CN111707100B - 还原罐 - Google Patents

还原罐 Download PDF

Info

Publication number
CN111707100B
CN111707100B CN202010591381.0A CN202010591381A CN111707100B CN 111707100 B CN111707100 B CN 111707100B CN 202010591381 A CN202010591381 A CN 202010591381A CN 111707100 B CN111707100 B CN 111707100B
Authority
CN
China
Prior art keywords
inner cavity
cylindrical inner
pulling plate
air inlet
open end
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202010591381.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111707100A (zh
Inventor
李骞
袁礼顺
郭宇峰
杨仕伟
姜涛
李光辉
范晓慧
杨永斌
陈许玲
张元波
徐斌
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Central South University
Original Assignee
Central South University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Central South University filed Critical Central South University
Priority to CN202010591381.0A priority Critical patent/CN111707100B/zh
Publication of CN111707100A publication Critical patent/CN111707100A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111707100B publication Critical patent/CN111707100B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00—Crucible or pot furnaces
    • F27B14/08—Details peculiar to crucible or pot furnaces
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00—Crucible or pot furnaces
    • F27B14/08—Details peculiar to crucible or pot furnaces
    • F27B14/0806—Charging or discharging devices
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00—Crucible or pot furnaces
    • F27B14/08—Details peculiar to crucible or pot furnaces
    • F27B14/0806—Charging or discharging devices
    • F27B2014/0818—Discharging
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00—Crucible or pot furnaces
    • F27B14/08—Details peculiar to crucible or pot furnaces
    • F27B2014/0837—Cooling arrangements
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F27—FURNACES; KILNS; OVENS; RETORTS
    • F27B—FURNACES, KILNS, OVENS, OR RETORTS IN GENERAL; OPEN SINTERING OR LIKE APPARATUS
    • F27B14/00—Crucible or pot furnaces
    • F27B14/08—Details peculiar to crucible or pot furnaces
    • F27B2014/085—Preheating of the charge

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Pressure Vessels And Lids Thereof (AREA)

Abstract

本发明公开了一种还原罐，包括罐体，罐体具有一端封闭、另一端开口的柱形内腔，柱形内腔连接有进气组件和尾气排出组件，柱形内腔的开口端安装有将开口端封闭的可拆卸密封盖，柱形内腔中装设有一能从柱形内腔开口端进出柱形内腔的托料拉料板，托料拉料板连接有向柱形内腔开口端延伸的操作杆。该还原罐具有取料高效、顺畅、简便，结构简单、成本低、易于制作、使用寿命长等优点。

