CN214682905U - 粮食自动筛分机的风选分离装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于粮食自动筛分机的风选分离装置技术领域，尤其为粮食自动筛分机的风选分离装置，包括主体分离筒，所述分离筒的内表面上方通过螺丝固定连接有连接板，所述分离筒的内表面一侧通过螺丝固定连接有粗孔滤板，所述粗孔滤板设置为倾斜状，且较高的一侧通过螺丝与所述连接板的外表面末端通过螺丝进行固定连接，所述粗孔滤板的下表面通过螺丝固定连接有振动块，不能同时将颗粒较大的石子、颗粒较小的石子、灰尘、稻秆以及空谷同时分离，并在风选的过程中由于粮食自身的重量并不大，使得粮食与空谷之间的重量差较小，在风选的过程中需要控制好风量的问题，为此，我们提出了一种粮食自动筛分机的风选分离装置解决上述问题。

Description

粮食自动筛分机的风选分离装置

技术领域

本实用新型属于粮食自动筛分机的风选分离装置技术领域，具体涉及粮食自动筛分机的风选分离装置。

背景技术

收集好粮食需要通过一层或数层筛面被分为不同粒级的过程称为筛分，粮食自动筛分机是利用粮食与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂、砾石、碎石等物料按颗粒大小分成不同级别的振动筛分机械设备，粮食自动筛分机筛分过程一般是连续的，筛分原料给到筛分机械(简称筛子)上之后，小于筛孔尺寸的物料透过筛孔，称为筛下产物；大于筛孔尺寸的物料从筛面上不断排出，称为筛上产物，风选是利用物料与杂质之间悬浮速度的差别，借助风力除杂的方法，风选的目的是清除轻杂质和灰尘，同时还能除去部分石子和土块等较重的杂质，此法常用于棉籽和葵花籽等油料的清理以及粮食、烟草等行业的除尘除异物，此方法适用于颗粒的形状、尺寸相近的固体废物分选，有时也可先经破碎、筛选后，再进行风力分选，风力分选设备按工作气流的主流向分为水平、垂直和倾斜三种类型，其中尤以垂直气流风选机应用最为广泛。

传统的粮食自动筛分机在筛分的过程中仍具有一定的局限性，在筛分的过程中分离杂质不够充分，不能同时将颗粒较大的石子、颗粒较小的石子、灰尘、稻秆以及空谷同时分离，并在风选的过程中由于粮食自身的重量并不大，使得粮食与空谷之间的重量差较小，在风选的过程中需要控制好风量的问题，为此，我们提出了一种粮食自动筛分机的风选分离装置解决上述问题。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了粮食自动筛分机的风选分离装置，具有高效的分离杂质以及便于控制风量的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：粮食自动筛分机的风选分离装置，包括主体分离筒，所述分离筒的内表面上方通过螺丝固定连接有连接板，所述分离筒的内表面一侧通过螺丝固定连接有粗孔滤板，所述粗孔滤板设置为倾斜状，且较高的一侧通过螺丝与所述连接板的外表面末端通过螺丝进行固定连接，所述粗孔滤板的下表面通过螺丝固定连接有振动块，所述分离筒的内表面一侧通过螺丝固定连接有精细滤板，所述精细滤板为倾斜状，且较高的一侧位于所述粗孔滤板的正下方，所述精细滤板的下表面一端通过螺丝固定连接有滑板，所述滑板设置为倾斜状，且所述滑板外表面下端通过螺丝与所述分离筒进行固定连接，所述分离筒的外表面下端一体成型有空谷出料口。

作为本实用新型的粮食自动筛分机的风选分离装置优选技术方案，所述分离筒的上表面一侧通过固定板固定连接有电机，所述电机的外表面一侧通过螺丝固定连接有转杆，所述转杆的外表面嵌入所述分离筒的内部，所述转杆的外表面末端通过螺丝固定连接有搅拌杆，且所述搅拌杆的下表面与所述精细滤板的上表面紧密贴合。

