CN111690188A - 一种硅酮胶废料回收工艺、产品及应用 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及硅酮胶技术领域,尤其是一种硅酮胶废料回收工艺、产品及应用;包括以下重量份数比的组分:氯丁橡胶60‑80份、天然橡胶9‑11份、废胶15‑25份、氯化锌4‑6份、硬脂酸2.3‑2.6份、氧化镁2‑4份、防老剂MB 1份、防老剂4010 1份、Si‑801炭黑60‑70份、N550炭黑14‑16份、变压器油7‑9份、古马隆树脂4‑6份、石蜡2份、促进剂CZ 2份和硫磺0.95份;将原本会产生污染的废胶通过一定程序的加工变成了具有较优性能的硅胶产品,不但变废为宝而且大幅度降低了硅酮胶生产、施工产生的废料污染问题,具有推广价值。
Description
技术领域
本发明涉及硅酮胶技术领域,尤其是一种硅酮胶废料回收工艺、产品及应用。
背景技术
硅酮胶其耐候性优秀,广泛用于建筑、工业、电子及民用材料的粘接,我囯的硅酮胶产量非常大,在生产、测试等过程中不可避免的产生一定比例的废胶(废料)。现有技术主要是将废胶集中裂解,从而回收甲基硅油等高价值原料,但剩余的固体废料则通过焚烧或者填埋进行处理,极易产生环境污染。
发明内容
针对现有技术的不足,本发明提供一种可将硅酮胶废料完全回收处理的工艺,该工艺可获得具有商业价值的产品。
本发明的技术方案为:
一种硅酮胶废料回收工艺,它包括以下步骤:
步骤一,称取物料,所述物料包括以下重量份数比的组分:
氯丁橡胶60-80份、天然橡胶9-11份、废胶15-25份、氯化锌4-6份、硬脂酸2.3-2.6份、氧化镁2-4份、防老剂MB 1份、防老剂4010 1份、Si-801炭黑60-70份、N550炭黑14-16份、变压器油7-9份、古马隆树脂4-6份、石蜡2份、促进剂CZ 2份和硫磺0.95份;
步骤二,通过粉碎机将废胶粉碎,过50目筛子,并进行硅烷化处理得到废胶粉末;
步骤三,将步骤二得到的废胶粉末以及氯丁橡胶、天然橡胶通过喂料机送入脱硫机,通过配料机向脱硫机送入氯化锌、硬脂酸、氧化镁、石蜡、Si-801炭黑、N550炭黑、变压器油和古马隆树脂,搅拌混合,在150摄氏度到170摄氏度的环境下脱硫15分钟;
步骤四,通过辅料添加机向脱硫机送入防老剂MB、防老剂4010、促进剂CZ和硫磺;
步骤五,将脱硫机内部温度调整为160摄氏度,脱硫15分钟,得到塑性胶料;
步骤六,将步骤五得到的塑性胶料经过开炼机和精炼机得到含硅橡胶,通过造粒机得到硅胶粒料。
在其中一个较优实施例中,所述物料包括以下重量份数比的组分:
氯丁橡胶70份、天然橡胶10份、废胶20份、氯化锌5份、硬脂酸2.5份、氧化镁3份、防老剂MB 1份、防老剂4010 1份、Si-801炭黑65份、N550炭黑15份、变压器油8份、古马隆树脂5份、石蜡2份、促进剂CZ 2份和硫磺0.95份。
在其中一个较优实施例中,所述硫磺为不溶性硫磺。
在其中一个较优实施例中,所述开炼机的辊筒辊距为1毫米,辊温度为60摄氏度,精炼机辊距为0.4毫米,辊温度为80摄氏度。
一种硅酮胶废料的产品,将所述硅胶粒料通过注塑得到轮胎或者鞋材。该产品具有耐磨、耐紫外线和耐候性。
一种硅酮胶废料回收工艺的应用,将该工艺作为硅酮胶的生产工艺的废料处理,可有效减少硅酮胶产生的污染。
本发明的有益效果为:将原本会产生污染的废胶通过一定程序的加工变成了具有较优性能的硅胶产品,不但变废为宝而且大幅度降低了硅酮胶生产、施工产生的废料污染问题,具有推广价值。
具体实施方式
下面结合具体实施方式作进一步说明:
实施例1
一种硅酮胶废料回收工艺,它包括以下步骤:
步骤一,称取物料,所述物料包括以下重量份数比的组分:
