CN218983069U - 一种覆膜砂壳型壳芯铸造用排气装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种覆膜砂壳型壳芯铸造用排气装置，属于排气装置领域，包括左壳体，左壳体的侧面位置固定安装有右壳体，左壳体和右壳体的底部位置固定安装有底板，左壳体和右壳体的上部位置固定安装有浇筑口，左壳体、右壳体的侧面位置固定安装有排气孔，左壳体、右壳体上在位于排气孔的外侧位置固定安装有排气机构，通过设置的排气机构，通过锥心橡胶头和反向密封圈，在开始时保持排气孔的密封性，当高温的金属液进入内部后，产生气体推动锥形橡胶头向侧面移动时，使得锥形固定头向侧面移动越过固定杆，并被固定杆固定，通过抽风机不断的抽动排气孔中的气体，使得气体及时排出，使得铸造过程中，减少铸件氧化类、气孔类的问题。

Description

一种覆膜砂壳型壳芯铸造用排气装置

技术领域

本实用新型涉及排气装置领域，特别涉及一种覆膜砂壳型壳芯铸造用排气装置。

背景技术

覆膜砂,砂粒表面在造型前即覆有一层固体树脂膜的型砂或芯砂。有冷法和热法两种覆膜工艺：冷法用乙醇将树脂溶解，并在混砂过程中加入乌洛托品，使二者包覆在砂粒表面，乙醇挥发，得覆膜砂；热法把砂预热到一定温度，加树脂使其熔融，搅拌使树脂包覆在砂粒表面，加乌洛托品水溶液及润滑剂，冷却、破碎、筛分得覆膜砂,用于铸钢件、铸铁件，在覆膜砂壳型壳芯的铸造过程中，首先需要保持较好的密封性，当高温的液体进入内部后产生气体时，需要将内部的气体及时排出，传统的铸造过程中，主要依靠一个与外相通的排气孔进行排气，会导致开始时密封不足，排气时排气不畅不及时，容易造成氧化类、气孔类问题。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种覆膜砂壳型壳芯铸造用排气装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种覆膜砂壳型壳芯铸造用排气装置，包括左壳体，所述左壳体的侧面位置固定安装有右壳体，所述左壳体和右壳体的底部位置固定安装有底板，所述左壳体和右壳体的上部位置固定安装有浇筑口，所述左壳体、右壳体的侧面位置固定安装有排气孔，所述左壳体、右壳体上在位于排气孔的外侧位置固定安装有排气机构，所述排气机构包含有支撑管、锥形橡胶头、反向密封圈、连接环体、活动杆、抽风机、固定管、固定杆和抽拉杆，所述支撑管固定安装在左壳体、右壳体上，所述锥形橡胶头活动安装在支撑管内，所述反向密封圈固定安装在锥形橡胶头上，所述连接环体与支撑管固定安装，所述活动杆活动安装在连接环体内，且活动杆的一端与锥形橡胶头固定安装，所述抽风机固定安装在支撑管的外端位置，所述固定管固定安装在支撑管的底部位置，所述固定杆活动安装在固定管内，所述抽拉杆固定安装在固定杆的下方位置。

优选的，所述排气机构还包含有连接杆和进风口，所述锥形橡胶头活动安装在左壳体、右壳体的排气孔内，所述连接杆的上端与支撑管固定安装，所述连接杆的下端与连接环体固定安装，所述支撑管的内侧位置设置有进风口。

优选的，所述排气机构还包含有锥形固定头和一号弹簧，所述锥形固定头固定安装在活动杆的另一端位置，所述一号弹簧活动安装在活动杆上，且位于锥形橡胶头和连接环体之间位置。

优选的，所述排气机构还包含有支撑杆，所述支撑杆的两端分别与抽风机、支撑管固定安装。

优选的，所述排气机构还包含有活动板和二号弹簧，所述活动板固定安装在固定杆的下端位置，且活动板活动安装在固定管内，所述二号弹簧同样位于固定管内，且位于活动板的下方位置，所述二号弹簧活动安装在抽拉杆上。

