CN219153238U - 混凝土模具及混凝土脱模装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了混凝土模具及混凝土脱模装置,包括上端面可拆卸安装有模具本体的模座,所述模具本体包括呈环形阵列可拆卸连接的多个模具组件,所述模具组件包括内缘面一端构造有弧形密封凸板的弧形模壳,所述弧形模壳内壁远离弧形密封凸板的一端开设有与弧形密封凸板相适配的弧形密封凹槽,所述弧形密封凸板的外侧与弧形密封凹槽的内侧均设置有磁吸吸合的磁吸片,且弧形密封凸板与相邻一个模具组件中的弧形密封凹槽磁吸吸合固定,所述弧形模壳的内缘面上可拆卸安装有脱模片,且弧形模壳内对称开设有通孔,所述脱模片的外缘面上对称构造有敲击脱模杆,该混凝土模具及混凝土脱模装置,结构合理,便于对成型混凝土进行脱模,实用性强。

Description

混凝土模具及混凝土脱模装置
技术领域
本实用新型属于混凝土模具技术领域,具体涉及混凝土模具及混凝土脱模装置。
背景技术
混凝土预制块模具,是根据特定尺寸规格专门定制的混凝土成品的模具。水泥预制块模具,混凝土预制件模具,高速预制件模盒,混凝土预制块模盒,预制塑料模具等都是混凝土预制块模具的别称。
目前混凝土预制块在制备时需要根据其尺寸定制专用的成型模具,以便其凝固成型,可传统的成型模具为了提高结构强度,多为一体成型结构,由于混凝土在凝固时侧边紧贴模具的内壁,故一体成型的模具各个内壁与混凝土之间均具有较大的粘性以及静摩擦阻力,因此在取出时十分不便,即使是强行取出也易因粘性以及静摩擦阻力造成混凝土侧边受损,造成次品率增加,带来不必要的损失。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供混凝土模具及混凝土脱模装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案为:
混凝土模具及混凝土脱模装置,包括上端面可拆卸安装有模具本体的模座;
所述模具本体包括呈环形阵列可拆卸连接的多个模具组件,所述模具组件包括内缘面一端构造有弧形密封凸板的弧形模壳,所述弧形模壳内壁远离弧形密封凸板的一端开设有与弧形密封凸板相适配的弧形密封凹槽,所述弧形密封凸板的外侧与弧形密封凹槽的内侧均设置有磁吸吸合的磁吸片,且弧形密封凸板与相邻一个模具组件中的弧形密封凹槽磁吸吸合固定。
进一步地,所述弧形模壳的内缘面上可拆卸安装有脱模片,且弧形模壳内对称开设有通孔。
混凝土脱模装置,包括混凝土模具,所述脱模片的外缘面上对称构造有敲击脱模杆,所述敲击脱模杆远离脱模片的一端延伸穿出通孔并螺纹可拆卸连接有敲击脱模头。
进一步地,所述弧形模壳的外缘面上居中设置有握把,所述握把的两端均焊接固定于弧形模壳的外缘面上。
进一步地,所述弧形模壳的下端面居中构造有定位插块,所述模座的上端面呈环形阵列开设有供定位插块插接安装的定位插槽。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:得益于模座、弧形模壳、弧形密封凸板、弧形密封凹槽以及磁吸片的设置,相邻两个模具组件通过弧形密封凸板与弧形密封凹槽上设置的磁吸片进行吸合连接,并使得弧形密封凸板与弧形密封凹槽相适配抵接,在进行脱模时,仅需将多个模具组件一次取下,即可实现对模具本体的拆除,从而方便将模具本体内的成型混凝土脱模取出,实用性强;
得益于弧形模壳、脱模片、敲击脱模杆以及敲击脱模头的设置,可通过敲击脱模头,使得震动通过敲击脱模杆传导至脱模片,从而通过震动作用使得混凝土与脱模片的内壁相脱离,进而方便后续脱模,且震动通过脱模片进行均匀传导,不易使得混凝土的侧边受损,有利于降低次品率,实用性强。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型模具组件的结构示意图;
图3为本实用新型图2的剖视图。
图中:1、模座;2、模具组件;201、弧形模壳;202、弧形密封凸板;203、弧形密封凹槽;204、脱模片;205、敲击脱模杆;206、敲击脱模头;207、握把。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1和图2所示,该混凝土模具及混凝土脱模装置,包括上端面可拆卸安装有模具本体的模座1,模具本体包括呈环形阵列可拆卸连接的多个模具组件2,模具组件2包括内缘面一端构造有弧形密封凸板202的弧形模壳201,弧形模壳201内壁远离弧形密封凸板202的一端开设有与弧形密封凸板202相适配的弧形密封凹槽203,弧形密封凸板202的外侧与弧形密封凹槽203的内侧均设置有磁吸吸合的磁吸片,且弧形密封凸板202与相邻一个模具组件2中的弧形密封凹槽203磁吸吸合固定,得益于模座1、弧形模壳201、弧形密封凸板202、弧形密封凹槽203以及磁吸片的设置,相邻两个模具组件2通过弧形密封凸板202与弧形密封凹槽203上设置的磁吸片进行吸合连接,并使得弧形密封凸板202与弧形密封凹槽203相适配抵接,在进行脱模时,仅需将多个模具组件2一次取下,即可实现对模具本体的拆除,从而方便将模具本体内的成型混凝土脱模取出,实用性强。
如图2所示,弧形模壳201的内缘面上可拆卸安装有脱模片204,且弧形模壳201内对称开设有通孔。
如图2和图3所示,混凝土脱模装置,包括混凝土模具,脱模片204的外缘面上对称构造有敲击脱模杆205,敲击脱模杆205远离脱模片204的一端延伸穿出通孔并螺纹可拆卸连接有敲击脱模头206,得益于弧形模壳201、脱模片204、敲击脱模杆205以及敲击脱模头206的设置,可通过敲击脱模头206,使得震动通过敲击脱模杆205传导至脱模片204,从而通过震动作用使得混凝土与脱模片204的内壁相脱离,进而方便后续脱模,且震动通过脱模片204进行均匀传导,不易使得混凝土的侧边受损,有利于降低次品率,实用性强。
如图1和图2所示,弧形模壳201的外缘面上居中设置有握把207,握把207的两端均焊接固定于弧形模壳201的外缘面上。
如图1和图2所示,弧形模壳201的下端面居中构造有定位插块,模座1的上端面呈环形阵列开设有供定位插块插接安装的定位插槽。
工作原理:该混凝土模具及混凝土脱模装置,使用时,相邻两个模具组件2通过弧形密封凸板202与弧形密封凹槽203上设置的磁吸片进行吸合连接,并使得弧形密封凸板202与弧形密封凹槽203相适配抵接,并将定位插块插接于定位插槽内,即可完成模具本体的组装,接着朝向模具本体内加入混凝土,混凝土成型后,可通过敲击脱模头206,使得震动通过敲击脱模杆205传导至脱模片204,从而通过震动作用使得混凝土与脱模片204的内壁相脱离,进而方便后续脱模,且震动通过脱模片204进行均匀传导,在进行脱模时,仅需将多个模具组件2一次取下,即可实现对模具本体的拆除,即可将成型混凝土取下,该混凝土模具及混凝土脱模装置,结构合理,便于对成型混凝土进行脱模,实用性强。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (5)

