CN111698587A - 一种使用寿命长的功放音响 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种使用寿命长的功放音响，包括音响基体，所述音响基体底端中部开设有凹槽，所述凹槽内部中部粘接有矩形板，所述矩形板底端中部粘接有防护板，所述防护板底端中部开设有限位槽，所述限位槽内壁中部粘接有橡胶垫，所述防护板顶端对应音响基体底端边部位置处开设有矩形槽，本发明结构科学合理，使用安全方便，通过音响基体、凹槽、矩形板、防护板、限位槽、橡胶垫和矩形槽，能够增加音响基体和平面之间的摩擦力，防止音响基体在平面上发生滑动的现象，同时能够对音响基体底部进行防护，防止音响底部和物体之间直接发生碰撞的现象，从而保护了音响基体，增加了音响基体的使用寿命。

Description

一种使用寿命长的功放音响
技术领域
本发明涉及音响技术领域，具体为一种使用寿命长的功放音响。
背景技术
但音响系统大体包含：声源设备：(列如：DVD、CD、MP3、MP4、电脑、手机、麦克风等声源输出设备)，音频信号动态处理设备(压限器、效果器、调音台、音频处理器、均衡器等音频信号处理设备)，音频信号放大设备(前级功率放大器、后级功率放大器、数字功率放大器等模拟功率放大器、设备)，声音还原设备(全频音箱、吸顶喇叭、音柱、线阵音箱、阵列式音箱、高音喇叭、低音炮等等)，技术的发展历史可以分为电子管、晶体管、集成电路、场效应管四个阶段；
但是现有的音响在使用时，由于音响使用时会产生振动，导致音响沿着平面上产生滑动的现象，进而影响了音响的正常使用，同时易导致音响和物体之间产生碰撞的现象。
发明内容
本发明提供一种使用寿命长的功放音响，可以有效解决上述背景技术中提出的但是现有的音响在使用时，由于音响使用时会产生振动，导致音响沿着平面上产生滑动的现象，进而影响了音响的正常使用，同时易导致音响和物体之间产生碰撞的现象的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种使用寿命长的功放音响，包括音响基体，所述音响基体底端中部开设有凹槽，所述凹槽内部中部粘接有矩形板，所述矩形板底端中部粘接有防护板，所述防护板底端中部开设有限位槽，所述限位槽内壁中部粘接有橡胶垫，所述防护板顶端对应音响基体底端边部位置处开设有矩形槽。
优选的，所述音响基体底端边部位于防护板内部，所述橡胶垫位于限位槽内部，所述橡胶垫的形状和限位槽的形状相同。
优选的，所述音响基体自身表面处理通过加工设备进行加工，该加工设备包括工作台，所述工作台正面边部嵌入安装有刻度尺，所述工作台顶端一侧焊接有限位机构，所述限位机构包括限位板、T型槽、主T型块、主螺纹杆、主圆环、移动板、指示杆、连接板、十字槽、十字块、螺钉、圆柱、限位杆、滑槽、直槽、滑块、连接杆、水平杆、方孔、复位弹簧和挤压杆；
所述工作台顶端一侧焊接有限位板，所述限位板顶端中部开设有T型槽，所述T型槽内壁中部滑动连接有主T型块，所述限位板和主T型块一端中部均通过螺纹连接有主螺纹杆，所述主螺纹杆外表面对应限位板一端和T型槽内壁位置处焊接有主圆环，所述T型块一端焊接有移动板，所述移动板正面中部固定安装有指示杆；
所述移动板一端位于工作台顶端边部位置处焊接有连接板，所述连接板内壁中部开设有十字槽，所述连接板内壁位于十字槽内壁中部位置处焊接有圆柱，所述圆柱外表面位于十字槽内部位置处套接有十字块，所述十字块顶端中部通过螺纹连接有螺钉；
所述十字块正面中部焊接有限位杆，所述限位杆一端对应移动板一侧位置处开设有滑槽，所述限位杆顶端对应滑槽顶端位置处开设有直槽，所述滑槽内壁中部滑动连接有滑块，所述滑块顶端位于直槽内壁中部位置处焊接有连接杆，所述连接杆一端对应限位杆顶端边部位置处焊接有水平杆；
所述滑块背面边部开设有方孔，所述方孔内壁底部焊接有复位弹簧，所述复位弹簧顶端中部焊接有挤压杆。
优选的，所述滑块和滑槽的横截面均为T型，所述滑块位于滑槽内部，所述复位弹簧外表面涂覆有防锈漆。
所述工作台背面中部连接有吸尘机构，所述吸尘机构包括垂直板、水平板、十字架槽、十字板、垂直块、三通连接接头、硬管、吸风罩、连接软管、吸风机、固定条、弧形板和过滤罩；
