CN212146685U - 一种保护膜生产用修剪装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及保护膜生产技术领域，且公开了一种保护膜生产用修剪装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有打磨盘，所述工作台的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部活动连接有支撑板，所述支撑板的底部活动连接有滑轮，所述支撑板的顶部开设有第一滑槽。该保护膜生产用修剪装置，通过加持装置、第一滑槽、第二滑槽和支撑板的相互配合，使得夹持装置可以通过第一滑槽和第二滑槽在支撑板上移动，从而改变夹持装置的位置，使得夹持装置可以针对不同尺寸大小的保护膜来调节自身的位置，便于对不同尺寸的保护膜进行固定，提高了该装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及保护膜生产技术领域，具体为一种保护膜生产用修剪装置。
背景技术
保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等，随着手机等电子产品在中国的普及，为了对手机等电子产品的屏幕进行保护，越来越多的人会在屏幕上贴保护膜。
保护膜在生产的过程中会根据手机等电子产品的大小来进行裁剪，然而保护膜在裁剪的过程中，往往会使得保护膜的边缘出现毛边，或者裁剪不平整的情况，从而影响保护膜的美观也影响保护膜的质量，因此需要对保护膜进行修剪，在对保护膜进行修剪时，需要对保护膜进行固定，然而传统的保护膜修剪装置在对保护膜进行固定时，只能对固定大小的保护膜进行固定，而不能根据不同保护膜的尺寸来进行调整，需要更换其他规格大小的修剪装置来进行修剪，费时费力，工作效率不高，因此需要一种保护膜生产用修剪装置来解决上述所出现的问题。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种保护膜生产用修剪装置，具备在对保护膜进行夹持时，可以更加不同尺寸的保护膜来调整夹持装置的位置，便于对不同尺寸的保护膜进行固定等优点，解决了传统的保护膜修剪装置在对保护膜进行固定时，只能对固定大小的保护膜进行固定，而不能根据不同保护膜的尺寸来进行调整，需要更换其他规格大小的修剪装置来进行修剪，费时费力，工作效率不高的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种保护膜生产用修剪装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定连接有安装座，所述安装座的顶部固定安装有电机，所述电机的输出端固定连接有打磨盘，所述工作台的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部活动连接有支撑板，所述支撑板的底部活动连接有滑轮，所述支撑板的顶部开设有第一滑槽，所述支撑板的顶部开设有第二滑槽，所述支撑板的顶部活动连接有夹持装置，所述工作台的顶部固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有伸缩气缸，所述伸缩气缸的一侧固定连接有推板，所述工作台的顶部固定连接有吸尘箱，所述工作台的底部固定连接有吸尘管道，所述吸尘管道远离工作台的一端固定连接有吸尘风机，所述吸尘风机的左侧固定连接有集尘箱，所述工作台的底部固定连接有支撑柱，所述夹持装置的内部活动连接有保护膜。
优选的，所述夹持装置包括U形块，所述U形块的顶部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部活动连接有夹板，所述U形块的一侧开设有活动槽，所述U形块的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，所述夹板与活动槽活动连接，所述U形块的内底壁和夹板的底部均设置有防滑垫。
优选的，所述吸尘箱位于安装座的左侧，所述滑轨位于吸尘箱的左侧，所述固定座位于滑轨的后侧。
优选的，所述滑轮位于滑轨的内部，所述滑轮与滑轨活动连接，所述支撑板后侧与推板固定连接。
优选的，所述第一滑槽与第二滑槽相互垂直。
