CN214160508U - 一种硅粉杂质风选装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种硅粉杂质风选装置，包括箱体，所述箱体左侧设有风机，右侧部设有出料口，且顶部还设有进料口，所述箱体内顶部倾斜设置有支撑板，其中支撑板的左端侧壁为网状结构，所述进料口位于支撑板右端正上方处，其中支撑板顶部还设置有贯穿箱体顶壁的防护筒，且防护筒内的支撑板上设置有振动电机，所述支撑板底部的箱体由多组倾斜的筛网分隔成多组筛选腔，所述筛网的倾斜方向与支撑板的倾斜方向相反，其中每组筛选腔右侧底部均设置有收集盒，所述收集盒左侧的筛选腔底部均设置有三角形引导块，其中引导块正上方的筛选腔内还均设置有缓冲机构，且缓冲机构顶部设置有倒扣设置的V型防护网。本发明结构简单，使用方便。

Description

一种硅粉杂质风选装置

技术领域

本发明涉及硅粉加工设备技术领域，特别涉及一种硅粉杂质风选装置。

背景技术

为降低硅片生产成本，提高硅片在市场竞争了，需对生产过程产生的废硅料回收使用。回收使用的碎硅料中存在杂质，因此需要进行破碎、筛选，酸洗、烘干形成粉料，粉料再进行浮选进行最后的提纯，然而一些浮选工艺中仍存在一些无法排除的非硅类杂质，由于浮选工艺无法去除比碎粉轻的细小杂质，这些杂质人工挑选难度较高、进度较慢，对硅料的循环利用存在一定的影响。

如公开号为CN209271913U的一种硅粉杂质风选装置，其虽然能有效的解决上述问题，但却存在如下不足之处，如：1、硅粉颗粒受重力影响下落速度过快，导致风机所产生的强风还未将其吹至筛网处，其已经掉落在箱体内底部，进而影响其筛选工作，并且导入箱体内的硅粉可能存在结团的问题，这也会影响其筛选效果及效率；2、筛选所得硅粉可能粘附在筛网上将其堵塞，进而影响筛网筛选及粘附硅粉的清理工作。

发明内容

本发明的目的就是提供一种硅粉杂质风选装置。

本发明的技术问题主要通过下述技术方案得以解决：

一种硅粉杂质风选装置，包括箱体，所述箱体左侧部设有风机，其中箱体右侧部设置有出料口，且箱体顶部还设置有进料口，所述箱体内顶部倾斜设置有支撑板，其中支撑板左端低于其右端，且支撑板的左端侧壁为网状结构，所述进料口位于支撑板右端正上方处，其中支撑板顶部中间处还设置有贯穿箱体顶壁的防护筒，且防护筒内的支撑板上设置有振动电机，所述支撑板右侧底部的箱体内倾斜设置多组筛网，其中多组筛网将支撑板下方的箱体内分隔成多组筛选腔，所述筛网的倾斜方向与支撑板的倾斜方向相反，其中每组筛选腔右侧底部均设置有收集盒，所述收集盒左侧的筛选腔底部均设置有三角形引导块，其中引导块正上方的筛选腔内还均设置有缓冲机构，且缓冲机构顶部设置有倒扣设置的V型防护网，所述缓冲机构包括母管及设置在母管两侧的支管，其中母管与支管侧壁上均匀设置有出风孔，且母管上设置有贯穿引导块及箱体底壁的进风管。

优选地，所述风机位于缓冲机构上方，其中风机为变频风机。

优选地，所述箱体顶壁上开设有用于防护筒穿过的通孔，其中防护筒侧壁顶端向外翻折有位于箱体顶部的折边。

优选地，所述筛网设置在支撑板实心侧壁的正下方处，其中左侧筛网孔径大于右侧筛网孔径。

优选地，所述防护网孔径小于筛网孔径。

优选地，所述箱体内左侧壁上设置有位于风机上方的弧形防护板。

本发明的有益效果是：

1、本发明中通过振动电机工作以带动支撑板进行震动，进而使得支撑板顶部流动的产品松散开，防止其结团以便于后续的风选工作；并且倾斜设置的筛网便于粘附在其端面上过滤所得的产品受重力影响而掉落，或者沿其斜面而滑落，同时振动电机带动支撑板进行振动时也会带动筛网进行振动，那么粘附在筛网上的产品受振动力影响会与筛网分离，进而掉落在筛选腔底部以防止其将筛网堵塞或者不便于清理的问题。

