种蔬菜种子的重力式精选机，其特征在于包括梯子、料口支架、进料口、进料管、流量调节阀、双层振动筛机、底层基座、楼梯、V型槽A，V型槽B、垂直风箱A、垂直风箱B和振动收集装置，所述进料口支架左侧连接有梯子，所述料口支架顶部右侧连接有进料口，所述进料口下方连接有进料管，所述进料管上安装有流量调节阀，所述进料口下方设置有双层振动筛机，所述双层振动筛机下方设置有底层基座，所述底层基座左侧连接有楼梯，所述双层振动筛机右侧底部连接有V型槽A，所述V型槽A右侧连接有垂直风箱A，所述垂直风箱A右侧连接有V型槽B，所述V型槽B右侧连接有垂直风箱B，所述垂直风箱B右侧设置有振动收集装置；

所述梯子为金属材质，所述梯子与料口支架焊接连接，所述料口支架为金属材质，所述料口支架下部为竖长方体结构，所述进料口支架上部为横长方体结构，所述进料口支架底部安装在地面上，所述进料口为金属材质，所述进料口为漏斗结构，所述进料口与料口支架右端焊接连接，所述进料管为金属材质，所述进料管为圆柱形结构，所述进料管与进料口底部焊接连接；

所述双层振动筛机由左侧板、右侧板、底板、振动电机、筛盘安装条、大孔筛盘、小孔筛盘、大型杂质排出口和减震装置组成，所述双层振动筛机左侧设置有左侧板，所述双层振动筛机右侧设置有右侧板，所述双层振动筛机底部设置有底板，所述双层振动筛机前部设置有大型杂质排出口，所述左侧板内壁上部设置有筛盘安装条，所述左侧板内壁下部设置有筛盘安装条，所述右侧板内壁上部设置有筛盘安装条，所述右侧板内壁下部设置有筛盘安装条，所述双层振动筛机上部两个筛盘安装条内安装有大孔筛盘，所述双层振动筛机下部两个筛盘安装条内安装有小孔筛盘，所述左侧板外壁连接有两个减震装置，所述右侧板外壁连接有两个减震装置，所述左侧板外壁安装有振动电机，所述左侧板为金属材质，所述左侧板为长方形板结构，所述右侧板为金属材质，所述右侧板为长方形板结构，所述底板为长方形板结构，所述底板为金属材质，所述底板左端与左侧板底部焊接连接，所述底板右端与右侧板底部焊接连接，所述底板顶部开设有小型杂质槽，所述小型杂质槽为长方体槽结构，所述振动电机与左侧板焊接连接，所述筛盘安装条为金属材质，所述筛盘安装条为长方体长条结构，所述筛盘安装条与左侧板内壁焊接连接，所述筛盘安装条与右侧板内壁焊接连接，所述筛盘安装条内部开设有L型滑槽，所述筛盘安装条左侧顶部开设有螺纹孔，所述筛盘安装条右侧顶部开设有螺纹孔，所述L型滑槽为L型结构，所述大孔筛盘由大孔筛板和滑块组成，所述大孔筛板左端设置有滑块，所述大孔筛板右侧设置有滑块，所述大孔筛板为金属材质，所述大孔筛板为长方形大孔板结构，所述大孔筛板上开设有筛孔，所述滑块为长方体长条结构，所述滑块为金属材质，所述滑块与大孔筛板为一体结构，所述滑块左侧顶部开设有螺纹孔，所述滑块右侧顶部开设有螺纹孔，所述小孔筛盘由小孔筛板和滑块组成，所述小孔筛板左端设置有滑块，所述小孔筛板右侧设置有滑块，所述小孔筛板为金属材质，所述小孔筛板为长方形小孔板结构，所述小孔筛板上开设有筛孔所述滑块与小孔筛板为一体结构，所述大型杂质排出口为金属材质，所述大型杂质排出口为长方体结构，所述大型杂质排出口左侧与左侧板焊接连接，所述大型杂质排出口右侧与右侧板焊接连接，所述减震装置由底座、支撑座和减震弹簧组成，所述底座上方连接有减震弹簧，所述减震弹簧上方连接有支撑座，所述底座为长方体块结构，所述底座为金属材质，所述底座顶部与减震弹簧底部焊接连接，所述减震弹簧为金属材质，所述减震弹簧顶部与支撑座焊接连接，所述支撑座为长方体块结构，所述支撑座为金属材质，所述支撑座与左侧板外壁焊接连接，所述支撑座与右侧板外壁焊接连接,所述大孔筛盘通过螺栓穿过筛盘安装条上的螺纹孔和滑块上的螺纹孔与筛盘安装条固定，所述小孔筛盘通过螺栓穿过筛盘安装条上的螺纹孔和滑块上的螺纹孔与筛盘安装条固定；