氯丁橡胶60份、天然橡胶9份、废胶15份、氯化锌4份、硬脂酸2.3份、氧化镁2份、防老剂MB 1份、防老剂4010 1份、Si-801炭黑60份、N550炭黑14份、变压器油7份、古马隆树脂4份、石蜡2份、促进剂CZ 2份和硫磺0.95份;
步骤二,通过粉碎机将废胶粉碎,过50目筛子,并进行硅烷化处理得到废胶粉末;
步骤三,将步骤二得到的废胶粉末以及氯丁橡胶、天然橡胶通过喂料机送入脱硫机,通过配料机向脱硫机送入氯化锌、硬脂酸、氧化镁、石蜡、Si-801炭黑、N550炭黑、变压器油和古马隆树脂,搅拌混合,在150摄氏度到170摄氏度的环境下脱硫15分钟;
步骤四,通过辅料添加机向脱硫机送入防老剂MB、防老剂4010、促进剂CZ和硫磺;
步骤五,将脱硫机内部温度调整为160摄氏度,脱硫15分钟,得到塑性胶料;
步骤六,将步骤五得到的塑性胶料经过开炼机和精炼机得到含硅橡胶,通过造粒机得到硅胶粒料。
所述硫磺为不溶性硫磺。
所述开炼机的辊筒辊距为1毫米,辊温度为60摄氏度,精炼机辊距为0.4毫米,辊温度为80摄氏度。
实施例2
一种硅酮胶废料回收工艺,它包括以下步骤:
步骤一,称取物料,所述物料包括以下重量份数比的组分:
氯丁橡胶80份、天然橡胶11份、废胶25份、氯化锌6份、硬脂酸2.6份、氧化镁4份、防老剂MB 1份、防老剂4010 1份、Si-801炭黑70份、N550炭黑16份、变压器油9份、古马隆树脂6份、石蜡2份、促进剂CZ 2份和硫磺0.95份;
步骤二,通过粉碎机将废胶粉碎,过50目筛子,并进行硅烷化处理得到废胶粉末;
步骤三,将步骤二得到的废胶粉末以及氯丁橡胶、天然橡胶通过喂料机送入脱硫机,通过配料机向脱硫机送入氯化锌、硬脂酸、氧化镁、石蜡、Si-801炭黑、N550炭黑、变压器油和古马隆树脂,搅拌混合,在150摄氏度到170摄氏度的环境下脱硫15分钟;
步骤四,通过辅料添加机向脱硫机送入防老剂MB、防老剂4010、促进剂CZ和硫磺;
步骤五,将脱硫机内部温度调整为160摄氏度,脱硫15分钟,得到塑性胶料;
步骤六,将步骤五得到的塑性胶料经过开炼机和精炼机得到含硅橡胶,通过造粒机得到硅胶粒料。
所述硫磺为不溶性硫磺。
所述开炼机的辊筒辊距为1毫米,辊温度为60摄氏度,精炼机辊距为0.4毫米,辊温度为80摄氏度。
实施例3
一种硅酮胶废料回收工艺,它包括以下步骤:
步骤一,称取物料,所述物料包括以下重量份数比的组分:
氯丁橡胶70份、天然橡胶10份、废胶20份、氯化锌5份、硬脂酸2.5份、氧化镁3份、防老剂MB 1份、防老剂4010 1份、Si-801炭黑65份、N550炭黑15份、变压器油8份、古马隆树脂5份、石蜡2份、促进剂CZ 2份和硫磺0.95份;
步骤二,通过粉碎机将废胶粉碎,过50目筛子,并进行硅烷化处理得到废胶粉末;
步骤三,将步骤二得到的废胶粉末以及氯丁橡胶、天然橡胶通过喂料机送入脱硫机,通过配料机向脱硫机送入氯化锌、硬脂酸、氧化镁、石蜡、Si-801炭黑、N550炭黑、变压器油和古马隆树脂,搅拌混合,在150摄氏度到170摄氏度的环境下脱硫15分钟;
步骤四,通过辅料添加机向脱硫机送入防老剂MB、防老剂4010、促进剂CZ和硫磺;
步骤五,将脱硫机内部温度调整为160摄氏度,脱硫15分钟,得到塑性胶料;
步骤六,将步骤五得到的塑性胶料经过开炼机和精炼机得到含硅橡胶,通过造粒机得到硅胶粒料。
所述硫磺为不溶性硫磺。
所述开炼机的辊筒辊距为1毫米,辊温度为60摄氏度,精炼机辊距为0.4毫米,辊温度为80摄氏度。
对比实验
将普通配方硅胶(见表一)与本实施例3得到的硅胶进行检测,检测结果见表二:
表一
配方 | 标准配方 | 废胶配方 |
氯丁橡胶 | 70 | 70 |
天然橡胶 | 30 | 10 |
废胶 | 0 | 20 |
氧化锌 | 5 | 5 |