所述工作台背面中部连接有垂直板，所述垂直板一端中部焊接有水平板，所述水平板内部中部开设有十字架槽，所述十字架槽内壁中部滑动连接有十字板，所述十字板一端对应水平板正面边部位置处焊接有垂直块，所述垂直块底端中部固定安装有三通连接接头，所述三通连接接头底端和一侧均通过螺纹连接有硬管，所述硬管一端连接有吸风罩，所述三通连接接头顶端中部通过螺纹连接有连接软管，所述连接软管一端连接有吸风机，所述吸风机一端通过固定条和垂直板连接，所述吸风机底端中部安装有过滤罩，所述过滤罩顶端一侧焊接有弧形板，所述工作台顶端位于移动板和限位杆之间位置处转动连接有切割轮，所述工作台顶端中部固定安装有打磨机。
优选的，所述切割轮一端和步进电机连接，所述弧形板和吸风机之间通过铆钉连接，所述吸风机和打磨机的输入端和市电的输出端电性连接。
所述工作台顶端位于打磨机一侧位置处开设有圆孔，所述圆孔内部中部转动连接有转动机构、所述转动机构包括从圆环、移动槽、圆杆、T型杆、挤压板、从螺纹杆、定位板和转动环；
所述圆孔内部中部转动连接有从圆环，所述从圆环顶端两侧对称开设有移动槽，所述移动槽内壁中部焊接有圆杆，所述圆杆外表面套接有T型杆，所述T型杆顶端中部焊接有挤压板，所述T型杆底端中部贯穿连接有从螺纹杆，所述从螺纹杆外表面中部对应从圆环底端中部位置处对称焊接有定位板，所述从螺纹杆外表面位于两个定位板之间套接有转动环。
优选的，所述圆孔的横街面为T型，所述从圆环的横街面为凹型，所述圆孔内壁和从圆环外表面之间相互契合。
所述工作台顶端边部对称焊接有移动机构，所述移动机构包括立板、移动条、T型柱和螺栓；
所述工作台顶端边部对称焊接有立板，两个所述立板之间连接有移动条，所述移动条底端两侧对称焊接有T型柱，所述工作台顶端对应移动条底端中部位置处通过螺纹连接有螺栓；
所述工作台顶端边部焊接有挤压机构，所述挤压机构包括木板、挡板、电机、丝杆、挤压块、凹型板、胶枪、从T型块、锥形环和连接环；
所述工作台顶端边部焊接有木板，所述木板顶端边部固定安装有挡板，所述挡板底端中部固定安装有电机，所述电机的输出轴通过平键连接有丝杆，所述丝杆外表面套接有挤压块，所述挤压块外表面底部对应木板一端位置处套接有凹型板，所述挤压块底部连接有胶枪，所述胶枪外表面对称套接有连接环，所述连接环背面中部焊接有从T型块，一个所述连接环底端边部焊接有锥形环，所述电机的输入端和市电的输出端电性连接。
优选的，所述从T型块和木板之间通过胶水粘接连接，所述胶枪和连接环之间通过锥形环连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果：本发明结构科学合理，使用安全方便：
1、通过音响基体、凹槽、矩形板、防护板、限位槽、橡胶垫和矩形槽，能够增加音响基体和平面之间的摩擦力，防止音响基体在平面上发生滑动的现象，同时能够对音响基体底部进行防护，防止音响底部和物体之间直接发生碰撞的现象，从而保护了音响基体，增加了音响基体的使用寿命。
2、通过限位板、T型槽、主T型块、主螺纹杆、主圆环、移动板和指示杆，能够便于调节移动板和切割轮之间的间距，同时能够便于对测量移动板和切割轮之间的间距，降低了移动板和切割轮之间的间距测量难度，同时配合调节板材切割的宽度，而利用连接板、十字槽、十字块、螺钉、圆柱和限位杆，能够便于对板材进行夹持，降低了板材的夹持难度，进而防止板材移动时发生晃动的现象，从而便于对板材进行加工，降低了板材的加工难度，而利用滑槽、直槽、滑块、连接杆、水平杆、方孔、复位弹簧和挤压杆，能够便于推动板材移动，降低了板材的移动难度，同时防止使用人员手部和板材之间接触，从而增加了板材切割时的安全系数，防止处理中出现意外，造成人生安全。