所述底层基座为长方体结构，所述底层基座为水泥材质，所述楼梯为水泥材质，所述楼梯与底层基座为一体结构，所述V型槽A为金属材质，所述V型槽A为V型斜槽结构，所述V型槽A与垂直风箱A左侧焊接连接，所述V型槽B为金属材质，所述V型槽B为V型斜槽结构，所述V型槽B左侧与垂直风箱A右侧焊接连接，所述V型槽B右侧与垂直风箱B左侧焊接连接；

所述垂直风箱A为长方柱形结构，所述垂直风箱A为金属材质，所述垂直风箱A内部顶部设置有沉降室，所述沉降室右侧连接有通风导管A，所述垂直风箱A内部中部设置有斜筛A，所述垂直风箱A内部底部设置有风机A，所述斜筛A与垂直风箱A左内壁连接处开设有开口，所述斜筛A与垂直风箱A右内壁连接处开设有开口，所述沉降室与垂直风机A为一体结构，所述通风导管A为金属材质，所述通风导管A为圆柱形结构，所述通风导管A与沉降室右侧焊接连接，所述斜筛A为金属材质，所述斜筛A为倾斜网状结构，所述斜筛A与垂直风箱A左内壁焊接连接，所述斜筛A与垂直风箱A右内壁焊接连接，所述风机A与垂直风箱A底部焊接连接；

所述垂直风箱B为长方柱形结构，所述垂直风箱B为金属材质，所述垂直风箱B，所述垂直风箱B内部顶部沉降导管，所述沉降导管右侧连接有通风导管B，所述垂直风箱B内部中部设置有斜筛B，所述垂直风箱B内部底部设置有风机B，所述斜筛B与垂直风箱B左内壁连接处开设有开口，所述斜筛B与垂直风箱B右内壁连接处开设有开口，所述垂直风机右侧开口处外壁设置有重型杂质排出口，所述沉降导管为金属材质，所述沉降导管为斜向下圆柱导管结构，所述所述沉降导管与垂直风机B为一体结构，所述通风导管B为金属材质，所述通风导管B为圆柱形结构，所述通风导管B与沉降导管右侧焊接连接，所述斜筛B为金属材质，所述斜筛B为倾斜网状结构，所述斜筛B与垂直风箱B左内壁焊接连接，所述斜筛B与垂直风箱B右内壁焊接连接，所述风机B与垂直风箱B底部焊接连接，所述重型杂质排出口为金属材质，所述重型杂质排出口与垂直风机B焊接连接；

所述振动收集装置由基座、减震弹簧A、减震弹簧B、分级筛盘、振动电机和种子收集盒组成，所述振动收集装置底部设置有基座，所述基座左端连前侧接有减震弹簧A，所述基座左端连后侧接有减震弹簧A，所述基座右端前侧连接有减震弹簧B，所述几座右端后侧连接有减震弹簧B，所述振动收集装置顶部设置有分级筛盘，所述分级筛盘与振动电机连接，所述分级筛盘底部设置有种子收集盒，所述基座为金属材质，所述基座为长方形板结构，所述减震弹簧A与基座焊接连接，所述减震弹簧B与基座焊接连接，所述分级筛盘为金属材质，所述分级筛盘板状结构，所述分级筛盘四周设置有挡板，所述挡板与分级筛盘为一体结构，所述分级筛盘横向设置有N个区域，N≥2，每个区域开设有筛孔，所述筛孔为M个，M≥2，相邻区域的筛孔大小逐渐增大，所述种子收集盒为金属材质，所述种子收集盒为长方形盒结构，所述种子收集盒为N个，N≥2；

