CN217221058U - 一种纺丝原料混合搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种纺丝原料混合搅拌装置，包括架体和控制器，所述架体的多侧内壁固定连接有混合箱，混合箱的一侧通过螺栓固定固定板，混合箱的顶端活动连接有转动板，转动板的上表面开设有滑槽，滑槽内活动连接有滑块，滑块的两侧活动连接有连接块，且控制器位于固定板的上表面，所述架体的一侧内壁固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端固定连接有套筒，套筒内活动连接有螺杆，螺杆的顶端与连接块固定连接，且第一电机与控制器电性连接。本实用新型能够实现纺丝原料重量可控性，从而达到原料比例配制精准性，并且操作便捷，解决了纺丝原料的比例不精确的问题，提升了后续产品加工的质量，满足人们的需求。

Description

一种纺丝原料混合搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及纺丝生产技术领域，尤其涉及一种纺丝原料混合搅拌装置。

背景技术

随着物质生活水平的提高，人们对纺织品的要求也越来越高，因此对纺织生产行业的设备提出了更高的要求，在纺丝加工领域中，是将两种或两种以上不同品种的原料添加至混合搅拌罐中进行混合，再进行下一步的加工工艺。

目前现有的纺丝原料混合搅拌装置，大多存在以下的不足：使用时，各纺丝原料比例配制不准确，影响了纺丝原料混合后产品的质量，不能满足人们的需求，因此，提出鲜花饼生产用多功能自动装托装置显得非常必要。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纺丝原料混合搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种纺丝原料混合搅拌装置，包括架体和控制器，所述架体的多侧内壁固定连接有混合箱，混合箱的一侧通过螺栓固定固定板，混合箱的顶端活动连接有转动板，转动板的上表面开设有滑槽，滑槽内活动连接有滑块，滑块的两侧活动连接有连接块，且控制器位于固定板的上表面，所述架体的一侧内壁固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端固定连接有套筒，套筒内活动连接有螺杆，螺杆的顶端与连接块固定连接，且第一电机与控制器电性连接，所述转动板的上表面固定连接有多个压力传感器，压力传感器的上表面放置有进料箱，进料箱的一侧固定连接有固定块，且压力传感器与控制器电性连接，所述转动板的上表面固定连接有限位板，限位板的一侧开设有滑孔，固定块位于滑孔内，且固定块的多侧和一端均固定连接有限位块，限位块位于限位板的两侧。

作为本实用新型再进一步的方案，所述固定板的上表面固定连接有支板，支板的表面与转动板的下表面相接触，且固定板的上表面固定连接有显示屏，显示屏与控制器电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述混合箱的一侧固定连接有支撑筒，套筒穿过支撑筒。

作为本实用新型再进一步的方案，所述进料箱的一侧密封插接有出料嘴，出料嘴的一侧设有电磁阀，电磁阀与控制器电性连接，混合箱的上表面密封插接有进料斗。

作为本实用新型再进一步的方案，所述混合箱的顶端固定连接有第二电机，第二电机输出轴的一端固定连接有转动轴，转动轴的圆周一侧固定连接有第二齿轮，且第二电机与控制器电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案，所述混合箱的顶端内壁活动连接有多个搅拌轴，搅拌轴的圆周一侧固定连接有第一齿轮，第一齿轮与第二齿轮之间啮合有齿条。

作为本实用新型再进一步的方案，所述搅拌轴的圆周一侧固定连接有多个搅拌叶，搅拌叶呈弧形结构，搅拌叶的一侧开设有多个通孔。

作为本实用新型再进一步的方案，所述混合箱的底部密封插接有出料管。

本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型，通过压力传感器、控制器的设置，能够实现纺丝原料重量可控性，从而达到原料比例配制精准性，并且操作便捷，解决了纺丝原料的比例不精确的问题，提升了后续产品加工的质量，满足人们的需求。

2.本实用新型，通过搅拌叶呈弧形结构的设置，方便对纺丝原料的搅拌，并且在搅拌的过程中，搅拌接触面积大，继而实现对纺丝原料混合的均匀性，保障了纺丝原料混合搅拌的效果。