3、通过垂直板、水平板、十字架槽、十字板、垂直块和三通连接接头，能够便于三通连接接头的位置进行调节，降低了三通连接接头位置的调节难度，而利用硬管、吸风罩、连接软管和吸风机，能够便于对工作台表面不同位置处的灰尘进行收集，从而对板材加工时所产生的灰尘进行收集，降低了板材加工时灰尘的收集难度，从而降低了灰尘对板材加工时的影响，而利用固定条、弧形板和过滤罩，能够便于对收集后的灰尘进行过滤，降低了灰尘对装置周围的影响，从而确保了装置周围的清洁，而且能够便于对过滤罩进行拆卸，从而能够便于对过滤罩内部的灰尘进行倾倒，减低了过滤罩内部灰尘的倾倒难度，配合使用还延长了过滤罩的使用时间。
4、通过圆孔、从圆环、移动槽、圆杆、T型杆、挤压板、从螺纹杆、定位板和转动环，使用人员转动转动环，转动环转动时带动从螺纹杆转动，从螺纹杆转动时带动挤压板沿着圆杆外表面移动，从而对从圆环顶端拼接后的板材进行挤压固定，从而使拼接后的板材固定的更加稳定，从而能够便于从圆环的转动，降低了从圆环的转动难度，进而能够便于对拼接后的板材进行检查，降低了拼接后板材的检查难度。
5、通过立板、移动条、T型柱和螺栓，能够便于板材在立板内部移动，从而调节板材和胶枪之间的间距，而利用木板、挡板、电机、丝杆、挤压块、凹型板、胶枪、从T型块、锥形环和连接环，能够便于胶枪的安装，降低胶枪的安装难度，同时能够对胶枪内部的胶进行缓慢挤压，从而使胶枪内部的胶水均匀的涂覆在板材表面，降低了板材的涂胶难度，同时能够使板材表面的胶水涂覆的更加均匀。
综上所述：通过限位机构，能够便于调节板材切割的尺寸，从而便于装置对不同尺寸的板材进行加工，而且，能够防止使用人员手部直接与板材之间接触，从而增加了该装置使用时的安全系数，且能够防止板材移动过程中发生晃动的现象，从而使板材移动的更加稳定；
利用吸尘机构，能够便于对板材切割和打磨时所产生的灰尘进行吸取，从而降低了灰尘对板材加工时所产生的影响，同时能够确保装置表面的清洁，降低了装置表面的清理难度，而利用转动机构，能够便于拼接后的板材进行挤压固定，从而使拼接后的板材粘接的更加稳定，同时能够便于对拼接后的板材进行转动观看，降低了拼接后板材的检查难度；
移动机构能够便于调节板材和胶枪之间的距离，利用挤压机构，能够便于对胶枪的安装，同时能够对胶枪内部的胶水进行挤压，使得胶枪内部的胶水缓慢的进入到板材顶部，从而能够对板材边部均匀的涂覆胶水，降低了板材边部胶水的涂覆难度；
而上述操作集中配合的加工设备，可以形成人性化的安全防护操作，从而可以大批量生产音响，大大便于了此类音响的推广使用。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。
在附图中：
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明凹槽的开设结构示意图；
图3是本发明矩形槽的开设结构示意图；
图4是本发明刻度尺的安装结构示意图；
图5是本发明限位机构的安装结构示意图；
图6是本发明复位弹簧的安装结构示意图；
图7是本发明吸尘机构的结构示意图；
图8是本发明弧形板的结构示意图；
图9是本发明移动机构的安装结构示意图；
图10是本发明挤压机构的安装结构示意图；
图11是本发明转动机构的安装结构示意图；
图12是本发明圆杆的安装结构示意图；
图中标号：1、音响基体；2、凹槽；3、矩形板；4、防护板；5、限位槽；6、橡胶垫；7、矩形槽；8、工作台；9、刻度尺；
10、限位机构；101、限位板；102、T型槽；103、主T型块；104、主螺纹杆；105、主圆环；106、移动板；107、指示杆；108、连接板；109、十字槽；110、十字块；111、螺钉；112、圆柱；113、限位杆；114、滑槽；115、直槽；116、滑块；117、连接杆；118、水平杆；119、方孔；120、复位弹簧；121、挤压杆；
11、吸尘机构；1101、垂直板；1102、水平板；1103、十字架槽；1104、十字板；1105、垂直块；1106、三通连接接头；1107、硬管；1108、吸风罩；1109、连接软管；1110、吸风机；1111、固定条；1112、弧形板；1113、过滤罩；
12、切割轮；13、打磨机；14、圆孔；
15、转动机构；1501、从圆环；1502、移动槽；1503、圆杆；1504、T型杆；1505、挤压板；1506、从螺纹杆；1507、定位板；1508、转动环；
