CN111683814B - 加工单张纸的机器和传送单张纸的方法 - Google Patents

加工单张纸的机器和传送单张纸的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN111683814B
CN111683814B CN201880057450.0A CN201880057450A CN111683814B CN 111683814 B CN111683814 B CN 111683814B CN 201880057450 A CN201880057450 A CN 201880057450A CN 111683814 B CN111683814 B CN 111683814B
Authority
CN
China
Prior art keywords
sheet
machine
sheets
processing sheets
supporting
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201880057450.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN111683814A (zh
Inventor
沃尔克·凯斯勒
沃尔克·塔申伯格
米夏埃尔·科赫
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Koenig and Bauer AG
Original Assignee
Koenig and Bauer AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE102017218409.4A external-priority patent/DE102017218409A1/de
Priority claimed from DE102017218407.8A external-priority patent/DE102017218407B4/de
Application filed by Koenig and Bauer AG filed Critical Koenig and Bauer AG
Publication of CN111683814A publication Critical patent/CN111683814A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN111683814B publication Critical patent/CN111683814B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F21/00—Devices for conveying sheets through printing apparatus or machines
    • B41F21/08—Combinations of endless conveyors and grippers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H29/00—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles
    • B65H29/02—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles
    • B65H29/04—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles the grippers being carried by endless chains or bands
    • B65H29/041—Delivering or advancing articles from machines; Advancing articles to or into piles by mechanical grippers engaging the leading edge only of the articles the grippers being carried by endless chains or bands and introducing into a pile
