CN111701490A - 一种玻璃胶生产装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种玻璃胶生产装置，包括一个搅拌机构，所述搅拌机构的下方设置有一个输送机构，所述输送机构与搅拌机构之间共同设置有一个连通机构，所述连通机构的内部设置有一个限位机构，所述限位机构上设置有一个固定机构，本发明可以打开限位机构对T型滑块的限位，使得T型滑块在T型滑槽内移动，并使得连通孔与吸料孔的孔口相重合后再关闭限位机构，此时可以通过T型滑块在T型滑槽内转动来对输送机构的方向进行调整，使得输送机构与接料设备相对准，此时搅拌机构内的玻璃胶进入输送机构内，此时可以通过定位机构对T型滑块进行固定，并启动输送机构将玻璃胶输出至接料设备内，使得输送机构的方向调整较为简单便捷。

Description

一种玻璃胶生产装置
技术领域
本发明涉及一种生产装置，特别涉及一种玻璃胶生产装置，属于玻璃胶生产技术领域。
背景技术
玻璃胶是将各种玻璃与其它基材进行粘接和密封的材料。主要分两大类：硅酮胶和聚氨酯胶，硅酮胶又分为酸性胶和中性胶，中性胶有结构胶和密封胶以及耐候胶。
玻璃胶在生产完成后需要将其排出进行装料，而现有的玻璃胶下料设备与搅拌设备之间是固定安装的，无法对其进行调整，进而使得其在排出时只能对着一个方向进行放料，对此有必要提出一种玻璃胶生产装置。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术的缺陷而提供一种玻璃胶生产装置，有效的解决了现有技术中的问题。
实现上述目的的技术方案是：
本发明一种玻璃胶生产装置，包括一个搅拌机构，所述搅拌机构的下方设置有一个输送机构，所述输送机构与搅拌机构之间共同设置有一个连通机构，所述连通机构的内部设置有一个限位机构，所述限位机构上设置有一个固定机构，所述连通机构的内部设置有一个定位机构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述搅拌机构包括一个呈中空状设置的搅拌桶，所述搅拌桶的顶端侧壁上通过轴承转动连接有一根转动杆，所述转动杆的顶端贯穿搅拌桶的上表面并向上延伸且固定套接有一个第一锥齿轮，所述搅拌桶的上表面固定连接有一个第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端通过联轴器固定连接有一个第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮相啮合，所述转动杆的下端延伸至搅拌桶内且固定连接有一个螺旋搅拌叶片，所述搅拌桶的上端桶壁上呈竖直状固定连接有一根进料管，所述进料管的上端贯穿搅拌桶的上表面并向上延伸。
作为本发明的一种优选技术方案，所述输送机构包括一个固定座，所述固定座设置于搅拌桶的正下方，所述固定座其中一侧的侧壁上开设有一个输送槽，所述输送槽的槽底通过轴承转动连接有一个输送杆，所述输送杆的其中一端贯穿输送槽的槽底并向外延伸且固定连接有一个第二驱动电机，所述输送杆的另一端延伸至输送槽内且固定套接有一个输送叶片。
作为本发明的一种优选技术方案，所述连通机构包括一个T型滑槽，所述T型滑槽开设在固定座的上表面，所述T型滑槽内滑动连接有一块T型滑块，所述T型滑块的上端贯穿T型滑槽的槽口并向上延伸，所述T型滑块上贯穿开设有一个连通孔，所述连通孔的上端孔口与搅拌桶内腔相连通，所述连通孔的下端孔口呈贯穿T型滑块的下表面设置，所述T型滑槽的槽底对应连通孔的位置上贯穿开设有一个下料孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述限位机构包括一个限位孔，所述限位孔贯穿开设在T型滑槽其中一侧槽壁的中间处，对应所述限位孔位置的另一侧T型滑槽槽壁上开设有一个限位槽，所述限位孔内滑动连接有一根限位杆，所述限位杆的其中一端延伸至限位槽内，所述限位杆的另一端贯穿限位孔并延伸至固定座外且固定连接有一块安装板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述固定机构包括一个第一螺纹孔，所述第一螺纹孔贯穿开设在安装板上，对应所述第一螺纹孔位置的固定座上开设有一个螺纹槽，所述螺纹槽与第一螺纹孔内共同螺纹连接有一根第一螺栓。