所述大型杂质排出口与外部杂质处理装置连接，所述重型杂质排出口与外部杂质处理装置连接，所述流量调节阀通过电路与外部控制系统连接，所述风机A通过电路与外部控制系统连接，所述风机B通过电路与外部控制系统连接。

本发明的有益效果为：

本发明的双层振动筛机内的大孔筛盘和小孔筛盘有效将大杂质和小杂质滤除，垂直风机A利用空气动力学有效去除不饱满的种子和轻型杂质，垂直风机B将重于种子的杂质去除，工序多，能有效去除大、小、轻、重杂质和不饱满的种子。

本发明能通过更换双层振动机内的大孔筛盘和小孔筛盘适应不同种类的种子，垂直风向A内的风机A通过调节风流速以适应不同种类种子的风选，垂直风机B内的风机B可以通过调节风流速以适应不同种类种子的风选，振动收集装置上的分级筛盘设置的不同大小的筛孔可有效对不同种类种子的大小进行分级。

本发明进料管上的流量调节阀可以对种子流量进行控制，防止种子大批量流下导致后续筛选工序由于种子过多造成的种子堆积影响筛选精度问题，大大提高了筛选精度。

本发明的梯子可以方便对进料口进行上料，楼梯可以方便对筛盘进行更换，提高了便利度，垂直风向A的通风导管A和垂直风向B的通风导管B可有效降低风压，防止种子被和杂质被吹飞。

附图说明

图1为本发明的主视图；

图2为本发明双层振动筛机的主视图；

图3为本发明双层振动筛机主视图的透视图；

图4为本发明双层振动筛机的右视图；

图5为本发明筛盘安装条主视图的剖视图；

图6为本发明筛盘安装条侧视图的剖视图；

图7为本发明大孔筛盘的主视图；

图8为本发明小孔筛盘的主视图；

图9为本发明大孔筛盘和小孔筛盘侧视图的剖视图；

图10为本发明底板主视图的剖视图；

图11为本发明垂直风箱A的结构图；

图12为本发明垂直风箱B的结构图；

图13为本发明振动收集装置的结构图；

图14为本发明分级筛盘的俯视图；

图15为本发明V型槽A的立体图；

图16为本发明V型槽B的立体图；

如图：1-梯子，2-料口支架，3-进料口，4-进料管，5-流量调节阀，6-双层振动筛机，7-楼梯，8-底层基座，9-V型槽A，10-V型槽B，11-垂直风箱A，12-垂直风箱B，13-振动收集装置，14-左侧板，15-右侧板，16-底板，17-筛盘安装条，18-大孔筛盘，19-小孔筛盘，20-底座，21-减震弹簧，22-支撑座，23-大型杂质排出口，24-振动电机，25-小型杂质槽，26-L型滑槽，27-滑块，28-大孔筛板，29-螺纹孔，30-小孔筛板，31-沉降室，32-风机A，33-斜筛A，34-通风导管A，35-斜筛B，36-重型杂质排出口，37-沉降导管，38-风机B，39-通风导管B，40-基座，41-减震弹簧A，42-减震弹簧B，43-分级筛盘，44-种子收集盒，45-挡板，46-筛孔。