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H5/00—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines
    • B65H5/08—Feeding articles separated from piles; Feeding articles to machines by grippers, e.g. suction grippers
    • B65H5/12—Revolving grippers, e.g. mounted on arms, frames or cylinders
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
    • B65H2301/443—Moving, forwarding, guiding material by acting on surface of handled material
    • B65H2301/4433—Moving, forwarding, guiding material by acting on surface of handled material by means holding the material
    • B65H2301/44331—Moving, forwarding, guiding material by acting on surface of handled material by means holding the material at particular portion of handled material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
    • B65H2301/443—Moving, forwarding, guiding material by acting on surface of handled material
    • B65H2301/4433—Moving, forwarding, guiding material by acting on surface of handled material by means holding the material
    • B65H2301/44336—Moving, forwarding, guiding material by acting on surface of handled material by means holding the material using suction forces
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
    • B65H2301/447—Moving, forwarding, guiding material transferring material between transport devices
    • B65H2301/4471—Grippers, e.g. moved in paths enclosing an area
    • B65H2301/44712—Grippers, e.g. moved in paths enclosing an area carried by chains or bands
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2301/00—Handling processes for sheets or webs
    • B65H2301/40—Type of handling process
    • B65H2301/44—Moving, forwarding, guiding material
    • B65H2301/447—Moving, forwarding, guiding material transferring material between transport devices
    • B65H2301/4471—Grippers, e.g. moved in paths enclosing an area
    • B65H2301/44714—Grippers, e.g. moved in paths enclosing an area carried by rotating members
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/30—Chains