优选的，所述吸尘箱的内底壁开设有通孔，所述吸尘管道的顶端与通孔固定连接，所述吸尘管道的顶端贯穿工作台的底部并延伸到工作台的顶部，所述打磨盘的底部位于吸尘箱的内部。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种保护膜生产用修剪装置，具备以下有益效果：
1、该保护膜生产用修剪装置，通过加持装置、第一滑槽、第二滑槽和支撑板的相互配合，使得夹持装置可以通过第一滑槽和第二滑槽在支撑板上移动，从而改变夹持装置的位置，使得夹持装置可以针对不同尺寸大小的保护膜来调节自身的位置，便于对不同尺寸的保护膜进行固定，提高了该装置的工作效率。
2、该保护膜生产用修剪装置，通过吸尘箱、吸尘管道、吸尘风机和集尘箱的相互配合，使得保护膜修剪所产生的碎屑掉落在吸尘箱内部，并通过吸尘风机将吸尘箱内部的碎屑通过吸尘管道吸至集尘箱内部，从而保证了工作环境的干净，对碎屑集中收集，节省了时间，且不会对环境造成污染。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型俯视结构示意图；
图3为本实用新型滑轨结构剖视图；
图4为本实用新型吸尘箱结构剖视图。
其中：1、工作台；2、安装座；3、电机；4、打磨盘；5、滑轨；6、支撑板；7、滑轮；8、第一滑槽；9、第二滑槽；10、固定座；11、伸缩气缸； 12、推板；13、吸尘箱；14、吸尘管道；15、吸尘风机；16、集尘箱；17、支撑柱；18、保护膜；19、U形块；20、螺纹杆；21、夹板；22、活动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种保护膜生产用修剪装置，包括工作台1，工作台1顶部右侧的高度低于工作台1顶部左侧的高度，工作台1的顶部固定连接有安装座2，安装座2位于工作台1顶部的右侧，安装座2的顶部固定安装有电机3，电机3的输出端固定连接有打磨盘4，工作台1的顶部固定连接有滑轨5，滑轨5的数量为两个，滑轨5的顶部活动连接有支撑板6，支撑板6的底部活动连接有滑轮7，滑轮7的数量为四个，且每个滑轮7均设置有两个轮子，且两个轮子相对的一侧活动连接有转轴，转轴的顶部固定连接有连接杆，连接杆远离转轴的一端与支撑板6的底部固定连接，且四个滑轮7均匀的分布在支撑板6底部的四周，支撑板6的顶部开设有第一滑槽8，第一滑槽8的数量为两个，且第一滑槽8与滑轨5垂直，支撑板6的顶部开设有第二滑槽9，第二滑槽9与滑轨5平行，第一滑槽8与第二滑槽9相互垂直，支撑板6的顶部活动连接有夹持装置，夹持装置的数量为四个，每个第一滑槽8的内部均活动连接有一个夹持装置，但第二滑槽9的内部活动连接有两个夹持装置，且两个夹持装置的方向相反，通过加持装置在第一滑槽8和第二滑槽9的内部移动，从而可以根据保护膜18的大小来调整夹持装置的位置，进而可以适应不同尺寸的保护膜，夹持装置包括U形块19，U形块19的顶部活动连接有螺纹杆20，螺纹杆20的底部活动连接有夹板21，夹板21位于U形块19的内部，U形块19的一侧开设有活动槽22，U形块19的顶部开设有螺纹孔，螺纹杆20与螺纹孔螺纹连接，夹板21与活动槽22活动连接，夹板21靠近活动槽22的一侧位于U形块19的外面，并通过夹板21与活动槽22活动连接，从而防止夹板21在移动时发生偏移，U形块19的内底壁和夹板21的底部均设置有防滑垫，保护膜18的底部与U形块19的内底壁相互搭接，通过螺纹杆20与U形块19的顶部的螺纹孔螺纹连接，将螺纹杆20向下旋转时，使得夹板21也向下运动，从而使得夹板21的底部与保护膜18的顶部搭接，从而通过夹板21和U形块19将保护膜18进行固定，并通过防滑垫增加夹持的牢固性，工作台1的顶部固定连接有固定座10，固定座10的顶部固定连接有伸缩气缸11，伸缩气缸11的一侧固定连接有推板12，推板12位于伸缩气缸11 的前端，滑轮7位于滑轨5的内部，滑轮7与滑轨5活动连接，支撑板6后侧与推板12固定连接，通过伸缩气缸11工作，从而使得推板12前后移动，并带动支撑板6通过滑轮7在滑轨5上前后移动，工作台1的顶部固定连接有吸尘箱13，吸尘箱13位于安装座2的左侧，滑轨5位于吸尘箱13的左侧，固定座10位于滑轨5的后侧，工作台1的底部固定连接有吸尘管道14，吸尘管道14远离工作台1的一端固定连接有吸尘风机15，吸尘风机15的左侧固定连接有集尘箱16，吸尘箱13的内底壁开设有通孔，吸尘管道14的顶端与通孔固定连接，吸尘管道14的顶端贯穿工作台1的底部并延伸到工作台1的顶部，打磨盘4的底部位于吸尘箱13的内部，通过打磨盘4对保护膜18进行修剪时，会产生碎屑，而这些碎屑则掉落在吸尘箱13内部，并通过吸尘风机15将吸尘箱13内部的碎屑通过吸尘管道14吸至集尘箱16内部，工作台1 的底部固定连接有支撑柱17，支撑柱17的数量为六个，夹持装置的内部活动连接有保护膜18，保护膜18的右侧与打磨盘4的位置相对应，并通过打磨盘 4对保护膜18的边缘进行修剪。
