CN116608161A - 一种温度自调节的自吸式磁力泵 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及磁力泵领域，具体说是一种温度自调节的自吸式磁力泵，包括泵座、泵体、出风装置、密封端盖、调温装置和出水管，解决了现有的磁力泵在使用时，其内部会产生高温，因此在制造时会配置一个散热风扇，由于该散热风扇风力较小，且散热范围有限，因此对磁力泵产生的冷却效果极其微弱，使得磁力泵内部的零件容易因高温而出现损坏；除此之外，现有的磁力泵在使用时不能自动调节其内部温度，导致磁力泵的使用便捷性较差的问题。
Description
技术领域
本发明涉及磁力泵领域，具体说是一种温度自调节的自吸式磁力泵。
背景技术
自吸式磁力驱动泵，又称TCZ系列磁力自吸泵，是在ZCQ型磁力驱动泵的基础上吸取国外新技术，并反复研究试验成功的新产品。该泵以静密封取代动密封，皖氟龙泵的过流部件处于完全密封状态，彻底解决了其它泵机械密封无法避免的跑、冒、滴、漏之弊病，泵体及过流部件的材料均采用了耐腐蚀的不锈钢、刚玉陶瓷、四氟石墨等材料制造。该泵既有ZCQ型磁力泵的功能，又集自吸于一身，不需底阀和引灌水，可广泛用于石油、化工、制药、电镀、印染、食品、科研等单位抽送酸、碱、油类及稀有贵重液、毒液、挥发性液体，以及循环水设备配套，特别是易漏、易燃、易爆液体的抽送。
现有的磁力泵在使用时，其内部会产生高温，因此在制造时会配置一个散热风扇，由于该散热风扇风力较小，且散热范围有限，因此对磁力泵产生的冷却效果极其微弱，使得磁力泵内部的零件容易因高温而出现损坏；除此之外，现有的磁力泵在使用时不能自动调节其内部温度，导致磁力泵的使用便捷性较差。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种温度自调节的自吸式磁力泵，解决了现有的磁力泵在使用时，其内部会产生高温，因此在制造时会配置一个散热风扇，由于该散热风扇风力较小，且散热范围有限，因此对磁力泵产生的冷却效果极其微弱，使得磁力泵内部的零件容易因高温而出现损坏；除此之外，现有的磁力泵在使用时不能自动调节其内部温度，导致磁力泵的使用便捷性较差的技术问题；
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种温度自调节的自吸式磁力泵,包括泵座、泵体、出风装置、密封端盖、调温装置和出水管，所述的泵座上端固定安装有泵体，泵体左端设置有出风装置，泵体右端固定连接有密封端盖，密封端盖中部靠近后侧的位置安装有出水管，泵体上端中部固定连接有调温装置；
所述的调温装置包括温度检测器、导线、控制器、调温壳体、鼓气单元和冷却单元，其中泵体上端中部固定连接有调温壳体，调温壳体左侧壁中部设置有控制器，泵体上端中部靠近左侧的位置安装有温度检测器，温度检测器和控制器之间通过导线相连，调温壳体内部设置有鼓气单元，控制器和鼓气单元之间通过导线相连，鼓气单元上端设置有冷却单元，冷却单元固定连接在调温壳体上端。
优选的，所述的泵座上靠近拐角的位置开设有安装孔，泵座上端面中部固定设置有加强筋。
优选的，所述的泵体包括泵壳、泵轴、叶轮、机械密封、轴封、自吸室、排水室、导热单元和抽水管，其中加强筋上端固定连接有泵壳，泵壳前侧中部左端安装有抽水管，泵壳中心轴上通过轴承安装有泵轴，泵轴上靠近左端的位置安装有叶轮，叶轮外侧设置有机械密封，机械密封和泵壳内侧壁固定相连，机械密封、叶轮以及泵轴之间的间隙组成自吸室，抽水管和自吸室左端相连通，泵轴和自吸室之间通过轴封密封相连，泵壳、泵轴、机械密封和轴封之间的间隙组成排水室,排水室和自吸室之间开设有排水孔，排水室内部设置有导热单元。
优选的，所述的泵壳内部沿其周向均匀开设有环形导气槽，环形导气槽之间通过连通气管彼此相互连通，位于左侧的环形导气槽的出气口通向出风装置内部。
