CN216226462U - 一种热水器水路底座组件专用模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种热水器水路底座组件专用模具，包括加工台，所述加工台上表面中心处设有成型槽，所述加工台上表面且位于成型槽的四个拐角处均设有直角切刀，所述加工台下表面安装有辅助电缸，所述辅助电缸的活塞杆上端固定连接有下模，所述下模穿过成型槽，且位于成型槽中心处，所述加工台上表面固定连接有安装架，所述安装架内部上端安装有推力电缸，所述推力电缸的活塞杆下端安装有上模，所述推力电缸的活塞杆表面套接有矩形罩，所述矩形罩下表面与上模上表面之间通过若干组拉簧连接，本实用新型具备冲压，切割，成型三重作用，可一次性将热水器底板加工成型，通过直角定位板和矩形罩对工件进行限位，避免其偏移，提高加工的良品率。

Description

一种热水器水路底座组件专用模具

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种热水器水路底座组件专用模具。

背景技术

在热水器底板的生产过程中，需要使用到冲压模具将其冲压成型，但现有的模具在合模时，因冲击力大，容易造成模具的使用寿命减少，冲压可能会因型材的尺寸过大而出现毛边，处理毛边浪费时间，提高了生产成本，传统的热水器底板成型模具结构复杂，不方便定位， 脱膜难度大，具有一定的局限性。

为此，公开号为CN207770626U公开了一种热水器底板模具，包括基座，所述基座顶部的左右两侧对称设有机架，所述机架的顶部固定连接有横梁，所述基座顶部的左右两侧分别设有第一固定架和第二固定架，所述第一固定架和第二固定架的顶部通过螺栓固定连接有下模具本体，所述下模具本体的顶部设有凹模，所述基座顶部的中间固定安装有气缸，所述气缸的输出端伸入到凹模中且端部固定连接有顶推板，所述横梁底部的中间固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有上模具本体，所述上模具本体的底部设有和凹模相对应的凸模，所述下模具本体顶部的边缘开设有定位槽，所述上模具本体底部的边缘设有和定位槽相对应的卡块，所述定位槽和卡块均呈楔形。

对于上述的一种热水器底板模具，其通过气缸的输出端固定连接有顶推板，便于在脱模时将成型工件顶出，脱模操作简单，工作效率高，但仍存在以下不足：一方面其无法一次性将热水器底板加工成型，还需要后续的切割打磨，另一方面其没有设置定位装置，在合模的过程中，会出现热水器底板偏移的情况，影响热水器底板的加工质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种热水器水路底座组件专用模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种热水器水路底座组件专用模具，包括加工台，所述加工台上表面中心处设有成型槽，所述加工台上表面且位于成型槽的四个拐角处均设有直角切刀，所述加工台下表面安装有辅助电缸，所述辅助电缸的活塞杆上端固定连接有下模，所述下模穿过成型槽，且位于成型槽中心处，同时与成型槽不接触；

所述加工台上表面固定连接有安装架，所述安装架内部上端安装有推力电缸，所述推力电缸的活塞杆下端安装有上模，所述推力电缸的活塞杆表面套接有矩形罩，所述矩形罩下表面与上模上表面之间通过若干组拉簧连接；

推力电缸和辅助电缸均可从市面进行购买，电缸是将伺服电机与丝杠一体化设计的模块化产品，将伺服电机的旋转运动转换成直线运动，常用的电缸其推力在10千克到35吨之间，工作行程在1-2500毫米之间，活塞杆运动速度在0.1-2m/s之间；

电缸的控制精度高且很容易与PLC等控制系统连接，同时电缸具备噪音低，节能，干净，高刚性，抗冲击力，超长寿命，操作维护简单等诸多优点，相较于液压缸和气缸减少了大量的售后服务成本，可以降低整个模具的维护成本，减少维护时间，提高对热水器底座的加工考虑。

作为本技术方案的进一步优化，所述加工台下表面四个拐角处均固定连有支撑腿，所述辅助电缸左右两侧面均设有固定杆，固定杆整体呈“Y”字形，所述固定杆与支撑腿和加工台固定连接。

作为本技术方案的进一步优化，所述加工台表面设有直角定位板，直角定位板位于其中两组直角切刀的外围，且定位板的高度与直角切刀的高度相同。

作为本技术方案的进一步优化，所述加工台左侧面设有挂环，所述挂环内部挂接有收集桶，所述收集桶下表面均匀安装有四组万向轮。

作为本技术方案的进一步优化，所述上模与下模的尺寸相同，下模的厚度大于上模的厚度，所述上模和下模的四个拐角处均设有方形缺口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过直角定位板快速将待加工的工件放置于四组直角切刀上，推力电缸控制上模和矩形罩向下移动，矩形罩先与工件接触对其进行下压固定，当上模与工件接触时，辅助电缸带动下模向下移动，避免推力电缸和辅助电缸的推力相互冲突，此时工件也向下移动被四组直角切刀切去四个拐角，当工件完全陷入成型槽内时，工件被成型槽与下模的配和挤压成型；

