CN111703618A - 一种用于电器器件的真空包装机及其包装方法 - Google Patents

一种用于电器器件的真空包装机及其包装方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于电器器件的真空包装机，包括传送辊、包装袋、支架和真空包装机构；且真空泵的输出端与真空管连接，真空管的另一端与伸缩管的顶端连接，伸缩管的底端与固定管连接，固定管的上方外壁上套设有升降架，伸缩管的顶端通过环形板固定安装在支架的顶面上，且环形板上设置有多组的第三液压缸，第三液压缸的输出端延伸在支架的底部，并与升降架连接；固定管的外壁上设置有夹袋组件，升降架的侧壁上等间距设置有多组的侧杆，侧杆上设置有勾件，勾件与包装袋上的拉绳连接；本发明可以对不同容量体积装有电器器件的包装袋进行包装，对包装袋进行固定使得包装袋内的电器器件可以稳定进行包装的优点。

Description

一种用于电器器件的真空包装机及其包装方法
技术领域
本发明属于电器器件技术领域，涉及一种真空包装机及其包装方法，具体为一种用于电器器件的真空包装机及其包装方法。
背景技术
真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序。
现有技术中，将电器器件放置到包装袋后，然后进行真空包装时，存在着包装时由于包装,不够稳定，导致包装袋内的电器器件容易发生错位或者发生位移，使得在包装袋内包装不够整齐；真空包装机的适用性能不强，不便于对多组不同规格的包装袋进行真空包装的问题。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决现有技术中，将电器器件放置到包装袋后，然后进行真空包装时，存在着包装时由于包装,不够稳定，导致包装袋内的电器器件容易发生错位或者发生位移，使得在包装袋内包装不够整齐；真空包装机的适用性能不强，不便于对多组不同规格的包装袋进行真空包装的问题，而提出一种用于电器器件的真空包装机及其包装方法。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种用于电器器件的真空包装机，包括传送辊、包装袋、支架和真空包装机构；
支架上设置有真空包装机构，支架的底部下方设置有传送辊，传送辊上设置有装载电器器件的包装袋，包装袋上设置有多组的拉绳；
真空包装机构包括真空泵、真空管、伸缩管、升降架、侧杆、勾件、夹袋组件、固定管、第三液压缸，真空泵安装在支架的顶面上，且真空泵的输出端与真空管连接，真空管的另一端与伸缩管的顶端连接，伸缩管的底端与固定管连接，固定管的上方外壁上套设有升降架，伸缩管的顶端通过环形板固定安装在支架的顶面上，且环形板上设置有多组的第三液压缸，第三液压缸的输出端延伸在支架的底部，并与升降架连接；
固定管的外壁上设置有夹袋组件，升降架的侧壁上等间距设置有多组的侧杆，侧杆上设置有勾件，勾件与包装袋上的拉绳连接。
优选的，勾件包括安装板、第一液压缸、勾板、活动板、第一活动杆；安装板之间安装有第一液压缸，第一液压缸的输出端与活动板的端部活动连接，活动板的中部通过第一活动杆转动安装在安装板的一侧上，安装板的另一侧安装有弧形的勾板，拉绳的另一端勾住在勾板与活动板之间。
优选的，安装板为U型板，且安装板安装在侧杆远离升降架的一侧上。
优选的，夹袋组件包括第二液压缸、第二活动杆、环形夹板，且第二活动杆的顶端转动安装在固定管的外壁上，两组的第二活动杆之间活动设置有第二液压缸，第二液压缸位于第二活动杆的中部。
优选的，第二活动杆沿着固定管对称设置，第二活动杆的底端设置有环形夹板，环形夹板与固定管的外壁相适配。
一种电器器件的真空包装机的包装方法，该真空包装机的包装方法包括以下步骤：
