CN111702081B - 一种带有安全防护组件的模具冲压件及其工作方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开一种带有安全防护组件的模具冲压件,包括冲压底座、固定顶板、冲压顶板、防护组件与冲压盒,所述冲压底座固定安装在固定底板的上端外表面,所述固定底板的上端内侧开设有两组移动滑槽,所述固定底板的上端外表面活动安装有冲压滑块,所述固定底板的上端外表面靠近冲压滑块的一侧固定安装有冲压块,所述冲压块和冲压滑块的上部内侧均开设有两组冲压槽,所述冲压滑块的底部内表面活动安装有第一脚轮,所述冲压滑块的底部内表面靠近第一脚轮的一侧活动安装有第二脚轮;本发明一种带有安全防护组件的模具冲压件,使得该模具冲压件具有移动式调节结构,提升其使用时的灵活度,同时令其具有辅助脱模结构,令其使用操作更加便捷。
Description
技术领域
本发明属于冲压模具技术领域,具体的是一种带有安全防护组件的模具冲压件及其工作方法。
背景技术
该带有安全防护组件的模具冲压件,是一种利用冲压方式对金属原料进行冲压加工操作的一种模具冲压件,冲压模具是在冷冲压加工中,将金属或非金属加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备。
对比文件CN103447413B公开的一种多道冲压模具,由安装在连续排列的各工位上的冲压模具组成,每道冲压模具由凸模10、凹模8和顶料装置9构成,后道冲压模具的顶料装置的顶端是阶梯形的,该阶梯高低两个面之间的高程差大于薄片1厚度,阶梯中低面范围大于前道凸模范围,提供的多道冲压模具,在后道冲压时顶料装置对前道剪出的切口下凸区域不作支持,而只在后道剪切处作支持,使既能得到准确的切口又不会将前道切口压平,与本发明相比,其不具有移动式调节结构,降低了其使用时的灵活度。
现有的带有安全防护组件的模具冲压件在使用过程中存在一定的弊端,传统带有安全防护组件的模具冲压件采用一体式固定结构设计,从而使得使用者在需要调整模具冲压件的造型结构时,需要对其零部件进行更换操作,从而增加了使用者的操作步骤,降低了其使用时的灵活度;其次传统模具冲压件不具有安全保护结构,从而降低了模具冲压件使用时的安全性,无法控制其在冲压加工过程中的力度;同时传统模具冲压件不具有辅助脱模结构,当传统模具冲压件完成冲压加工后,使用者需要通过手动方式将冲压后的金属原料取出,从而增加了使用者的操作步骤,给使用者带来一定的不利影响。
发明内容
为了克服传统带有安全防护组件的模具冲压件采用一体式固定结构设计,从而使得使用者在需要调整模具冲压件的造型结构时,需要对其零部件进行更换操作,从而增加了使用者的操作步骤,降低了其使用时的灵活度;其次传统模具冲压件不具有安全保护结构,从而降低了模具冲压件使用时的安全性,无法控制其在冲压加工过程中的力度;同时传统模具冲压件不具有辅助脱模结构,当传统模具冲压件完成冲压加工后,使用者需要通过手动方式将冲压后的金属原料取出,从而增加了使用者的操作步骤,而提供一种带有安全防护组件的模具冲压件,便于使用。
本发明的目的通过以下技术方案实现:
一种带有安全防护组件的模具冲压件,包括冲压底座、固定顶板、冲压顶板、防护组件、冲压盒和固定底板,所述冲压底座固定安装在固定底板的上端外表面,所述冲压底座的上端内侧开设有两组移动滑槽,所述冲压底座的上端外表面活动安装有冲压滑块,所述冲压底座的上端外表面靠近冲压滑块的一侧固定安装有冲压块,所述冲压块和冲压滑块的上部内侧均开设有两组冲压槽,所述冲压滑块的底部内表面活动安装有第一脚轮,所述冲压滑块的底部内表面靠近第一脚轮的一侧活动安装有第二脚轮,所述冲压滑块的内侧内表面中部位置贯穿开设有限位滑槽,所述冲压滑块的一侧外表面固定安装有对接卡头,且冲压滑块通过对接卡头和滑动卡座对接固定,所述滑动卡座的一端内侧中部位置固定套接有移动拉杆,所述固定顶板固定安装在固定底板的上方,且固定顶板和固定底板之间通过两组固定立杆对接固定,所述冲压顶板活动安装在固定顶板的下方,所述冲压盒固定安装在冲压顶板的下端外表面,所述防护组件包括伸缩套管和弹簧套。
作为本发明的进一步方案,所述冲压顶板的上端外表面中部位置固定安装有对接卡盘,且冲压顶板的上端外表面靠近对接卡盘的一侧固定安装有第二滑杆,所述冲压顶板的上端外表面靠近对接卡盘的一侧固定安装有第一滑杆,且第一滑杆和第二滑杆的外表面均活动套接有限位螺帽,第一滑杆、第二滑杆通过限位螺帽和固定顶板活动连接。
作为本发明的进一步方案,所述防护组件的伸缩套管外侧套接有弹簧套,所述伸缩套管的内侧内表面均贯穿开设有柱形槽口,且防护组件的上部内侧固定套接有螺纹帽,所述防护组件的数量为两组,且防护组件固定安装在第一滑杆和第二滑杆的上端外表面,第一滑杆、第二滑杆均通过螺纹帽和防护组件对接固定。
作为本发明的进一步方案,所述固定顶板的上端中部位置固定安装有第一套管,且第一套管的两端外表面均固定套接有固定卡框,第一套管通过固定卡框和固定顶板对接固定,第一套管的内侧内表面活动套接有液压顶杆,液压顶杆的上端外表面固定安装有限位卡帽,液压顶杆的下端通过对接卡盘和冲压顶板对接固定,所述第一套管的两侧均固定安装有两组加固撑杆。
作为本发明的进一步方案,所述冲压盒和冲压顶板之间通过两组拼接卡头对接固定,所述冲压盒的底部内侧活动安装有脱模板,且冲压盒和脱模板之间活动安装有三组弹簧卡座,冲压盒和脱模板之间通过弹簧卡座弹性连接,第一滑杆和第二滑杆的底部外表面均固定套接有限位螺帽。
作为本发明的进一步方案,所述第一滑杆和第二滑杆的下端外表面均固定安装有螺纹头,且第一滑杆、第二滑杆均通过螺纹头和冲压顶板对接固定。
作为本发明的进一步方案,所述冲压底座的底部固定套接有四组固定卡栓,且冲压底座通过固定卡栓和固定底板对接固定。
作为本发明的进一步方案,所述冲压底座的上端外表面靠近冲压底座的一侧固定安装有液压泵,液压泵和第二套管之间通过卡槽对接固定,冲压滑块的内侧内表面贯穿开设有限位滑槽。
作为本发明的进一步方案,所述冲压滑块的内表面靠近限位滑槽的一侧开设有限位槽,第一脚轮、第二脚轮和冲压滑块之间均通过转轴活动连接。
一种带有安全防护组件的模具冲压件的工作方法,该方法的具体使用操作步骤为:
步骤一,利用液压泵调节第二套管内的压力,使得第二套管上的移动拉杆伸缩移动,通过移动拉杆拉动滑动卡座,令滑动卡座配合对接卡头驱动冲压滑块横移,从而调节冲压滑块和冲压块之间的间距;
步骤二,将金属材料放置在冲压底座的冲压滑块和冲压块上,通过控制第一套管内的液压,使得第一套管的液压顶杆带动冲压顶板的冲压盒向下移动,利用冲压盒挤压冲压滑块和冲压块上的金属材料,冲压完成后利用液压顶杆抬升冲压盒,配合冲压盒和脱模板之间的三组弹簧卡座推动脱模板移动,将冲压后的金属材料从冲压盒内推出;
步骤三,液压顶杆推动冲压顶板向下移动,使得液压顶杆的第一滑杆和第二滑杆向下移动,令第一滑杆和第二滑杆的防护组件与固定顶板接触。
