CN111688001A - 异形水泥构件成形用组合塑料模具及其加工工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于塑料模具技术领域，尤其为异形水泥构件成形用组合塑料模具，包括模具壳体、与所述模具壳体卡合连接的模盖以及所述模具壳体内部开设的模腔，所述模腔的一侧两端固设有“L”型缺角，所述模具壳体的内部底端固设有下模底；本发明中的异形水泥构件成形用组合塑料模具采用模具壳体和螺柱组合使用，在下模底上设有凸出下模底的连接螺座，通过连接螺座可拆卸连接有螺柱，螺柱为中空结构，在浇筑水泥构件时，可以根据水泥构件的使用需要，选择是否安装螺柱，从而决定成形的水泥构件上是否有通孔，不需要在成形的水泥构件上借助外部装置进行钻孔，同时降低了在钻孔时产生的水泥构件损坏的情况，降低损耗率和生产成本。

Description

异形水泥构件成形用组合塑料模具及其加工工艺
技术领域
本发明属于塑料模具技术领域，具体涉及异形水泥构件成形用组合塑料模具及其加工工艺。
背景技术
塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具。由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的,塑料模具是一种生产塑料制品的工具，它由几组零件部分构成，这个组合内有成型模腔。注塑时，模具装夹在注塑机上，熔融塑料被注入成型模腔内，并在腔内冷却定型，然后上下模分开，经由顶出系统将制品从模腔顶出离开模具，最后模具再闭合进行下一次注塑，整个注塑过程是循环进行的,随着塑料工业的飞速发展和通用与工程塑料在强度等方面的不断提高，塑料制品的应用范围也在不断扩大，塑料产品的用量也正在上升。
目前的异形水泥构件成形用组合塑料模具在使用时，仍存在一些不足：异形水泥构件在塑料模具内成形后，针对一些特殊的场合，为了使水泥构件的安装固定更加稳定，还需要借助外部钻孔工具进行钻孔，从而使用螺栓进行固定，但是目前的水泥构件，为了增强整体的机械性能，还会在模具内放入钢筋，给钻孔带来难度，且在钻孔时容易产生槽孔边缘水泥层面碎裂的问题，降低水泥构件的整体完整性和实用性。
因此，本技术领域人员提出了一种异形水泥构件成形用组合塑料模具及其加工工艺，以解决上述背景中提出的问题。
发明内容
为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了异形水泥构件成形用组合塑料模具及其加工工艺，具有结构简单合理，实用方便，操作简单，功能强大，实用性强的特点。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：异形水泥构件成形用组合塑料模具，包括模具壳体、与所述模具壳体卡合连接的模盖以及所述模具壳体内部开设的模腔，所述模腔的一侧两端固设有“L”型缺角，所述模具壳体的内部底端固设有下模底，所述下模底上设有两个呈对称分布的连接螺座，所述连接螺座与所述模具壳体一体成型，所述连接螺座的内侧顶端可拆卸连接有螺柱。
优选的，所述螺柱的两端分别固设有连接螺头和连接轴，所述螺柱通过所述连接轴与所述连接螺座卡合固定。
优选的，所述连接螺头的外壁固设有螺纹。
优选的，所述模盖上开设有两个与所述连接螺座相匹配的通孔。
优选的，所述螺柱为塑料材质空心结构。
异形水泥构件成形用组合塑料模具加工工艺，包括如下步骤：
S1、制备水泥浆料：
S1.1、准备熟料70％～80％、脱硫石膏3％～4％、矿渣3％～4％、粉煤灰3％～4％以及石灰石10％～15％；