S1、将装载有电器器件的包装袋经过传送辊移送到真空包装机构的正下方，然后，根据包装袋的高度，控制第三液压缸工作，带动升降架沿着竖直方向进行上下调节，然后通过控制第一液压缸收缩工作，使得活动板通过第一活动杆沿着安装板转动，并使得活动板与勾板分离，再将包装袋上的拉绳套在勾板上，再使得第一液压缸伸长活动板复位，将包装袋的拉绳套设在勾件上；
S2、将包装袋的袋口套设在固定管的外壁上，然后，通过控制第二液压缸收缩，带动第二活动杆沿着固定管进行转动，从而使得第二活动杆上的环形夹板将包装袋的袋口夹持固定在固定管的外壁上，接着启动真空泵工作，使得包装袋处于负压真空状态，最后将包装袋的袋口密封完成包装袋的真空安装工作，控制勾件和夹袋组件复位，使得包装袋从勾件和夹袋组件脱离，并沿着传送辊向前运输，并进行下一组的包装袋进行真空包装。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：将装载有电器器件的包装袋经过传送辊移送到真空包装机构的正下方，然后，根据包装袋的高度，控制第三液压缸工作，带动升降架沿着竖直方向进行上下调节，然后通过控制第一液压缸收缩工作，使得活动板通过第一活动杆沿着安装板转动，并使得活动板与勾板分离，再将包装袋上的拉绳套在勾板上，再使得第一液压缸伸长活动板复位，将包装袋的拉绳套设在勾件上，通过控制第三液压缸的工作可以调节固定管的高度，从而可以对不同容量体积装有电器器件的包装袋进行包装的作用，解决了现有技术真空包装机的适用性能不强，不便于对多组不同规格的包装袋进行真空包装；
将包装袋的袋口套设在固定管的外壁上，然后，通过控制第二液压缸收缩，带动第二活动杆沿着固定管进行转动，从而使得第二活动杆上的环形夹板将包装袋的袋口夹持固定在固定管的外壁上，接着启动真空泵工作，使得包装袋处于负压真空状态，最后将包装袋的袋口密封完成包装袋的真空安装工作，控制勾件和夹袋组件复位，使得包装袋从勾件和夹袋组件脱离，并沿着传送辊向前运输，并进行下一组的包装袋进行真空包装，通过勾件和夹袋组件的工作，使得包装袋进行真空包装时，对包装袋进行固定使得包装袋内的电器器件可以稳定进行包装，且勾件和夹袋组件也方便对包装袋进行固定，解决了现有技术中，将电器器件放置到包装袋后，然后进行真空包装时，存在着包装时由于包装袋不够稳定，导致包装袋内的电器器件容易发生错位或者发生位移，使得在包装袋内包装不够整齐的问题。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体立体结构示意图。
图2为本发明整体正视图。
图3为本发明整体立体的侧视图。
图4为本发明图3中A区域细节放大示意图。
图5为本发明图3中B区域细节放大示意图。
图中：1、传送辊；2、包装袋；3、支架；4、真空泵；5、真空管；6、伸缩管；7、升降架；8、侧杆；9、拉绳；10、勾件；11、夹袋组件；12、安装板；13、第一液压缸；14、勾板；15、活动板；16、第一活动杆；17、顶板；18、第二液压缸；19、第二活动杆；20、环形夹板；21、固定管；22、第三液压缸。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5所示，一种用于电器器件的真空包装机，包括传送辊1、包装袋2、支架3和真空包装机构；
支架3上设置有真空包装机构，支架3的底部下方设置有传送辊1，传送辊1上设置有装载电器器件的包装袋2，包装袋2上设置有多组的拉绳9；
真空包装机构包括真空泵4、真空管5、伸缩管6、升降架7、侧杆8、勾件10、夹袋组件11、固定管21、第三液压缸22，真空泵4安装在支架3的顶面上，且真空泵4的输出端与真空管5连接，真空管5的另一端与伸缩管6的顶端连接，伸缩管6的底端与固定管21连接，固定管21的上方外壁上套设有升降架7，伸缩管6的顶端通过环形板固定安装在支架3的顶面上，且环形板上设置有多组的第三液压缸22，第三液压缸22的输出端延伸在支架3的底部，并与升降架7连接；