作为本发明的一种优选技术方案，所述定位机构包括一个第二螺纹孔，所述第二螺纹孔呈竖直状贯穿开设在T型滑槽的上端槽壁上，所述第二螺纹孔内螺纹连接有一根第二螺栓，所述第二螺栓的下端贯穿第二螺纹孔的下端孔口并延伸至T型滑槽内，所述第二螺栓位于T型滑槽内的一端与T型滑块的上表面相抵。
作为本发明的一种优选技术方案，所述安装板远离限位杆一侧的外侧壁上固定连接有一个把手。
作为本发明的一种优选技术方案，所述螺旋搅拌叶片的外侧壁与搅拌桶的内桶壁相抵，所述输送叶片的外侧壁与输送槽的槽壁相抵。
本发明的有益效果是：
1、本发明一种玻璃胶生产装置，在使用时，可以打开限位机构对T型滑块的限位，使得T型滑块在T型滑槽内移动，并使得连通孔与吸料孔的孔口相重合后再关闭限位机构，此时可以通过T型滑块在T型滑槽内转动来对输送机构的方向进行调整，使得输送机构与接料设备相对准，此时搅拌机构内的玻璃胶进入输送机构内，此时可以通过定位机构对T型滑块进行固定，并启动输送机构将玻璃胶输出至接料设备内，使得输送机构的方向调整较为简单便捷。
2、本发明一种玻璃胶生产装置，可以通过T型滑块移动至远离下料孔一侧的T型滑槽内，进而使得连通孔的下端孔口与T型滑槽的槽底相抵，进而对连通孔的下端孔口进行关闭密封，使得搅拌桶内可以进行搅拌生产。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明中固定座的俯视结构示意图；
图3是本发明中固定座的侧视结构示意图；
图4是本发明中固定座的仰视结构示意图；
图5是本发明中搅拌桶的俯视结构示意图。
图中：1、搅拌机构；11、搅拌桶；12、转动杆；13、第一锥齿轮；14、第一驱动电机；15、第二锥齿轮；16、螺旋搅拌叶片；17、进料管；2、输送机构；21、固定座；22、输送槽；23、输送杆；24、第二驱动电机；25、输送叶片；3、连通机构；31、T型滑槽；32、T型滑块；33、连通孔；34、下料孔；4、限位机构；41、限位孔；42、限位槽；43、限位杆；44、安装板；5、固定机构；51、第一螺纹孔；52、螺纹槽；53、第一螺栓；6、定位机构；61、第二螺纹孔；62、第二螺栓；7、把手。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明作进一步说明。
如图1-5所示，本发明提供一种玻璃胶生产装置，包括一个搅拌机构1，搅拌机构1的下方设置有一个输送机构2，输送机构2与搅拌机构1之间共同设置有一个连通机构3，连通机构3的内部设置有一个限位机构4，限位机构4上设置有一个固定机构5，连通机构3的内部设置有一个定位机构6。
其中，搅拌机构1包括一个呈中空状设置的搅拌桶11，搅拌桶11的顶端侧壁上通过轴承转动连接有一根转动杆12，转动杆12的顶端贯穿搅拌桶11的上表面并向上延伸且固定套接有一个第一锥齿轮13，搅拌桶11的上表面固定连接有一个第一驱动电机14，第一驱动电机14的输出端通过联轴器固定连接有一个第二锥齿轮15，第一锥齿轮13与第二锥齿轮15相啮合，转动杆12的下端延伸至搅拌桶11内且固定连接有一个螺旋搅拌叶片16，螺旋搅拌叶片16的外侧壁与搅拌桶11的内桶壁相抵，搅拌桶11的上端桶壁上呈竖直状固定连接有一根进料管17，进料管17的上端贯穿搅拌桶11的上表面并向上延伸。