S1.2、将准备好的熟料、脱硫石膏、矿渣以及粉煤灰同时研磨成熟料粉，以及单独研磨石灰石形成石粉；
S1.3、将熟料粉与石粉混合形成水泥；
S2、将步骤S1中制备的水泥与适量的水混合形成水泥浆；
S3、在模腔内壁、螺柱以及模盖内壁均匀涂覆一层脱模剂；
S4、将水泥浆注入模具壳体内的模腔中，静待2-9小时，等待水泥浆在模具壳体内凝固；
S5、步骤S4中的水泥浆在模具壳体内凝固后形成水泥构件，将模盖从模具壳体上拆下，再将模具壳体翻倒过来，借助外部工具敲击模具壳体的外壁，使水泥构件与模具壳体分离，最后将螺柱通过连接螺头与外部传动机构连接，带动螺柱在水泥构件内转动，然后将螺柱抽出，完成水泥构件的制备。
优选的，在步骤S5中传动机构可以为电机、手轮中的任意一种。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明中的异形水泥构件成形用组合塑料模具采用模具壳体和螺柱组合使用，在下模底上设有凸出下模底的连接螺座，通过连接螺座可拆卸连接有螺柱，螺柱为中空结构，在浇筑水泥构件时，可以根据水泥构件的使用需要，选择是否安装螺柱，从而决定成形的水泥构件上是否有通孔，不需要在成形的水泥构件上借助外部装置进行钻孔，使用方便，同时降低了在钻孔时产生的水泥构件损坏的情况，降低损耗率和生产成本；
2、另外，本发明中异形水泥构件成形用组合塑料模具的加工工艺，在浇筑水泥浆料前，通过在螺柱外壁、模盖的内壁以及模腔的内壁均匀涂覆一层脱模剂，再将水泥浆料注入模具模腔内，使水泥浆料凝固后脱模更加方便快捷，不易损坏模具，且水泥构件的成形质量好，螺柱的抽出更加方便，易于形成螺孔，增强异形水泥构件的成形稳定性，一定程度上降低工作人员的工作难度；
3、本发明中的组合模具，采用螺柱与模具壳体可拆卸的连接方式，适用范围广，使用效率高，可以“一模两用”，功能强大，实用性强。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明中制备的水泥构件成形示意图；
图3为本发明中模具的内视结构示意图；
图4为本发明中螺柱的轴视结构示意图；
图5为本发明中模盖的仰视结构示意图。
图中：1、模具壳体；101、模腔；11、“L”型缺角；12、下模底；2、螺柱；21、连接螺头；22、连接轴；3、连接螺座；4、模盖；401、通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1-5，本发明提供以下技术方案：异形水泥构件成形用组合塑料模具，包括模具壳体1、与模具壳体1卡合连接的模盖4以及模具壳体1内部开设的模腔101，模腔101的一侧两端固设有“L”型缺角11，模具壳体1的内部底端固设有下模底12，下模底12上设有两个呈对称分布的连接螺座3，连接螺座3与模具壳体1一体成型，连接螺座3的内侧顶端可拆卸连接有螺柱2。
具体的，螺柱2的两端分别固设有连接螺头21和连接轴22，螺柱2通过连接轴22与连接螺座3卡合固定；连接轴22为平滑外壁，外径与连接螺座3的内径相匹配，使螺柱2可以插入连接螺座3内与连接螺座3卡合固定，连接螺头21的外壁固设有螺纹，用于与外部传动机构相连接，利用外部传动机构带动螺柱2在成形的水泥构件内转动，一方面对通过螺柱2形成的螺孔进行打磨，另一方面可以方便省力的将螺柱2从水泥构件内旋转取出，省时省力。
具体的，模盖4上开设有两个与连接螺座3相匹配的通孔401，用于螺柱2的使用不影响模盖4与模具壳体1之间的正常卡合。
具体的，螺柱2为塑料材质空心结构，用于在水泥构件的内侧形成空心螺孔。