固定管21的外壁上设置有夹袋组件11，升降架7的侧壁上等间距设置有多组的侧杆8，侧杆8上设置有勾件10，勾件10与包装袋2上的拉绳9连接。
勾件10包括安装板12、第一液压缸13、勾板14、活动板15、第一活动杆16；安装板12之间安装有第一液压缸13，第一液压缸13的输出端与活动板15的端部活动连接，活动板15的中部通过第一活动杆16转动安装在安装板12的一侧上，安装板12的另一侧安装有弧形的勾板14，拉绳9的另一端勾住在勾板14与活动板15之间。
安装板12为U型板，且安装板12安装在侧杆8远离升降架7的一侧上。
夹袋组件11包括第二液压缸18、第二活动杆19、环形夹板20，且第二活动杆19的顶端转动安装在固定管21的外壁上，两组的第二活动杆19之间活动设置有第二液压缸18，第二液压缸18位于第二活动杆19的中部。
第二活动杆19沿着固定管21对称设置，第二活动杆19的底端设置有环形夹板20，环形夹板20与固定管21的外壁相适配。
一种电器器件的真空包装机的包装方法，该真空包装机的包装方法包括以下步骤：
S1、将装载有电器器件的包装袋2经过传送辊1移送到真空包装机构的正下方，然后，根据包装袋2的高度，控制第三液压缸22工作，带动升降架7沿着竖直方向进行上下调节，然后通过控制第一液压缸13收缩工作，使得活动板15通过第一活动杆16沿着安装板12转动，并使得活动板15与勾板14分离，再将包装袋2上的拉绳9套在勾板14上，再使得第一液压缸13伸长活动板15复位，将包装袋2的拉绳9套设在勾件10上；
S2、将包装袋2的袋口套设在固定管21的外壁上，然后，通过控制第二液压缸18收缩，带动第二活动杆19沿着固定管21进行转动，从而使得第二活动杆19上的环形夹板20将包装袋2的袋口夹持固定在固定管21的外壁上，接着启动真空泵4工作，使得包装袋2处于负压真空状态，最后将包装袋2的袋口密封完成包装袋2的真空安装工作，控制勾件10和夹袋组件11复位，使得包装袋2从勾件10和夹袋组件11脱离，并沿着传送辊1向前运输，并进行下一组的包装袋2进行真空包装。
本发明的工作原理：将装载有电器器件的包装袋2经过传送辊1移送到真空包装机构的正下方，然后，根据包装袋2的高度，控制第三液压缸22工作，带动升降架7沿着竖直方向进行上下调节，然后通过控制第一液压缸13收缩工作，使得活动板15通过第一活动杆16沿着安装板12转动，并使得活动板15与勾板14分离，再将包装袋2上的拉绳9套在勾板14上，再使得第一液压缸13伸长活动板15复位，将包装袋2的拉绳9套设在勾件10上，通过控制第三液压缸22的工作可以调节固定管21的高度，从而可以对不同容量体积装有电器器件的包装袋2进行包装的作用，解决了现有技术真空包装机的适用性能不强，不便于对多组不同规格的包装袋2进行真空包装；
将包装袋2的袋口套设在固定管21的外壁上，然后，通过控制第二液压缸18收缩，带动第二活动杆19沿着固定管21进行转动，从而使得第二活动杆19上的环形夹板20将包装袋2的袋口夹持固定在固定管21的外壁上，接着启动真空泵4工作，使得包装袋2处于负压真空状态，最后将包装袋2的袋口密封完成包装袋2的真空安装工作，控制勾件10和夹袋组件11复位，使得包装袋2从勾件10和夹袋组件11脱离，并沿着传送辊1向前运输，并进行下一组的包装袋2进行真空包装，通过勾件10和夹袋组件11的工作，使得包装袋2进行真空包装时，对包装袋2进行固定使得包装袋2内的电器器件可以稳定进行包装，且勾件10和夹袋组件11也方便对包装袋2进行固定，解决了现有技术中，将电器器件放置到包装袋2后，然后进行真空包装时，存在着包装时由于包装袋2不够稳定，导致包装袋2内的电器器件容易发生错位或者发生位移，使得在包装袋2内包装不够整齐的问题。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于电器器件的真空包装机，其特征在于：包括传送辊(1)、包装袋(2)、支架(3)和真空包装机构；
