CN218470295U - 一种抹灰石膏生产取样设备 - Google Patents

一种抹灰石膏生产取样设备 Download PDF

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周洋
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Abstract

本实用新型属于抹灰石膏生产设备技术领域,具体为一种抹灰石膏生产取样设备,包括生产底座、机构底座,所述生产底座内部设有搅拌机构,所述生产底座和机构底座之间设有传送机构,所述传送机构一侧设有整理机构,所述整理机构下方设有取样机构,本实用新型解决了因抹灰石膏本身粘性大的特性,将残留在取样设备内壁上,对下次取样检测结果产生影响的问题。

Description

一种抹灰石膏生产取样设备
技术领域
本实用新型属于抹灰石膏生产设备技术领域,尤其涉及一种抹灰石膏生产取样设备。
背景技术
抹灰石膏砂浆是代替水泥砂浆的更新型、更环保、更经济的国家重点推广的产品,既有水泥的强度,又比水泥更健康环保、持久耐用,粘接力大、不易粉化、不开裂、不空鼓、不掉粉等优点,又能够调节空气湿度,在外界湿度高于抹灰石膏相对应的湿度时,由于外界蒸汽压高于其饱和蒸汽压,促使内部表现为吸附水分,从而延缓湿度上升;当外界湿度低于抹灰石膏相对应的湿度时,外界蒸汽压低于其饱和蒸汽压,促使内部水分子蒸发,其次抹灰石膏与建筑物同寿命,在废弃后能够与石膏砌块一起重新破碎,经过低温煅烧后又具有胶凝性,重复使用,抹灰石膏生产过程当中需要对其进行取样检测。
现有的检测设备多数与生产设备直接连通,且在需要检测时,通过传输直接流入检测管道,再经过检测管道落入检测机构中,因抹灰石膏砂浆本身粘度高的原因,将会在管道壁上留有一定的残留物质,对于下一次提去检测产生影响。
实用新型内容
本实用新型为了克服现有技术的不足,提供一种抹灰石膏生产取样设备。
本实用新型为了实现上述目的,提供如下技术方案:一种抹灰石膏生产取样设备,包括生产底座、机构底座,所述生产底座内部设有搅拌机构,所述生产底座和机构底座之间设有传送机构,所述传送机构一侧设有整理机构,所述整理机构下方设有取样机构,所述取样机构下方设有取样盒,所述取样机构包括取样底座,所述取样底座上表面开设有第一取样槽,所述第一取样槽内设有第一挡板,所述第一取样槽侧壁开设有第一滑槽,所述第一挡板与第一滑槽滑动配合,所述取样底座下表面固定有第一弹簧,所述第一弹簧远离取样底座一端固定有L形底座,所述L形底座对称开设有第一斜槽,所述第一斜槽内滑动设置有第一圆柱,所述第一圆柱远离L形底座一端与第一挡板固定连接,所述L形底座开设有第一空槽,所述L形底座上表面设有清理机构。
作为优选,所述清理机构包括第二圆柱,所述第二圆柱与L形底座固定连接,所述机构底座开设有T形槽,所述T形槽内设有第一导线,所述第一导线一端与第二圆柱固定连接,所述第一导线远离第二圆柱一端固定有清理底座,所述机构底座开设有第二滑槽,所述清理底座与第二滑槽滑动配合,所述第二滑槽内壁固定有第二弹簧,所述第二弹簧远离第二滑槽内壁一端与清理底座固定连接。
作为优选,所述整理机构包括第一电机,所述第一电机与机构底座固定连接,所述第一电机输出轴固定有第一齿轮,所述第一齿轮啮合有第一齿条,所述机构底座开设有第三滑槽,所述第一齿条下端贯穿第三滑槽上壁固定有第一滑板,所述第一滑板与第三滑槽滑动配合,所述第一滑板下表面固定有整理底座,所述整理底座开设有第四滑槽,所述第四滑槽内滑动设有第二滑板,所述第二滑板上表面固定有第三弹簧,所述第三弹簧远离第二滑板一端与第四滑槽内壁固定连接,所述第二滑板下表面固定有第一传动柱,所述第一传动柱下表面固定有清理板,所述第一传动柱开设有第二空槽,所述第二空槽滑动设置有第一传动件,所述第一传动件一端固定有第四弹簧,所述第四弹簧远离第一传动件一端与第二空槽内壁固定连接,所述第一传动件远离第四弹簧的一端为斜角,所述整理底座开设有第一滑动槽,所述第一传动件与第一滑动槽滑动配合,所述第一滑动槽内壁固定有第三圆柱,所述整理底座一侧设有控制机构。