具体实施方式

实施例1

根据以上技术问题，本发明提供一种可适用于多种蔬菜种子的重力式精选机，其特征在于包括梯子1、料口支架2、进料口3、进料管4、流量调节阀5、双层振动筛机6、底层基座8、楼梯7、V型槽A9，V型槽B10、垂直风箱A11、垂直风箱B12和振动收集装置13，进料口3支架2左侧连接有梯子1，料口支架2顶部右侧连接有进料口3，进料口3下方连接有进料管4，进料管4上安装有流量调节阀5，进料口3下方设置有双层振动筛机6，双层振动筛机6下方设置有底层基座8，底层基座8左侧连接有楼梯7，双层振动筛机6右侧底部连接有V型槽A9，V型槽A9右侧连接有垂直风箱A11，垂直风箱A11右侧连接有V型槽B10，V型槽B10右侧连接有垂直风箱B12，垂直风箱B12右侧设置有振动收集装置13；

梯子1为金属材质，梯子1与料口支架2焊接连接，料口支架2为金属材质，料口支架2下部为竖长方体结构，进料口3支架2上部为横长方体结构，进料口3支架2底部安装在地面上，进料口3为金属材质，进料口3为漏斗结构，进料口3与料口支架2右端焊接连接，进料管4为金属材质，进料管4为圆柱形结构，进料管4与进料口3底部焊接连接；

双层振动筛机6由左侧板14、右侧板15、底板16、振动电机24、筛盘安装条17、大孔筛盘18、小孔筛盘19、大型杂质排出口23和减震装置组成，双层振动筛机6左侧设置有左侧板14，双层振动筛机6右侧设置有右侧板15，双层振动筛机6底部设置有底板16，双层振动筛机6前部设置有大型杂质排出口23，左侧板14内壁上部设置有筛盘安装条17，左侧板14内壁下部设置有筛盘安装条17，右侧板15内壁上部设置有筛盘安装条17，右侧板15内壁下部设置有筛盘安装条17，双层振动筛机6上部两个筛盘安装条17内安装有大孔筛盘18，双层振动筛机6下部两个筛盘安装条17内安装有小孔筛盘19，左侧板14外壁连接有两个减震装置，右侧板15外壁连接有两个减震装置，左侧板14外壁安装有振动电机24，左侧板14为金属材质，左侧板14为长方形板结构，右侧板15为金属材质，右侧板15为长方形板结构，底板16为长方形板结构，底板16为金属材质，底板16左端与左侧板14底部焊接连接，底板16右端与右侧板15底部焊接连接，底板16顶部开设有小型杂质槽25，小型杂质槽25为长方体槽结构，振动电机24与左侧板14焊接连接，筛盘安装条17为金属材质，筛盘安装条17为长方体长条结构，筛盘安装条17与左侧板14内壁焊接连接，筛盘安装条17与右侧板15内壁焊接连接，筛盘安装条17内部开设有L型滑槽26，筛盘安装条17左侧顶部开设有螺纹孔29，筛盘安装条17右侧顶部开设有螺纹孔29，L型滑槽26为L型结构，大孔筛盘18由大孔筛板28和滑块27组成，大孔筛板28左端设置有滑块27，大孔筛板28右侧设置有滑块27，大孔筛板28为金属材质，大孔筛板28为长方形大孔板结构，大孔筛板28上开设有筛孔46，滑块27为长方体长条结构，滑块27为金属材质，滑块27与大孔筛板28为一体结构，滑块27左侧顶部开设有螺纹孔29，滑块27右侧顶部开设有螺纹孔29，小孔筛盘19由小孔筛板30和滑块27组成，小孔筛板30左端设置有滑块27，小孔筛板30右侧设置有滑块27，小孔筛板30为金属材质，小孔筛板30为长方形小孔板结构，小孔筛板30上开设有筛孔46所述滑块27与小孔筛板30为一体结构，大型杂质排出口23为金属材质，大型杂质排出口23为长方体结构，大型杂质排出口23左侧与左侧板14焊接连接，大型杂质排出口23右侧与右侧板15焊接连接，减震装置由底座20、支撑座22和减震弹簧21组成，底座20上方连接有减震弹簧21，减震弹簧21上方连接有支撑座22，底座20为长方体块结构，底座20为金属材质，底座20顶部与减震弹簧21底部焊接连接，减震弹簧21为金属材质，减震弹簧21顶部与支撑座22焊接连接，支撑座22为长方体块结构，支撑座22为金属材质，支撑座22与左侧板14外壁焊接连接，支撑座22与右侧板15外壁焊接连接,大孔筛盘18通过螺栓穿过筛盘安装条17上的螺纹孔29和滑块27上的螺纹孔29与筛盘安装条17固定，小孔筛盘19通过螺栓穿过筛盘安装条17上的螺纹孔29和滑块27上的螺纹孔29与筛盘安装条17固定；

