CN210729415U - 一种用于农产品生产的加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于农产品生产的加料装置，包括进料斗、螺旋料道和混合斗，所述进料斗下方设有螺旋料道，所述螺旋料道左侧设有混合斗，安装在螺旋料道中的螺旋机构能够将来自进料斗的原料输送到混合斗；所述螺旋机构左侧延伸到混合斗内，所述螺旋机构右侧穿过密封组件、通过联轴器与驱动装置连接，所述进料斗内设有抖料装置；本装置通过抖料装置及螺旋装置，消除原料结块的现象，从而提高配料比例的精度。

Description

一种用于农产品生产的加料装置

技术领域

本实用新型涉及农产品生产技术领域，具体涉及一种用于农产品生产的加料装置。

背景技术

在农产品生产中，经常需要添加物料，特别是将一种物料添加到另一种物料中，这样的生产过程通常需要保证所添加物料与其他物料均匀混合，这样便于物料的相互融合，有利于提高生产质量；通常，人们是手动将物料一次性添加进接料装置中，然后通过搅拌装置来将物料混合；由于物料的长期放置或发潮等原因，物料极易发生结块的现象，人们需要反复搅拌才能实现物料的充分混合，这样的生产过程会降低生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于农产品生产的加料装置，本装置通过抖料装置及螺旋装置，消除原料结块的现象，从而提高配料比例的精度。

本实用新型采用的技术方案如下：一种用于农产品生产的加料装置，包括进料斗、螺旋料道和混合斗，所述进料斗下方设有螺旋料道，所述螺旋料道左侧设有混合斗，安装在螺旋料道中的螺旋机构能够将来自进料斗的原料输送到混合斗；所述螺旋机构左侧延伸到混合斗内，所述螺旋机构右侧穿过密封组件、通过联轴器与驱动装置连接，所述进料斗内设有抖料装置，所述抖料装置用于对结块的原料进行初始分离，使原料输送更加顺畅。

优选的，所述抖料装置包括抖料板、密封块和驱动轴，所述抖料板设于进料斗内，抖料板上均匀设有可以使原料通过的通道，所述抖料板右侧设有驱动轴，所述驱动轴穿过密封块与可提供左右往复运动的传动机构连接。

优选的，所述抖料板上侧、进料斗内腔设有用于分离原料的分离管。

优选的，所述传动机构包括第一齿轮、第二齿轮、凸轮和传动轴，所述第一齿轮为斜齿轮安装在联轴器左侧的螺旋机构上，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，第二齿轮上设有与第二齿轮同轴心的凸轮，所述凸轮为偏心结构，凸轮边缘设有滑槽，所述传动轴一端与所述驱动轴焊接，所述传动轴的另一端伸入滑槽内，并在滑槽内滑动；凸轮转动时，传动轴在滑槽内滑动，为驱动轴提供往复运动，进而为抖料板提供一种往复运动。

优选的，所述传动轴上设有滚轮，滚轮伸入滑槽内，使转动更加顺滑。

优选的，所述螺旋机构左侧设有旋转叶片。

优选的，所述混合斗底面为倾斜结构，底面最低处设有排料口，所述排料口上旋转安装有用于封闭的阀门。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型提供一种用于农产品生产的加料装置，本装置通过设于进料斗内的分离管与抖料板，初步消除原料结块的现象，通过螺旋料道中的螺旋机构，进一步消除原料结块的现象，最后通过混合斗，使两种原料混合，从而提高配料比例的精度，使两种原料均匀混合。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的内部结构示意图。

图3为抖料装置结构示意图。

图4为传动机构结构示意图。

图5为分离管结构示意图。

图6为滚轮位置示意图。

图7为排料口、阀门结构示意图。

图中：进料斗1、螺旋料道2、混合斗3、螺旋机构4、密封组件5、联轴器6、驱动装置7、抖料装置8、抖料板9、密封块10、驱动轴11、通道12、传动机构13、分离管14、第一齿轮15、第二齿轮16、凸轮17、传动轴18、滑槽19、滚轮20、旋转叶片21、排料口22、阀门23。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍，以下所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制。

一种用于农产品生产的加料装置，如图1、图2所示，包括进料斗1、螺旋料道2和混合斗3，所述进料斗1下方设有螺旋料道2，所述螺旋料道2左侧设有混合斗3，安装在螺旋料道2中的螺旋机构4能够将来自进料斗1的原料输送到混合斗3，同时也可以消除原料中的结块现象；所述螺旋机构4左侧延伸到混合斗3内，所述螺旋机构4右侧穿过密封组件5、通过联轴器6与驱动装置7连接，所述驱动装置7与外界电源连接，为本装置提供动力，所述进料斗1内设有抖料装置8，所述抖料装置8用于对结块的原料进行初始分离，使原料输送更加顺畅。