作为本实用新型的粮食自动筛分机的风选分离装置优选技术方案，所述分离筒的内表面一侧通过轴承转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外表面末端贯穿所述分离筒，并延伸至所述分离筒的外部，所述分离筒的一侧滑动连接有挡风板，所述螺纹杆的外表面套接有螺纹套，所述螺纹套的外表面通过螺丝与所述挡风板的外表面一侧通过螺丝进行固定连接。

作为本实用新型的粮食自动筛分机的风选分离装置优选技术方案，所述分离筒的外表面一侧通过螺丝固定连接有风机，且所述风机设置在靠近所述挡风板末端的一侧。

作为本实用新型的粮食自动筛分机的风选分离装置优选技术方案，所述分离筒的内表面一侧通过螺丝固定连接有隔板，所述分离筒的外表面一侧一体成型有稻谷出料口，且所述稻谷出料口设置在所述精细滤板较低一端的正下方处。

作为本实用新型的粮食自动筛分机的风选分离装置优选技术方案，所述分离筒的上表面一侧一体成型有进料口，且所述进料口的低端位于所述粗孔滤板的正上方。

作为本实用新型的粮食自动筛分机的风选分离装置优选技术方案，所述分离筒的内部开设有第一出渣口，且第一出渣口与所述粗孔滤板的较低一端处紧密贴合，所述分离筒的内部开设有第二出渣口，且第二出渣口与所述滑板的较低一端处紧密贴合。

作为本实用新型的粮食自动筛分机的风选分离装置优选技术方案，所述分离筒的外表面通过螺丝固定连接有固定支架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该装置在将粮食通过进料口送入粗孔滤板的上表面后，在振动块振动的作用下颗粒较大的石子以及稻秆依旧停留在粗孔滤板的上表面，颗粒较小的粮食等通过粗孔滤板进入精细滤板的上表面，此时通过搅拌杆对刚进入的粮食进行搅拌，导致颗粒较小的石子以及灰土便通过精细滤板落入滑板的上表面，粮食便在搅拌杆的搅拌引导的作用下滑落至精细滤板较低的一端，进而通过自由落体落入稻谷出料口的上表面，并在自由落体的过程中，由风机产生风力将重量较小的空谷吹走，达到了充分的将粮食中含有的颗粒较大的石子、颗粒较小的石子、灰土、稻秆以及空谷进行剔除，使得粮食中含有的杂质分离的更加完全；

2.该装置在分离粮食中存在的空谷时，通过风机产生的风力将空谷吹走，由于粮食的重量与空谷的重量差距并不大，所以分离的更加的充分需要调整好合适的风量才能起到最佳的效果，该装置通过转动螺纹杆，导致套接在其外表面的螺纹套便带动挡风板进行上下运动，改变风机产生的风与粮食自由落体时的接触量，以致达到改变风量的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中A处的向视结构示意图；

图3为本实用新型中的外观结构示意图；

图中：1、分离筒；2、滑板；3、精细滤板；4、搅拌杆；5、振动块；6、进料口；7、粗孔滤板；8、连接板；9、电机；10、转杆；11、挡风板；12、螺纹杆；13、螺纹套；14、空谷出料口；15、风机；16、隔板；17、稻谷出料口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：粮食自动筛分机的风选分离装置，包括主体分离筒1，分离筒1的内表面上方通过螺丝固定连接有连接板8，分离筒1的内表面一侧通过螺丝固定连接有粗孔滤板7，粗孔滤板7设置为倾斜状，且较高的一侧通过螺丝与连接板8的外表面末端通过螺丝进行固定连接，粗孔滤板7的下表面通过螺丝固定连接有振动块5，分离筒1的内表面一侧通过螺丝固定连接有精细滤板3，精细滤板3为倾斜状，且较高的一侧位于粗孔滤板7的正下方，精细滤板3的下表面一端通过螺丝固定连接有滑板2，滑板2设置为倾斜状，且滑板2外表面下端通过螺丝与分离筒1进行固定连接，分离筒1的外表面下端一体成型有空谷出料口14，本实施例中，粮食通过进料口6送入分离筒1的内部，粮食首先经过粗孔滤板7的上表面，在振动块5振动的作用下颗粒较大的石子以及稻秆依旧停留在粗孔滤板7的上表面，颗粒较小的粮食等通过粗孔滤板7进入精细滤板3的上表面，颗粒较小的石子以及灰土便通过精细滤板3落入滑板2的上表面，粮食便在滑落至精细滤板3较低的一端，进而通过自由落体落入稻谷出料口17的上表面。