作为优选,所述控制机构包括第一控制件,所述第一控制件与机构底座固定连接,所述第一控制件开设有第二滑动槽,所述第二滑动槽贯穿机构底座,所述第二滑动槽内滑动设置有第二传动件,所述第二传动件一端固定有第五弹簧,所述第五弹簧远离第二传动件一端与第二滑动槽固定连接,所述第二传动件靠近第一传动件一端为斜角,所述第二传动件一侧固定有第五圆柱。
作为优选,所述传送机构包括第二电机、第三电机,所述机构底座开设有第一传输槽,所述第一传输槽上壁固定有传送底座,所述传送底座靠近第二电机一侧下壁开设有第一开口,所述第二电机与传送底座固定连接,所述传送底座开设有第二传输槽,所述第二传输槽内设有蛟龙叶片,所述第二电机输出轴贯穿传送底座与蛟龙叶片固定连接,所述机构底座开设有第三空槽,所述第三电机固定于第三空槽内壁,所述第三电机输出轴固定有第一导轮,所述第一导轮与机构底座转动配合,所述第一导轮表面设有传送带,所述第三空槽内壁转动设置有第三导轮,所述第一导轮和第三导轮通过传送带连接,所述L形底座外壁转动设有第二导轮,所述第二导轮与传送带固定连接。
作为优选,所述搅拌机构包括第四电机,所述生产底座上表面固定有第一支架,所述第四电机固定于第一支架上表面,所述第四电机输出轴贯穿第一支架固定有第一搅拌桨,所述生产底座内侧壁开设有第二取样槽,所述第二取样槽一侧设有开关机构。
作为优选,所述开关机构包括开关底座,所述开关底座与生产底座固定连接,所述开关底座固定有第五电机,所述第五电机输出轴贯穿开关底座固定有第三齿轮,所述开关底座开设有第三滑动槽,所述第三齿轮下侧贯穿第三滑动槽上壁,所述第三滑动槽内滑动设置有第五滑板,所述第五滑板上端开设有第一齿槽,所述第一齿槽与第三齿轮啮合。
综上所述,本实用新型的有益效果:
本实用新型对于取样盒进行设计,使其完成取样后通过机构传输运送至所需位置,且取样底座底部设置为可打开状态,可受控制而打开关闭,在打开过程中在取样底座底部的抹灰石膏将被盒壁阻挡除去,避免在取样底座底部的残留,在取样底座打开后,通过整理机构将取样盒四壁残留的抹灰石膏残留进行除去,在消除完成后,在清理机构的设置处理下,将对整理机构中用于除去抹灰石膏的零件进行清理除去残留的抹灰石膏,避免对下次对抹灰石膏的取样产生误差。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图。
图2为本实用新型取样机构整体结构示意图。
图3为本实用新型清理机构所在位置示意图。
图4为本实用新型清理机构结构示意图。
图5为本实用新型整理机构各零件位置示意图。
图6为本实用新型整理机构结构示意图。
图7为本实用新型整理机构与控制机构间各零件位置示意图。
图8为本实用新型传送机构各零件整体结构示意图。
图9为本实用新型剖视图。
图10为本实用新型传送机构部分零件结构示意图。
图11为本实用新型开关机构剖视图。
图12为本实用新型搅拌机构结构示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。