异形水泥构件成形用组合塑料模具加工工艺，包括如下步骤：
S1、制备水泥浆料：
S1.1、准备熟料70％、脱硫石膏3％、矿渣3％、粉煤灰3％以及石灰石10％；
S1.2、将准备好的熟料、脱硫石膏、矿渣以及粉煤灰同时研磨成熟料粉，以及单独研磨石灰石形成石粉；
S1.3、将熟料粉与石粉混合形成水泥；
S2、将步骤S1中制备的水泥与适量的水混合形成水泥浆；
S3、在模腔101内壁、螺柱2以及模盖4内壁均匀涂覆一层脱模剂；
S4、将水泥浆注入模具壳体1内的模腔中，静待5小时，等待水泥浆在模具壳体1内凝固；
S5、步骤S4中的水泥浆在模具壳体1内凝固后形成水泥构件，将模盖4从模具壳体1上拆下，再将模具壳体1翻倒过来，借助外部工具敲击模具壳体1的外壁，使水泥构件与模具壳体1分离，最后将螺柱2通过连接螺头21与外部传动机构连接，带动螺柱2在水泥构件内转动，然后将螺柱2抽出，完成水泥构件的制备。
具体的，在步骤S5中传动机构为手轮。
实施例2
请参阅图1-5，本发明提供以下技术方案：异形水泥构件成形用组合塑料模具，包括模具壳体1、与模具壳体1卡合连接的模盖4以及模具壳体1内部开设的模腔101，模腔101的一侧两端固设有“L”型缺角11，模具壳体1的内部底端固设有下模底12，下模底12上设有两个呈对称分布的连接螺座3，连接螺座3与模具壳体1一体成型，连接螺座3的内侧顶端可拆卸连接有螺柱2。
具体的，螺柱2的两端分别固设有连接螺头21和连接轴22，螺柱2通过连接轴22与连接螺座3卡合固定；连接轴22为平滑外壁，外径与连接螺座3的内径相匹配，使螺柱2可以插入连接螺座3内与连接螺座3卡合固定，连接螺头21的外壁固设有螺纹，用于与外部传动机构相连接，利用外部传动机构带动螺柱2在成形的水泥构件内转动，一方面对通过螺柱2形成的螺孔进行打磨，另一方面可以方便省力的将螺柱2从水泥构件内旋转取出，省时省力。
具体的，模盖4上开设有两个与连接螺座3相匹配的通孔401，用于螺柱2的使用不影响模盖4与模具壳体1之间的正常卡合。
具体的，螺柱2为塑料材质空心结构，用于在水泥构件的内侧形成空心螺孔。
异形水泥构件成形用组合塑料模具加工工艺，包括如下步骤：
S1、制备水泥浆料：
S1.1、准备熟料80％、脱硫石膏4％、矿渣4％、粉煤灰4％以及石灰石15％；
S1.2、将准备好的熟料、脱硫石膏、矿渣以及粉煤灰同时研磨成熟料粉，以及单独研磨石灰石形成石粉；
S1.3、将熟料粉与石粉混合形成水泥；
S2、将步骤S1中制备的水泥与适量的水混合形成水泥浆；
S3、在模腔101内壁、螺柱2以及模盖4内壁均匀涂覆一层脱模剂；
S4、将水泥浆注入模具壳体1内的模腔中，静待9小时，等待水泥浆在模具壳体1内凝固；
S5、步骤S4中的水泥浆在模具壳体1内凝固后形成水泥构件，将模盖4从模具壳体1上拆下，再将模具壳体1翻倒过来，借助外部工具敲击模具壳体1的外壁，使水泥构件与模具壳体1分离，最后将螺柱2通过连接螺头21与外部传动机构连接，带动螺柱2在水泥构件内转动，然后将螺柱2抽出，完成水泥构件的制备。
具体的，在步骤S5中传动机构为电机。
本发明的工作原理及使用流程：使用时，将模具壳体1放到工作位置，然后根据模具浇筑成型的需要，选择性的将螺柱2安装在下模底12上的连接螺座3内，在螺柱2外壁、模盖4的内壁以及模腔101的内壁均匀涂覆一层脱模剂，然后将制备好的水泥料注入模腔101内，盖上模盖4，静待2-9小时，待水泥浆料在模腔101内凝固后，即可打开模盖4，将水泥构件从模腔101内取出，再将螺柱2从水泥构件内抽出，即可完成水泥构件的制备成形，本发明中的异形水泥构件成形用组合塑料模具采用模具壳体1和螺柱2组合使