3.本实用新型，通过通孔设置，减少了搅拌叶与纺丝原料的阻力，保证了搅拌叶与纺丝原料之间转动的顺畅，增加了纺丝原料搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种纺丝原料混合搅拌装置的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种纺丝原料混合搅拌装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种纺丝原料混合搅拌装置的A处放大结构示意图。

图4为本实用新型提出的一种纺丝原料混合搅拌装置的局部剖视结构示意图。

图中：1、架体；2、混合箱；3、固定板；4、转动板；5、滑块；6、连接块；7、套筒；8、螺杆；9、压力传感器；10、进料箱；11、限位板；12、滑块；13、限位块；14、控制器；15、支板；16、显示屏；17、支撑筒；18、出料嘴；19、进料斗；20、出料管；21、搅拌轴；22、第一齿轮；23、第二齿轮；24、齿条；25搅拌叶；26、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

参照图1-图4，一种纺丝原料混合搅拌装置，包括架体1和控制器14，控制器14的型号为DATA-7311，架体1的多侧内壁通过螺栓固定有混合箱2，混合箱2的一侧通过螺栓固定固定板3，混合箱2的顶端转动连接有转动板4，转动板4的上表面开设有滑槽，滑槽内滑动连接有滑块5，滑块5的两侧转动连接有连接块6，且控制器14位于固定板3的上表面，架体1的一侧内壁通过螺栓固定有第一电机，第一电机输出轴的一端通过螺栓固定有套筒7，套筒7内螺纹连接有螺杆8，螺杆8的顶端与连接块6固定连接，且第一电机与控制器14电性连接，转动板4的上表面通过螺栓固定有多个压力传感器9，压力传感器9、控制器14的设计，能够实现纺丝原料重量可控性，从而达到原料比例配制精准性，并且操作便捷，解决了纺丝原料的比例不精确的问题，提升了后续产品加工的质量，满足人们的需求，压力传感器9的上表面放置有进料箱10，第一电机带动套筒7转动，从而使得螺杆8上升，继而通过滑块5和连接块6，使得转动板4向上倾斜，并且使得进料箱10呈倾斜状态，从而使得进料箱10内的纺丝原料添加至混合箱2内，操作简单，进料箱10的一侧通过螺栓固定有固定块12，且压力传感器9与控制器14电性连接，压力传感器9的型号为JYB-KB-CW-2000，转动板4的上表面通过螺栓固定有限位板11，限位板11的一侧开设有滑孔，固定块12位于滑孔内，且固定块12的多侧和一端均通过螺栓固定有限位块13，限位块13位于限位板11的两侧。

本实用新型中，固定板3的上表面通过螺栓固定有支板15，支板15的表面与转动板4的下表面相接触，且固定板3的上表面通过螺栓固定有显示屏16，显示屏16与控制器14电性连接，混合箱2的一侧通过螺栓固定有支撑筒17，套筒7穿过支撑筒17，进料箱10的一侧密封插接有出料嘴18，出料嘴18的一侧设有电磁阀，电磁阀与控制器14电性连接，混合箱2的上表面密封插接有进料斗19，混合箱2的顶端通过螺栓固定有第二电机，第二电机输出轴的一端通过螺栓固定有转动轴，转动轴的圆周一侧键连接有第二齿轮23，且第二电机与控制器14电性连接，混合箱2的顶端内壁转动连接有多个搅拌轴21，搅拌轴21的圆周一侧键连接有第一齿轮22，第一齿轮22与第二齿轮23之间啮合有齿条24，搅拌轴21的圆周一侧通过螺栓固定有多个搅拌叶25，搅拌叶25呈弧形结构，设置搅拌叶25呈弧形结构，方便对纺丝原料的搅拌，并且在搅拌的过程中，搅拌接触面积大，继而实现对纺丝原料混合的均匀性，保障了纺丝原料混合搅拌的效果，搅拌叶25的一侧开设有多个通孔26，设置通孔26，减少了搅拌叶25与纺丝原料的阻力，保证了搅拌叶25与纺丝原料之间转动的顺畅，增加了纺丝原料搅拌效果，混合箱2的底部密封插接有出料管20。