参考图1-2,一种抹灰石膏生产取样设备,包括生产底座1、机构底座2,整理机构5下方设有取样机构6,取样机构6下方设有取样盒7,取样机构6包括取样底座8,取样底座8上表面开设有第一取样槽9,第一取样槽9内设有第一挡板10,第一取样槽9侧壁开设有第一滑槽11,第一挡板10与第一滑槽11滑动配合,将第一挡板10设计成可滑动开启状态,在开启过程中第一挡板10上表面残留的抹灰石膏将被第一取样槽9内壁刮除,避免取样底座8抹灰石膏在底部的残留,取样底座8下表面固定有第一弹簧12,第一弹簧12远离取样底座8一端固定有L形底座13,第一弹簧12的设置将使取样底座8在失去压力后,自动复位同时带动第一挡板10自动关闭,L形底座13对称开设有第一斜槽14,第一斜槽14内滑动设置有第一圆柱15,通过第一斜槽14与第一圆柱15配合,在下压的过程中使第一挡板10完成打开。第一圆柱15远离L形底座13一端与第一挡板10固定连接,L形底座13开设有第一空槽16,L形底座13上表面设有清理机构17。
参考图3-4,清理机构17包括第二圆柱18,第二圆柱18与L形底座13固定连接,机构底座2开设有T形槽,T形槽内设有第一导线20,第一导线20一端与第二圆柱18固定连接,第一导线20与第二圆柱18之间进行连接,使清理底座21的状态将受L形底座13的位置改变而改变,第一导线20远离第二圆柱18一端固定有清理底座21,机构底座2开设有第二滑槽22,清理底座21与第二滑槽22滑动配合,第二滑槽22内壁固定有第二弹簧23,第二弹簧23远离第二滑槽22内壁一端与清理底座21固定连接第二弹簧23的设置,在L形底座13运动的同时第二弹簧23通过压缩或者复位对清理底座21位置上进行控制。
参考图5-7,生产底座1和机构底座2之间设有传送机构4,传送机构4一侧设有整理机构5,整理机构5包括第一电机24,第一电机24与机构底座2固定连接,第一电机24输出轴固定有第一齿轮25,第一齿轮25啮合有第一齿条26,机构底座2开设有第三滑槽28,第一齿条26下端贯穿第三滑槽28上壁固定有第一滑板27,第一滑板27与第三滑槽28滑动配合,第一滑板27下表面固定有整理底座29,整理底座29开设有第四滑槽30,第四滑槽30内滑动设有第二滑板31,第二滑板31上表面固定有第三弹簧32,第三弹簧32的设置为后续第一传动柱33在失去控制力后提供向下滑动的动力。
参考图5-7,第三弹簧32远离第二滑板31一端与第四滑槽30内壁固定连接,第二滑板31下表面固定有第一传动柱33,第一传动柱33下表面固定有清理板34,第一传动柱33开设有第二空槽35,第二空槽35滑动设置有第一传动件36,第一传动件36的设置使第一传动柱33的状态将受第一传动件36与控制机构40间的位置关系控制,达到连接控制件的效果。
参考图5-7,第一传动件36一端固定有第四弹簧37,第四弹簧37远离第一传动件36一端与第二空槽35内壁固定连接,第一传动件36远离第四弹簧37的一端为斜角,将一端设置为斜角,使其在下降时受阻挡,但在上升时不受影响。整理底座29开设有第一滑动槽38,第一传动件36与第一滑动槽38滑动配合,第一滑动槽38内壁固定有第三圆柱39,整理底座29一侧设有控制机构40。
参考图7,控制机构40包括第一控制件41,第一控制件41与机构底座2固定连接,第一控制件41开设有第二滑动槽42,第二滑动槽42贯穿机构底座2,第二滑动槽42内滑动设置有第二传动件43,第二传动件43一端固定有第五弹簧44,第五弹簧44远离第二传动件43一端与第二滑动槽42固定连接,第二传动件43靠近第一传动件36一端为斜角,第二传动件43一侧固定有第五圆柱45,第五圆柱45的设置,与第三圆柱39相配合,将对第二传动件43位置进行控制。
参考图8-10,传送机构4包括第二电机46、第三电机47,机构底座2开设有第一传输槽48,第一传输槽48上壁固定有传送底座49,传送底座49靠近第二电机46一侧下壁开设有第一开口67,第二电机46与传送底座49固定连接,传送底座49开设有第二传输槽50,第二传输槽50内设有蛟龙叶片,第二电机46输出轴贯穿传送底座49与蛟龙叶片固定连接,机构底座2开设有第三空槽52,第三电机47固定于第三空槽52内壁,第三电机47输出轴固定有第一导轮53,第一导轮53与机构底座2转动配合,第一导轮53表面设有传送带54,第三空槽52内壁转动设置有第三导轮,第一导轮53和第三导轮通过传送带54连接,L形底座13外壁转动设有第二导轮55,第二导轮55与传送带54固定连接。