2、本发明中在风机对箱体内的产品进行风选时，通过抽风机将强风导入进风管、母管及支管内，并且由出风孔向上排出，进而吹动筛选腔内落下的产品，以对其产生一个向上的推力，进而降低其下落的速度，延长其在上方的停留时长，使得风机所产生的强风可充分将产品吹响至筛网处进行筛选工作，以此达到提升产品筛选效果及效率的目的。

附图说明

图1是本发明的结构示意图；

图2是本发明中缓冲机构的结构示意图。

图中：1、箱体，2、风机，3、出料口，4、进料口，5、支撑板，6、通孔，7、防护筒，8、折边，9、振动电机，10、筛网，11、筛选腔，12、收集盒，13、引导块，14、缓冲机构，141、母管，142、支管，143、出风孔，144、进风管，15、防护网，16、防护板。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图1-2，对本发明的技术方案作进一步具体的说明。

一种硅粉杂质风选装置，包括箱体1，所述箱体1左侧部设有风机2，其中箱体1右侧部设置有出料口3，且箱体1顶部还设置有进料口4，所述箱体1内顶部倾斜设置有支撑板5，其中支撑板5左端低于其右端，且支撑板5的左端侧壁为网状结构，所述进料口4位于支撑板5右端正上方处，其中支撑板5顶部中间处还设置有贯穿箱体1顶壁的防护筒7，且防护筒7内的支撑板5上设置有振动电机9。

本实施例中在箱体1顶壁上开设有用于防护筒7穿过的通孔6，其中防护筒7侧壁顶端向外翻折有位于箱体1顶部的折边8，那么在使用时通过将硅粉由进料口4导入支撑板5右侧顶部的箱体1内，使得硅粉沿支撑板5顶部斜面流向其左侧，最终由支撑板5左端侧壁上的孔径均匀落下。

在上述过程中振动电机9工作以带动支撑板5进行震动，进而使得支撑板5顶部流动的产品松散开，防止其结团以便于后续的风选工作，在此过程中支撑板5会带动防护筒7在通孔6内进行上下移动，那么通过防护筒7防止箱体1内的粉末接触到振动电机9以影响其工作，同时振动电机9工作所产生的热量通过防护筒7顶部开口流出，进而达到便于其散热的目的。

如图1所示，在支撑板5实心侧壁下方的箱体1内倾斜设置多组筛网10，其中多组筛网10将支撑板下方的箱体1内分隔成多组筛选腔11，并且筛网10的倾斜方向与支撑板5的倾斜方向相反，而每组筛选腔11右侧底部均设置有收集盒12，同时左侧筛网10孔径大于右侧筛网10孔径，其中在箱体1内左侧壁上设置有位于风机2上方的弧形防护板16以防止由支撑板5左端侧壁孔径落下的硅粉与风机2接触。

使用时，粉料从支撑板5左端侧壁孔径落入左侧筛选腔11内，在风机2的作用下，小粒径的粉料向右被吹向筛网10处，当粉料粒径穿不过筛网10时，则落入对应的收集盒12内，随着风机2的风量不断加大，粉料由大到小分别被吹起并落入对应粒径的收集盒12内，直至风机2最远端的出料口3处，最小粒径的杂质则被直接由出料口3排出，进入烘干箱继续处理，箱体1底部的收集盒12用于收集不同粒径的粉料，收集到一定量后，将收集盒12内的粉料倒出，则可进行人工分拣。