本发明的有益效果:
1、通过设置冲压滑块和滑动卡座,当使用者需要调整该模具冲压件的造型结构时,使用者可以利用液压泵调节第二套管内的压力,使得第二套管上的移动拉杆伸缩移动,通过移动拉杆拉动滑动卡座,从而完成对滑动卡座的位置调节,令滑动卡座配合对接卡头驱动冲压滑块横移,从而调节冲压滑块和冲压块之间的间距,通过对冲压滑块和冲压块之间的位置调节,控制冲压滑块和冲压块上两组冲压槽之间的距离,使用者可以通过将金属材料放置在调节后的冲压滑块上,当冲压顶板向下冲压时,利用调节后的冲压滑块配合冲压槽完成对金属材料的定型操作,利用冲压滑块和滑动卡座的设置,使得该带有安全防护组件的模具冲压件具有移动式调节结构,令使用者在不更换配件的情况下完成对模具冲压件造型结构的调节操作,提升该模具冲压件使用时的灵活度。
2、通过设置防护组件,当冲压顶板向下移动,对金属材料进行冲压加工操作时,使得液压顶杆的第一滑杆和第二滑杆同步向下移动,利用第一滑杆和第二滑杆的设置,可以有效增加冲压顶板下压操作时的稳定性,避免冲压顶板在下压过程中出现左右倾斜现象,令第一滑杆和第二滑杆的防护组件与固定顶板接触,当防护组件与固定顶板碰撞时,防护组件的伸缩套管向内移动,利用防护组件和伸缩套管之间的弹簧套,使得防护组件和伸缩套管之间形成弹性减震结构,配合第一滑杆和第二滑杆,可以在冲压顶板进行冲压加工操作时,对冲压顶板和冲压底座之间起到缓冲保护作用,使得该模具冲压件具有安全防护组件,提升其使用时的安全性。
3、通过设置弹簧卡座和脱模板,当冲压顶板和冲压底座上完成冲压加工操作后,利用液压顶杆抬升冲压盒,配合冲压盒和脱模板之间的三组弹簧卡座推动脱模板移动,将冲压后的金属材料从冲压盒内推出,从而使得金属材料和冲压盒之间分离,便于使用者将冲压加工好的金属材料从冲压盒内取出,利用弹簧卡座和脱模板的设置,使得该带有安全防护组件的模具冲压件具有辅助脱模结构,令其使用操作更加便捷。
4、通过第一脚轮、第二脚轮和拼接卡头的设置,当使用者对冲压盒进行更换操作时,使用者可以利用拼接卡头将冲压顶板和冲压盒之间分离,根据冲压加工的需求更换不同大小的冲压盒,使得该模具冲压件具有组合式固定结构,提升其灵活性,同时利用第一脚轮和第二脚轮可以优化冲压滑块的使用,通过第一脚轮和第二脚轮的设置,可以在冲压滑块移动时,降低冲压滑块底部和冲压底座之间的摩擦力,利用第一脚轮和第二脚轮的设置,可以使得冲压滑块的移动操作更加流畅。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种带有安全防护组件的模具冲压件的整体结构示意图。
图2是本发明一种带有安全防护组件的模具冲压件第一套管的整体结构图。
图3是本发明一种带有安全防护组件的模具冲压件冲压底座的整体结构图。
图4是本发明一种带有安全防护组件的模具冲压件冲压顶板的平面结构图。
图5是本发明一种带有安全防护组件的模具冲压件防护组件的内部结构图。
图6是本发明一种带有安全防护组件的模具冲压件冲压滑块的平面结构图。