用，在下模底12上设有凸出下模底12的连接螺座3，通过连接螺座3可拆卸连接有螺柱2，螺柱2为中空结构，在浇筑水泥构件时，可以根据水泥构件的使用需要，选择是否安装螺柱2，从而决定成形的水泥构件上是否有螺孔，不需要在成形的水泥构件上借助外部装置进行钻孔，使用方便，另外，本发明中异形水泥构件成形用组合塑料模具的加工工艺，在浇筑水泥浆料前，通过在螺柱2外壁、模盖4的内壁以及模腔101的内壁均匀涂覆一层脱模剂，再将水泥浆料注入模具模腔101内，使水泥浆料凝固后脱模更加方便快捷，不易损坏模具，且水泥构件的成形质量好，螺柱2的抽出更加方便，易于形成螺孔，增强异形水泥构件的成形稳定性，一定程度上降低工作人员的工作难度。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个限定的要素，并不排除在包括要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.异形水泥构件成形用组合塑料模具，包括模具壳体（1）、与所述模具壳体（1）卡合连接的模盖（4）以及所述模具壳体（1）内部开设的模腔（101），其特征在于：所述模腔（101）的一侧两端固设有“L”型缺角（11），所述模具壳体（1）的内部底端固设有下模底（12），所述下模底（12）上设有两个呈对称分布的连接螺座（3），所述连接螺座（3）与所述模具壳体（1）一体成型，所述连接螺座（3）的内侧顶端可拆卸连接有螺柱（2）。
2.根据权利要求1所述的异形水泥构件成形用组合塑料模具，其特征在于：所述螺柱（2）的两端分别固设有连接螺头（21）和连接轴（22），所述螺柱（2）通过所述连接轴（22）与所述连接螺座（3）卡合固定。
3.根据权利要求2所述的异形水泥构件成形用组合塑料模具，其特征在于：所述连接螺头（21）的外壁固设有螺纹。
4.根据权利要求1所述的异形水泥构件成形用组合塑料模具，其特征在于：所述模盖（4）上开设有两个与所述连接螺座（3）相匹配的通孔（401）。
5.根据权利要求1所述的异形水泥构件成形用组合塑料模具，其特征在于：所述螺柱（2）为塑料材质空心结构。
6.根据权利要求1-5任意一项所述的异形水泥构件成形用组合塑料模具加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：
S1、制备水泥浆料：
S1.1、准备熟料70％～80％、脱硫石膏3％～4％、矿渣3％～4％、粉煤灰3％～4％以及石灰石10％～15％；
S1.2、将准备好的熟料、脱硫石膏、矿渣以及粉煤灰同时研磨成熟料粉，以及单独研磨石灰石形成石粉；
S1.3、将熟料粉与石粉混合形成水泥；
S2、将步骤S1中制备的水泥与适量的水混合形成水泥浆；
S3、在模腔（101）内壁、螺柱（2）以及模盖（4）内壁均匀涂覆一层脱模剂；
S4、将水泥浆注入模具壳体（1）内的模腔中，静待2-9小时，等待水泥浆在模具壳体（1）内凝固；
S5、步骤S4中的水泥浆在模具壳体1内凝固后形成水泥构件，将模盖（4）从模具壳体（1）上拆下，再将模具壳体（1）翻倒过来，借助外部工具敲击模具壳体1的外壁，使水泥构件与模具壳体（1）分离，最后将螺柱（2）通过连接螺头（21）与外部传动机构连接，带动螺柱（2）在水泥构件内转动，然后将螺柱（2）抽出，完成水泥构件的制备。
7.根据权利要求6所述的异形水泥构件成形用组合塑料模具加工工艺，其特征在于：在步骤S5中传动机构可以为电机、手轮中的任意一种。
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