1.混凝土模具,包括上端面可拆卸安装有模具本体的模座(1);
其特征在于:所述模具本体包括呈环形阵列可拆卸连接的多个模具组件(2),所述模具组件(2)包括内缘面一端构造有弧形密封凸板(202)的弧形模壳(201),所述弧形模壳(201)内壁远离弧形密封凸板(202)的一端开设有与弧形密封凸板(202)相适配的弧形密封凹槽(203),所述弧形密封凸板(202)的外侧与弧形密封凹槽(203)的内侧均设置有磁吸吸合的磁吸片,且弧形密封凸板(202)与相邻一个模具组件(2)中的弧形密封凹槽(203)磁吸吸合固定。
2.根据权利要求1所述的混凝土模具,其特征在于:所述弧形模壳(201)的内缘面上可拆卸安装有脱模片(204),且弧形模壳(201)内对称开设有通孔。
3.混凝土脱模装置,包括如权利要求2所述的混凝土模具,其特征在于:所述脱模片(204)的外缘面上对称构造有敲击脱模杆(205),所述敲击脱模杆(205)远离脱模片(204)的一端延伸穿出通孔并螺纹可拆卸连接有敲击脱模头(206)。
4.根据权利要求3所述的混凝土脱模装置,其特征在于:所述弧形模壳(201)的外缘面上居中设置有握把(207),所述握把(207)的两端均焊接固定于弧形模壳(201)的外缘面上。
5.根据权利要求4所述的混凝土脱模装置,其特征在于:所述弧形模壳(201)的下端面居中构造有定位插块,所述模座(1)的上端面呈环形阵列开设有供定位插块插接安装的定位插槽。
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