图中:1、冲压底座;2、液压泵;3、冲压块;4、冲压顶板;5、固定顶板;6、第一滑杆;7、第一套管;8、液压顶杆;9、限位卡帽;10、固定卡框;11、加固撑杆;12、第二滑杆;13、限位螺帽;14、对接卡盘;15、冲压盒;16、固定底板;17、防护组件;18、滑动卡座;19、移动拉杆;20、移动滑槽;21、冲压槽;22、冲压滑块;23、弹簧卡座;24、脱模板;25、螺纹头;26、拼接卡头;27、柱形槽口;28、伸缩套管;29、弹簧套;30、螺纹帽;31、对接卡头;32、第一脚轮;33、限位滑槽;34、第二脚轮;35、固定立杆;36、固定卡栓;37、第二套管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-6所示,一种带有安全防护组件的模具冲压件,包括冲压底座1、固定顶板5、冲压顶板4、防护组件17、冲压盒15和固定底板16,冲压底座1固定安装在固定底板16的上端外表面,冲压底座1的上端内侧开设有两组移动滑槽20,冲压底座1的上端外表面活动安装有冲压滑块22,冲压底座1的上端外表面靠近冲压滑块22的一侧固定安装有冲压块3,利用冲压块3可以对金属材料的冲压操作起到定型作用,冲压块3和冲压滑块22的上部内侧均开设有两组冲压槽21,利用冲压槽21可以金属材料起到冲压开槽作用,冲压滑块22的底部内表面活动安装有第一脚轮32,冲压滑块22的底部内表面靠近第一脚轮32的一侧活动安装有第二脚轮34,利用第一脚轮32和第二脚轮34可以有效降低冲压滑块22移动式的摩擦力,令其移动操作更加平稳,冲压滑块22的内侧内表面中部位置贯穿开设有限位滑槽33,冲压滑块22的一侧外表面固定安装有对接卡头31,且冲压滑块22通过对接卡头31和滑动卡座18对接固定,滑动卡座18的一端内侧中部位置固定套接有移动拉杆19,固定顶板5固定安装在固定底板16的上方,且固定顶板5和固定底板16之间通过两组固定立杆35对接固定,冲压顶板4活动安装在固定顶板5的下方,冲压盒15固定安装在冲压顶板4的下端外表面,防护组件17包括伸缩套管28和弹簧套29,利用弹簧套29可以使得防护组件17具有弹性减震结构,提升该模具冲压件使用时的安全性。
冲压顶板4的上端外表面中部位置固定安装有对接卡盘14,且冲压顶板4的上端外表面靠近对接卡盘14的一侧固定安装有第二滑杆12,冲压顶板4的上端外表面靠近对接卡盘14的另一侧固定安装有第一滑杆6,且第一滑杆6和第二滑杆12的外表面均活动套接有限位螺帽Ⅰ13,第一滑杆6、第二滑杆12通过限位螺帽Ⅰ13和固定顶板5活动连接。
防护组件17的伸缩套管28外侧套接有弹簧套29,所述伸缩套管28的内侧内表面均贯穿开设有柱形槽口27,且防护组件17的上部内侧固定套接有螺纹帽30,防护组件17的数量为两组,且防护组件17固定安装在第一滑杆6和第二滑杆12的上端外表面,利用第一滑杆6和第二滑杆12可以对冲压顶板4的移动起到辅助固定操作,提升冲压顶板4冲压操作时的稳定性,第一滑杆6、第二滑杆12均通过螺纹帽30和防护组件17对接固定。
固定顶板5的上端中部位置固定安装有第一套管7,且第一套管7的两端外表面均固定套接有固定卡框10,第一套管7通过固定卡框10和固定顶板5对接固定,第一套管7的内侧内表面活动套接有液压顶杆8,液压顶杆8的上端外表面固定安装有限位卡帽9,液压顶杆8的下端通过对接卡盘14和冲压顶板4对接固定,第一套管7的两侧均固定安装有两组加固撑杆11,利用加固撑杆11可以对第一套管7的两侧起到保护作用,避免第一套管7出现碰撞现象。
冲压盒15和冲压顶板4之间通过两组拼接卡头26对接固定,冲压盒15的底部内侧活动安装有脱模板24,利用脱模板24的移动,可以将冲压好的金属原料从冲压盒15内顶出,令其脱模操作更加便捷,且冲压盒15和脱模板24之间活动安装有三组弹簧卡座23,冲压盒15和脱模板24之间通过弹簧卡座23弹性连接,第一滑杆6和第二滑杆12的底部外表面均固定套接有限位螺帽Ⅱ。