16、移动机构；1601、立板；1602、移动条；1603、T型柱；1604、螺栓；
17、挤压机构；1701、木板；1702、挡板；1703、电机；1704、丝杆；1705、挤压块；1706、凹型板；1707、胶枪；1708、从T型块；1709、锥形环；1710、连接环。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1：如图1-12所示，本发明提供一种技术方案，一种使用寿命长的功放音响，包括音响基体1，音响基体1底端中部开设有凹槽2，凹槽2内部中部粘接有矩形板3，矩形板3底端中部粘接有防护板4，防护板4底端中部开设有限位槽5，限位槽5内壁中部粘接有橡胶垫6，音响基体1底端边部位于防护板4内部，橡胶垫6位于限位槽5内部，橡胶垫6的形状和限位槽5的形状相同，能够便于橡胶垫6的安装，降低了橡胶垫6的安装难度，防护板4顶端对应音响基体1底端边部位置处开设有矩形槽7。
音响基体1自身表面处理通过加工设备进行加工，该加工设备包括工作台8，工作台8正面边部嵌入安装有刻度尺9，工作台8顶端一侧焊接有限位机构10，限位机构10包括限位板101、T型槽102、主T型块103、主螺纹杆104、主圆环105、移动板106、指示杆107、连接板108、十字槽109、十字块110、螺钉111、圆柱112、限位杆113、滑槽114、直槽115、滑块116、连接杆117、水平杆118、方孔119、复位弹簧120和挤压杆121；
工作台8顶端一侧焊接有限位板101，限位板101顶端中部开设有T型槽102，T型槽102内壁中部滑动连接有主T型块103，限位板101和主T型块103一端中部均通过螺纹连接有主螺纹杆104，主螺纹杆104外表面对应限位板101一端和T型槽102内壁位置处焊接有主圆环105，主T型块103一端焊接有移动板106，移动板106正面中部固定安装有指示杆107；
移动板106一端位于工作台8顶端边部位置处焊接有连接板108，连接板108内壁中部开设有十字槽109，连接板108内壁位于十字槽109内壁中部位置处焊接有圆柱112，圆柱112外表面位于十字槽109内部位置处套接有十字块110，十字块110顶端中部通过螺纹连接有螺钉111；
十字块110正面中部焊接有限位杆113，限位杆113一端对应移动板106一侧位置处开设有滑槽114，限位杆113顶端对应滑槽114顶端位置处开设有直槽115，滑槽114内壁中部滑动连接有滑块116，滑块116和滑槽114的横截面均为T型，滑块116位于滑槽114内部，复位弹簧120外表面涂覆有防锈漆，能够便于滑块116的限位，防止滑块116的位置发生移动的现象，同时能够保护复位弹簧120，增加了复位弹簧120的使用寿命，滑块116顶端位于直槽115内壁中部位置处焊接有连接杆117，连接杆117一端对应限位杆113顶端边部位置处焊接有水平杆118；
滑块116背面边部开设有方孔119，方孔119内壁底部焊接有复位弹簧120，复位弹簧120顶端中部焊接有挤压杆121。
工作台8背面中部连接有吸尘机构11，吸尘机构11包括垂直板1101、水平板1102、十字架槽1103、十字板1104、垂直块1105、三通连接接头1106、硬管1107、吸风罩1108、连接软管1109、吸风机1110、固定条1111、弧形板1112和过滤罩1113；
工作台8背面中部连接有垂直板1101，垂直板1101一端中部焊接有水平板1102，水平板1102内部中部开设有十字架槽1103，十字架槽1103内壁中部滑动连接有十字板1104，十字板1104一端对应水平板1102正面边部位置处焊接有垂直块1105，垂直块1105底端中部固定安装有三通连接接头1106，三通连接接头1106底端和一侧均通过螺纹连接有硬管1107，硬管1107一端连接有吸风罩1108，三通连接接头1106顶端中部通过螺纹连接有连接软管1109，连接软管1109一端连接有吸风机1110，切割轮12一端和步进电机连接，弧形板1112和吸风机1110之间通过铆钉连接，吸风机1110和打磨机13的输入端和市电的输出端电性连接，能够便于切割轮12、吸风机1110和打磨机13的正常运行，降低了切割轮12、吸风机1110和打磨机13的运行难度，吸风机1110一端通过固定条1111和垂直板1101连接，吸风机1110底端中部安装有过滤罩1113，过滤罩1113顶端一侧焊接有弧形板1112，工作台8顶端位于移动板106和限位杆113之间位置处转动连接有切割轮12，工作台8顶端中部固定安装有打磨机13。