本实用新型具备冲压，切割，成型三重作用，可一次性将热水器底板加工成型，通过直角定位板和矩形罩对工件进行限位，避免其偏移，提高加工的良品率。

附图说明

图1为本实用新型剖视的结构示意图；

图2为本实用新型加工台与下模连接的结构示意图；

图3为本实用新型上模与矩形罩连接的结构示意图。

图中：1、支撑腿；2、固定杆；3、辅助电缸；4、加工台；5、下模；6、成型槽；7、直角切刀；8、安装架；9、推力电缸；10、上模；11、矩形罩；12、拉簧；13、直角定位板；14、挂环；15、收集桶；16、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种热水器水路底座组件专用模具，包括加工台4，所述加工台4上表面中心处设有成型槽6，所述加工台4上表面且位于成型槽6的四个拐角处均设有直角切刀7，直角切刀7对工件的四个角进切除，方便对工件进行弯折；

所述加工台4下表面安装有辅助电缸3，所述辅助电缸3的活塞杆上端固定连接有下模5，所述下模5穿过成型槽6，且位于成型槽6中心处，辅助电缸3可控制下模5自由通过成型槽6；

所述加工台4上表面固定连接有安装架8，安装架8呈n形，其下部两端固定在成型槽6左右两侧，所述安装架8内部上端安装有推力电缸9，所述推力电缸9的活塞杆下端安装有上模10，所述推力电缸9的活塞杆表面套接有矩形罩11，矩形罩11可顺着推力电缸9的活塞杆滑动，所述矩形罩11下表面与上模10上表面之间通过若干组拉簧12连接。

具体的，所述加工台4下表面四个拐角处均固定连有支撑腿1，所述辅助电缸3左右两侧面均设有固定杆2，所述固定杆2与支撑腿1和加工台4固定连接，支撑腿1对加工台4起到支撑的作用，同时还对辅助电缸3起到固定的作用。

具体的，所述加工台4表面设有直角定位板13，直角定位板13方便将工件放到四组直角切刀7，避免工件出现放置歪斜的情况。

具体的，所述加工台4左侧面设有挂环14，所述挂环14内部挂接有收集桶15，收集桶15用于收集工件被切去的边角料，所述收集桶15下表面均匀安装有四组万向轮16，万向轮16可方便省力的移动收集桶15。

具体的，所述上模10与下模5的尺寸相同，所述上模10和下模5的四个拐角处均设有方形缺口。

具体的，使用时，将待加工的工件放到四组直角切刀7上，并通过直角定位板13对工件进行角度调整，使得工件的拐角对准直角定位板13的拐角，接着平移工件避免工件超出直角切刀7的切割范围，启动推力电缸9，推力电缸9带动矩形罩11和上模10向下移动，矩形罩11先与工件接触对其进行压紧，接着上模10与工件接触，在上模10与工件接触时，辅助电缸3启动，带动下模5向下移动，此时工件随着下模5移动，在四组直角切刀7的作用下，切去工件的四个角，接着工件缩进成型槽6，进行弯折定型，然后辅助电缸3和推力电缸9的活塞同时向上移动，成型的工件被下模5从成型槽6内推出，至此完成对工件的加工工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种热水器水路底座组件专用模具，包括加工台（4），其特征在于：所述加工台（4）上表面中心处设有成型槽（6），所述加工台（4）上表面且位于成型槽（6）的四个拐角处均设有直角切刀（7），所述加工台（4）下表面安装有辅助电缸（3），所述辅助电缸（3）的活塞杆上端固定连接有下模（5），所述下模（5）穿过成型槽（6），且位于成型槽（6）中心处，所述加工台（4）上表面固定连接有安装架（8），所述安装架（8）内部上端安装有推力电缸（9），所述推力电缸（9）的活塞杆下端安装有上模（10），所述推力电缸（9）的活塞杆表面套接有矩形罩（11），所述矩形罩（11）下表面与上模（10）上表面之间通过若干组拉簧（12）连接。

2.根据权利要求1所述的一种热水器水路底座组件专用模具，其特征在于：所述加工台（4）下表面四个拐角处均固定连有支撑腿（1），所述辅助电缸（3）左右两侧面均设有固定杆（2），所述固定杆（2）与支撑腿（1）和加工台（4）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种热水器水路底座组件专用模具，其特征在于：所述加工台（4）表面设有直角定位板（13）。

4.根据权利要求1所述的一种热水器水路底座组件专用模具，其特征在于：所述加工台（4）左侧面设有挂环（14），所述挂环（14）内部挂接有收集桶（15），所述收集桶（15）下表面均匀安装有四组万向轮（16）。

5.根据权利要求1所述的一种热水器水路底座组件专用模具，其特征在于：所述上模（10）与下模（5）的尺寸相同，所述上模（10）和下模（5）的四个拐角处均设有方形缺口。

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