    • B65H2404/34—Gripper bars bridging at least two chains running synchronously and parallely
    • B65H2404/341—Details of driving or return drum
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2404/00—Parts for transporting or guiding the handled material
    • B65H2404/60—Other elements in face contact with handled material
    • B65H2404/69—Other means designated for special purpose
    • B65H2404/694—Non driven means for pressing the handled material on forwarding or guiding elements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2406/00—Means using fluid
    • B65H2406/30—Suction means
    • B65H2406/34—Suction grippers
    • B65H2406/345—Rotary suction grippers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/10—Size; Dimensions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2511/00—Dimensions; Position; Numbers; Identification; Occurrences
    • B65H2511/20—Location in space
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/13—Parts concerned of the handled material
    • B65H2701/131—Edges
    • B65H2701/1313—Edges trailing edge
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2701/00—Handled material; Storage means
    • B65H2701/10—Handled articles or webs
    • B65H2701/13—Parts concerned of the handled material
    • B65H2701/131—Edges
    • B65H2701/1315—Edges side edges, i.e. regarded in context of transport
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00—Application field
    • B65H2801/03—Image reproduction devices
    • B65H2801/21—Industrial-size printers, e.g. rotary printing press
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H2801/00—Application field
    • B65H2801/24—Post -processing devices
    • B65H2801/31—Devices located downstream of industrial printers

Abstract