优选的，所述的导热单元包括吸热板、弹性水囊和导热棒，其中排水室左侧的机械密封上固定连接有吸热板，吸热板上贴合设置有弹性水囊，弹性水囊靠近泵壳的一侧均匀设置有导热棒，导热棒远离弹性水囊的一端和泵壳相接触。
优选的，所述的出风装置包括出风壳体、出风孔、固连杆、安装盘、扇轮和排风扇叶，其中泵体左端固定安装有出风壳体，出风壳体左侧壁上均匀开设有出风孔，出风壳体内侧壁上沿其周向均匀安装有固连杆，固连杆远离出风壳体的一端固定连接有安装盘，安装盘左侧转动连接有扇轮，扇轮外侧壁沿其周向均匀设置有排风扇叶。
优选的，所述的鼓气单元包括往复电机、转动轴、凸轮、挤压板、底板、鼓气筒、活塞、挤压杆、挤压弹簧、进气管、单向进气阀、出气管和单向出气阀，其中调温壳体后侧壁靠近左端的位置通过电机机座安装有往复电机，往复电机前端通过联轴器连接有转动轴，转动轴前端通过轴承和调温壳体前侧壁相连，调温壳体内部的转动轴中部固定连接有凸轮，凸轮右侧设置有挤压板，挤压板右侧壁从前至后均匀安装有挤压杆，挤压杆远离挤压板的一端固定连接有活塞，活塞滑动设置在鼓气筒内部，鼓气筒固定安装在底板，底板右端固定连接在调温壳体右侧壁上，活塞和鼓气筒右端之间安装有挤压弹簧，每个鼓气筒右侧上端均安装有进气管，进气管上端延伸至调温壳体上方且安装有单向进气阀，鼓气筒右端连接有出气管，出气管左端口处设置有单向出气阀，出气管下端贯穿底板延伸至泵壳内部内部并且和环形导气槽内部相连通。
优选的，所述的挤压板左侧壁中部固定连接有挤压凸起，挤压凸起能够减小凸轮和挤压板之间的摩擦，从而有利于凸轮带动挤压板运动。
优选的，所述的活塞外侧壁上设置有泡棉层，泡棉层能够吸收从冷却单元中流出的冷却液，从而达到对鼓气筒内侧壁全面降温冷却的目的。
优选的，所述的冷却单元包括冷却箱体、拉环、橡胶塞、支撑弹簧、顶板和密封球杆，其中鼓气筒上端固定连接有冷却箱体，冷却箱体上端开设有注液口，注液口处安装有橡胶塞，橡胶塞上端固定连接有拉环，冷却箱体底部通过支撑弹簧安装有顶板，顶板下端面中部固定连接有密封球杆，密封球杆下端延伸至鼓气筒内部。
本发明的有益效果：
(1)本发明温度检测器能够实时检测泵壳内部的温度，一旦温度过高，温度检测器能够将信号传递给控制器并通过控制器控制鼓气单元持续将冷空气通入到泵壳内部的环形导气槽内，从而对泵壳进行降温冷却，相应的也会降低泵壳内部零部件的温度，设置的冷却单元能够和鼓气单元相互配合，从而保证鼓气单元每次通入到环形导气槽内的气体均为冷空气，保证了降温效率，从而避免了泵壳内部零部件因高温而出现损坏的问题，使用便捷性较高；
(2)本发明冷空气经环形导气槽内流过后会吸收泵壳的热量，从而达到降温冷却的目的，同时冷空气会变成热空气并排入到出风装置内部，而出风装置能够将热空气从出风孔排出，同时会进一步带走泵壳内部产生的热量，从而提高了降温的效率，除此之外，导热单元的设置能够利用流体自身的低温实现对泵壳内部进行辅助降温的功能，进一步保证了降温冷却效果，从而延长了泵壳内部零部件的使用寿命，保证了该自吸式磁力泵平稳运行。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的第一立体结构示意图；
图2是本发明的第二立体结构示意图；
图3是本发明的俯视图；
图4是本发明中出风装置的立体结构示意图；
图5是本发明中图3的A-A向剖视图；
图6是本发明中图5的B处放大示意图；
图7是本发明中泵壳、环形导气槽和出气管的结构示意图；
图8是本发明导线、控制器、调温壳体和鼓气单元的立体结构示意图；
图9是本发明中调温壳体、鼓气单元和冷却单元的结构示意图。