第一滑杆6和第二滑杆12的下端外表面均固定安装有螺纹头25,利用螺纹头25可以对第一滑杆6和第二滑杆12的安装起到固定作用,且第一滑杆6、第二滑杆12均通过螺纹头25和冲压顶板4对接固定。
冲压底座1的底部固定套接有四组固定卡栓36,利用固定卡栓36可以对冲压底座1的安装起到固定作用,且冲压底座1通过固定卡栓36和固定底板16对接固定。
固定底板16的上端外表面靠近冲压底座1的一侧固定安装有液压泵2,液压泵2和第二套管37之间通过卡槽对接固定,冲压滑块22的内侧内表面贯穿开设有限位滑槽33,通过限位滑槽33可以限制冲压滑块22的移动范围。
冲压滑块22的内表面靠近限位滑槽33的一侧开设有限位槽,第一脚轮32、第二脚轮34和冲压滑块22之间均通过转轴活动连接。
一种带有安全防护组件的模具冲压件的工作方法,该方法的具体使用操作步骤为:
步骤一,利用液压泵2调节第二套管37内的压力,使得第二套管37上的移动拉杆19伸缩移动,通过移动拉杆19拉动滑动卡座18,令滑动卡座18配合对接卡头31驱动冲压滑块22横移,从而调节冲压滑块22和冲压块3之间的间距;
步骤二,将金属材料放置在冲压底座1的冲压滑块22和冲压块3上,通过控制第一套管7内的液压,使得第一套管7的液压顶杆8带动冲压顶板4的冲压盒15向下移动,利用冲压盒15挤压冲压滑块22和冲压块3上的金属材料,液压顶杆8推动冲压顶板4向下移动时,冲压顶板4带动第一滑杆6和第二滑杆12同步向下移动,令第一滑杆6和第二滑杆12的防护组件17与固定顶板5接触,冲压完成后利用液压顶杆8抬升冲压盒15,配合冲压盒15和脱模板24之间的三组弹簧卡座23推动脱模板24移动,将冲压后的金属材料从冲压盒15内推出。
本发明的目的在于提供一种带有安全防护组件的模具冲压件,在使用时,通过设置冲压滑块22和滑动卡座18,当使用者需要调整该模具冲压件的造型结构时,使用者可以利用液压泵2调节第二套管37内的压力,使得第二套管37上的移动拉杆19伸缩移动,通过移动拉杆19拉动滑动卡座18,从而完成对滑动卡座18的位置调节,令滑动卡座18配合对接卡头31驱动冲压滑块22横移,从而调节冲压滑块22和冲压块3之间的间距,通过对冲压滑块22和冲压块3之间的位置调节,控制冲压滑块22和冲压块3上两组冲压槽21之间的距离,使用者可以通过将金属材料放置在调节后的冲压滑块22上,当冲压顶板4向下冲压时,利用调节后的冲压滑块22配合冲压槽21完成对金属材料的定型操作,利用冲压滑块22和滑动卡座18的设置,使得该带有安全防护组件17的模具冲压件具有移动式调节结构,令使用者在不更换配件的情况下完成对模具冲压件造型结构的调节操作,提升该模具冲压件使用时的灵活度;
通过设置防护组件17,当冲压顶板4向下移动,对金属材料进行冲压加工操作时,使得液压顶杆8的第一滑杆6和第二滑杆12同步向下移动,利用第一滑杆6和第二滑杆12的设置,可以有效增加冲压顶板4下压操作时的稳定性,避免冲压顶板4在下压过程中出现左右倾斜现象,令第一滑杆6和第二滑杆12的防护组件17与固定顶板5接触,当防护组件17与固定顶板5碰撞时,防护组件17的伸缩套管28向内移动,利用防护组件17和伸缩套管28之间的弹簧套29,使得防护组件17和伸缩套管28之间形成弹性减震结构,配合第一滑杆6和第二滑杆12,可以在冲压顶板4进行冲压加工操作时,对冲压顶板4和冲压底座1之间起到缓冲保护作用,使得该模具冲压件具有安全防护组件17,提升其使用时的安全性;