Description

还原罐
技术领域
本发明涉及热处理窑炉技术领域，具体涉及一种还原罐。
背景技术
现有还原炉的还原罐都是采用一个一端封闭、另一端开口的长筒体结构，在卸料时依靠倒转还原罐来将物料倒出，容易卡料，经常出现物料无法卸出的现象，需要敲击还原罐或者采用工具将还原罐中的物料拨出，导致还原罐容易变形损坏、使用寿命降低，以及安全性差的问题。并且，现有还原罐仍存在反应效率低、反应效果差、工艺气体利用率差的问题，其结构设计还存在较多有待优化改进之处。
发明内容
本发明要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足，提供一种取料高效、顺畅、简便，结构简单、成本低、易于制作、使用寿命长的还原罐。
为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：
一种还原罐，包括罐体，所述罐体具有一端封闭、另一端开口的柱形内腔，所述柱形内腔连接有进气组件和尾气排出组件，所述柱形内腔的开口端安装有将开口端封闭的可拆卸密封盖，所述柱形内腔中装设有一能从柱形内腔开口端进出柱形内腔的托料拉料板，所述托料拉料板连接有向柱形内腔开口端延伸的操作杆。
作为上述技术方案的进一步改进：
所述托料拉料板通过定位机构定位在柱形内腔的中部位置处，且所述托料拉料板将所述柱形内腔分隔成位于柱形内腔开口端一侧的物料容置腔和位于柱形内腔封闭端一侧的进气腔，所述托料拉料板上开设有连通进气腔和物料容置腔的通气孔，所述进气组件与所述进气腔相连，所述尾气排出组件与所述物料容置腔相连。
所述柱形内腔的开口端具有与所述可拆卸密封盖连接的连接法兰，所述可拆卸密封盖和连接法兰之间装设有密封圈，所述进气组件包括进气管路，所述进气管路具有一段位于所述连接法兰内部的预热冷却段。
所述进气管路还具有一段位于所述进气腔内并呈螺旋形布置的螺旋预热段。
所述螺旋预热段的进气端靠近所述托料拉料板设置，所述螺旋预热段的出气端远离所述托料拉料板设置，且所述螺旋预热段的出气端作为进气管路的出气端。
所述定位机构包括设于所述罐体内壁上的环形定位部，所述托料拉料板远离柱形内腔开口端的侧面与所述环形定位部以面接触方式相抵，且托料拉料板与环形定位部的接触面为环型面。
所述可拆卸密封盖上设有压紧所述操作杆以使托料拉料板与环形定位部紧密接触的压杆。
所述压杆压紧操作杆的一端设有套设在操作杆端部以对操作杆形成压紧和定位的锥形定位孔。
所述压杆具有贯通孔，所述操作杆具有沉孔，所述贯通孔的一端与所述沉孔的开口端对接形成一供测温热电偶插入的安装通道。
所述操作杆上设有供工具插入以驱使操作杆带着托料拉料板进出柱形内腔的工具对接孔。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
本发明的还原罐设置能从柱形内腔开口端进出柱形内腔的托料拉料板，可先将托料拉料板置入柱形内腔中，再装入物料并采用可拆卸密封盖封闭柱形内腔的开口端，进行还原处理后，将可拆卸密封盖打开，通过操作杆拉动托料拉料板向柱形内腔开口端运动，即可将柱形内腔中的物料快速拉出，而不需要对还原罐进行敲击或者另外采用工具拨出物料，使得取料高效、顺畅、简便，并可避免敲击还原罐而导致还原罐变形损坏及使用寿命缩短，该还原罐还具有结构简单、成本低、易于制作的优点。
附图说明
图1为还原罐的主剖视结构示意图简图。
图2为密封盖与罐体连接处的局部剖视放大结构示意图。
图3为托料拉料板与环形定位部相接触位置处的局部剖视放大结构示意图。
图例说明：
1、罐体；11、柱形内腔；111、物料容置腔；112、进气腔；12、连接法兰；13、环形定位部；2、可拆卸密封盖；21、压杆；22、锥形定位孔；23、安装通道；3、托料拉料板；31、操作杆；4、进气管路；41、预热冷却段；42、螺旋预热段；5、密封圈。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。
