CN213005030U - 粉料输送管道内衬更换工具 - Google Patents

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China
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肖丽晓
王鹏辉
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Triangle Tyre Co Ltd
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Triangle Tyre Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种粉料输送管道内衬更换工具,属于手工工具领域,设有丝杆,丝杆上从右至左依次安装拉绳固定板、副顶针、张紧装置、主顶针、定位轮和拉紧轮,主顶针的斜插头与张紧装置左侧相对,副顶针的斜插头与张紧装置右侧相对,张紧装置左右两端加工有斜插槽,张紧装置左侧斜插槽与主顶针斜插头大小吻合,张紧装置右侧斜插槽与副顶针斜插头大小吻合,张紧装置最大展开大小不得小于管道内壁大小,定位轮尺寸要大于管道直径,通过拉紧轮控制丝杆带动主顶针和副顶针推动张紧装置扩张使张紧装置夹紧管道内壁,实现橡胶内衬的快速更换,提高了工作效率,增加了传输质量。

Description

粉料输送管道内衬更换工具
技术领域
本实用新型涉及手工工具领域,详细地讲是一种粉料输送管道内衬更换工具。
背景技术
众所周知,密炼机炭黑输送系统作为改善工作环境的关键因素,可有效的保证炭黑在密闭的环境中实现输送、称量、以及进入胶料混炼,为了使胶料的生产达到生产需求,炭黑输送管道内部为橡胶内衬,外部为金属管道材质,同时每段金属管道均安装炭黑泄漏检测装置,一旦内部管道因磨损出现碎裂,需要维修人员及时发现并进行更换,由于管道细小,人工更换会造成更换时间长,工作效率低的问题,如果操作失误还会造成管道内部堵塞影响传送质量,造成不必要的经济损失。
发明内容
为了克服现有技术的不足,本实用新型提供一种粉料输送管道内衬更换工具,以解决人工更换内衬时效率低,更换时间长,工作效率低的问题,还解决了操作失误导致的管道堵塞,从而影响传送质量的问题。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种粉料输送管道内衬更换工具,设有丝杆,其特征在于丝杆上从右至左依次安装拉绳固定板、副顶针、张紧装置、主顶针、定位轮和拉紧轮,主顶针的斜插头与张紧装置左侧相对,副顶针的斜插头与张紧装置右侧相对,张紧装置左右两端加工有斜插槽,张紧装置左侧斜插槽与主顶针斜插头大小吻合,张紧装置右侧斜插槽与副顶针斜插头大小吻合,张紧装置最大展开大小不得小于管道内壁大小,定位轮尺寸要大于管道直径。
本实用新型的有益效果是,通过拉紧轮控制丝杆带动主顶针和副顶针推动张紧装置扩张使张紧装置夹紧管道内壁,实现橡胶内衬的快速更换,提高了工作效率,增加了传输质量。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本实用新型的主视图
图中1.丝杆,2.拉紧轮,3.定位轮,4.主顶针,5.张紧装置,6.副顶针,7.拉绳固定板,8.管道。
具体实施方式
如图1,设有丝杆1,丝杆1上从右至左依次安装拉绳固定板7、副顶针6、张紧装置5、主顶针4、定位轮3和拉紧轮2,主顶针4的斜插头与张紧装置5左侧相对,副顶针6的斜插头与张紧装置5右侧相对,张紧装置5左右两端加工有斜插槽,张紧装置5左侧斜插槽与主顶针4斜插头大小吻合,张紧装置5右侧斜插槽与副顶针6斜插头大小吻合,张紧装置5最大展开大小不得小于管道内壁大小,定位轮3尺寸要大于管道直径。
本实用新型使用时,通过将丝杆1连接的拉绳固定板7、副顶针6、张紧装置5、主顶针4按顺序依次放入粉尘输送的管道8内,将定位轮3与管道8一端形成固定支撑点,定位轮3固定完成后,旋转拉紧轮2,通过丝杆1表面的螺纹和定位轮3的固定作用,使整套装置形成向管道外运动的拉力从而使丝杆1带动拉绳固定板7靠近副顶针6,使副顶针6的斜插头镶嵌于张紧装置5的斜插槽内,并带动张紧装置5靠近主顶针4,使主顶针4的斜插头镶嵌至张紧装置5左侧斜插头处,并使张紧装置5张开并夹紧管道8内壁,将装置整体拉出带出橡胶内衬,往管道内放入新的橡胶内衬,完成对橡胶内衬的更换,保证炭黑的输出送。

Claims (1)

1.一种粉料输送管道内衬更换工具,设有丝杆,其特征是,丝杆上从右至左依次安装拉绳固定板、副顶针、张紧装置、主顶针、定位轮和拉紧轮,主顶针的斜插头与张紧装置左侧相对,副顶针的斜插头与张紧装置右侧相对,张紧装置左右两端加工有斜插槽,张紧装置左侧斜插槽与主顶针斜插头大小吻合,张紧装置右侧斜插槽与副顶针斜插头大小吻合,张紧装置最大展开大小不得小于管道内壁大小,定位轮尺寸要大于管道直径。
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