在上述过程中倾斜设置的筛网10便于粘附在其端面上过滤所得的产品受重力影响而掉落，或者沿其斜面而滑落，同时振动电机9带动支撑板5进行振动时也会带动筛网10进行振动，那么粘附在筛网10上的产品受振动力影响会与筛网10分离，进而掉落在筛选腔11底部以防止其将筛网10堵塞或者不便于清理的问题。

如图1所示，在收集盒12左侧的筛选腔11底部均设置有三角形引导块13，那么掉落在筛选腔11内底部的产品易于沿引导块13顶部斜面流向收集盒12处归集。

本实施例中引导块13正上方的筛选腔11内还均设置有缓冲机构14，且缓冲机构14顶部设置有倒扣设置的V型防护网15，通过防护网15防止上方掉落的产品与缓冲机构14接触将其堵塞，所述缓冲机构14包括母管141及设置在母管141两侧的支管142，其中母管141与支管142侧壁上均匀设置有出风孔143，且母管141上设置有贯穿引导块13及箱体1底壁的进风管144。

那么在风机2对箱体1内的产品进行风选时，通过抽风机将强风导入进风管144、母管141及支管142内，并且由出风孔143向上排出，进而吹动筛选腔11内落下的产品，以对其产生一个向上的推力，进而降低其下落的速度，延长其在上方的停留时长，使得风机2所产生的强风可充分将产品吹响至筛网10处进行筛选工作，以此达到提升产品筛选效果及效率的目的。

在上述过程中防护网15是为了防止落下的物料将母管141及支管142顶端面覆盖以堵塞出风孔143，同时掉落在其顶端面上的产品可沿其顶壁斜面落下并掉落在引导块13顶端面上，接着沿其斜面流向收集盒12处归集，此时母管141及支管142下半部侧壁上出风孔143向下所吹出的强风可吹动引导块13顶端面上的产品，防止其淤积在引导块13顶端面上，达到通过强风吹动干预的方式使其快速沿引导块13斜面流向收集盒12处归集。

以上对本发明进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种硅粉杂质风选装置，包括箱体，所述箱体左侧部设有风机，其中箱体右侧部设置有出料口，且箱体顶部还设置有进料口，其特征在于，所述箱体内顶部倾斜设置有支撑板，其中支撑板左端低于其右端，且支撑板的左端侧壁为网状结构，所述进料口位于支撑板右端正上方处，其中支撑板顶部中间处还设置有贯穿箱体顶壁的防护筒，且防护筒内的支撑板上设置有振动电机，所述支撑板右侧底部的箱体内倾斜设置多组筛网，其中多组筛网将支撑板下方的箱体内分隔成多组筛选腔，所述筛网的倾斜方向与支撑板的倾斜方向相反，其中每组筛选腔右侧底部均设置有收集盒，所述收集盒左侧的筛选腔底部均设置有三角形引导块，其中引导块正上方的筛选腔内还均设置有缓冲机构，且缓冲机构顶部设置有倒扣设置的V型防护网，所述缓冲机构包括母管及设置在母管两侧的支管，其中母管与支管侧壁上均匀设置有出风孔，且母管上设置有贯穿引导块及箱体底壁的进风管。

2.根据权利要求1所述的一种硅粉杂质风选装置，其特征在于，所述风机位于缓冲机构上方，其中风机为变频风机。

3.根据权利要求1所述的一种硅粉杂质风选装置，其特征在于，所述箱体顶壁上开设有用于防护筒穿过的通孔，其中防护筒侧壁顶端向外翻折有位于箱体顶部的折边。

4.根据权利要求1所述的一种硅粉杂质风选装置，其特征在于，所述筛网设置在支撑板实心侧壁的正下方处，其中左侧筛网孔径大于右侧筛网孔径。

5.根据权利要求1所述的一种硅粉杂质风选装置，其特征在于，所述防护网孔径小于筛网孔径。

6.根据权利要求1所述的一种硅粉杂质风选装置，其特征在于，所述箱体内左侧壁上设置有位于风机上方的弧形防护板。

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