如图1至图3所示，本实施例的还原罐，包括罐体1，罐体1具有一端封闭、另一端开口的柱形内腔11，柱形内腔11的开口端作为物料进出口，柱形内腔11连接有进气组件和尾气排出组件，柱形内腔11的开口端安装有将开口端封闭的可拆卸密封盖2，柱形内腔11中装设有一能从柱形内腔11开口端进出柱形内腔11的托料拉料板3，托料拉料板3连接有向柱形内腔11开口端延伸的操作杆31。该还原罐设置能从柱形内腔11开口端进出柱形内腔11的托料拉料板3，可先将托料拉料板3置入柱形内腔11中，再装入物料并采用可拆卸密封盖2封闭柱形内腔11的开口端，进行还原处理后，将可拆卸密封盖2打开，通过操作杆31拉动托料拉料板3向柱形内腔11开口端运动，即可将柱形内腔11中的物料快速拉出，而不需要对还原罐进行敲击或者另外采用工具拨出物料，使得取料高效、顺畅、简便，并可避免敲击还原罐而导致还原罐变形损坏及使用寿命缩短，该还原罐还具有结构简单、成本低、易于制作的优点。
本实施例中，托料拉料板3通过定位机构定位在柱形内腔11的中部位置处，且托料拉料板3将柱形内腔11分隔成位于柱形内腔11开口端一侧的物料容置腔111和位于柱形内腔11封闭端一侧的进气腔112，托料拉料板3上开设有连通进气腔112和物料容置腔111的通气孔(图中未示)，进气组件与进气腔112相连，尾气排出组件与物料容置腔111相连。进气组件通入的工艺气体先进入进气腔112再经托料拉料板3上的通气孔进入到物料容置腔111，不仅可对工艺气体进行预热，使工艺气体的温度更接近物料反应温度，提高物料反应效率和效果，且工艺气体先通入到进气腔112，进气腔112对工艺气体起到缓冲作用，利于工艺气体经过托料拉料板3的通气孔均匀的进入物料容置腔111，提高物料反应均匀性和整体反应效率，减少工艺气体使用量。
本实施例中，柱形内腔11的开口端具有与可拆卸密封盖2连接的连接法兰12，可拆卸密封盖2和连接法兰12之间装设有密封圈5，进气组件包括进气管路4，进气管路4具有一段位于连接法兰12内部的预热冷却段41。进气管路4的预热冷却段41位于连接法兰12内部，一方面对进气管路4中的工艺气体起到预热作用，利于使工艺气体的温度快速提升至物料反应温度，另一方面对可拆卸密封盖2和连接法兰12之间的密封圈5起到降温作用，可降低对密封圈5的耐高温性能要求，延长密封圈5的使用寿命，提高密封效果。上述可拆卸密封盖2具体通过螺栓与连接法兰12连接。
本实施例中，进气管路4还具有一段位于进气腔112内并呈螺旋形布置的螺旋预热段42，该螺旋预热段42能够快速高效的预热工艺气体，同时其安装在进气腔112中，可提高结构紧凑性。
本实施例中，连接法兰12采用双层法兰结构，预热冷却段41为夹设在双层法兰结构中管道，其制作装配方便，且密封性好，预热冷却段41优选沿着密封圈5绕连接法兰12一周设置，在其他实施例中，预热冷却段41也可为直接设在连接法兰12内的通道。螺旋预热段42由以螺旋状管道形成，螺旋预热段42通过位于罐体1外部的连接管道与预热冷却段41相连。密封圈5采用氟胶圈。
本实施例中，螺旋预热段42的进气端靠近托料拉料板3设置，螺旋预热段42的出气端远离托料拉料板3设置，且螺旋预热段42的出气端作为进气管路4的出气端。工艺气体从进气管路4的出气端排至进气腔112远离托料拉料板3的位置，再在进气腔112内向托料拉料板3流动，不仅利于工艺气体的预热，且利于工艺气体均匀稳定的进入物料容置腔111。
本实施例中，定位机构包括设于罐体1内壁上的环形定位部13，托料拉料板3远离柱形内腔11开口端的侧面与环形定位部13以面接触方式相抵，且托料拉料板3与环形定位部13的接触面为环型面。托料拉料板3与环形定位部13以环型面形式接触，工艺气体不会从托料拉料板3与环形定位部13之间缝隙进入物料容置腔111，而是从环形定位部13内孔的位置进入物料容置腔111，也即工艺气体会从物料容置腔111的中部位置处进入物料容置腔111，而不会沿着罐体1内壁进入物料容置腔111，可提高工艺气体的利用率。
本实施例中，可拆卸密封盖2上设有压紧操作杆31以使托料拉料板3与环形定位部13紧密接触的压杆21，可提高托料拉料板3与环形定位部13之间的密封性。
本实施例中，压杆21压紧操作杆31的一端设有套设在操作杆31端部以对操作杆31形成压紧和定位的锥形定位孔22。设置该锥形定位孔22方便压杆21和操作杆31对接，可保证对接的稳固性。