底层基座8为长方体结构，底层基座8为水泥材质，楼梯7为水泥材质，楼梯7与底层基座8为一体结构，V型槽A9为金属材质，V型槽A9为V型斜槽结构，V型槽A9与垂直风箱A11左侧焊接连接，V型槽B10为金属材质，V型槽B10为V型斜槽结构，V型槽B10左侧与垂直风箱A11右侧焊接连接，V型槽B10右侧与垂直风箱B12左侧焊接连接；

垂直风箱A11为长方柱形结构，垂直风箱A11为金属材质，垂直风箱A11内部顶部设置有沉降室31，沉降室31右侧连接有通风导管A34，垂直风箱A11内部中部设置有斜筛A33，垂直风箱A11内部底部设置有风机A32，斜筛A33与垂直风箱A11左内壁连接处开设有开口，斜筛A33与垂直风箱A11右内壁连接处开设有开口，沉降室31与垂直风机A32为一体结构，通风导管A34为金属材质，通风导管A34为圆柱形结构，通风导管A34与沉降室31右侧焊接连接，斜筛A33为金属材质，斜筛A33为倾斜网状结构，斜筛A33与垂直风箱A11左内壁焊接连接，斜筛A33与垂直风箱A11右内壁焊接连接，风机A32与垂直风箱A11底部焊接连接；

垂直风箱B12为长方柱形结构，垂直风箱B12为金属材质，垂直风箱B12，垂直风箱B12内部顶部沉降导管37，沉降导管37右侧连接有通风导管B39，垂直风箱B12内部中部设置有斜筛B35，垂直风箱B12内部底部设置有风机B38，斜筛B35与垂直风箱B12左内壁连接处开设有开口，斜筛B35与垂直风箱B12右内壁连接处开设有开口，垂直风机右侧开口处外壁设置有重型杂质排出口36，沉降导管37为金属材质，沉降导管37为斜向下圆柱导管结构，所述沉降导管37与垂直风机B38为一体结构，通风导管B39为金属材质，通风导管B39为圆柱形结构，通风导管B39与沉降导管37右侧焊接连接，斜筛B35为金属材质，斜筛B35为倾斜网状结构，斜筛B35与垂直风箱B12左内壁焊接连接，斜筛B35与垂直风箱B12右内壁焊接连接，风机B38与垂直风箱B12底部焊接连接，重型杂质排出口36为金属材质，重型杂质排出口36与垂直风机B38焊接连接；

振动收集装置13由基座40、减震弹簧A41、减震弹簧B42、分级筛盘43、振动电机24和种子收集盒44组成，振动收集装置13底部设置有基座40，基座40左端连前侧接有减震弹簧A41，基座40左端连后侧接有减震弹簧A41，几座右端前侧连接有减震弹簧B42，几座右端后侧连接有减震弹簧B42，振动收集装置13顶部设置有分级筛盘43，分级筛盘43与振动电机24连接，分级筛盘43底部设置有种子收集盒44，基座40为金属材质，基座40为长方形板结构，减震弹簧A41与基座40焊接连接，减震弹簧B42与基座40焊接连接，分级筛盘43为金属材质，分级筛盘43板状结构，分级筛盘43四周设置有挡板45，挡板45与分级筛盘43为一体结构，分级筛盘43横向设置有N个区域，N≥2，每个区域开设有筛孔46，筛孔46为M个，M≥2，相邻区域的筛孔46大小逐渐增大，种子收集盒44为金属材质，种子收集盒44为长方形盒结构，种子收集盒44为N个，N≥2；