参考图9、图11-12,生产底座1内部设有搅拌机构3,搅拌机构3包括第四电机56,生产底座1上表面固定有第一支架57,第四电机56固定于第一支架57上表面,第四电机56输出轴贯穿第一支架57固定有第一搅拌桨58,生产底座1内侧壁开设有第二取样槽59,第二取样槽59一侧设有开关机构60。
参考图11,开关机构60包括开关底座61,开关底座61与生产底座1固定连接,开关底座61固定有第五电机62,第五电机62输出轴贯穿开关底座61固定有第三齿轮63,开关底座61开设有第三滑动槽64,第三齿轮63下侧贯穿第三滑动槽64上壁,第三滑动槽64内滑动设置有第五滑板65,第五滑板65的设置将防止在生产过程中的抹灰石膏对传送口进行堵塞,第五滑板65上端开设有第一齿槽66,第一齿槽66与第三齿轮63啮合,开关的机构的设置将控制生产的抹灰石膏是否进行检测,同时起到对检测机构的防护作用。
本实用新型的工作原理及使用流程:
在生产时,启动第四电机56,第四带动第一搅拌桨58转动,第一搅拌桨58转动对抹灰石膏进行搅拌,在搅拌完成后静置,此时因还未使用抹灰石膏液面高于第二取样槽59的高度。
在检测时,启动第五电机62,第五电机62带动第三齿轮63转动,第三齿轮63转动带动第五滑板65滑动,第五滑板65滑动,第二取样槽59开口被打开,抹灰石膏通过第二取样槽59流入传送底座49中,启动第三电机47,第三电机47带动第一导轮53转动,第一导轮53转动带动传送带54运动,传送带54运动带动第二导轮55运动,第二导轮55运动带动L形底座13在第一传送槽内运动,L形底座13运动带动取样底座8运动至第一开口67下方,启动第二电机46,第二电机46带动蛟龙叶片转动,蛟龙叶片转动带动流入传送底座49中的抹灰石膏运输,当抹灰石膏运输至第一开口67时落入取样底座8中,且此时抹灰石膏的重量无法时第一弹簧12压缩,停止第二电机46,反转第三电机47,第三电机47反转带动传送带54反向运动,传送带54反向运动带动L形底座13运输至第三滑槽28下方。
启动第一电机24,第一电机24带动第一齿轮25转动,第一齿轮25转动带动第一齿条26运动,第一齿条26运动带动第一滑板27运动,第一滑板27带动整理底座29向下运动,整理底座29运动带动第二滑板31向下运动,第二滑板31向下运动带动第一传动柱33向下运动,第一传动柱33向下运动带动第一传动件36向下运动,当第一传动件36运动至第二传动件43位置时,受第二传动件43阻力第一传动件36停止向下运动,第一传动件36停止带动第一传动柱33停止,整理底座29继续向下运动,第一传动柱33停止带动第三弹簧32压缩,整理底座29运动至取样底座8,下压取样底座8,取样底座8受压向下运动,取样底座8运动带动第一弹簧12压缩,同时取样底座8运动时带动第一挡板10向下运动,第一挡板10向下运动带动第一圆柱15在第一斜槽14运动,第一圆柱15与第一斜槽14的配合使第一挡板10在向下运动的同时向两侧运动,第一挡板10向两侧运动使取样底座8内的抹灰石膏落入下方取样盒7中。