图中：1、泵座；11、安装孔；12、加强筋；2、泵体；21、泵壳；211、环形导气槽；212、连通气管；22、泵轴；23、叶轮；24、机械密封；25、轴封；26、自吸室；27、排水室；28、导热单元；281、吸热板；282、弹性水囊；283、导热棒；29、抽水管；3、出风装置；31、出风壳体；32、出风孔；33、固连杆；34、安装盘；35、扇轮；36、排风扇叶；4、密封端盖；5、调温装置；51、温度检测器；52、导线；53、控制器；54、调温壳体；55、鼓气单元；551、往复电机；552、转动轴；553、凸轮；554、挤压板；5541、挤压凸起；555、底板；556、鼓气筒；557、活塞；558、挤压杆；559、挤压弹簧；5510、进气管；5511、单向进气阀；5512、出气管；5513、单向出气阀；56、冷却单元；561、冷却箱体；562、拉环；563、橡胶塞；564、支撑弹簧；565、顶板；566、密封球杆；6、出水管。
具体实施方式
为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。
实施例一：
参阅图1至图9，一种温度自调节的自吸式磁力泵,包括泵座1、泵体2、出风装置3、密封端盖4、调温装置5和出水管6，所述的泵座1上端固定安装有泵体2，泵体2左端设置有出风装置3，泵体2右端固定连接有密封端盖4，密封端盖4中部靠近后侧的位置安装有出水管6，泵体2上端中部固定连接有调温装置5；
参阅图1和图2，所述的泵座1上靠近拐角的位置开设有安装孔11，泵座1上端面中部固定设置有加强筋12。具体工作时，安装孔11的开设便于该自吸式磁力泵固定安装，加强筋12能够提高泵座1的强度，从而延长泵座1的使用寿命。
参阅图1、图3和图5，所述的泵体2包括泵壳21、泵轴22、叶轮23、机械密封24、轴封25、自吸室26、排水室27、导热单元28和抽水管29，其中加强筋12上端固定连接有泵壳21，泵壳21前侧中部左端安装有抽水管29，泵壳21中心轴上通过轴承安装有泵轴22，泵轴22上靠近左端的位置安装有叶轮23，叶轮23外侧设置有机械密封24，机械密封24和泵壳21内侧壁固定相连，机械密封24、叶轮23以及泵轴22之间的间隙组成自吸室26，抽水管29和自吸室26左端相连通，泵轴22和自吸室26之间通过轴封25密封相连，泵壳21、泵轴22、机械密封24和轴封25之间的间隙组成排水室27,排水室27和自吸室26之间开设有排水孔，排水室27内部设置有导热单元28。具体工作时，将泵轴22右端通过联轴器和外界电机输出轴相连接，启动外界电机，该自吸式磁力泵工作，此时外界流体会经抽水管29进入到自吸室26内，在叶轮23的持续转动下，自吸室26内的流体会通过排水孔进入到排水室27，最后再从出水管6流出，从而完成整个抽流工作过程。
参阅图6和图7，所述的泵壳21内部沿其周向均匀开设有环形导气槽211，环形导气槽211之间通过连通气管212彼此相互连通，位于左侧的环形导气槽211的出气口通向出风装置3内部。具体工作时，在该自吸式磁力泵工作过程中，若热量产生过多而又无法及时排出时，调温装置5会持续将冷空气排入到环形导气槽211和连通气管212内部，从而达到对泵壳21进行降温冷却的目的，进一步也会对泵壳21内部的零部件进行冷却降温，从而方防止损坏。
参阅图5，所述的导热单元28包括吸热板281、弹性水囊282和导热棒283，其中排水室27左侧的机械密封24上固定连接有吸热板281，吸热板281上贴合设置有弹性水囊282，弹性水囊282靠近泵壳21的一侧均匀设置有导热棒283，导热棒283远离弹性水囊282的一端和泵壳21相接触。具体工作时，在该自吸式磁力泵工作过程中，若热量产生过多而又无法及时排出时，吸热板281能够吸收泵壳21内部的热量并将其传递给弹性水囊282，而弹性水囊282又会将热量传递给导热棒283，再通过导热棒283将热量传递给泵壳21，随后再通过调温装置5对泵壳21进行降温冷却处理，同时经排水室27排出的流体自身会带走部分吸热板281的热量，从而起到辅助降温的目的。