本发明涉及一种加工单张纸的机器，具有：单张纸传送装置，所述单张纸传送装置具有从单张纸引导滚筒(2)接收单张纸的单张纸给送系统(3、4)；抓取装置(3)，所述抓取装置用于对相应的单张纸前边沿夹紧固定和传送；以及至少两个将单张纸同时保持在单张纸引导滚筒(2)的滚筒壳面上的绕转的单张纸支撑分段(6)，其中，单张纸支撑分段(6)承载有以机械方式接触单张纸的支撑元件(7)，支撑元件(7)被以能够移位的方式容纳，以及相应的单张纸支撑分段(6)的支撑元件(7)为了沿着和/或逆着单张纸给送方向(BFR)调整而能够共同移位地支承。本发明的目的在于，提供一种替代的、具有单张纸传送装置的加工单张纸的机器以及一种替代的、用于单张纸传送的方法。特别是应当使单张纸从单张纸引导滚筒向在后布置的单张纸给送系统的转交得到进一步改善。根据本发明，所述目的以如下方式实现，即：支撑元件(7)分别配设给牵引机构(8)。

Description

加工单张纸的机器和传送单张纸的方法
技术领域
本发明涉及一种具有单张纸传送装置的加工单张纸的机器和一种用于在加工单张纸的机器中由单张纸引导滚筒将单张纸传送给单张纸给送系统的方法，单张纸传送装置具有从单张纸引导滚筒接收单张纸的单张纸给送系统。
背景技术
由DT2025849、DE7303778U和DE2813136A1已知的是，为单张纸引导滚筒对应有额外的单张纸承载元件，单张纸承载元件仅按照区域接触单张纸。不利的是，转筒实心地构造并且由此在运动方面是不利的。另外，调整耗费很大。
由US2,965,026、DT1761714、DT2002877、DT2518334B1和GB2256426A已知的是，单张纸引导转筒的承载轮盘构成有能够调整的接触元件。不利的是，调整耗费很大并且在快速变换委托任务时，在加工单张纸的机器上不能合理地实施。
由DE3535621A1和DE19644011A1已知的是，扁平的单张纸承载元件在链条上朝向单张纸引导转筒的圆周的下方移动。不利的是，单张纸引导转筒不适合于在加工单张纸的机器的输出装置中对新涂漆的单张纸执行单张纸传送。
由DE102004031171A1和DE517004已知的是，将单张纸通过调整到不用于印刷的侧边缘上的吸取轮盘而从滚筒壳面上取走。在此，对于保持单张纸边沿所需的真空由泵产生并且通过转动滑阀传递到链轮主轴上。在此，转动滑阀遵循抽吸空气的周期设定。不利的是，转动滑阀通常非接触式地工作并且吸走非常大量的泄漏空气。另外，对结构组件的刚度提出高要求，因为很小的变形就导致转子与定子之间缝隙的改变，由此，泄漏损耗变得不可接受或者这导致不希望的碰触进而还有强烈的损耗。由此，基于所希望的最小的缝隙宽度、结合排除碰触的必需性，对装配时的调校提出高要求。虽然存在转动滑阀非接触式地实施的可能性，但是这与彼此摩擦的构件的高磨损相联系，恰好是在加载粉料的输出装置中。另外，不利的是如下事实，转动滑阀和作用部位(吸取器)不直接贴靠，这使得在每个周期中还必须抽空的抽吸管路相当长。恰好在周期时间为180毫秒以及更低的快速运转的机器中，这样的系统会变得过于迟钝。同样，不利之处在于，抽吸轮盘由于结构类型的关系必须具有轴向的伸展，这种伸展需要相对很大的不用于印刷的侧边缘。这减小了可用的单张纸面积。
由DE102005002509A1、DE102013224489A1和DE102015204113A1已知的是，单张纸在转交中心之后被以机械或气动的方式压向输出装置转筒的支撑轮盘。不利的是，机械的或气动的支撑机制必须非常费劲地调校。为了可靠地保持单张纸，需要支撑轮盘具有一定的轴向伸展。
由DE10014417A1、DE102004051323A1、DE102004052656A1、DE102011012808A1和DE102004009703A1已知的是，通过具有支撑轮盘的输出装置转筒从印刷滚筒接收单张纸。单张纸后边沿由达到最大规格宽度的、具有吸取器的横梁保持。不利的是，横梁为了接收单张纸后边沿而很大并且在运动方面是不利的。由于横梁而减小了可供使用的单张纸面积并且出现很高的泄漏损耗。
DE102012206928A1公开一种具有轴向可调的制动站的单张纸制动器。
发明内容
本发明的目的在于，提供一种替代的、具有单张纸传送装置的加工单张纸的机器和一种替代的、用于传送单张纸的方法。特别是应当进一步改善从单张纸引导滚筒到后置的单张纸给送系统的单张纸转交。
根据本发明，所述目的通过一种具有独立装置权利要求的特征的装置或一种具有独立方法权利要求的特征的方法来实现。有利的构造方案由从属权利要求、说明书和附图中获得。
本发明的优点是，提供一种替代的、具有单张纸传送装置的加工单张纸的机器和一种替代的、用于传送单张纸的方法。特别是进一步改善了从单张纸引导滚筒到后置的单张纸给送系统的单张纸转交。