在使用时，先根据保护膜18的尺寸，来调整夹持装置在支撑板6上的位置，然后将保护膜18放置在U形块19的内底壁上，在将螺纹杆20向下转动，从而使得夹板21向下移动，并使得夹板21底部的防滑垫与保护膜18的顶部相互搭接，从而通过夹板21与U形块19对保护膜18进行固定，从而防止保护膜18发生偏移，并使得保护膜18的一侧与打磨盘4的位置相对应，然后打开电机3和吸尘风机15，通过电机3带动打磨盘4转动，然后通过伸缩气缸11工作，并通过推板12将支撑板6向前移动，使得支撑板6底部的滑轮7 在滑轨5的内部移动，从而使得保护膜18与打磨盘4接触，并通过打磨盘4 对保护膜18的边缘进行打磨修剪，然而修剪时所产生的碎屑则掉落在吸尘箱 13的内部，并由吸尘风机15将吸尘箱13内部的碎屑通过吸尘管道14吸至集尘箱16内部。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种保护膜生产用修剪装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定连接有安装座(2)，所述安装座(2)的顶部固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出端固定连接有打磨盘(4)，所述工作台(1)的顶部固定连接有滑轨(5)，所述滑轨(5)的顶部活动连接有支撑板(6)，所述支撑板(6)的底部活动连接有滑轮(7)，所述支撑板(6)的顶部开设有第一滑槽(8)，所述支撑板(6)的顶部开设有第二滑槽(9)，所述支撑板(6)的顶部活动连接有夹持装置，所述工作台(1)的顶部固定连接有固定座(10)，所述固定座(10)的顶部固定连接有伸缩气缸(11)，所述伸缩气缸(11)的一侧固定连接有推板(12)，所述工作台(1)的顶部固定连接有吸尘箱(13)，所述工作台(1)的底部固定连接有吸尘管道(14)，所述吸尘管道(14)远离工作台(1)的一端固定连接有吸尘风机(15)，所述吸尘风机(15)的左侧固定连接有集尘箱(16)，所述工作台(1)的底部固定连接有支撑柱(17)，所述夹持装置的内部活动连接有保护膜(18)。
2.根据权利要求1所述的一种保护膜生产用修剪装置，其特征在于：所述夹持装置包括U形块(19)，所述U形块(19)的顶部活动连接有螺纹杆(20)，所述螺纹杆(20)的底部活动连接有夹板(21)，所述U形块(19)的一侧开设有活动槽(22)，所述U形块(19)的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹杆(20)与螺纹孔螺纹连接，所述夹板(21)与活动槽(22)活动连接，所述U形块(19)的内底壁和夹板(21)的底部均设置有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种保护膜生产用修剪装置，其特征在于：所述吸尘箱(13)位于安装座(2)的左侧，所述滑轨(5)位于吸尘箱(13)的左侧，所述固定座(10)位于滑轨(5)的后侧。
4.根据权利要求1所述的一种保护膜生产用修剪装置，其特征在于：所述滑轮(7)位于滑轨(5)的内部，所述滑轮(7)与滑轨(5)活动连接，所述支撑板(6)后侧与推板(12)固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种保护膜生产用修剪装置，其特征在于：所述第一滑槽(8)与第二滑槽(9)相互垂直。
6.根据权利要求1所述的一种保护膜生产用修剪装置，其特征在于：所述吸尘箱(13)的内底壁开设有通孔，所述吸尘管道(14)的顶端与通孔固定连接，所述吸尘管道(14)的顶端贯穿工作台(1)的底部并延伸到工作台(1)的顶部，所述打磨盘(4)的底部位于吸尘箱(13)的内部。
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