实施例二：
本实施例与实施一的区别在于，参阅图4和图5，所述的出风装置3包括出风壳体31、出风孔32、固连杆33、安装盘34、扇轮35和排风扇叶36，其中泵体2左端固定安装有出风壳体31，出风壳体31左侧壁上均匀开设有出风孔32，出风壳体31内侧壁上沿其周向均匀安装有固连杆33，固连杆33远离出风壳体31的一端固定连接有安装盘34，安装盘34左侧转动连接有扇轮35，扇轮35外侧壁沿其周向均匀设置有排风扇叶36。本实施例中，安装盘34内部安装有用于驱动扇轮35和排风扇叶36转动的驱动电机(图中未画出)。具体工作时，冷空气经环形导气槽211内流过后会吸收泵壳21的热量，从而达到降温冷却的目的，同时冷空气会变成热空气并排入到出风壳体31内部，此时驱动电机会带动扇轮35和排风扇叶36转动，从而将热空气从出风孔32排出，同时排风扇叶36转动后还会进一步带走泵壳21内部产生的热量，从而提高了降温的效率。
参阅图1、图2和图5，所述的调温装置5包括温度检测器51、导线52、控制器53、调温壳体54、鼓气单元55和冷却单元56，其中泵体2上端中部固定连接有调温壳体54，调温壳体54左侧壁中部设置有控制器53，泵体2上端中部靠近左侧的位置安装有温度检测器51，温度检测器51和控制器53之间通过导线52相连，调温壳体54内部设置有鼓气单元55，控制器53和鼓气单元55之间通过导线52相连，鼓气单元55上端设置有冷却单元56，冷却单元56固定连接在调温壳体54上端。具体工作时，当温度检测器51检测到泵壳21内部温度过高时，会将信号传递给控制器53，控制器53控制鼓气单元55运行，在冷却单元56的配合下，对泵壳21进行降温冷却，相应的达到对泵壳21内部零部件进行降温冷却的目的，从而避免了零部件因高温损坏现象。
参阅图2、图8和图9，所述的鼓气单元55包括往复电机551、转动轴552、凸轮553、挤压板554、底板555、鼓气筒556、活塞557、挤压杆558、挤压弹簧559、进气管5510、单向进气阀5511、出气管5512和单向出气阀5513，其中调温壳体54后侧壁靠近左端的位置通过电机机座安装有往复电机551，往复电机551前端通过联轴器连接有转动轴552，转动轴552前端通过轴承和调温壳体54前侧壁相连，调温壳体54内部的转动轴552中部固定连接有凸轮553，凸轮553右侧设置有挤压板554，所述的挤压板554左侧壁中部固定连接有挤压凸起5541，挤压凸起5541能够减小凸轮553和挤压板554之间的摩擦，从而有利于凸轮553带动挤压板554运动，挤压板554右侧壁从前至后均匀安装有挤压杆558，挤压杆558远离挤压板554的一端固定连接有活塞557，活塞557滑动设置在鼓气筒556内部，所述的活塞557外侧壁上设置有泡棉层，泡棉层能够吸收从冷却单元56中流出的冷却液，从而达到对鼓气筒556内侧壁全面降温冷却的目的，鼓气筒556固定安装在底板555，底板555右端固定连接在调温壳体54右侧壁上，活塞557和鼓气筒556右端之间安装有挤压弹簧559，每个鼓气筒556右侧上端均安装有进气管5510，进气管5510上端延伸至调温壳体54上方且安装有单向进气阀5511，鼓气筒556右端连接有出气管5512，出气管5512左端口处设置有单向出气阀5513，出气管5512下端贯穿底板555延伸至泵壳21内部内部并且和环形导气槽211内部相连通。