单张纸传送装置可以用在加工单张纸的机器(例如单张纸印刷机)内部或者用在加工单张纸的机器(例如单张纸印刷机)的输出装置中。单张纸给送系统例如可以设计为单张纸引导转筒，并且特别是布置在单张纸印刷机的两个印刷滚筒之间。相应地，也提供加工单张纸的机器、特别是单张纸印刷机，其具有相应的单张纸传送装置。优选的是，单张纸给送系统包含有输出装置转筒，其特别是用在加工单张纸的机器的输出装置中。在此，输出装置转筒优选包括链轮轴，以便驱动抓取装置、特别是链条给送系统的抓手小车，用于接收单张纸前边沿。
例如当在单张纸印刷机上印刷时，在本来不用于印刷的区域中，也将少量油墨从印板通过橡皮滚筒传递到印刷滚筒。在没有将单张纸放置在印刷滚筒上的部位上，在印刷滚筒上留有少量油墨，这些油墨经过长时间可能发生积累。在清洗过程中，这也可能是很大的量。始终与印刷滚筒保持接触的单张纸支撑分段随着时间而沾污。即便当没有恰好印刷最大规格时，这也涉及到单张纸支撑分段的后部。因此，有利的是，对与单张纸在单张纸引导转筒或输出装置转筒的区域中保持接触的支撑元件或接触元件根据规格进行调整。
优选的是，吸取仅在单张纸后边沿上或者在后角部上实现。由此，侧面的单张纸支撑元件或支撑元件非常窄地构造，这又产生了有利的、非常窄的不用于印刷的侧边缘。例如，单张纸支撑分段在抓手小车之间的空隙中设计为弓形件或者承载弓形件，以便引导其中一个牵引机构、特别是链条，所述牵引机构至少部分地被优选弹性的支撑元件占用，具体而言，优选设计如下，这些元件仅在侧面单张纸边缘的区域中处在抓手小车与固定装置(特别是吸取器)之间。在将固定装置、特别是吸取器关于具体的单张纸长度进行调整时，牵引机构、特别是链条优选一并调整。于是，过盈的支撑元件在调整到较小的规格长度时，有利地“保存”在如下区域中，在所述区域中，支撑元件不与单张纸发生接触。
有利的是，支撑元件仅用于在支撑元件与滚筒壳面之间还存在承印材料、特别是纸张的部位上。由此，支撑元件受到保护，以免沾污。
优选的是，支撑元件仅接触承印材料材质，绝不接触单张纸印刷机的印刷滚筒的沾污的印刷滚筒表面。由此，整个装置明显更不易沾污并且进而是低维护的。特别优选的是，在仅起支撑作用的单张纸支撑分段中，获得如下可行方案，即，使用特别窄的支撑元件，其中，已经看出，将单张纸优选以气动的方式固定在侧面的单张纸后边沿上或后角部上就足够了。特别是可以使从前边缘到后边沿被固定或保持在滚筒壳面上的单张纸能够容易地从相邻于单张纸支撑分段布置的固定装置上接收。
特别是可以设计单张纸支撑元件、特别是具有如下功能的支撑元件，其将单张纸与单张纸引导滚筒、特别是印刷滚筒相配合并且由此防止发生“单张纸掉落”。另一方面，可以在其围绕单张纸引导转筒或输出装置转筒、特别是链轮轴的行程上，支撑在单张纸支撑分段、特别是支撑元件上，并且保持在所希望的轨迹上，例如靠近单张纸导板，使得单张纸不会表现为割线。
特别优选的是，每个单张纸在其后边沿上，在转交中心通过固定装置、特别是气动吸取器来抓取，气动吸取器优选仅布置在侧面单张纸支撑分段的区域中。在此，对于吸取所需的真空优选“在现场”借助根据喷射器原理工作的固定装置来产生。在此，特别是压缩空气优选非周期性地通过单张纸引导转筒或输出装置转筒的能够旋转地支承的轴的转动引入部特别是链轮轴的转动引入部传输。在固定装置的作用部位附近、特别是在单张纸角部上，例如分别存在磁体阀、优选为快速切换阀，所述磁体阀通过尽可能短的管路与真空喷射器连接。真空喷射器尽可能靠近吸取器，或者整合到吸取器结构组件中，以便使需要抽真空的死体积或者说无用体积(Totvolumen)保持得尽可能小。有利的是，由此减小或避免了泄漏损耗，这使得能量使用较少(尽管通过压缩空气产生真空的方式比通过泵产生的方式实际上能耗更高)。另外有利的是，取消了转动滑阀的复杂的结构组件和提供实际上无磨损的解决方案。由于在磁体阀后面在压力管路还有抽吸管路中的死体积很少，可以实现高运动性的表现。另外有利的是，接通和/或断开的时间点可以根据单张纸和/或承印材料的速度例如通过机器软件来调整或改变。
例如，单张纸可以从旋转中的单张纸引导滚筒转交到绕转的抓取装置、特别是抓手小车和具有输出装置转筒的单张纸给送系统上。在此，单张纸给送系统的输出装置转筒优选具有与单张纸引导滚筒相邻地布置的、绕转地、特别是旋转地驱动的单张纸支撑分段，所述单张纸支撑分段特别是具有用于抓手小车的凹空部。单张纸支撑分段与前置的单张纸引导滚筒的滚筒壳面共同形成转交中心，在转交中心中，抓手小车将单张纸前边沿以抓手闭合而从单张纸引导滚筒的抓手系统上接收。单张纸支撑分段特别是具有相对于滚筒宽度而言很小的轴向伸展。另外，也可以设置气动机构，其将单张纸压到滚筒壳面行和/或其将单张纸子转交中心之后保持在单张纸支撑分段上或者压向单张纸支撑分段。