工作台8顶端位于打磨机13一侧位置处开设有圆孔14，圆孔14内部中部转动连接有转动机构15、转动机构15包括从圆环1501、移动槽1502、圆杆1503、T型杆1504、挤压板1505、从螺纹杆1506、定位板1507和转动环1508；
圆孔14内部中部转动连接有从圆环1501，圆孔14的横街面为T型，从圆环1501的横街面为凹型，圆孔14内壁和从圆环1501外表面之间相互契合，能够便于从圆环1501的转动，降低了从圆环1501的转动难度，同时能够防止从圆环1501和工作台8之间发生脱落的现象，从圆环1501顶端两侧对称开设有移动槽1502，移动槽1502内壁中部焊接有圆杆1503，圆杆1503外表面套接有T型杆1504，T型杆1504顶端中部焊接有挤压板1505，T型杆1504底端中部贯穿连接有从螺纹杆1506，从螺纹杆1506外表面中部对应从圆环1501底端中部位置处对称焊接有定位板1507，从螺纹杆1506外表面位于两个定位板1507之间套接有转动环1508。
工作台8顶端边部对称焊接有移动机构16，移动机构16包括立板1601、移动条1602、T型柱1603和螺栓1604；
工作台8顶端边部对称焊接有立板1601，两个立板1601之间连接有移动条1602，移动条1602底端两侧对称焊接有T型柱1603，工作台8顶端对应移动条1602底端中部位置处通过螺纹连接有螺栓1604；
工作台8顶端边部焊接有挤压机构17，挤压机构17包括木板1701、挡板1702、电机1703、丝杆1704、挤压块1705、凹型板1706、胶枪1707、从T型块1708、锥形环1709和连接环1710；
工作台8顶端边部焊接有木板1701，木板1701顶端边部固定安装有挡板1702，挡板1702底端中部固定安装有电机1703，电机1703的输出轴通过平键连接有丝杆1704，丝杆1704外表面套接有挤压块1705，挤压块1705外表面底部对应木板1701一端位置处套接有凹型板1706，挤压块1705底部连接有胶枪1707，胶枪1707外表面对称套接有连接环1710，连接环1710背面中部焊接有从T型块1708，从T型块1708和木板1701之间通过胶水粘接连接，胶枪1707和连接环1710之间通过锥形环1709连接，能够便于胶枪1707的安装，降低了胶枪1707的安装难度，同时能够对胶枪1707进行限位，防止胶枪1707的位置发生移动的现象，一个连接环1710底端边部焊接有锥形环1709，电机1703的输入端和市电的输出端电性连接。
本发明的工作原理及使用流程：功放音响在实际安装时，将矩形板3沿着凹槽2放入到音响基体1内部，而矩形板3进入到凹槽2内部时带动防护板4进入到音响基体1外表面，然后使用人员将橡胶垫6放入到限位槽5内部，能够增加音响基体1和平面之间的摩擦力，防止音响基体1在平面上发生滑动的现象，同时能够对音响基体1底部进行防护，防止音响基体1底部和物体之间直接发生碰撞的现象，从而保护了音响基体1，增加了音响基体1的使用寿命；
而功放音响加工设备在实际使用过程中，使用人员对板材进行切割，首先使用人员转动主螺纹杆104，主螺纹杆104转动时带动主圆环105转动，并且带动主T型块103沿着T型槽102在限位板101内部移动，主T型块103移动时带动移动板106移动，移动板106移动时带动指示杆107沿着刻度尺9外表面移动，接着使用人员沿着十字槽109内部移动十字块110，十字块110沿着圆柱112移动时带动限位杆113移动，然后使用人员转动螺钉111，利用螺钉111对十字块110进行挤压固定，能够便于调节移动板106和切割轮12之间的间距，同时能够便于对测量移动板106和切割轮12之