具体工作时，当温度检测器51检测到泵壳21内部温度过高时，会将信号传递给控制器53，控制器53控制往复电机551运行，通过往复电机551带动转动轴552和凸轮553转动，凸轮553转动会挤压挤压板554并带动向右侧运动，同时带动挤压杆558和活塞557向右运动，此时鼓气筒556内部的冷空气便能通过出气管5512进入到环形导气槽211内，同时挤压弹簧559被压缩，随着转动轴552和凸轮553的继续转动，挤压弹簧559的反作用力会带动挤压杆558和活塞557向左运动，在此过程中，外界气体会通过进气管5510进入到鼓气筒556内部，从而使鼓气筒556内部得到气体补充，如此往复，便能实现持续将冷空气通入到环形导气槽211内部的功能，从而达到对泵壳21进行降温冷却的目的，相应的达到对泵壳21内部零部件进行降温冷却的目的，避免了零部件因高温损坏现象。
参阅图9，所述的冷却单元56包括冷却箱体561、拉环562、橡胶塞563、支撑弹簧564、顶板565和密封球杆566，其中鼓气筒556上端固定连接有冷却箱体561，冷却箱体561上端开设有注液口，注液口处安装有橡胶塞563，橡胶塞563上端固定连接有拉环562，冷却箱体561底部通过支撑弹簧564安装有顶板565，顶板565下端面中部固定连接有密封球杆566，密封球杆566下端延伸至鼓气筒556内部。在本实施例中，冷却箱体561内装填有冷却液，具体装填步骤为：通过人工拉动拉环562，拔出橡胶塞563，再将冷却液加入到冷却箱体561内，随后重新将橡胶塞563塞住注液口即可。具体工作时，在活塞557沿着鼓气筒556进行左右往复运动的过程中，活塞557会挤压密封球杆566，从而带动顶板565和密封球杆566向上运动，此时支撑弹簧564被拉伸，冷却箱体561内的冷却液便能顺着密封球杆566流入到活塞557表面，从而将活塞557表面设置的泡棉层浸湿，随后在活塞557左右往复运动的过程中将冷却液均匀涂覆在鼓气筒556内壁上，从而达到对鼓气筒556内部进行降温的目的，如此，当外界空气进入到鼓气筒556内部后也会被降温冷却。
本发明在使用时的工作原理：
一：将泵轴22右端通过联轴器和外界电机输出轴相连接，启动外界电机，该自吸式磁力泵工作，此时外界流体会经抽水管29进入到自吸室26内，在叶轮23的持续转动下，自吸室26内的流体会通过排水孔进入到排水室27，最后再从出水管6流出，从而完成整个抽流工作过程；
二：在该自吸式磁力泵工作过程中，若热量产生过多而又无法及时排出时，泵壳21内部的温度便会升高，温度检测器51实时对泵壳21内部的温度进行检测，当温度检测器51检测到泵壳21内部温度过高时，会将信号传递给控制器53，控制器53控制往复电机551运行，通过往复电机551带动转动轴552和凸轮553转动，凸轮553转动会挤压挤压板554并带动向右侧运动，同时带动挤压杆558和活塞557向右运动，此时鼓气筒556内部的冷空气便能通过出气管5512进入到环形导气槽211内，同时挤压弹簧559被压缩，随着转动轴552和凸轮553的继续转动，挤压弹簧559的反作用力会带动挤压杆558和活塞557向左运动，在此过程中，外界气体会通过进气管5510进入到鼓气筒556内部，从而使鼓气筒556内部得到气体补充，如此往复，便能实现持续将冷空气通入到环形导气槽211内部的功能，从而达到对泵壳21进行降温冷却的目的，相应的达到对泵壳21内部零部件进行降温冷却的目的，避免了零部件因高温损坏现象，冷空气经环形导气槽211内流过后会吸收泵壳21的热量，从而达到降温冷却的目的，同时冷空气会变成热空气并排入到出风壳体31内部，此时驱动电机会带动扇轮35和排风扇叶36转动，从而将热空气从出风孔32排出，同时排风扇叶36转动后还会进一步带走泵壳21内部产生的热量，从而提高了降温的效率；
三：在活塞557沿着鼓气筒556进行左右往复运动的过程中，活塞557会挤压密封球杆566，从而带动顶板565和密封球杆566向上运动，此时支撑弹簧564被拉伸，冷却箱体561内的冷却液便能顺着密封球杆566流入到活塞557表面，从而将活塞557表面设置的泡棉层浸湿，随后在活塞557左右往复运动的过程中将冷却液均匀涂覆在鼓气筒556内壁上，从而达到对鼓气筒556内部进行降温的目的，如此，当外界空气进入到鼓气筒556内部后也会被降温冷却；