本实施例中，压杆21具有贯通孔，操作杆31具有沉孔，贯通孔的一端与沉孔的开口端对接形成一供测温热电偶插入的安装通道23。可在该安装通道23中插入安装测温热电偶，以对柱形内腔11内的温度进行检测，进而便于对反应温度进行及时、准确的控制。在设置安装通道23的情况下，压杆21设置对操作杆31形成压紧和定位的锥形定位孔22，还利于贯通孔和沉孔快速、准确对接形成安装通道23，方便测温热电偶安装，且可提高贯通孔和沉孔对接处的密封性。
本实施例中，操作杆31上设有供工具插入以驱使操作杆31带着托料拉料板3进出柱形内腔11的工具对接孔，方便采用工具对接操作杆31以带着托料拉料板3进出柱形内腔11，保证取料快速、安全。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说，在不脱离本发明技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种还原罐，包括罐体(1)，所述罐体(1)具有一端封闭、另一端开口的柱形内腔(11)，所述柱形内腔(11)连接有进气组件和尾气排出组件，所述柱形内腔(11)的开口端安装有将开口端封闭的可拆卸密封盖(2)，所述柱形内腔(11)中装设有一能从柱形内腔(11)开口端进出柱形内腔(11)的托料拉料板(3)，所述托料拉料板(3)连接有向柱形内腔(11)开口端延伸的操作杆(31)；所述托料拉料板(3)通过定位机构定位在柱形内腔(11)的中部位置处，且所述托料拉料板(3)将所述柱形内腔(11)分隔成位于柱形内腔(11)开口端一侧的物料容置腔(111)和位于柱形内腔(11)封闭端一侧的进气腔(112)，所述托料拉料板(3)上开设有连通进气腔(112)和物料容置腔(111)的通气孔，所述进气组件与所述进气腔(112)相连，所述尾气排出组件与所述物料容置腔(111)相连。
2.根据权利要求1所述的还原罐，其特征在于：所述柱形内腔(11)的开口端具有与所述可拆卸密封盖(2)连接的连接法兰(12)，所述可拆卸密封盖(2)和连接法兰(12)之间装设有密封圈(5)，所述进气组件包括进气管路(4)，所述进气管路(4)具有一段位于所述连接法兰(12)内部的预热冷却段(41)。
3.根据权利要求2所述的还原罐，其特征在于：所述进气管路(4)还具有一段位于所述进气腔(112)内并呈螺旋形布置的螺旋预热段(42)。
4.根据权利要求3所述的还原罐，其特征在于：所述螺旋预热段(42)的进气端靠近所述托料拉料板(3)设置，所述螺旋预热段(42)的出气端远离所述托料拉料板(3)设置，且所述螺旋预热段(42)的出气端作为进气管路(4)的出气端。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的还原罐，其特征在于：所述定位机构包括设于所述罐体(1)内壁上的环形定位部(13)，所述托料拉料板(3)远离柱形内腔(11)开口端的侧面与所述环形定位部(13)以面接触方式相抵，且托料拉料板(3)与环形定位部(13)的接触面为环型面。
6.根据权利要求5所述的还原罐，其特征在于：所述可拆卸密封盖(2)上设有压紧所述操作杆(31)以使托料拉料板(3)与环形定位部(13)紧密接触的压杆(21)。
7.根据权利要求6所述的还原罐，其特征在于：所述压杆(21)压紧操作杆(31)的一端设有套设在操作杆(31)端部以对操作杆(31)形成压紧和定位的锥形定位孔(22)。
8.根据权利要求7所述的还原罐，其特征在于：所述压杆(21)具有贯通孔，所述操作杆(31)具有沉孔，所述贯通孔的一端与所述沉孔的开口端对接形成一供测温热电偶插入的安装通道(23)。
9.根据权利要求5所述的还原罐，其特征在于：所述操作杆(31)上设有供工具插入以驱使操作杆(31)带着托料拉料板(3)进出柱形内腔(11)的工具对接孔。
CN202010591381.0A 2020-06-24 2020-06-24 还原罐 Active CN111707100B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010591381.0A CN111707100B (zh) 2020-06-24 2020-06-24 还原罐