大型杂质排出口23与外部杂质处理装置连接，重型杂质排出口36与外部杂质处理装置连接，流量调节阀5通过电路与外部控制系统连接，风机A32通过电路与外部控制系统连接，风机B38通过电路与外部控制系统连接。

实施例2

当使用本发明时，人爬上梯子1将种子倒入进料口3，然后通过外部控制系统调节流量调节阀5控制种子流下速度达到指定区间即可，种子通过进料管4落到双层振动筛机6的大孔筛盘18上，在振动电机24的振动下，振动电机24带动左侧板14、底板16和右侧板15振动，进而带动大孔筛盘18和小孔筛盘19振动，大孔筛盘18上的种子和杂质随着振动和倾斜向下滑动，比最大种子小的杂质和跟最大种子近似大的杂质和所有种子顺着筛孔46一同筛落到小孔筛盘19上，大型的杂质随着振动掉落到大型杂质排出口23中，小孔筛盘19上的种子和杂质随着振动和倾斜向下滑动，比最小种子小的杂质顺着筛孔46被筛落到地板上的小型杂质槽25内，所有种子和跟种子近似大小的杂质随着振动掉落到V型槽A9中，剩余种子和杂质顺着V型槽A9进入垂直风箱A11的斜筛A33上，通过外部控制系统调整风机A32的流速达到稍微小于饱满种子的悬浮速度，不饱满的种子和比正常种子轻的杂质被风机A32向上吹起到达垂直风机A32顶部的沉降室31，通风导管A34降低风压，饱满的种子和比正常种子重的杂质顺着斜筛A33落到V型槽B10中，剩余种子和杂质顺着V型槽B10进入垂直风箱B12的斜筛B35上，通过外部控制系统调整风机B38的流速达到稍微大于饱满种子的悬浮速度，饱满的种子被风机B38向上吹起到达沉降导管37，通风导管B39降低风压，比正常种子重的杂质顺着斜筛B35落到重型杂质排出口36中，沉降导管37中的饱满种子顺着导管掉落到振动分级装置的分级筛盘43中，在振动电机24的振动下，振动电机24带动分级筛盘43振动，分级筛盘43上的种子随着振动和倾斜向下滑动，比较小的种子在分级筛盘43靠前部分的区域的小尺寸筛孔46落下到底部的种子收集盒44，较大的种子在分级筛盘43靠后部分的大尺寸筛孔46落下到底部的种子收集盒44。双层振动筛机6将大型杂质和小型杂志去除，垂直风箱A11和垂直风箱B12将重型杂质和轻型杂质和不饱满的种子去除，从而达到精选的目的，流量调节阀5控制的流速在不会让种子堆积的前提下尽量保持最大流速，大孔筛盘18的筛孔46大小根据种子种类不同进行调整，确保该类种子的最大种子恰好通过，小孔筛盘19的筛孔46大小根据种子种类不同进行调整，确保该类种子的最小种子恰好通过，斜筛A33和斜筛B35的网孔大小均不会让种子和杂质掉落，通风导管A34和通风导管B39起到减压的作用，防止种子和杂质被吹飞，分级筛盘43四周设置的挡板45可防止掉落到分级筛盘43上的种子掉落到地上，分级筛盘43上每个区域的筛孔46大小逐渐增大，设置的区域为N个，N≥2，需要N不能太小大才有足够的区域对种子进行大小分级，不必因为种子种类不同更换分级筛盘43，由于种子种类大小各异，所以设置分级筛盘43各区域筛孔46直径大小为最小1.5mm，每个区域增加0.5mm。