支架(3)上设置有真空包装机构，支架(3)的底部下方设置有传送辊(1)，传送辊(1)上设置有装载电器器件的包装袋(2)，包装袋(2)上设置有多组的拉绳(9)；
真空包装机构包括真空泵(4)、真空管(5)、伸缩管(6)、升降架(7)、侧杆(8)、勾件(10)、夹袋组件(11)、固定管(21)、第三液压缸(22)，真空泵(4)安装在支架(3)的顶面上，且真空泵(4)的输出端与真空管(5)连接，真空管(5)的另一端与伸缩管(6)的顶端连接，伸缩管(6)的底端与固定管(21)连接，固定管(21)的上方外壁上套设有升降架(7)，伸缩管(6)的顶端通过环形板固定安装在支架(3)的顶面上，且环形板上设置有多组的第三液压缸(22)，第三液压缸(22)的输出端延伸在支架(3)的底部，并与升降架(7)连接；
固定管(21)的外壁上设置有夹袋组件(11)，升降架(7)的侧壁上等间距设置有多组的侧杆(8)，侧杆(8)上设置有勾件(10)，勾件(10)与包装袋(2)上的拉绳(9)连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于电器器件的真空包装机，其特征在于，勾件(10)包括安装板(12)、第一液压缸(13)、勾板(14)、活动板(15)、第一活动杆(16)；安装板(12)之间安装有第一液压缸(13)，第一液压缸(13)的输出端与活动板(15)的端部活动连接，活动板(15)的中部通过第一活动杆(16)转动安装在安装板(12)的一侧上，安装板(12)的另一侧安装有弧形的勾板(14)，拉绳(9)的另一端勾住在勾板(14)与活动板(15)之间。
3.根据权利要求2所述的一种用于电器器件的真空包装机，其特征在于，安装板(12)为U型板，且安装板(12)安装在侧杆(8)远离升降架(7)的一侧上。
4.根据权利要求1所述的一种用于电器器件的真空包装机，其特征在于，夹袋组件(11)包括第二液压缸(18)、第二活动杆(19)、环形夹板(20)，且第二活动杆(19)的顶端转动安装在固定管(21)的外壁上，两组的第二活动杆(19)之间活动设置有第二液压缸(18)，第二液压缸(18)位于第二活动杆(19)的中部。
5.根据权利要求4所述的一种用于电器器件的真空包装机，其特征在于，第二活动杆(19)沿着固定管(21)对称设置，第二活动杆(19)的底端设置有环形夹板(20)，环形夹板(20)与固定管(21)的外壁相适配。
6.一种如权利要求1-5任一项所述的用于电器器件的真空包装机的包装方法，其特征在于，该真空包装机的包装方法包括以下步骤：
S1、将装载有电器器件的包装袋(2)经过传送辊(1)移送到真空包装机构的正下方，然后，根据包装袋(2)的高度，控制第三液压缸(22)工作，带动升降架(7)沿着竖直方向进行上下调节，然后通过控制第一液压缸(13)收缩工作，使得活动板(15)通过第一活动杆(16)沿着安装板(12)转动，并使得活动板(15)与勾板(14)分离，再将包装袋(2)上的拉绳(9)套在勾板(14)上，再使得第一液压缸(13)伸长活动板(15)复位，将包装袋(2)的拉绳(9)套设在勾件(10)上；
S2、将包装袋(2)的袋口套设在固定管(21)的外壁上，然后，通过控制第二液压缸(18)收缩，带动第二活动杆(19)沿着固定管(21)进行转动，从而使得第二活动杆(19)上的环形夹板(20)将包装袋(2)的袋口夹持固定在固定管(21)的外壁上，接着启动真空泵(4)工作，使得包装袋(2)处于负压真空状态，最后将包装袋(2)的袋口密封完成包装袋(2)的真空安装工作，控制勾件(10)和夹袋组件(11)复位，使得包装袋(2)从勾件(10)和夹袋组件(11)脱离，并沿着传送辊(1)向前运输，并进行下一组的包装袋(2)进行真空包装。
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