间的间距，降低了移动板106和切割轮12之间的间距测量难度，同时能够调节板材切割的宽度，接着使用人员拉动挤压杆121，挤压杆121沿着方孔119内部移动时带动复位弹簧120拉伸，然后使用人员将板材放入到移动板106和限位杆113之间，并且使板材顶部进入到挤压杆121之间，然后使用人员推动水平杆118，水平杆118移动时带动连接杆117沿着直槽115内部移动，连接杆117移动时带动滑块116沿着滑槽114内部移动，从而带动板材移动，能够便于对板材进行夹持，降低了板材的夹持难度，进而防止板材移动时发生晃动的现象，从而便于对板材进行加工，降低了板材的加工难度，同时能够便于推动板材移动，降低了板材的移动难度，同时防止使用人员手部和板材之间接触，从而增加了板材切割时的安全系数；
接着使用人员将吸风机1110连接电源并且开始运行，吸风机1110运行时带动气体沿着吸风罩1108进入到硬管1107内部，硬管1107内部的气体沿着三通连接接头1106进入到连接软管1109内部，接着连接软管1109内部的气体沿着吸风机1110进入到过滤罩1113内部，能够便于对工作台8表面的灰尘进行收集，从而对板材加工时所产生的灰尘进行收集，降低了板材加工时灰尘的收集难度，从而降低了灰尘对板材加工时的影响，而利用过滤罩1113和弧形板1112，能够便于对收集后的灰尘进行过滤，降低了灰尘对装置周围的影响，从而确保了装置周围的清洁，而且能够便于对过滤罩1113进行拆卸，从而能够便于对过滤罩1113内部的灰尘进行倾倒，减低了过滤罩1113内部灰尘的倾倒难度，从而增加了过滤罩1113的使用时间，最后，当切割后的板材进入到打磨机13外表面打磨时，使用人员将十字板1104沿着十字架槽1103在水平板1102内部移动，从而带动垂直块1105移动，垂直块1105移动时带动三通连接接头1106移动，能够便于三通连接接头1106的位置进行调节，降低了三通连接接头1106位置的调节难度，从而便于对硬管1107和吸风罩1108的位置进行调节，进而便于对工作台8表面不同位置处的灰尘进行吸附收集，降低了工作台8表面不同位置处灰尘的收集难度；
接着使用人员将加工的板材放入到两个立板1601之间，然后使用人员转动螺栓1604，螺栓1604沿着工作台8内部转动时带动移动条1602移动，移动条1602移动时带动T型柱1603移动，能够便于板材在立板1601内部移动，从而调节板材和胶枪1707之间的间距，然后，使用人员将胶枪1707沿着连接环1710放入到锥形环1709内部，接着使用人员将电机1703连接电源并且开始运行，而电机1703运行时带动丝杆1704转动，丝杆1704转动时带动挤压块1705沿着凹型板1706内部移动，然后使用人员沿着移动条1602顶端移动板材，能够便于胶枪1707的安装，降低胶枪1707的安装难度，同时能够对胶枪1707内部的胶进行缓慢挤压，从而使胶枪1707内部的胶水均匀的涂覆在板材表面，降低了板材的涂胶难度，同时能够使板材表面的胶水涂覆的更加均匀；
最后，将涂覆有胶水的板材放置在从圆环1501顶部，并且在从圆环1501顶部进行拼接，然后使用人员转动转动环1508，转动环1508沿着定位板1507内部转动时带动从螺纹杆1506转动，从螺纹杆1506转动时带动T型杆1504沿着移动槽1502内部移动，从而带动挤压板1505移动，能带对从圆环1501顶端拼接后的板材进行挤压固定，从而使拼接后的板材固定的更加稳定，最后沿着圆孔14内部转动从圆环1501，从圆环1501转动时带动T型杆1504转动，T型杆1504转动时带动挤压板1505转动，挤压板1505转动时带动拼接后的板材转动，从而能够便于对拼接后的板材进行检查，降低了拼接后板材的检查难度。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种使用寿命长的功放音响，包括音响基体(1)，其特征在于：所述音响基体(1)底端中部开设有凹槽(2)，所述凹槽(2)内部中部粘接有矩形板(3)，所述矩形板(3)底端中部粘接有防护板(4)，所述防护板(4)底端中部开设有限位槽(5)，所述限位槽(5)内壁中部粘接有橡胶垫(6)，所述防护板(4)顶端对应音响基体(1)底端边部位置处开设有矩形槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种使用寿命长的功放音响，其特征在于，所述音响基体(1)底端边部位于防护板(4)内部，所述橡胶垫(6)位于限位槽(5)内部、所述橡胶垫(6)的形状和限位槽(5)的形状相同。