当需要对其他种类的种子进行精选时，人登上楼梯7对双层振动筛机6的大孔筛板28和小孔筛板30进行更换，先将双层振动筛机6上部两个筛盘安装条17上的螺栓沿螺纹孔29旋拧取出，然后将大孔筛盘18沿L型滑槽26取出，将新的大孔筛盘18沿L型滑槽26插入，再将螺栓旋拧进双层振动筛机6上部两个筛盘安装条17的螺纹孔29内，螺栓穿过滑块27的螺纹孔29和筛盘安装条17上的螺纹孔29对大孔筛盘18进行固定，然后将双层振动筛机6下部两个筛盘安装条17上的螺栓沿螺纹孔29旋拧取出，然后将小孔筛盘19沿L型滑槽26取出，将新的小孔筛盘19沿L型滑槽26插入，再将螺栓旋拧进双层振动筛机6下部两个筛盘安装条17的螺纹孔29内，螺栓穿过滑块27的螺纹孔29和筛盘安装条17上的螺纹孔29对小孔筛盘19进行固定，然后再进行上述操作即可。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本发明提到的各个部件为现有领域常见技术，本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。

Claims (7)

1.一种可适用于多种蔬菜种子的重力式精选机，其特征在于包括梯子、料口支架、进料口、进料管、流量调节阀、双层振动筛机、底层基座、楼梯、V型槽A，V型槽B、垂直风箱A、垂直风箱B和振动收集装置，所述料口支架，左侧连接有梯子，所述料口支架顶部右侧连接有进料口，所述进料口下方连接有进料管，所述进料管上安装有流量调节阀，所述进料口下方设置有双层振动筛机，所述双层振动筛机下方设置有底层基座，所述底层基座左侧连接有楼梯，所述双层振动筛机右侧底部连接有V型槽A，所述V型槽A右侧连接有垂直风箱A，所述垂直风箱A右侧连接有V型槽B，所述V型槽B右侧连接有垂直风箱B，所述垂直风箱B右侧设置有振动收集装置；

所述进料口支架底部安装在地面上,所述双层振动筛机由左侧板、右侧板、底板、振动电机、筛盘安装条、大孔筛盘、小孔筛盘、大型杂质排出口和减震装置组成，所述双层振动筛机左侧设置有左侧板，所述双层振动筛机右侧设置有右侧板，所述双层振动筛机底部设置有底板，所述双层振动筛机前部设置有大型杂质排出口，所述左侧板内壁上部设置有筛盘安装条，所述左侧板内壁下部设置有筛盘安装条，所述右侧板内壁上部设置有筛盘安装条，所述右侧板内壁下部设置有筛盘安装条，所述双层振动筛机上部两个筛盘安装条内安装有大孔筛盘，所述双层振动筛机下部两个筛盘安装条内安装有小孔筛盘，所述左侧板外壁连接有两个减震装置，所述右侧板外壁连接有两个减震装置，所述左侧板外壁安装有振动电机，所述底板顶部开设有小型杂质槽，所述筛盘安装条内部开设有L型滑槽，所述筛盘安装条左侧顶部开设有螺纹孔，所述筛盘安装条右侧顶部开设有螺纹孔，所述L型滑槽为L型结构，所述大孔筛盘由大孔筛板和滑块组成，所述大孔筛板左端设置有滑块，所述大孔筛板右侧设置有滑块，所述大孔筛板为长方形大孔板结构，所述大孔筛板上开设有筛孔，所述滑块为长方体长条结构，所述滑块与大孔筛板为一体结构，所述滑块左侧顶部开设有螺纹孔，所述滑块右侧顶部开设有螺纹孔，所述小孔筛盘由小孔筛板和滑块组成，所述小孔筛板左端设置有滑块，所述小孔筛板右侧设置有滑块，所述小孔筛板为长方形小孔板结构，所述小孔筛板上开设有筛孔所述滑块与小孔筛板为一体结构，所述大型杂质排出口为长方体结构，所述减震装置由底座、支撑座和减震弹簧组成，所述底座上方连接有减震弹簧，所述减震弹簧上方连接有支撑座，所述底座为长方体块结构，，所述支撑座为长方体块结构，所述大孔筛盘通过螺栓穿过筛盘安装条上的螺纹孔和滑块上的螺纹孔与筛盘安装条固定，所述小孔筛盘通过螺栓穿过筛盘安装条上的螺纹孔和滑块上的螺纹孔与筛盘安装条固定；