优选的，所述排气机构还包含有抽拉板，所述固定管的底面对应抽拉杆的位置设置有通孔，所述抽拉板固定安装在抽拉杆的下端位置。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型中，通过设置的排气机构，通过锥心橡胶头和反向密封圈，在开始时保持排气孔的密封性，当高温的金属液进入内部后，产生气体推动锥形橡胶头向侧面移动时，使得锥形固定头向侧面移动越过固定杆，并被固定杆固定，通过抽风机不断的抽动排气孔中的气体，使得气体及时排出，使得铸造过程中，减少铸件氧化类、气孔类的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的支撑管的剖视结构示意图；

图3为本实用新型的固定管的剖视结构示意图。

图中：1、左壳体；2、右壳体；3、底板；4、浇筑口；5、排气机构；501、支撑管；502、锥形橡胶头；503、反向密封圈；504、连接环体；505、连接杆；506、活动杆；507、一号弹簧；508、锥形固定头；509、抽风机；510、支撑杆；511、固定管；512、固定杆；513、活动板；514、抽拉杆；515、二号弹簧；516、抽拉板；517、进风口。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种覆膜砂壳型壳芯铸造用排气装置，包括左壳体1，左壳体1的侧面位置固定安装有右壳体2，左壳体1和右壳体2的底部位置固定安装有底板3，左壳体1和右壳体2的上部位置固定安装有浇筑口4，左壳体1、右壳体2的侧面位置固定安装有排气孔，左壳体1、右壳体2上在位于排气孔的外侧位置固定安装有排气机构5，排气机构5包含有支撑管501、锥形橡胶头502、反向密封圈503、连接环体504、活动杆506、抽风机509、固定管511、固定杆512和抽拉杆514，支撑管501固定安装在左壳体1、右壳体2上，锥形橡胶头502活动安装在支撑管501内，反向密封圈503固定安装在锥形橡胶头502上，连接环体504与支撑管501固定安装，活动杆506活动安装在连接环体504内，且活动杆506的一端与锥形橡胶头502固定安装，排气机构5还包含有连接杆505和进风口517，锥形橡胶头502活动安装在左壳体1、右壳体2的排气孔内，连接杆505的上端与支撑管501固定安装，连接杆505的下端与连接环体504固定安装，支撑管501的内侧位置设置有进风口517，排气机构5还包含有锥形固定头508和一号弹簧507，锥形固定头508固定安装在活动杆506的另一端位置，一号弹簧507活动安装在活动杆506上，且位于锥形橡胶头502和连接环体504之间位置，锥形橡胶头502插入左壳体1、右壳体2的排气孔中，反向密封圈503卡在排气孔的外侧位置，从而将排气孔密封，锥形橡胶头502通过一号弹簧507的压缩和恢复，从而实现锥形橡胶头502的向外移动，和抵住排气孔密封，连接环体504的长度较长，保持活动杆506的水平移动。

抽风机509固定安装在支撑管501的外端位置，固定管511固定安装在支撑管501的底部位置，固定杆512活动安装在固定管511内，抽拉杆514固定安装在固定杆512的下方位置，排气机构5还包含有支撑杆510，支撑杆510的两端分别与抽风机509、支撑管501固定安装，排气机构5还包含有活动板513和二号弹簧515，活动板513固定安装在固定杆512的下端位置，且活动板513活动安装在固定管511内，二号弹簧515同样位于固定管511内，且位于活动板513的下方位置，二号弹簧515活动安装在抽拉杆514上，排气机构5还包含有抽拉板516，固定管511的底面对应抽拉杆514的位置设置有通孔，抽拉板516固定安装在抽拉杆514的下端位置，内部气体将锥形橡胶头502向外推动，活动杆506向外移动，锥形固定头508的锥形面挤压固定杆512，使得固定杆512向下移动，活动板513压缩二号弹簧515，使得抽拉杆514、抽拉板516同步向下移动，当锥形固定头508越过固定杆512后，二号弹簧515恢复张开，固定杆512向上移动卡住锥形固定头508，通过抽风机509将排气孔排出的气体及时抽走，当需要复位锥形橡胶头502时，将抽拉板516向下拉动即可。