3.根据权利要求1-2所述的一种使用寿命长的功放音响，其特征在于，所述音响基体(1)自身表面处理通过加工设备进行加工，该加工设备包括工作台(8)，所述工作台(8)正面边部嵌入安装有刻度尺(9)，所述工作台(8)顶端一侧焊接有限位机构(10)，所述限位机构(10)包括限位板(101)、T型槽(102)、主T型块(103)、主螺纹杆(104)、主圆环(105)、移动板(106)、指示杆(107)、连接板(108)、十字槽(109)、十字块(110)、螺钉(111)、圆柱(112)、限位杆(113)、滑槽(114)、直槽(115)、滑块(116)、连接杆(117)、水平杆(118)、方孔(119)、复位弹簧(120)和挤压杆(121)；
所述工作台(8)顶端一侧焊接有限位板(101)，所述限位板(101)顶端中部开设有T型槽(102)，所述T型槽(102)内壁中部滑动连接有主T型块(103)，所述限位板(101)和主T型块(103)一端中部均通过螺纹连接有主螺纹杆(104)，所述主螺纹杆(104)外表面对应限位板(101)一端和T型槽(102)内壁位置处焊接有主圆环(105)，所述T型块(103)一端焊接有移动板(106)，所述移动板(106)正面中部固定安装有指示杆(107)；
所述移动板(106)一端位于工作台(8)顶端边部位置处焊接有连接板(108)，所述连接板(108)内壁中部开设有十字槽(109)，所述连接板(108)内壁位于十字槽(109)内壁中部位置处焊接有圆柱(112)，所述圆柱(112)外表面位于十字槽(109)内部位置处套接有十字块(110)，所述十字块(110)顶端中部通过螺纹连接有螺钉(111)；
所述十字块(110)正面中部焊接有限位杆(113)，所述限位杆(113)一端对应移动板(106)一侧位置处开设有滑槽(114)，所述限位杆(113)顶端对应滑槽(114)顶端位置处开设有直槽(115)，所述滑槽(114)内壁中部滑动连接有滑块(116)，所述滑块(116)顶端位于直槽(115)内壁中部位置处焊接有连接杆(117)，所述连接杆(117)一端对应限位杆(113)顶端边部位置处焊接有水平杆(118)；
所述滑块(116)背面边部开设有方孔(119)，所述方孔(119)内壁底部焊接有复位弹簧(120)，所述复位弹簧(120)顶端中部焊接有挤压杆(121)。
4.根据权利要求3所述的一种使用寿命长的功放音响，其特征在于，所述滑块(116)和滑槽(114)的横截面均为T型，所述滑块(116)位于滑槽(114)内部，所述复位弹簧(120)外表面涂覆有防锈漆。
5.根据权利要求3所述的一种使用寿命长的功放音响，其特征在于，所述工作台(8)背面中部连接有吸尘机构(11)，所述吸尘机构(11)包括垂直板(1101)、水平板(1102)、十字架槽(1103)、十字板(1104)、垂直块(1105)、三通连接接头(1106)、硬管(1107)、吸风罩(1108)、连接软管(1109)、吸风机(1110)、固定条(1111)、弧形板(1112)和过滤罩(1113)；