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202010591381.0A CN111707100B (zh) 2020-06-24 2020-06-24 还原罐

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111707100A CN111707100A (zh) 2020-09-25
CN111707100B true CN111707100B (zh) 2021-07-06

Family

ID=72543437

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202010591381.0A Active CN111707100B (zh) 2020-06-24 2020-06-24 还原罐

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN111707100B (zh)

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005103309A1 (en) * 2004-04-26 2005-11-03 Fos International S.A. Metallothermic process for magnesium production and vacuum-induction furnace thereto
CN101135004A (zh) * 2006-08-29 2008-03-05 贵州世纪天元矿业有限公司 一种还原罐出渣口的隔热方法及按该方法制备的还原罐
CN102676849A (zh) * 2012-06-08 2012-09-19 李恒杰 还原罐及镁还原炉
JP2015158291A (ja) * 2014-02-24 2015-09-03 三鷹光器株式会社 マグネシウム熱還元用のレトルト
CN108179287A (zh) * 2018-02-05 2018-06-19 淮阴师范学院 一种卧式还原罐机械自动化装卸料装置
CN110369731A (zh) * 2019-09-05 2019-10-25 蓬莱市超硬复合材料有限公司 一种超细硬质合金生产线
CN210180151U (zh) * 2019-04-30 2020-03-24 河南诺巴迪材料科技有限公司 全自动氢气还原炉

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2005103309A1 (en) * 2004-04-26 2005-11-03 Fos International S.A. Metallothermic process for magnesium production and vacuum-induction furnace thereto
CN101135004A (zh) * 2006-08-29 2008-03-05 贵州世纪天元矿业有限公司 一种还原罐出渣口的隔热方法及按该方法制备的还原罐
CN102676849A (zh) * 2012-06-08 2012-09-19 李恒杰 还原罐及镁还原炉
JP2015158291A (ja) * 2014-02-24 2015-09-03 三鷹光器株式会社 マグネシウム熱還元用のレトルト
CN108179287A (zh) * 2018-02-05 2018-06-19 淮阴师范学院 一种卧式还原罐机械自动化装卸料装置
CN210180151U (zh) * 2019-04-30 2020-03-24 河南诺巴迪材料科技有限公司 全自动氢气还原炉
CN110369731A (zh) * 2019-09-05 2019-10-25 蓬莱市超硬复合材料有限公司 一种超细硬质合金生产线

Also Published As

Publication number Publication date
CN111707100A (zh) 2020-09-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN111707100B (zh) 还原罐
CN215766435U (zh) 一种非晶合金带材加工用真空冶炼炉
CN116608161A (zh) 一种温度自调节的自吸式磁力泵
CN210484650U (zh) Rto防漏切换阀
CN216049220U (zh) 一种石墨化炉余热利用装置
CN214327833U (zh) 一种新型结晶器
CN111692883B (zh) 一种还原炉
CN219730974U (zh) 一种用于冶金炉的新型氧枪套装
CN101725575B (zh) 高速离心风机配套专用消声放空组合阀
CN218983069U (zh) 一种覆膜砂壳型壳芯铸造用排气装置
CN109973182A (zh) 一种内燃机热尾气处理装置
CN219072445U (zh) 一种易安装的气体过滤器
CN218690605U (zh) 一种带有冷却功能的喷枪
CN220726398U (zh) 一种防脱型发动机用气门油封
CN214170537U (zh) 一种采油取样装置
CN208680208U (zh) 一种防模腔氧化装置
CN214039479U (zh) 一种腻子粉干燥装置
CN214743722U (zh) 一种燃气调压阀
CN217979952U (zh) 一种易于拆卸的螺旋板换热器
CN218764587U (zh) 一种拼装式液体铝排出组件
CN219299959U (zh) 一种带泄压装置的密封脂注入阀
CN216624212U (zh) 半导体工艺设备
CN211101456U (zh) 一种智能飞轮壳模具
CN213005030U (zh) 粉料输送管道内衬更换工具
CN218094351U (zh) 高压上装式球阀

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant