CN214743722U - 一种燃气调压阀 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了燃气调压阀技术领域的，包括的上阀体、下阀体、连接板，上阀体底部通过法兰与下阀体顶部安装固定连接诶，上阀体与下阀体连接处共同开设有槽口，槽口内部设置有密封气囊，密封气囊中端安装有固定片，上阀体顶部安装有连接板，连接板与上阀体顶部均开设有螺纹孔，本实用新型中，通过若干螺栓与若干螺纹孔相互配合来实现连接板与上阀体顶部的固定连接，从而方便后期连接板的拆装，在更换新的弹簧时只需要拧下螺栓将连接板从上阀体上取下自然也一同将内部弹簧带出，该结构拆装简单快捷，避免拆卸整个调压阀导致燃气管路中断，从而影响燃气使用的情况发生，同时也避免了嫌拆卸麻烦直接更换新燃气调压阀而导致资源成本浪费的情况发生。

Description

一种燃气调压阀

技术领域

本实用新型涉及燃气调压阀技术领域，具体是一种燃气调压阀。

背景技术

燃气调压阀广泛应用于燃气管路系统中，在特定的使用环境下，采用不同的燃气调压阀，以应对燃气使用的需要，一般燃气调压阀内都安装有阀杆和弹簧，作为主要的工作部件。

当燃气调压阀的阀杆和弹簧长期使用后，阀杆容易发生磨损，而且弹簧也可能到达疲劳极限，需要定期进行更换，但是大多数燃气调节阀内部都是安装有一个橡胶片，是对气室内部起到密封调压的作用，如果拆卸调气阀的话内部安装的橡胶片也会松开从而导致气室内部燃气泄漏，所以在更换弹簧时需要将燃气管道关闭，拆下燃气调压阀，十分繁琐，但是这样不仅导致燃气管路的中断，影响燃气管道的使用，而且大多数情况下都是怕麻烦直接更换新的燃气调压阀，从而也造成资源的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种燃气调压阀，以解决上述背景技术中提出的问题，当燃气调压阀的阀杆和弹簧长期使用后，阀杆容易发生磨损，而且弹簧也可能到达疲劳极限，需要定期进行更换，但是大多数燃气调节阀内部都是安装有一个橡胶片，是对气室内部起到密封调压的作用，如果拆卸调气阀的话内部安装的橡胶片也会松开从而导致气室内部燃气泄漏，所以在更换弹簧时需要将燃气管道关闭，拆下燃气调压阀，十分繁琐，但是这样不仅导致燃气管路的中断，影响燃气管道的使用，而且大多数情况下都是怕麻烦直接更换新的燃气调压阀，从而也造成资源的浪费。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种燃气调压阀，包括的上阀体、下阀体、连接板，所述上阀体底部通过法兰与下阀体顶部安装固定连接诶，所述上阀体与下阀体连接处共同开设有槽口，所述槽口内部设置有密封气囊，所述密封气囊中端安装有固定片，所述上阀体顶部安装有连接板，所述连接板与上阀体顶部均开设有螺纹孔，若干所述螺纹孔内部转动连接有若干螺栓，所述连接板顶部固定连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒内部转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部延伸出螺纹套筒固定连接有限位抵块，所述限位抵块底部开设有卡槽，所述卡槽内部插设连接弹簧，所述弹簧底部与固定片顶部相触接。

作为本实用新型进一步的方案：所述固定片远离弹簧一端安装有固定杆，所述下阀体两端分别设置有进气嘴与出气嘴，所述进气嘴靠近下阀体内部一端设置有进气管，所述下阀体内侧底部安装有转轴，所述转轴顶部转动连接有压杆，所述压杆尾部与固定杆底部固定连接，所述压杆头部安装有密封头，所述密封头与进气管管口插设连接，这样伸缩气囊就可以通过进气管导入的燃气形成气压进行向上膨胀，伸缩气囊膨胀的同时带动固定片一同向上移动，固定片则带动压杆一端尾端向上移动，从而使压杆头部反向下压，压杆头部一直下压至密封头卡入进气管管口内部，从而将进气管管口密封起来，从而也阻挡住外界燃气的持续进入以便降低内部气压达到调压的效果。

作为本实用新型再进一步的方案：所述下阀体内侧顶部安装有限位块，所述限位块顶部位置与压杆尾部位置相互对应，这样就可以通过限位块来对压杆的位置进行限定。

作为本实用新型再进一步的方案：所述连接板底部安装有密封块，所述上阀体顶部开设有密封槽，所述密封块与密封槽内部插设连接，这样就可以通过密封块与密封槽相互配合来实现连接板与上阀体连接处的密封，从而防止气室内有泄漏的燃气从连接板与上阀体连接处进一步泄漏到外界，增强了调压阀整体使用的安全性。。

作为本实用新型再进一步的方案：所述密封块与密封槽内部插设连接时连接板上开设的若干螺纹孔均与下阀体顶部开设的若干螺纹孔位置相互对应，这样就可以确保连接板能够通过密封块与密封槽插设连接来将整体位置限定在上阀体顶部，方便后期连接板的安装。

作为本实用新型再进一步的方案：所述进气嘴与出气嘴外壁均设置有螺纹轨道，这样方便后期进气嘴与出气嘴的安装。

作为本实用新型再进一步的方案：所述限位抵块的外径尺寸大于螺纹套筒的内径尺寸，这样就可以通过限位抵块来对螺纹杆的位置进行限定，防止螺纹杆从螺纹套筒内部脱离出来。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中，将调压阀分别设置为上下两个阀体，通过法兰实现上下两个阀体之间的连接，并且在上阀体顶部安装有连接板，通过若干螺栓与若干螺纹孔相互配合来实现连接板与上阀体顶部的固定连接，从而方便后期连接板的拆装，再通过卡槽与弹簧顶部插设连接来实现将弹簧顶部固定在限位抵块上，在更换新的弹簧时只需要拧下螺栓将连接板从上阀体上取下自然也一同将内部弹簧带出，该结构拆装简单快捷，避免拆卸整个调压阀导致燃气管路中断，从而影响燃气使用的情况发生，同时也避免了嫌拆卸麻烦直接更换新燃气调压阀而导致资源成本浪费的情况发生。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，通过密封块与密封槽相互配合来实现连接板与上阀体连接处的密封，从而防止气室内有泄漏的燃气从连接板与上阀体连接处进一步泄漏到外界，增强了调压阀整体使用的安全性。

附图说明

图1为本实用新型一种燃气调压阀的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种燃气调压阀整体剖面结构示意图；

图3为本实用新型一种燃气调压阀连接板与上阀体位置关系整体剖面结构示意图。

图中：1、下阀体；2、上阀体；3、法兰；4、密封槽；5、密封块；6、连接板；7、螺纹孔；8、螺栓；9、螺纹套筒；10、螺纹杆；11、限位抵块；12、卡槽；13、弹簧；14、伸缩气囊；15、固定片；16、固定杆；17、压杆；18、密封头；19、进气管；20、进气嘴；21、出气嘴；22、转轴；23、限位块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种燃气调压阀，包括的上阀体2、下阀体1、连接板6，上阀体2底部通过法兰3与下阀体1顶部安装固定连接诶，上阀体2与下阀体1连接处共同开设有槽口，槽口内部设置有密封气囊，密封气囊中端安装有固定片15，上阀体2顶部安装有连接板6，连接板6与上阀体2顶部均开设有螺纹孔7，若干螺纹孔7内部转动连接有若干螺栓8，连接板6顶部固定连接有螺纹套筒9，螺纹套筒9内部转动连接有螺纹杆10，螺纹杆10底部延伸出螺纹套筒9固定连接有限位抵块11，限位抵块11底部开设有卡槽12，卡槽12内部插设连接弹簧13，弹簧13底部与固定片15顶部相触接。

其中，固定片15远离弹簧13一端安装有固定杆16，下阀体1两端分别设置有进气嘴20与出气嘴21，进气嘴20靠近下阀体1内部一端设置有进气管19，下阀体1内侧底部安装有转轴22，转轴22顶部转动连接有压杆17，压杆17尾部与固定杆16底部固定连接，压杆17头部安装有密封头18，密封头18与进气管19管口插设连接，这样伸缩气囊14就可以通过进气管19导入的燃气形成气压进行向上膨胀，伸缩气囊14膨胀的同时带动固定片15一同向上移动，固定片15则带动压杆17一端尾端向上移动，从而使压杆17头部反向下压，压杆17头部一直下压至密封头18卡入进气管19管口内部，从而将进气管19管口密封起来，从而也阻挡住外界燃气的持续进入以便降低内部气压达到调压的效果；下阀体1内侧顶部安装有限位块23，限位块23顶部位置与压杆17尾部位置相互对应，这样就可以通过限位块23来对压杆17的位置进行限定；连接板6底部安装有密封块5，上阀体2顶部开设有密封槽4，密封块5与密封槽4内部插设连接，这样就可以通过密封块5与密封槽4相互配合来实现连接板6与上阀体2连接处的密封，从而防止气室内有泄漏的燃气从连接板6与上阀体2连接处进一步泄漏到外界，增强了调压阀整体使用的安全性；密封块5与密封槽4内部插设连接时连接板6上开设的若干螺纹孔7均与下阀体1顶部开设的若干螺纹孔7位置相互对应，这样就可以确保连接板6能够通过密封块5与密封槽4插设连接来将整体位置限定在上阀体2顶部，方便后期连接板6的安装；进气嘴20与出气嘴21外壁均设置有螺纹轨道，这样方便后期进气嘴20与出气嘴21的安装；限位抵块11的外径尺寸大于螺纹套筒9的内径尺寸，这样就可以通过限位抵块11来对螺纹杆10的位置进行限定，防止螺纹杆10从螺纹套筒9内部脱离出来。