四：上述步骤二和步骤三进行的过程中，吸热板281能够吸收泵壳21内部的热量并将其传递给弹性水囊282，而弹性水囊282又会将热量传递给导热棒283，再通过导热棒283将热量传递给泵壳21，随后再通过调温装置5对泵壳21进行降温冷却处理，同时经排水室27排出的流体自身会带走部分吸热板281的热量，从而起到辅助降温的目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (10)
1.一种温度自调节的自吸式磁力泵,包括泵座(1)、泵体(2)、出风装置(3)、密封端盖(4)、调温装置(5)和出水管(6)，其特征在于：所述的泵座(1)上端固定安装有泵体(2)，泵体(2)左端设置有出风装置(3)，泵体(2)右端固定连接有密封端盖(4)，密封端盖(4)中部靠近后侧的位置安装有出水管(6)，泵体(2)上端中部固定连接有调温装置(5)；
所述的调温装置(5)包括温度检测器(51)、导线(52)、控制器(53)、调温壳体(54)、鼓气单元(55)和冷却单元(56)，其中，
泵体(2)上端中部固定连接有调温壳体(54)，调温壳体(54)左侧壁中部设置有控制器(53)，泵体(2)上端中部靠近左侧的位置安装有温度检测器(51)，温度检测器(51)和控制器(53)之间通过导线(52)相连，调温壳体(54)内部设置有鼓气单元(55)，控制器(53)和鼓气单元(55)之间通过导线(52)相连，鼓气单元(55)上端设置有冷却单元(56)，冷却单元(56)固定连接在调温壳体(54)上端。
2.根据权利要求1所述的一种温度自调节的自吸式磁力泵，其特征在于：所述的泵座(1)上靠近拐角的位置开设有安装孔(11)，泵座(1)上端面中部固定设置有加强筋(12)。
3.根据权利要求1所述的一种温度自调节的自吸式磁力泵，其特征在于：所述的泵体(2)包括泵壳(21)、泵轴(22)、叶轮(23)、机械密封(24)、轴封(25)、自吸室(26)、排水室(27)、导热单元(28)和抽水管(29)，其中加强筋(12)上端固定连接有泵壳(21)，泵壳(21)前侧中部左端安装有抽水管(29)，泵壳(21)中心轴上通过轴承安装有泵轴(22)，泵轴(22)上靠近左端的位置安装有叶轮(23)，叶轮(23)外侧设置有机械密封(24)，机械密封(24)和泵壳(21)内侧壁固定相连，机械密封(24)、叶轮(23)以及泵轴(22)之间的间隙组成自吸室(26)，抽水管(29)和自吸室(26)左端相连通，泵轴(22)和自吸室(26)之间通过轴封(25)密封相连，泵壳(21)、泵轴(22)、机械密封(24)和轴封(25)之间的间隙组成排水室(27),排水室(27)和自吸室(26)之间开设有排水孔，排水室(27)内部设置有导热单元(28)。
4.根据权利要求1所述的一种温度自调节的自吸式磁力泵，其特征在于：所述的泵壳(21)内部沿其周向均匀开设有环形导气槽(211)，环形导气槽(211)之间通过连通气管(212)彼此相互连通，位于左侧的环形导气槽(211)的出气口通向出风装置(3)内部。
5.根据权利要求1所述的一种温度自调节的自吸式磁力泵，其特征在于：所述的导热单元(28)包括吸热板(281)、弹性水囊(282)和导热棒(283)，其中排水室(27)左侧的机械密封(24)上固定连接有吸热板(281)，吸热板(281)上贴合设置有弹性水囊(282)，弹性水囊(282)靠近泵壳(21)的一侧均匀设置有导热棒(283)，导热棒(283)远离弹性水囊(282)的一端和泵壳(21)相接触。