例如，单张纸可以通过恰好两个单张纸支撑分段同时中转交中心被压向前置的单张纸引导滚筒的壳面。在单张纸支撑分段的下方，在此可以布置有单张纸导引元件，所述单张纸导引元件优选以梳形元件很深地进入转交中心的区域中，其中，优选的是，在单张纸导引元件中布置有支撑吹气孔。优选的是，支撑吹气孔可以在单张纸导引元件的中间区域中，在机器宽度上、以高密度以及在相接的区域中、特别是在沿单张纸给送方向上前置和/或后置的区域中，以相对于中间区域更小的密度来布置。单张纸导引元件的吹送空气也可以根据单张纸转交的进行而改变或周期化，或者得到控制或根据传感器数值来调节。特别优选的是，从最后的装置的单张纸引导滚筒向单张纸给送系统的单张纸传送可以设置在加工单张纸的机器的输出装置中，其中，单张纸导引元件可以设置在输出装置转筒的下方。
附图说明
下面，应当示例性阐释本发明。在此，附图示意地示出：
图1示出具有链轮轴的加工单张纸的机器的输出装置；
图2示出具有能够调整的单张纸支撑分段的链轮轴的透视图；
图3示出具有承载支撑元件的单张纸支撑分段和针对单张纸后边沿的固定装置的链轮轴的透视图；
图4示出具有布置在链条上的压紧元件的双倍大的链轮轴的侧视图；
图5示出具有压紧元件和针对单张纸后边沿的吸取器的单张纸支撑分段的放大视图；
图6示出针对在弓形件上引导的链条的压紧元件的实施方案；
图7示出接触元件作为针对固定装置的吸取器的实施方案。
具体实施方式
图1例如示出加工单张纸的机器的输出装置1，在这里，特别是单张纸印刷机，专指优选呈总成和串接结构形式的单张纸平版轮转印刷机。机器相应地优选以平版印刷方法来运行，其中，也可以将其他印刷方法，例如丝网印刷整合在机器中。在机器的未另外示出的装置中，单张纸通过抓手系统由旋转中的滚筒在前边沿抓取，并且在滚筒之间以抓手闭合实现转交。在印刷装置中，单张纸在由滚筒和橡皮滚筒形成的印刷缝隙中，分别利用印刷油墨合乎主题地着墨。另外，可以设置有一个或多个涂漆装置，其中，单张纸能够由涂漆印版滚筒来涂漆。布置在机器中的滚筒可以单倍大或多倍大地实施，单倍大的滚筒可以在圆周侧接收至少一个最大规格的单张纸，双倍大的滚筒可以在圆周侧接收至少两个最大规格的单张纸。为机器优选配备有翻面装置，用于在机器运转期间，在正反面印刷的运行方式中翻动单张纸。另外，也可以将精加工设备或精加工装置(例如冷压膜装置)整合在机器中。
特别是机器具有驱动轮列，所述驱动轮列特别优选作为连贯的驱动轮列至少对机器的单张纸引导滚筒加以驱动。优选的是，也实施为转交转筒或传送滚筒的单张纸引导滚筒通过驱动轮列来驱动。为此，单张纸引导滚筒在机器的驱动侧分别具有彼此嵌接的齿轮，这些齿轮形成驱动轮列。驱动轮列由至少一个主驱动电机驱动，主驱动电机在至少一个驱动连入部位上连入驱动轮列。优选的是，印刷装置的橡皮滚筒也由驱动轮列驱动。机器或印刷装置的其他旋转体或辊同样可以至少暂时由驱动轮列驱动，其中，所述旋转体或辊也能够以能与驱动轮列联接的方式构造。
也可以为印刷装置的印板滚筒配设有单独驱动装置、特别是直接驱动装置。在此，直接驱动装置特别是单独驱动装置，其转子优选直接相对于对应的滚筒排齐地并且同中心地安装。然后，在印刷期间，相关的印板滚筒电子同步地跟随优选通过驱动轮列由主驱动电机驱动的橡皮滚筒引导。为此，可以为印板滚筒和/或橡皮滚筒配设转动检测器，其能够与印刷装置的控制单元和/或机器控制器连接。可替换地，一个或多个印板滚筒的驱动也可以通过驱动轮列由主驱动电机实现。
机器的控制装置、例如机器控制器优选对于相应当前的机器角度是已知的。在此，机器角度可以限定为滚筒在空间中的位置。例如，机器角度可以由主驱动电机导出或接收。可替换地或额外地，也可以将转动检测器、特别是转角检测器对应于或者说配设给机器的优选旋转中的元件，所述转动检测器将转动检测器信号输送给控制装置特别是机器控制器或者为控制装置提供。例如，为机器的单张纸引导滚筒、特别是在未示出的翻面装置和/或最后的装置的单张纸引导滚筒后面的单张纸引导滚筒配设转动检测器、特别是设计为转角检测器。转角检测器特别是可以对应于或者说配设给机器的最后的、直接布置在输出装置1前面的单张纸引导滚筒，和/或与控制装置和/或与质量监控装置、例如与诊断系统相连接。
在加工单张纸的机器、例如单张纸印刷机中，示出最后的、这里是双倍大的单张纸引导滚筒以及输出装置1的起接收作用的单张纸给送系统中的单张纸。单张纸引导滚筒具有至少几乎闭合的滚筒壳面，并且在这里特别是最后的印刷装置的印刷滚筒2。可替换地，单张纸引导滚筒也可以是涂漆装置或其他加工装置中的最后的滚筒。印刷滚筒2在这里双倍大地实施，并且包括两个在直径上布置的、处在抓手沟槽中的抓手系统。由抓手系统夹紧单张纸前边沿，用于单张纸传送，并且由此固定。但可替换地，单张纸引导滚筒也可以单倍大、三倍大或更多倍大地实施。