本实用新型的工作原理是：该实用新型在使用时如需要更换弹簧13则将连接板6上的若干螺栓8拧下，再将连接板6从上阀体2顶部取下，这时弹簧13被限位抵块11从上阀体2内部带出来并从固定片15顶部脱离，弹簧13脱离固定片15的同时固定片15顶部无受力则使伸缩气囊14向上移动，伸缩气囊14通过进气管19导入的燃气形成气压进行向上膨胀，伸缩气囊14膨胀的同时带动固定片15一同向上移动，固定片15则带动压杆17一端尾端向上移动，从而使压杆17头部反向下压，压杆17头部一直下压至密封头18卡入进气管19管口内部，从而将进气管19管口密封起来，从而也阻挡住外界燃气的持续进入，此时只需要避免外界打开燃气使用即可，这时内部弹簧13已从调压阀内部取出，且调压阀内部气室通过伸缩气囊14保护一直处于密封状态，再将弹簧13从卡槽12内部取下，取下之后再将新的弹簧13顶部卡入卡槽12内部，安装好新弹簧13之后再将连接板6通过密封块5与密封槽4内部插设连接来限制在上阀体2上，再通过若干螺栓8将连接板6的整体位置固定在上阀体2顶部，从而完成新弹簧13的更换，这样的一个结构拆装简单快捷，可随时在不切断燃气的情况下进行更换内部弹簧13，避免拆卸整个调压阀导致燃气管路中断，从而影响燃气使用的情况发生，同时也避免了嫌拆卸麻烦直接更换新燃气调压阀而导致资源成本浪费的情况发生。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种燃气调压阀，包括的上阀体（2）、下阀体（1）、连接板（6），其特征在于：所述上阀体（2）底部通过法兰（3）与下阀体（1）顶部安装固定连接诶，所述上阀体（2）与下阀体（1）连接处共同开设有槽口，所述槽口内部设置有密封气囊，所述密封气囊中端安装有固定片（15），所述上阀体（2）顶部安装有连接板（6），所述连接板（6）与上阀体（2）顶部均开设有螺纹孔（7），若干所述螺纹孔（7）内部转动连接有若干螺栓（8），所述连接板（6）顶部固定连接有螺纹套筒（9），所述螺纹套筒（9）内部转动连接有螺纹杆（10），所述螺纹杆（10）底部延伸出螺纹套筒（9）固定连接有限位抵块（11），所述限位抵块（11）底部开设有卡槽（12），所述卡槽（12）内部插设连接弹簧（13），所述弹簧（13）底部与固定片（15）顶部相触接。

2.根据权利要求1所述的一种燃气调压阀，其特征在于：所述固定片（15）远离弹簧（13）一端安装有固定杆（16），所述下阀体（1）两端分别设置有进气嘴（20）与出气嘴（21），所述进气嘴（20）靠近下阀体（1）内部一端设置有进气管（19），所述下阀体（1）内侧底部安装有转轴（22），所述转轴（22）顶部转动连接有压杆（17），所述压杆（17）尾部与固定杆（16）底部固定连接，所述压杆（17）头部安装有密封头（18），所述密封头（18）与进气管（19）管口插设连接。

3.根据权利要求1所述的一种燃气调压阀，其特征在于：所述下阀体（1）内侧顶部安装有限位块（23），所述限位块（23）顶部位置与压杆（17）尾部位置相互对应。

4.根据权利要求1所述的一种燃气调压阀，其特征在于：所述连接板（6）底部安装有密封块（5），所述上阀体（2）顶部开设有密封槽（4），所述密封块（5）与密封槽（4）内部插设连接。

5.根据权利要求4所述的一种燃气调压阀，其特征在于：所述密封块（5）与密封槽（4）内部插设连接时连接板（6）上开设的若干螺纹孔（7）均与下阀体（1）顶部开设的若干螺纹孔（7）位置相互对应。

6.根据权利要求2所述的一种燃气调压阀，其特征在于：所述进气嘴（20）与出气嘴（21）外壁均设置有螺纹轨道。

7.根据权利要求1所述的一种燃气调压阀，其特征在于：所述限位抵块（11）的外径尺寸大于螺纹套筒（9）的内径尺寸。

Images