在取样底座8受压,第一挡板10打开的过程中,整理底座29在向下运动,整理底座29向下运动带动第三圆柱39向下运动,当第三圆柱39向下运动至第五圆柱45所在位置时,第三圆柱39继续下移,第五圆柱45沿第三圆柱39表面运动,第五圆柱45运动带动第二传动件43向外运动,第二传动件43向外运动带动第五弹簧44压缩,同时当第二传动件43运动脱离第一传动件36范围后,第三弹簧32复位带动第二滑板31向下运动,第二滑板31向下运动带动第一传动柱33向下,第一传动柱33向下运动带动第一传动件36向下运动,当第一传动件36远离第二传动件43后,同时第三圆柱39远离第五圆柱45,第五弹簧44复位带动第二传动件43复位,第一传动柱33向下运动带动清理板34向下运动,通过清理板34将已打开第一挡板10的取样底座8内壁残余的抹灰石膏刮除,完成后反转第一电机24,第一电机24反转将整理底座29上升至原位,在上升过程中第一传动件36与第二传动件43的斜面向接触第五弹簧44与第四弹簧37压缩,使第一传动件36运动至第二传动件43上方。
当整理机构5复位完成后,启动第三电机47,第三电机47带动第一导轮53运动,第一导轮53带动传送带54运动,传送带54运动带动L形底座13运送回第一开口67处,在运送过程中第二圆柱18在T形槽内滑动靠近清理底座21所在的位置,第二弹簧23逐步复位,第二弹簧23复位带动清理底座21运动,通过清理底座21刮除清理板34下表面残留的抹灰石膏。
在完成后,反转第二电机46,第二电机46反转带动蛟龙叶片反转,蛟龙叶片反转带动传输底座中残留的抹灰石膏返送回生产底座1中去,反转第五电机62,第五电机62反转带动第三齿轮63反转,第三齿轮63反转带动第五滑板65反向运动,关闭第二取样槽59。

Claims (7)

1.一种抹灰石膏生产取样设备,包括生产底座(1),其特征在于,还包括机构底座(2),所述生产底座(1)内部设有搅拌机构(3),所述生产底座(1)和机构底座(2)之间设有传送机构(4),所述传送机构(4)一侧设有整理机构(5),所述整理机构(5)下方设有取样机构(6),所述取样机构(6)下方设有取样盒(7),所述取样机构(6)包括取样底座(8),所述取样底座(8)上表面开设有第一取样槽(9),所述第一取样槽(9)内设有第一挡板(10),所述第一取样槽(9)侧壁开设有第一滑槽(11),所述第一挡板(10)与第一滑槽(11)滑动配合,所述取样底座(8)下表面固定有第一弹簧(12),所述第一弹簧(12)远离取样底座(8)一端固定有L形底座(13),所述L形底座(13)对称开设有第一斜槽(14),所述第一斜槽(14)内滑动设置有第一圆柱(15),所述第一圆柱(15)远离L形底座(13)一端与第一挡板(10)固定连接,所述L形底座(13)开设有第一空槽(16),所述L形底座(13)上表面设有清理机构(17)。
2.根据权利要求1所述的一种抹灰石膏生产取样设备,其特征在于,所述清理机构(17)包括第二圆柱(18),所述第二圆柱(18)与L形底座(13)固定连接,所述机构底座(2)开设有T形槽(19),所述T形槽(19)内设有第一导线(20),所述第一导线(20)一端与第二圆柱(18)固定连接,所述第一导线(20)远离第二圆柱(18)一端固定有清理底座(21),所述机构底座(2)开设有第二滑槽(22),所述清理底座(21)与第二滑槽(22)滑动配合,所述第二滑槽(22)内壁固定有第二弹簧(23),所述第二弹簧(23)远离第二滑槽(22)内壁一端与清理底座(21)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种抹灰石膏生产取样设备,其特征在于,所述整理机构(5)包括第一电机(24),所述第一电机(24)与机构底座(2)固定连接,所述第一电机(24)输出轴固定有第一齿轮(25),所述第一齿轮(25)啮合有第一齿条(26),所述机构底座(2)开设有第三滑槽(28),所述第一齿条(26)下端贯穿第三滑槽(28)上壁固定有第一滑板(27),所述第一滑板(27)与第三滑槽(28)滑动配合,所述第一滑板(27)下表面固定有整理底座(29),所述整理底座(29)开设有第四滑槽(30),所述第四滑槽(30)内滑动设有第二滑板(31),