需要说明的是，本实用新型为一种覆膜砂壳型壳芯铸造用排气装置，将锥形橡胶头502插入左壳体1、右壳体2的排气孔中，反向密封圈503卡在排气孔的外侧位置，从而将排气孔密封，启动抽风机509抽取支撑管501内启动，使得气体从支撑管501内侧位置的进风口517处进入，并被抽风机509抽出至外部，当高温的金属液从浇筑口4浇筑入内部后，内部气体通过排气孔向外排出，将锥形橡胶头502向外推动，使得锥形橡胶头502、活动杆506向外移动，使得一号弹簧507被压缩，锥形固定头508的锥形面挤压固定杆512，使得固定杆512向下移动，活动板513向下移动挤压二号弹簧515，使得抽拉杆514、抽拉板516同步向下移动，当锥形固定头508越过固定杆512后，二号弹簧515恢复张开，推动活动板513、固定杆512向上移动，固定杆512处于锥形固定头508的背面位置，从而阻止锥形固定头508反向移动，使得活动杆506、锥形橡胶头502固定，从排气孔排出的气体及时被抽风机509抽走，从而减少排气孔排气不及时造成的铸件氧化类或者气孔类问题。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。仅为本实用新型的较佳实施例，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为本实用新型的范围限制，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，在不脱离本实用新型的原理和宗旨下可以对实施例进行多种变化、修改、替换和变形，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种覆膜砂壳型壳芯铸造用排气装置，包括左壳体(1)，所述左壳体(1)的侧面位置固定安装有右壳体(2)，所述左壳体(1)和右壳体(2)的底部位置固定安装有底板(3)，所述左壳体(1)和右壳体(2)的上部位置固定安装有浇筑口(4)，其特征在于：所述左壳体(1)、右壳体(2)的侧面位置固定安装有排气孔，所述左壳体(1)、右壳体(2)上在位于排气孔的外侧位置固定安装有排气机构(5)，所述排气机构(5)包含有支撑管(501)、锥形橡胶头(502)、反向密封圈(503)、连接环体(504)、活动杆(506)、抽风机(509)、固定管(511)、固定杆(512)和抽拉杆(514)，所述支撑管(501)固定安装在左壳体(1)、右壳体(2)上，所述锥形橡胶头(502)活动安装在支撑管(501)内，所述反向密封圈(503)固定安装在锥形橡胶头(502)上，所述连接环体(504)与支撑管(501)固定安装，所述活动杆(506)活动安装在连接环体(504)内，且活动杆(506)的一端与锥形橡胶头(502)固定安装，所述抽风机(509)固定安装在支撑管(501)的外端位置，所述固定管(511)固定安装在支撑管(501)的底部位置，所述固定杆(512)活动安装在固定管(511)内，所述抽拉杆(514)固定安装在固定杆(512)的下方位置。

2.根据权利要求1所述的一种覆膜砂壳型壳芯铸造用排气装置，其特征在于：所述排气机构(5)还包含有连接杆(505)和进风口(517)，所述锥形橡胶头(502)活动安装在左壳体(1)、右壳体(2)的排气孔内，所述连接杆(505)的上端与支撑管(501)固定安装，所述连接杆(505)的下端与连接环体(504)固定安装，所述支撑管(501)的内侧位置设置有进风口(517)。

3.根据权利要求2所述的一种覆膜砂壳型壳芯铸造用排气装置，其特征在于：所述排气机构(5)还包含有锥形固定头(508)和一号弹簧(507)，所述锥形固定头(508)固定安装在活动杆(506)的另一端位置，所述一号弹簧(507)活动安装在活动杆(506)上，且位于锥形橡胶头(502)和连接环体(504)之间位置。

4.根据权利要求3所述的一种覆膜砂壳型壳芯铸造用排气装置，其特征在于：所述排气机构(5)还包含有支撑杆(510)，所述支撑杆(510)的两端分别与抽风机(509)、支撑管(501)固定安装。

5.根据权利要求4所述的一种覆膜砂壳型壳芯铸造用排气装置，其特征在于：所述排气机构(5)还包含有活动板(513)和二号弹簧(515)，所述活动板(513)固定安装在固定杆(512)的下端位置，且活动板(513)活动安装在固定管(511)内，所述二号弹簧(515)同样位于固定管(511)内，且位于活动板(513)的下方位置，所述二号弹簧(515)活动安装在抽拉杆(514)上。

6.根据权利要求5所述的一种覆膜砂壳型壳芯铸造用排气装置，其特征在于：所述排气机构(5)还包含有抽拉板(516)，所述固定管(511)的底面对应抽拉杆(514)的位置设置有通孔，所述抽拉板(516)固定安装在抽拉杆(514)的下端位置。

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