硬脂酸 | 2.5 | 2.5 |
氧化镁 | 3 | 3 |
防老剂MB | 1 | 1 |
防老剂4010 | 1 | 1 |
Si-801炭黑 | 65 | 65 |
N550炭黑 | 15 | 15 |
变压器油 | 8 | 8 |
古马隆树脂 | 5 | 5 |
石蜡 | 2 | 2 |
促进剂CZ | 2 | 2 |
硫磺 | 0.95 | 0.95 |
表二
上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理和最佳实施例,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。
Claims (6)
1.一种硅酮胶废料回收工艺,其特征在于:它包括以下步骤:
步骤一,称取物料,所述物料包括以下重量份数比的组分:
氯丁橡胶60-80份、天然橡胶9-11份、废胶15-25份、氯化锌4-6份、硬脂酸2.3-2.6份、氧化镁2-4份、防老剂MB 1份、防老剂4010 1份、Si-801炭黑60-70份、N550炭黑14-16份、变压器油7-9份、古马隆树脂4-6份、石蜡2份、促进剂CZ 2份和硫磺0.95份;
步骤二,通过粉碎机将废胶粉碎,过50目筛子,并进行硅烷化处理得到废胶粉末;
步骤三,将步骤二得到的废胶粉末以及氯丁橡胶、天然橡胶通过喂料机送入脱硫机,通过配料机向脱硫机送入氯化锌、硬脂酸、氧化镁、石蜡、Si-801炭黑、N550炭黑、变压器油和古马隆树脂,搅拌混合,在150摄氏度到170摄氏度的环境下脱硫15分钟;
步骤四,通过辅料添加机向脱硫机送入防老剂MB、防老剂4010、促进剂CZ和硫磺;
步骤五,将脱硫机内部温度调整为160摄氏度,脱硫15分钟,得到塑性胶料;
步骤六,将步骤五得到的塑性胶料经过开炼机和精炼机得到含硅橡胶,通过造粒机得到硅胶粒料。
2.根据权利要求1所述的一种硅酮胶废料回收工艺,其特征在于:所述物料包括以下重量份数比的组分:
氯丁橡胶70份、天然橡胶10份、废胶20份、氯化锌5份、硬脂酸2.5份、氧化镁3份、防老剂MB 1份、防老剂4010 1份、Si-801炭黑65份、N550炭黑15份、变压器油8份、古马隆树脂5份、石蜡2份、促进剂CZ 2份和硫磺0.95份。
3.根据权利要求1所述的一种硅酮胶废料回收工艺,其特征在于:所述硫磺为不溶性硫磺。
4.根据权利要求1所述的一种硅酮胶废料回收工艺,其特征在于:所述开炼机的辊筒辊距为1毫米,辊温度为60摄氏度,精炼机辊距为0.4毫米,辊温度为80摄氏度。
5.一种硅酮胶废料的产品,其特征在于:根据权利要求1所述硅胶粒料通过注塑得到轮胎或者鞋材。
6.一种硅酮胶废料回收工艺的应用,其特征在于:根据权利要求1所述工艺作为硅酮胶的生产工艺的废料处理。
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CN113372722A (zh) * | 2021-06-16 | 2021-09-10 | 东莞市伟图硅胶制品有限公司 | 一种硅胶废料再生利用工艺 |
CN113773789A (zh) * | 2021-09-14 | 2021-12-10 | 河南新路航交通科技有限公司 | 一种失效道面嵌缝用硅酮胶回收处理方法及应用 |
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CN113372722B (zh) * | 2021-06-16 | 2022-06-07 | 东莞市伟图硅胶制品有限公司 | 一种硅胶废料再生利用工艺 |
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