具体的，分离筒1的上表面一侧通过固定板固定连接有电机9，电机9的外表面一侧通过螺丝固定连接有转杆10，转杆10的外表面嵌入分离筒1的内部，转杆10的外表面末端通过螺丝固定连接有搅拌杆4，且搅拌杆4的下表面与精细滤板3的上表面紧密贴合，本实施例中，通过电机9带动转杆10进行转动，进而与转杆10通过螺丝进行固定连接的搅拌杆4便跟随转杆10一并进行转动，对精细滤板3上表面的粮食进行搅拌。

具体的，分离筒1的内表面一侧通过轴承转动连接有螺纹杆12，螺纹杆12的外表面末端贯穿分离筒1，并延伸至分离筒1的外部，分离筒1的一侧滑动连接有挡风板11，螺纹杆12的外表面套接有螺纹套13，螺纹套13的外表面通过螺丝与挡风板11的外表面一侧通过螺丝进行固定连接，本实施例中，通过转动螺纹杆12外表面末端固定连接的把手，使得螺纹套13带动与之固定连接的挡风板11进行上下运动。

具体的，分离筒1的外表面一侧通过螺丝固定连接有风机15，且风机15设置在靠近挡风板11末端的一侧，本实施例中，便于通过挡风板11遮挡风机15形成的风力。

具体的，分离筒1的内表面一侧通过螺丝固定连接有隔板16，分离筒1的外表面一侧一体成型有稻谷出料口17，且稻谷出料口17设置在精细滤板3较低一端的正下方处，本实施例中，便于粮食从精细滤板3较低的一端能直接落至出料口17的上表面。

具体的，分离筒1的上表面一侧一体成型有进料口6，且进料口6的低端位于粗孔滤板7的正上方，本实施例中，便于粮食能直接落在粗孔滤板7的上表面。

具体的，分离筒1的内部开设有第一出渣口，且第一出渣口与粗孔滤板7的较低一端处紧密贴合，分离筒1的内部开设有第二出渣口，且第二出渣口与滑板2的较低一端处紧密贴合，本实施例中，便于通过第一出渣口进行清理粗孔滤板7底端积累的较大颗粒的石子以及稻秆，通过第二出渣口进行清理滑板2底端积累的较小颗粒的石子。