优选的，如图3、图4所示，所述抖料装置8包括抖料板9、密封块10和驱动轴11，所述抖料板9设于进料斗1内，抖料板9上均匀设有可以使原料通过的通道12，所述抖料板9右侧设有驱动轴11，所述驱动轴11穿过密封块10与可提供左右往复运动的传动机构13连接；传动机构13提供往复运动，使抖料板9左右移动，初步消除原料结块的现象。

优选的，如图5所示，所述抖料板9上侧、进料斗1内腔设有用于分离原料的分离管14。

优选的，所述传动机构13包括第一齿轮15、第二齿轮16、凸轮17和传动轴18，所述第一齿轮15为斜齿轮安装在联轴器6左侧的螺旋机构4上，所述第二齿轮16与第一齿轮15啮合，第二齿轮16上设有与第二齿轮16同轴心的凸轮17，所述凸轮17为偏心结构，凸轮17边缘设有滑槽19，所述传动轴18一端与所述驱动轴11焊接，所述传动轴18的另一端伸入滑槽19内，并在滑槽20内滑动；凸轮17转动时，传动轴18在滑槽19内滑动，为驱动轴11提供往复运动，进而为抖料板9提供一种往复运动。

优选的，如图6所示，所述传动轴18上设有滚轮20，滚轮20伸入滑槽19内，使转动更加顺滑。

优选的，如图7所示，所述螺旋机构4左侧设有旋转叶片21，旋转叶片21的搅拌范围更大，使搅拌更加充分均匀。

优选的，所述混合斗3底面为倾斜结构，底面最低处设有排料口22，所述排料口23上旋转安装有用于封闭的阀门23。

使用方法为：打开本装置，将一种原料倒入进料斗1，驱动装置7转动带动螺旋机构4、第一齿轮15转动，第一齿轮15转动驱动第二齿轮16进而带动凸轮转动，凸轮17转动时，传动轴18在滑槽19内滑动，为驱动轴11提供往复运动，进而为抖料板9提供一种往复运动，初步消除原料结块的现象；原料进入螺旋料道2，安装在螺旋料道2中的螺旋机构4能够将来自进料斗1的原料输送到混合斗3，同时也可以进一步消除原料中的结块现象；输送到混合斗3的原料与倒入混合斗3的另一种原料混合，通过旋转叶片21均匀搅拌；混合完成后关闭本装置，打开阀门23，混合原料即可从排料口22流出。

尽管参照前述实例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行和修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于农产品生产的加料装置,包括进料斗、螺旋料道和混合斗，其特征在于：所述进料斗下方设有螺旋料道，所述螺旋料道左侧设有混合斗，安装在螺旋料道中的螺旋机构能够将来自进料斗的原料输送到混合斗；所述螺旋机构左侧延伸到混合斗内，所述螺旋机构右侧穿过密封组件、通过联轴器与驱动装置连接，所述进料斗内设有抖料装置，所述抖料装置用于对结块的原料进行初始分离，使原料输送更加顺畅。

2.根据权利要求1所述的一种用于农产品生产的加料装置，其特征在于：所述抖料装置包括抖料板、密封块和驱动轴，所述抖料板设于进料斗内，抖料板上均匀设有可以使原料通过的通道，所述抖料板右侧设有驱动轴，所述驱动轴穿过密封块与可提供左右往复运动的传动机构连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于农产品生产的加料装置，其特征在于：所述抖料板上侧、进料斗内腔设有用于分离原料的分离管。

4.根据权利要求3所述的一种用于农产品生产的加料装置，其特征在于：所述传动机构包括第一齿轮、第二齿轮、凸轮和传动轴，所述第一齿轮为斜齿轮安装在联轴器左侧的螺旋机构上，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，第二齿轮上设有与第二齿轮同轴心的凸轮，所述凸轮为偏心结构，凸轮边缘设有滑槽，所述传动轴一端与所述驱动轴焊接，所述传动轴的另一端伸入滑槽内，并在滑槽内滑动；凸轮转动时，传动轴在滑槽内滑动，为驱动轴提供往复运动，进而为抖料板提供一种往复运动。

5.根据权利要求4所述的一种用于农产品生产的加料装置，其特征在于：所述传动轴上设有滚轮，滚轮伸入滑槽内，使转动更加顺滑。

6.根据权利要求5所述的一种用于农产品生产的加料装置，其特征在于：所述螺旋机构左侧设有旋转叶片。

7.根据权利要求6所述的一种用于农产品生产的加料装置，其特征在于：所述混合斗底面为倾斜结构，底面最低处设有排料口，所述排料口上旋转安装有用于封闭的阀门。

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