通过设置弹簧卡座23和脱模板24,当冲压顶板4和冲压底座1上完成冲压加工操作后,利用液压顶杆8抬升冲压盒15,配合冲压盒15和脱模板24之间的三组弹簧卡座23推动脱模板24移动,将冲压后的金属材料从冲压盒15内推出,从而使得金属材料和冲压盒15之间分离,便于使用者将冲压加工好的金属材料从冲压盒15内取出,利用弹簧卡座23和脱模板24的设置,使得该带有安全防护组件17的模具冲压件具有辅助脱模结构,令其使用操作更加便捷;
通过第一脚轮32、第二脚轮34和拼接卡头26的设置,当使用者对冲压盒15进行更换操作时,使用者可以利用拼接卡头26将冲压顶板4和冲压盒15之间分离,根据冲压加工的需求更换不同大小的冲压盒15,使得该模具冲压件具有组合式固定结构,提升其灵活性,同时利用第一脚轮32和第二脚轮34可以优化冲压滑块22的使用,通过第一脚轮32和第二脚轮34的设置,可以在冲压滑块22移动时,降低冲压滑块22底部和冲压底座1之间的摩擦力,利用第一脚轮32和第二脚轮34的设置,可以使得冲压滑块22的移动操作更加流畅。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种带有安全防护组件的模具冲压件,其特征在于,包括冲压底座(1)、固定顶板(5)、冲压顶板(4)、防护组件(17)、冲压盒(15)和固定底板(16),所述冲压底座(1)固定安装在固定底板(16)的上端外表面,所述冲压底座(1)的上端内侧开设有两组移动滑槽(20),所述冲压底座(1)的上端外表面活动安装有冲压滑块(22),所述冲压底座(1)的上端外表面靠近冲压滑块(22)的一侧固定安装有冲压块(3),所述冲压块(3)和冲压滑块(22)的上部内侧均开设有两组冲压槽(21),所述冲压滑块(22)的底部内表面活动安装有第一脚轮(32),所述冲压滑块(22)的底部内表面靠近第一脚轮(32)的一侧活动安装有第二脚轮(34),所述冲压滑块(22)的内侧内表面中部位置贯穿开设有限位滑槽(33),所述冲压滑块(22)的一侧外表面固定安装有对接卡头(31),且冲压滑块(22)通过对接卡头(31)和滑动卡座(18)对接固定,所述滑动卡座(18)的一端内侧中部位置固定套接有移动拉杆(19),所述固定顶板(5)固定安装在固定底板(16)的上方,且固定顶板(5)和固定底板(16)之间通过两组固定立杆(35)对接固定,所述冲压顶板(4)活动安装在固定顶板(5)的下方,所述冲压盒(15)固定安装在冲压顶板(4)的下端外表面,所述防护组件(17)包括伸缩套管(28)和弹簧套(29);
所述冲压顶板(4)的上端外表面中部位置固定安装有对接卡盘(14),且冲压顶板(4)的上端外表面靠近对接卡盘(14)的一侧固定安装有第二滑杆(12),所述冲压顶板(4)的上端外表面靠近对接卡盘(14)的另一侧固定安装有第一滑杆(6),且第一滑杆(6)和第二滑杆(12)的外表面均活动套接有限位螺帽Ⅰ(13),第一滑杆(6)、第二滑杆(12)通过限位螺帽Ⅰ(13)和固定顶板(5)活动连接;
所述防护组件(17)的伸缩套管(28)外侧套接有弹簧套(29),所述伸缩套管(28)的内侧内表面均贯穿开设有柱形槽口(27),且防护组件(17)的上部内侧固定套接有螺纹帽(30),所述防护组件(17)的数量为两组,且防护组件(17)固定安装在第一滑杆(6)和第二滑杆(12)的上端外表面,第一滑杆(6)、第二滑杆(12)均通过螺纹帽(30)和防护组件(17)对接固定。