在输出装置1中，还布置单张纸给送系统，单张纸给送系统特别是循环地、优选连续绕转地驱动和引导的抓取装置，用于接收和传送单张纸。抓取装置优选布置在牵引机构上并且通过轮和/或在转向引导部上循环地绕着地驱动。抓取装置特别是彼此平行地并且均匀间隔地布置在牵引机构之间并且优选实施为夹紧抓手。单张纸给送系统在这里具有特别是具有链条给送系统3，其带有绕转引导的抓手小车，单张纸给送系统还具有与单张纸引导滚筒、特别是印刷滚筒2相邻对应的链轮轴4。在这里，链轮给送系统3特别是在输出装置1的机架的两侧上包括在链条导轨上引导的引导链条，在引导链条上以及在引导链条之间固定有抓手小车。每个抓手小车包括夹紧抓手系统，所述夹紧抓手系统例如具有固定地布置在能够运动的抓手轴上的抓手和固定而置的抓手支承部。通过抓手轴的扭转，可以控制抓取运动，用以固定相应的单张纸前边沿。优选通过滚轮杆和凸轮，可以特别是在单张纸接收的区域中以及在单张纸搁放的区域中由控制曲线来操作抓手小车的抓手轴。
由链条给送系统3的抓手小车从单张纸引导滚筒、特别是印刷滚筒2接收单张纸，并且沿着单张纸给送行程沿单张纸给送方向BFR引导至输出装置堆垛5。优选的是，通过滚轮杆和凸轮，可以特别是在单张纸接收的区域中在转交中心从单张纸引导滚筒、特别是印刷滚筒2，以及在单张纸搁放的区域中，特别是在输出装置堆垛5的上方由控制曲线来控制抓手小车的抓取运动。特别优选的是，输出装置1中的单张纸传送仅在单张纸前边沿上通过抓取装置、特别是抓手小车来实现。在从单张纸引导滚筒、特别是印刷滚筒2到输出装置堆垛5的单张纸给送行程上，单张纸优选在未示出的导引元件上、例如单张纸导板上引导，其中，在单张纸与单张纸导板之间也可以构成气隙。特别是在正反面印刷的运行方式中，可以实现无接触式的单张纸传送。在单张纸给送行程上，例如可以设置一个或多个干燥器和/或撒粉装置。
在输出装置1中，沿单张纸给送方向BFR优选将单张纸制动器布置在输出装置堆垛5前面，单张纸制动器从抓手小车接收需要搁放的单张纸，并且在抓手小车释放之后，从机器速度减速到搁放速度。在通过单张纸制动器减速之后，单张纸在未示出的前边沿止挡、后边沿止挡和/或侧边沿止挡上排齐，并且整齐地搁放在输出装置堆垛5上。输出装置堆垛5优选由未示出的堆垛升降驱动装置在单张纸搁放过程期间以如下方式下降，使得输出装置堆垛表面形成针对到来的单张纸的至少近似恒定的搁放水平面。单张纸制动器例如可以包括至少两个制动站，所述制动站优选能够沿轴向、也就是横向于单张纸给送方向BFR移位、特别是能够推移地布置。制动站特别是调整到相应的侧面的通常未被印刷的单张纸边缘上。在另外的所设置的制动站中，制动站被调整到无印刷的过道和/或足够干燥的油墨区域上。不需要的制动站可以停用和/或从单张纸规格的区域中移出。可替换地，也可以使用跟踪抓手。
图2示出链轮轴4的透视图，链轮轴直接相邻地对应于机器的最后的单张纸引导滚筒。链轮轴4具有平行于相邻的单张纸引导滚筒的旋转轴布置的轴，为所述轴在两侧配设有针对链条给送系统3的绕转的链条的链轮。在此，链轮与相应的链条导轨相配合，用于在链轮轴4的区域中引导抓手小车。由此，链轮彼此同轴地并且间隔地特别是固定地对应于链轮轴4。为链轮轴4配设有驱动装置，驱动装置使链轮轴4同步于驱动轮列的围绕其旋转轴旋转驱动。优选的是，链轮轴4在这里承载倾斜啮合的齿轮，所述齿轮与机器的驱动装置相配合或者由该驱动装置驱动。特别是固定地对应于链轮轴4的倾斜啮合的齿轮优选作为机器的连贯的驱动轮列或齿轮列的一部分与直接在前布置的单张纸引导滚筒、特别是印刷滚筒2的齿轮保持齿嵌接。链条给送系统3的在链轮轴4的区域中引导的抓手小车在共同的转交中心中通过抓手闭合而从在前布置的单张纸引导滚筒、特别是印刷滚筒2的抓手系统上接收单张纸。
链轮轴4在两个链轮之间具有至少两个以及恰好两个单张纸支撑分段6，用于将单张纸朝向单张纸引导滚筒、特别是印刷滚筒2的滚筒壳面同时支撑。至少一个以及优选两个单张纸支撑分段6沿轴向能够移位地相对于链轮轴4例如支承在轮毂上。在链轮轴4的双倍大的实施方案中，例如每个轮毂具有恰好两个单张纸支撑分段6，所述单张纸支撑分段在直径上彼此相对布置地固定地对应于轮毂。通过单张纸支撑分段6在沿轴向相对于链轮轴4的轴能够推移的轮毂上的共同支承，实现了单张纸支撑分段6相对于相应页面的共同调整。轮毂例如可以具有在轴的表面上滚动的滚轮。在此，可以设置为，为每个轮毂例如对应有6个滚轮，这些滚轮在链轮轴4的优选磨削而成的轨道上运行。为了沿轴向调整单张纸支撑分段6，特别是设置有调整机构。优选的是，设置有一个或针对每个轮毂设置一个驱动装置，例如能够电驱动的驱动电机，例如设置在伺服侧上，驱动装置优选通过芯轴驱动装置作用于相应的轮毂并且实现轮毂或对应于轮毂的单张纸支撑分段6的轴向调整。例如，单张纸支撑分段6的轴向调整能够与单张纸制动器的制动站的轴向调整根据单张纸规格而共同执行。轴向调整还可以基于该数据通过控制装置、特别是机器控制器自动执行和/或得到监控。