所述第二滑板(31)上表面固定有第三弹簧(32),所述第三弹簧(32)远离第二滑板(31)一端与第四滑槽(30)内壁固定连接,所述第二滑板(31)下表面固定有第一传动柱(33),所述第一传动柱(33)下表面固定有清理板(34),所述第一传动柱(33)开设有第二空槽(35),所述第二空槽(35)滑动设置有第一传动件(36),所述第一传动件(36)一端固定有第四弹簧(37),所述第四弹簧(37)远离第一传动件(36)一端与第二空槽(35)内壁固定连接,所述第一传动件(36)远离第四弹簧(37)的一端为斜角,所述整理底座(29)开设有第一滑动槽(38),所述第一传动件(36)与第一滑动槽(38)滑动配合,所述第一滑动槽(38)内壁固定有第三圆柱(39),所述整理底座(29)一侧设有控制机构(40)。
4.根据权利要求3所述的一种抹灰石膏生产取样设备,其特征在于,所述控制机构(40)包括第一控制件(41),所述第一控制件(41)与机构底座(2)固定连接,所述第一控制件(41)开设有第二滑动槽(42),所述第二滑动槽(42)贯穿机构底座(2),所述第二滑动槽(42)内滑动设置有第二传动件(43),所述第二传动件(43)一端固定有第五弹簧(44),所述第五弹簧(44)远离第二传动件(43)一端与第二滑动槽(42)固定连接,所述第二传动件(43)靠近第一传动件(36)一端为斜角,所述第二传动件(43)一侧固定有第五圆柱(45)。
5.根据权利要求1所述的一种抹灰石膏生产取样设备,其特征在于,所述传送机构(4)包括第二电机(46)、第三电机(47),所述机构底座(2)开设有第一传输槽(48),所述第一传输槽(48)上壁固定有传送底座(49),所述传送底座(49)靠近第二电机(46)一侧下壁开设有第一开口(67),所述第二电机(46)与传送底座(49)固定连接,所述传送底座(49)开设有第二传输槽(50),所述第二传输槽(50)内设有蛟龙叶片(51),所述第二电机(46)输出轴贯穿传送底座(49)与蛟龙叶片(51)固定连接,所述机构底座(2)开设有第三空槽(52),所述第三电机(47)固定于第三空槽(52)内壁,所述第三电机(47)输出轴固定有第一导轮(53),所述第一导轮(53)与机构底座(2)转动配合,所述第一导轮(53)表面设有传送带(54),所述第三空槽(52)内壁转动设置有第三导轮,所述第一导轮(53)和第三导轮通过传送带(54)连接,所述L形底座(13)外壁转动设有第二导轮(55),所述第二导轮(55)与传送带(54)固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种抹灰石膏生产取样设备,其特征在于,所述搅拌机构(3)包括第四电机(56),所述生产底座(1)上表面固定有第一支架(57),所述第四电机(56)固定于第一支架(57)上表面,所述第四电机(56)输出轴贯穿第一支架(57)固定有第一搅拌桨(58),所述生产底座(1)内侧壁开设有第二取样槽(59),所述第二取样槽(59)一侧设有开关机构(60)。
7.根据权利要求6所述的一种抹灰石膏生产取样设备,其特征在于,所述开关机构(60)包括开关底座(61),所述开关底座(61)与生产底座(1)固定连接,所述开关底座(61)固定有第五电机(62),所述第五电机(62)输出轴贯穿开关底座(61)固定有第三齿轮(63),所述开关底座(61)开设有第三滑动槽(64),所述第三齿轮(63)下侧贯穿第三滑动槽(64)上壁,所述第三滑动槽(64)内滑动设置有第五滑板(65),所述第五滑板(65)上端开设有第一齿槽(66),所述第一齿槽(66)与第三齿轮(63)啮合。
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