其中，输送机构2包括一个固定座21，固定座21设置于搅拌桶11的正下方，固定座21其中一侧的侧壁上开设有一个输送槽22，输送槽22的槽底通过轴承转动连接有一个输送杆23，输送杆23的其中一端贯穿输送槽22的槽底并向外延伸且固定连接有一个第二驱动电机24，输送杆23的另一端延伸至输送槽22内且固定套接有一个输送叶片25，输送叶片25的外侧壁与输送槽22的槽壁相抵。
其中，连通机构3包括一个T型滑槽31，T型滑槽31开设在固定座21的上表面，T型滑槽31内滑动连接有一块T型滑块32，T型滑块32的上端贯穿T型滑槽31的槽口并向上延伸，T型滑块32上贯穿开设有一个连通孔33，连通孔33的上端孔口与搅拌桶11内腔相连通，连通孔33的下端孔口呈贯穿T型滑块32的下表面设置，T型滑槽31的槽底对应连通孔33的位置上贯穿开设有一个下料孔34。
其中，限位机构4包括一个限位孔41，限位孔41贯穿开设在T型滑槽31其中一侧槽壁的中间处，对应限位孔41位置的另一侧T型滑槽31槽壁上开设有一个限位槽42，限位孔41内滑动连接有一根限位杆43，限位杆43的其中一端延伸至限位槽42内，限位杆43的另一端贯穿限位孔41并延伸至固定座21外且固定连接有一块安装板44。
其中，固定机构5包括一个第一螺纹孔51，第一螺纹孔51贯穿开设在安装板44上，对应第一螺纹孔51位置的固定座21上开设有一个螺纹槽52，螺纹槽52与第一螺纹孔51内共同螺纹连接有一根第一螺栓53。
其中，定位机构6包括一个第二螺纹孔61，第二螺纹孔61呈竖直状贯穿开设在T型滑槽31的上端槽壁上，第二螺纹孔61内螺纹连接有一根第二螺栓62，第二螺栓62的下端贯穿第二螺纹孔61的下端孔口并延伸至T型滑槽31内，第二螺栓62位于T型滑槽31内的一端与T型滑块32的上表面相抵。
其中，安装板44远离限位杆43一侧的外侧壁上固定连接有一个把手7。
具体的，使用本发明时，首先将T型滑块32移动至远离下料孔34一侧的T型滑槽31内，进而使得连通孔33的下端孔口与T型滑槽31的槽底相抵，进而对连通孔33的下端孔口进行了关闭密封，此时可以通过进料管17向搅拌桶11内加入原料并启动第一驱动电机14进行正转，第一驱动电机14通过第一锥齿轮13与第二锥齿轮15的啮合传动带动转动杆12进行转动，转动杆12带动螺旋搅拌叶片16将搅拌桶11内部的原料向上翻滚，进而对内部的原料进行搅拌，当原料搅拌完成后可以转动第一螺栓53，使得第一螺栓53脱离与螺纹槽52的螺纹连接，进而解除了对安装板44的固定，此时可以通过把手7抽动安装板44，安装板44带动限位杆43脱离T型滑槽31，此时可以移动T型滑块32至T型滑槽31的另一端，并直至连通孔33与下料孔34的孔口相重合，然后再向T型滑槽31内插入限位杆43，并通过限位杆43对T型滑块32进行再限位，避免连通孔33与下料孔34的孔口接触重合状态，此时可以通过T型滑块32在T型滑槽31内转动，进而对固定座21的输送方向进行调整，在调整完成后可以转动第二螺栓62，第二螺栓62通过与第二螺纹孔61的配合可以进行下降，并对T型滑块32内进行固定，然后启动第一驱动电机14进行反转，第一驱动电机14带动螺旋搅拌叶片16将搅拌桶11内部向下挤压，并直至通过连通孔33与下料孔34进入输送槽22中，此时可以启动第二驱动电机24，第二驱动电机24驱动输送杆23进行转动，输送杆23带动输送叶片25将进入输送槽22内的玻璃胶输送至外部。
以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求所限定。

Claims (9)