2.根据权利要求1所述的一种带有安全防护组件的模具冲压件,其特征在于,所述固定顶板(5)的上端中部位置固定安装有第一套管(7),且第一套管(7)的两端外表面均固定套接有固定卡框(10),第一套管(7)通过固定卡框(10)和固定顶板(5)对接固定,第一套管(7)的内侧内表面活动套接有液压顶杆(8),液压顶杆(8)的上端外表面固定安装有限位卡帽(9),液压顶杆(8)的下端通过对接卡盘(14)和冲压顶板(4)对接固定,所述第一套管(7)的两侧均固定安装有两组加固撑杆(11)。
3.根据权利要求2所述的一种带有安全防护组件的模具冲压件,其特征在于,所述冲压盒(15)和冲压顶板(4)之间通过两组拼接卡头(26)对接固定,所述冲压盒(15)的底部内侧活动安装有脱模板(24),且冲压盒(15)和脱模板(24)之间活动安装有三组弹簧卡座(23),冲压盒(15)和脱模板(24)之间通过弹簧卡座(23)弹性连接,第一滑杆(6)和第二滑杆(12)的底部外表面均固定套接有限位螺帽Ⅱ。
4.根据权利要求3所述的一种带有安全防护组件的模具冲压件,其特征在于,所述第一滑杆(6)和第二滑杆(12)的下端外表面均固定安装有螺纹头(25),且第一滑杆(6)、第二滑杆(12)均通过螺纹头(25)和冲压顶板(4)对接固定。
5.根据权利要求4所述的一种带有安全防护组件的模具冲压件,其特征在于,所述冲压底座(1)的底部固定套接有四组固定卡栓(36),且冲压底座(1)通过固定卡栓(36)和固定底板(16)对接固定。
6.根据权利要求5所述的一种带有安全防护组件的模具冲压件,其特征在于,所述固定底板(16)的上端外表面靠近冲压底座(1)的一侧固定安装有液压泵(2),液压泵(2)和第二套管(37)之间通过卡槽对接固定,冲压滑块(22)的内侧内表面贯穿开设有限位滑槽(33)。
7.根据权利要求6所述的一种带有安全防护组件的模具冲压件,其特征在于,所述冲压滑块(22)的内表面靠近限位滑槽(33)的一侧开设有限位槽,第一脚轮(32)、第二脚轮(34)和冲压滑块(22)之间均通过转轴活动连接。
8.一种根据权利要求7所述的带有安全防护组件的模具冲压件的工作方法,其特征在于,该方法的具体使用操作步骤为:
步骤一,利用液压泵(2)调节第二套管(37)内的压力,使得第二套管(37)上的移动拉杆(19)伸缩移动,通过移动拉杆(19)拉动滑动卡座(18),令滑动卡座(18)配合对接卡头(31)驱动冲压滑块(22)横移,从而调节冲压滑块(22)和冲压块(3)之间的间距;
步骤二,将金属材料放置在冲压底座(1)的冲压滑块(22)和冲压块(3)上,通过控制第一套管(7)内的液压,使得第一套管(7)的液压顶杆(8)带动冲压顶板(4)的冲压盒(15)向下移动,利用冲压盒(15)挤压冲压滑块(22)和冲压块(3)上的金属材料,液压顶杆(8)推动冲压顶板(4)向下移动时,冲压顶板(4)带动第一滑杆(6)和第二滑杆(12)同步向下移动,令第一滑杆(6)和第二滑杆(12)的防护组件(17)与固定顶板(5)接触,冲压完成后利用液压顶杆(8)抬升冲压盒(15),配合冲压盒(15)和脱模板(24)之间的三组弹簧卡座(23)推动脱模板(24)移动,将冲压后的金属材料从冲压盒(15)内推出。
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