工作原理：使用时，通过控制器14设置定量加料，然后开始加料，将纺丝用各类原料加入进料箱10内，受重力的作用使得进料箱10向下移动，并使得固定块12沿着滑孔向下滑，当压力传感器9感应到压力时，这时，由压力传感器9将压力值上传至控制器14，并且通过显示屏16显示出来，当进料箱10内的原料达到设定值后，停止加料，此时，控制器14控制第一电机运行，第一电机带动套筒7转动，从而使得螺杆8上升，继而通过滑块5和连接块6，使得转动板4向上倾斜，并且使得进料箱10呈倾斜状态，在这个过程中，控制器14控制电磁阀打开，从而使得进料箱10内的原料通过出料嘴18排出，且通过进料斗19进入混合箱2内，此时，控制器14控制第二电机运行，第二电机带动第二齿轮23转动，随即带动齿条24转动，齿条24与第一齿轮22啮合，故而带动搅拌轴21转动，随即带动搅拌叶25转动，同时由搅拌叶25呈弧形结构，方便对纺丝原料的搅拌，并且在搅拌的过程中，搅拌接触面积大，继而实现对纺丝原料混合的均匀性，保障了纺丝原料混合搅拌的效果，原料混合后经过出料管20排出，即可使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种纺丝原料混合搅拌装置，包括架体(1)和控制器(14)，其特征在于，所述架体(1)的多侧内壁固定连接有混合箱(2)，混合箱(2)的一侧通过螺栓固定固定板(3)，混合箱(2)的顶端活动连接有转动板(4)，转动板(4)的上表面开设有滑槽，滑槽内活动连接有滑块(5)，滑块(5)的两侧活动连接有连接块(6)，且控制器(14)位于固定板(3)的上表面，所述架体(1)的一侧内壁固定连接有第一电机，第一电机输出轴的一端固定连接有套筒(7)，套筒(7)内活动连接有螺杆(8)，螺杆(8)的顶端与连接块(6)固定连接，且第一电机与控制器(14)电性连接，所述转动板(4)的上表面固定连接有多个压力传感器(9)，压力传感器(9)的上表面放置有进料箱(10)，进料箱(10)的一侧固定连接有固定块(12)，且压力传感器(9)与控制器(14)电性连接，所述转动板(4)的上表面固定连接有限位板(11)，限位板(11)的一侧开设有滑孔，固定块(12)位于滑孔内，且固定块(12)的多侧和一端均固定连接有限位块(13)，限位块(13)位于限位板(11)的两侧。

2.根据权利要求1所述的一种纺丝原料混合搅拌装置，其特征在于，所述固定板(3)的上表面固定连接有支板(15)，支板(15)的表面与转动板(4)的下表面相接触，且固定板(3)的上表面固定连接有显示屏(16)，显示屏(16)与控制器(14)电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种纺丝原料混合搅拌装置，其特征在于，所述混合箱(2)的一侧固定连接有支撑筒(17)，套筒(7)穿过支撑筒(17)。

4.根据权利要求3所述的一种纺丝原料混合搅拌装置，其特征在于，所述进料箱(10)的一侧密封插接有出料嘴(18)，出料嘴(18)的一侧设有电磁阀，电磁阀与控制器(14)电性连接，混合箱(2)的上表面密封插接有进料斗(19)。

5.根据权利要求4所述的一种纺丝原料混合搅拌装置，其特征在于，所述混合箱(2)的顶端固定连接有第二电机，第二电机输出轴的一端固定连接有转动轴，转动轴的圆周一侧固定连接有第二齿轮(23)，且第二电机与控制器(14)电性连接。

6.根据权利要求5所述的一种纺丝原料混合搅拌装置，其特征在于，所述混合箱(2)的顶端内壁活动连接有多个搅拌轴(21)，搅拌轴(21)的圆周一侧固定连接有第一齿轮(22)，第一齿轮(22)与第二齿轮(23)之间啮合有齿条(24)。

7.根据权利要求6所述的一种纺丝原料混合搅拌装置，其特征在于，所述搅拌轴(21)的圆周一侧固定连接有多个搅拌叶(25)，搅拌叶(25)呈弧形结构，搅拌叶(25)的一侧开设有多个通孔(26)。

8.根据权利要求1所述的一种纺丝原料混合搅拌装置，其特征在于，所述混合箱(2)的底部密封插接有出料管(20)。

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