所述工作台(8)背面中部连接有垂直板(1101)，所述垂直板(1101)一端中部焊接有水平板(1102)，所述水平板(1102)内部中部开设有十字架槽(1103)，所述十字架槽(1103)内壁中部滑动连接有十字板(1104)，所述十字板(1104)一端对应水平板(1102)正面边部位置处焊接有垂直块(1105)，所述垂直块(1105)底端中部固定安装有三通连接接头(1106)，所述三通连接接头(1106)底端和一侧均通过螺纹连接有硬管(1107)，所述硬管(1107)一端连接有吸风罩(1108)，所述三通连接接头(1106)顶端中部通过螺纹连接有连接软管(1109)，所述连接软管(1109)一端连接有吸风机(1110)，所述吸风机(1110)一端通过固定条(1111)和垂直板(1101)连接，所述吸风机(1110)底端中部安装有过滤罩(1113)，所述过滤罩(1113)顶端一侧焊接有弧形板(1112)，所述工作台(8)顶端位于移动板(106)和限位杆(113)之间位置处转动连接有切割轮(12)，所述工作台(8)顶端中部固定安装有打磨机(13)。
6.根据权利要求5所述的一种使用寿命长的功放音响，其特征在于，所述切割轮(12)一端和步进电机连接，所述弧形板(1112)和吸风机(1110)之间通过铆钉连接，所述吸风机(1110)和打磨机(13)的输入端和市电的输出端电性连接。
7.根据权利要求3所述的一种使用寿命长的功放音响，其特征在于，所述工作台(8)顶端位于打磨机(13)一侧位置处开设有圆孔(14)，所述圆孔(14)内部中部转动连接有转动机构(15)、所述转动机构(15)包括从圆环(1501)、移动槽(1502)、圆杆(1503)、T型杆(1504)、挤压板(1505)、从螺纹杆(1506)、定位板(1507)和转动环(1508)；
所述圆孔(14)内部中部转动连接有从圆环(1501)，所述从圆环(1501)顶端两侧对称开设有移动槽(1502)，所述移动槽(1502)内壁中部焊接有圆杆(1503)，所述圆杆(1503)外表面套接有T型杆(1504)，所述T型杆(1504)顶端中部焊接有挤压板(1505)，所述T型杆(1504)底端中部贯穿连接有从螺纹杆(1506)，所述从螺纹杆(1506)外表面中部对应从圆环(1501)底端中部位置处对称焊接有定位板(1507)，所述从螺纹杆(1506)外表面位于两个定位板(1507)之间套接有转动环(1508)。
8.根据权利要求7所述的一种使用寿命长的功放音响，其特征在于，所述圆孔(14)的横街面为T型，所述从圆环(1501)的横街面为凹型，所述圆孔(14)内壁和从圆环(1501)外表面之间相互契合。
9.根据权利要求3所述的一种使用寿命长的功放音响，其特征在于，所述工作台(8)顶端边部对称焊接有移动机构(16)，所述移动机构(16)包括立板(1601)、移动条(1602)、T型柱(1603)和螺栓(1604)；
所述工作台(8)顶端边部对称焊接有立板(1601)，两个所述立板(1601)之间连接有移动条(1602)，所述移动条(1602)底端两侧对称焊接有T型柱(1603)，所述工作台(8)顶端对应移动条(1602)底端中部位置处通过螺纹连接有螺栓(1604)；
所述工作台(8)顶端边部焊接有挤压机构(17)，所述挤压机构(17)包括木板(1701)、挡板(1702)、电机(1703)、丝杆(1704)、挤压块(1705)、凹型板(1706)、胶枪(1707)、从T型块(1708)、锥形环(1709)和连接环(1710)；
所述工作台(8)顶端边部焊接有木板(1701)，所述木板(1701)顶端边部固定安装有挡板(1702)，所述挡板(1702)底端中部固定安装有电机(1703)，所述电机(1703)的输出轴通过平键连接有丝杆(1704)，所述丝杆(1704)外表面套接有挤压块(1705)，所述挤压块(1705)外表面底部对应木板(1701)一端位置处套接有凹型板(1706)，所述挤压块(1705)底部连接有胶枪(1707)，所述胶枪(1707)外表面对称套接有连接环(1710)，所述连接环(1710)背面中部焊接有从T型块(1708)，一个所述连接环(1710)底端边部焊接有锥形环(1709)，所述电机(1703)的输入端和市电的输出端电性连接。
10.根据权利要求9所述的一种使用寿命长的功放音响，其特征在于，所述从T型块(1708)和木板(1701)之间通过胶水粘接连接，所述胶枪(1707)和连接环(1710)之间通过锥形环(1709)连接。
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