具体的，分离筒1的外表面通过螺丝固定连接有固定支架，本实施例中，提高装置的稳定性。

本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型在使用过程中，在投入粮食之前开启振动块5、电机9以及风机15，装置正常运行后，将粮食通过进料口6送入分离筒1的内部，粮食首先经过粗孔滤板7的上表面，在振动块5振动的作用下颗粒较大的石子以及稻秆依旧停留在粗孔滤板7的上表面，颗粒较小的粮食等通过粗孔滤板7进入精细滤板3的上表面，此时电机9通过转杆10带动搅拌杆4进行快速转动，对刚进入的粮食进行搅拌，此时颗粒较小的石子以及灰土便通过精细滤板3落入滑板2的上表面，粮食便在搅拌杆4的搅拌引导的作用下滑落至精细滤板3较低的一端，进而通过自由落体落入稻谷出料口17的上表面，在自由落体的过程中，风机15便产生风力将重量较小的空谷吹走，并落入位于空谷出料口14的上方，当需要改变风机15风力的大小时，可以直接转动螺纹杆12末端的把手，带动螺纹杆12进行转动，进而套接在其外表面的螺纹套13便带动挡风板11进行上下运动，改变风机15产生的风与粮食自由落体时的接触量，以致达到改变风大小的效果。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.粮食自动筛分机的风选分离装置，包括主体分离筒(1)，其特征在于：所述分离筒(1)的内表面上方通过螺丝固定连接有连接板(8)，所述分离筒(1)的内表面一侧通过螺丝固定连接有粗孔滤板(7)，所述粗孔滤板(7)设置为倾斜状，且较高的一侧通过螺丝与所述连接板(8)的外表面末端通过螺丝进行固定连接，所述粗孔滤板(7)的下表面通过螺丝固定连接有振动块(5)，所述分离筒(1)的内表面一侧通过螺丝固定连接有精细滤板(3)，所述精细滤板(3)为倾斜状，且较高的一侧位于所述粗孔滤板(7)的正下方，所述精细滤板(3)的下表面一端通过螺丝固定连接有滑板(2)，所述滑板(2)设置为倾斜状，且所述滑板(2)外表面下端通过螺丝与所述分离筒(1)进行固定连接，所述分离筒(1)的外表面下端一体成型有空谷出料口(14)。

2.根据权利要求1所述的粮食自动筛分机的风选分离装置，其特征在于：所述分离筒(1)的上表面一侧通过固定板固定连接有电机(9)，所述电机(9)的外表面一侧通过螺丝固定连接有转杆(10)，所述转杆(10)的外表面嵌入所述分离筒(1)的内部，所述转杆(10)的外表面末端通过螺丝固定连接有搅拌杆(4)，且所述搅拌杆(4)的下表面与所述精细滤板(3)的上表面紧密贴合。

3.根据权利要求1所述的粮食自动筛分机的风选分离装置，其特征在于：所述分离筒(1)的内表面一侧通过轴承转动连接有螺纹杆(12)，所述螺纹杆(12)的外表面末端贯穿所述分离筒(1)，并延伸至所述分离筒(1)的外部，所述分离筒(1)的一侧滑动连接有挡风板(11)，所述螺纹杆(12)的外表面套接有螺纹套(13)，所述螺纹套(13)的外表面通过螺丝与所述挡风板(11)的外表面一侧通过螺丝进行固定连接。

4.根据权利要求3所述的粮食自动筛分机的风选分离装置，其特征在于：所述分离筒(1)的外表面一侧通过螺丝固定连接有风机(15)，且所述风机(15)设置在靠近所述挡风板(11)末端的一侧。

5.根据权利要求1所述的粮食自动筛分机的风选分离装置，其特征在于：所述分离筒(1)的内表面一侧通过螺丝固定连接有隔板(16)，所述分离筒(1)的外表面一侧一体成型有稻谷出料口(17)，且所述稻谷出料口(17)设置在所述精细滤板(3)较低一端的正下方处。

6.根据权利要求1所述的粮食自动筛分机的风选分离装置，其特征在于：所述分离筒(1)的上表面一侧一体成型有进料口(6)，且所述进料口(6)的低端位于所述粗孔滤板(7)的正上方。

7.根据权利要求1所述的粮食自动筛分机的风选分离装置，其特征在于：所述分离筒(1)的内部开设有第一出渣口，且第一出渣口与所述粗孔滤板(7)的较低一端处紧密贴合，所述分离筒(1)的内部开设有第二出渣口，且第二出渣口与所述滑板(2)的较低一端处紧密贴合。

8.根据权利要求1所述的粮食自动筛分机的风选分离装置，其特征在于：所述分离筒(1)的外表面通过螺丝固定连接有固定支架。

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