所述V型槽A为V型斜槽结构，所述V型槽B为V型斜槽结构，；

所述垂直风箱A内部顶部设置有沉降室，所述沉降室右侧连接有通风导管A，所述垂直风箱A内部中部设置有斜筛A，所述垂直风箱A内部底部设置有风机A，所述斜筛A与垂直风箱A左内壁连接处开设有开口，所述斜筛A与垂直风箱A右内壁连接处开设有开口，所述沉降室与垂直风机A为一体结构，所述通风导管A为圆柱形结构，所述斜筛A为倾斜网状结构，；

所述垂直风箱B内部顶部沉降导管，所述沉降导管右侧连接有通风导管B，所述垂直风箱B内部中部设置有斜筛B，所述垂直风箱B内部底部设置有风机B，所述斜筛B与垂直风箱B左内壁连接处开设有开口，所述斜筛B与垂直风箱B右内壁连接处开设有开口，所述垂直风机右侧开口处外壁设置有重型杂质排出口，所述沉降导管为斜向下圆柱导管结构，所述所述沉降导管与垂直风机B为一体结构，所述通风导管B为圆柱形结构，所述斜筛B为倾斜网状结构，；

所述振动收集装置由基座、减震弹簧A、减震弹簧B、分级筛盘、振动电机和种子收集盒组成，所述振动收集装置底部设置有基座，所述基座左端连前侧接有减震弹簧A，所述基座左端连后侧接有减震弹簧A，所述基座右端前侧连接有减震弹簧B，所述几座右端后侧连接有减震弹簧B，所述振动收集装置顶部设置有分级筛盘，所述分级筛盘与振动电机连接，所述分级筛盘底部设置有种子收集盒，所述分级筛盘四周设置有挡板，所述挡板与分级筛盘为一体结构，所述分级筛盘设置有N个区域，N≥2，每个区域开设有筛孔，相邻区域的筛孔大小逐渐增大。

2.根据权利要求1所述的一种可适用于多种蔬菜种子的重力式精选机，其特征在于所述梯子与料口支架焊接连接，所述进料管与进料口底部焊接连接。

3.根据权利要求1所述的一种可适用于多种蔬菜种子的重力式精选机，其特征在于所述底板左端与左侧板底部焊接连接，所述底板右端与右侧板底部焊接连接，所述振动电机与左侧板焊接连接，所述筛盘安装条与左侧板内壁焊接连接，所述筛盘安装条与右侧板内壁焊接连接，所述大型杂质排出口左侧与左侧板焊接连接，所述大型杂质排出口右侧与右侧板焊接连接，所述底座顶部与减震弹簧底部焊接连接，所述减震弹簧顶部与支撑座焊接连接，所述支撑座与左侧板外壁焊接连接，所述支撑座与右侧板外壁焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种可适用于多种蔬菜种子的重力式精选机，其特征在于所述楼梯与底层基座为一体结构，所述V型槽A与垂直风箱A左侧焊接连接，所述V型槽B左侧与垂直风箱A右侧焊接连接，所述V型槽B右侧与垂直风箱B左侧焊接连接。

5.根据权利要求1所述的一种可适用于多种蔬菜种子的重力式精选机，其特征在于所述所述通风导管A与沉降室右侧焊接连接，所述斜筛A与垂直风箱A左内壁焊接连接，所述斜筛A与垂直风箱A右内壁焊接连接，所述风机A与垂直风箱A底部焊接连接。

6.根据权利要求1所述的一种可适用于多种蔬菜种子的重力式精选机，其特征在于所述通风导管B与沉降导管右侧焊接连接，所述斜筛B与垂直风箱B左内壁焊接连接，所述斜筛B与垂直风箱B右内壁焊接连接，所述风机B与垂直风箱B底部焊接连接，所述重型杂质排出口与垂直风机B焊接连接。

7.根据权利要求1所述的一种可适用于多种蔬菜种子的重力式精选机，其特征在于所述减震弹簧A与基座焊接连接，所述减震弹簧B与基座焊接连接，所述筛孔为M个，M≥2，所述种子收集盒为N个，N≥2。

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