1.一种玻璃胶生产装置，包括一个搅拌机构(1)，其特征在于，所述搅拌机构(1)的下方设置有一个输送机构(2)，所述输送机构(2)与搅拌机构(1)之间共同设置有一个连通机构(3)，所述连通机构(3)的内部设置有一个限位机构(4)，所述限位机构(4)上设置有一个固定机构(5)，所述连通机构(3)的内部设置有一个定位机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃胶生产装置，其特征在于，所述搅拌机构(1)包括一个呈中空状设置的搅拌桶(11)，所述搅拌桶(11)的顶端侧壁上通过轴承转动连接有一根转动杆(12)，所述转动杆(12)的顶端贯穿搅拌桶(11)的上表面并向上延伸且固定套接有一个第一锥齿轮(13)，所述搅拌桶(11)的上表面固定连接有一个第一驱动电机(14)，所述第一驱动电机(14)的输出端通过联轴器固定连接有一个第二锥齿轮(15)，所述第一锥齿轮(13)与第二锥齿轮(15)相啮合，所述转动杆(12)的下端延伸至搅拌桶(11)内且固定连接有一个螺旋搅拌叶片(16)，所述搅拌桶(11)的上端桶壁上呈竖直状固定连接有一根进料管(17)，所述进料管(17)的上端贯穿搅拌桶(11)的上表面并向上延伸。
3.根据权利要求2所述的一种玻璃胶生产装置，其特征在于，所述输送机构(2)包括一个固定座(21)，所述固定座(21)设置于搅拌桶(11)的正下方，所述固定座(21)其中一侧的侧壁上开设有一个输送槽(22)，所述输送槽(22)的槽底通过轴承转动连接有一个输送杆(23)，所述输送杆(23)的其中一端贯穿输送槽(22)的槽底并向外延伸且固定连接有一个第二驱动电机(24)，所述输送杆(23)的另一端延伸至输送槽(22)内且固定套接有一个输送叶片(25)。
4.根据权利要求3所述的一种玻璃胶生产装置，其特征在于，所述连通机构(3)包括一个T型滑槽(31)，所述T型滑槽(31)开设在固定座(21)的上表面，所述T型滑槽(31)内滑动连接有一块T型滑块(32)，所述T型滑块(32)的上端贯穿T型滑槽(31)的槽口并向上延伸，所述T型滑块(32)上贯穿开设有一个连通孔(33)，所述连通孔(33)的上端孔口与搅拌桶(11)内腔相连通，所述连通孔(33)的下端孔口呈贯穿T型滑块(32)的下表面设置，所述T型滑槽(31)的槽底对应连通孔(33)的位置上贯穿开设有一个下料孔(34)。
5.根据权利要求4所述的一种玻璃胶生产装置，其特征在于，所述限位机构(4)包括一个限位孔(41)，所述限位孔(41)贯穿开设在T型滑槽(31)其中一侧槽壁的中间处，对应所述限位孔(41)位置的另一侧T型滑槽(31)槽壁上开设有一个限位槽(42)，所述限位孔(41)内滑动连接有一根限位杆(43)，所述限位杆(43)的其中一端延伸至限位槽(42)内，所述限位杆(43)的另一端贯穿限位孔(41)并延伸至固定座(21)外且固定连接有一块安装板(44)。
6.根据权利要求5所述的一种玻璃胶生产装置，其特征在于，所述固定机构(5)包括一个第一螺纹孔(51)，所述第一螺纹孔(51)贯穿开设在安装板(44)上，对应所述第一螺纹孔(51)位置的固定座(21)上开设有一个螺纹槽(52)，所述螺纹槽(52)与第一螺纹孔(51)内共同螺纹连接有一根第一螺栓(53)。
7.根据权利要求6所述的一种玻璃胶生产装置，其特征在于，所述定位机构(6)包括一个第二螺纹孔(61)，所述第二螺纹孔(61)呈竖直状贯穿开设在T型滑槽(31)的上端槽壁上，所述第二螺纹孔(61)内螺纹连接有一根第二螺栓(62)，所述第二螺栓(62)的下端贯穿第二螺纹孔(61)的下端孔口并延伸至T型滑槽(31)内，所述第二螺栓(62)位于T型滑槽(31)内的一端与T型滑块(32)的上表面相抵。
8.根据权利要求4所述的一种玻璃胶生产装置，其特征在于，所述安装板(44)远离限位杆(43)一侧的外侧壁上固定连接有一个把手(7)。
9.根据权利要求3所述的一种玻璃胶生产装置，其特征在于，所述螺旋搅拌叶片(16)的外侧壁与搅拌桶(11)的内桶壁相抵；所述输送叶片(25)的外侧壁与输送槽(22)的槽壁相抵。
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