6.根据权利要求5所述的一种温度自调节的自吸式磁力泵，其特征在于：所述的出风装置(3)包括出风壳体(31)、出风孔(32)、固连杆(33)、安装盘(34)、扇轮(35)和排风扇叶(36)，其中泵体(2)左端固定安装有出风壳体(31)，出风壳体(31)左侧壁上均匀开设有出风孔(32)，出风壳体(31)内侧壁上沿其周向均匀安装有固连杆(33)，固连杆(33)远离出风壳体(31)的一端固定连接有安装盘(34)，安装盘(34)左侧转动连接有扇轮(35)，扇轮(35)外侧壁沿其周向均匀设置有排风扇叶(36)。
7.根据权利要求6所述的一种温度自调节的自吸式磁力泵，其特征在于：所述的鼓气单元(55)包括往复电机(551)、转动轴(552)、凸轮(553)、挤压板(554)、底板(555)、鼓气筒(556)、活塞(557)、挤压杆(558)、挤压弹簧(559)、进气管(5510)、单向进气阀(5511)、出气管(5512)和单向出气阀(5513)，其中调温壳体(54)后侧壁靠近左端的位置通过电机机座安装有往复电机(551)，往复电机(551)前端通过联轴器连接有转动轴(552)，转动轴(552)前端通过轴承和调温壳体(54)前侧壁相连，调温壳体(54)内部的转动轴(552)中部固定连接有凸轮(553)，凸轮(553)右侧设置有挤压板(554)，挤压板(554)右侧壁从前至后均匀安装有挤压杆(558)，挤压杆(558)远离挤压板(554)的一端固定连接有活塞(557)，活塞(557)滑动设置在鼓气筒(556)内部，鼓气筒(556)固定安装在底板(555)，底板(555)右端固定连接在调温壳体(54)右侧壁上，活塞(557)和鼓气筒(556)右端之间安装有挤压弹簧(559)，每个鼓气筒(556)右侧上端均安装有进气管(5510)，进气管(5510)上端延伸至调温壳体(54)上方且安装有单向进气阀(5511)，鼓气筒(556)右端连接有出气管(5512)，出气管(5512)左端口处设置有单向出气阀(5513)，出气管(5512)下端贯穿底板(555)延伸至泵壳(21)内部内部并且和环形导气槽(211)内部相连通。
8.根据权利要求1所述的一种温度自调节的自吸式磁力泵，其特征在于：所述的挤压板(554)左侧壁中部固定连接有挤压凸起(5541)。
9.根据权利要求8所述的一种温度自调节的自吸式磁力泵，其特征在于：所述的活塞(557)外侧壁上设置有泡棉层。
10.根据权利要求8所述的一种温度自调节的自吸式磁力泵，其特征在于：所述的冷却单元(56)包括冷却箱体(561)、拉环(562)、橡胶塞(563)、支撑弹簧(564)、顶板(565)和密封球杆(566)，其中鼓气筒(556)上端固定连接有冷却箱体(561)，冷却箱体(561)上端开设有注液口，注液口处安装有橡胶塞(563)，橡胶塞(563)上端固定连接有拉环(562)，冷却箱体(561)底部通过支撑弹簧(564)安装有顶板(565)，顶板(565)下端面中部固定连接有密封球杆(566)，密封球杆(566)下端延伸至鼓气筒(556)内部。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN117489603A (zh) * | 2023-12-29 | 2024-02-02 | 江苏双恒泵阀制造有限公司 | 一种抗磨损的磁力泵 |
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2023
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| CN117489603B (zh) * | 2023-12-29 | 2024-03-26 | 江苏双恒泵阀制造有限公司 | 一种抗磨损的磁力泵 |
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