单张纸支撑分段6优选能够以如下方式彼此行驶分开，使得单张纸最大程度以加工的规格支撑在相应的侧面的单张纸侧边缘上。另外，可以设置为，一个或两个单张纸支撑分段6朝向最大单张纸规格之外移动，以便例如实现无需单张纸支撑分段6的单张纸传送或者实现维护。在此，也可以使单张纸支撑分段6或轮毂彼此独立地沿轴向移动或能够移动或调整或能够调整。用于使承载单张纸支撑分段6的轮毂沿轴向移动的驱动电机为此例如能够由控制装置、特别是机器控制器彼此独立地操控。针对链条给送系统3的绕转的抓手小车，单张纸支撑分段6具有凹空部或者其圆周伸展相应地设定尺寸。
例如，相应的单张纸支撑分段6具有弓形件6，弓形件优选保持在单独的平面内。为弓形件6在周向侧上对应有承载支撑元件的牵引机构、特别是承载压紧元件7的链条8。弓形件6包括在周向上定向的、针对牵引机构、特别是链条8的引导部，所述链条由此在周向上或者沿着和/或逆着单张纸给送方向BFR相对于弓形件6能够移动或能够推移。对应于牵引机构的支撑元件或者说配设给牵引机构的支撑元件、特别对应于链条8的压紧元件7相应地在移位时，由牵引机构或链条8共同沿周向沿弓形件6或弓形件6的引导部能够移位地支承。由此，能够使支撑元件、特别是压紧元件7沿着和/或逆着单张纸给送方向BFR共同移位，用于实现调整，特别是用于调整规格。
配设给牵引机构、特别是链条8的支撑元件、特别是压紧元件7具有具备最小轴向伸展的单张纸接触面。单张纸接触面的轴向延伸可以例如为0.5mm至3mm，优选至少近似为1mm。支撑元件、特别是压紧元件7优选包括弹性材料或者由弹性材料制成。压紧元件7能够特别是包含橡皮或由橡皮制造。例如，支撑元件、特别是压紧元件7沿单张纸给送方向BFR来看，也具有楔形横截面或者增大的单张纸接触面。沿周向或者沿单张纸给送方向BFR，压紧元件7的伸展可以例如达到50mm。通过支撑元件的接触线、特别是压紧元件7的单张纸接触面，单张纸能够被朝向单张纸引导滚筒、特别是印刷滚筒2的滚筒壳面压紧，进而能够固定或保持在其上。由此，避免了单张纸掉落，只要单张纸在支撑元件、特别是压紧元件7与单张纸引导滚筒、特别是印刷滚筒2之间即可。优选的是，单张纸仅通过支撑元件、特别是压紧元件7朝向滚筒壳面压紧并且不被单张纸支撑分段6吸取。
链轮轴4的这里例如承载两个相应的单张纸支撑分段6的轮毂特别是还具有能够沿周向运动的轮毂套筒，所述轮毂套筒优选能旋转运动地支承在轮毂上。为轮毂套筒优选配设有单独的驱动装置，所述驱动装置能够相对于轮毂沿周向或者沿着和/或逆着单张纸给送方向BFR移动轮毂套筒。驱动装置例如可以直接地布置在轮毂或轮毂套筒上，并且相对于轮毂移动轮毂套筒。轮毂例如可以具有内部嵌接的齿分段，通过驱动装置驱动的小齿轮嵌入所述齿分段中。轮毂套筒或驱动装置相应地以轮毂一起在轴向上沿链轮轴4的轴移动。优选的是，向安置于轮毂上的驱动装置的能量和/或信号传输借助能够旋转运动地支承的链轮轴4的转动引入部11实现。例如，在链轮轴4的内腔中，线缆大致引导至机器中心，在机器中心，特别是设置有用于储存线缆的线缆绑带。从线缆绑带出发，实现了对两个分别对应于轮毂的驱动装置的供给。
优选的是，为链轮轴4以及特别是相应的轮毂套筒配设有至少一个固定装置，用于优选以气动方式根据区域固定单张纸后边沿。在链轮轴4的双倍大的实施方案中，每个轮毂套筒承载恰好两个在直径上彼此相对布置的固定装置，所述固定装置优选分别固定地与轮毂套筒连接。通过使相应的轮毂套筒相对于轮毂移动的驱动装置能够使固定装置沿着和/或逆着单张纸给送方向BFR朝向相应的单张纸后边沿调整。通过这种驱动装置，特别优选同时使对应于单张纸支撑分段6、特别是弓形件6的牵引机构、特别是链条8一同运动。牵引机构、特别是链条8特别是同样沿着和/或逆着单张纸给送方向BFR沿弓形件6的引导部移位。优选的是，相应的固定装置以如下方式与牵引机构、特别是链条8的链条分段连接，使得固定装置的调整运动同时实现了对应于牵引机构的支撑元件的调整、特别是对应于链条8的压紧元件7的调整。
图3示出链轮轴4的透视图，具有承载支撑元件、特别是压紧元件7的单张纸支撑分段6、特别是弓形件6以及用于单张纸后边沿的固定装置。在此，固定装置特别是仅在单张纸支撑元件6、特别是弓形件6的区域中，布置在单张纸支撑元件6、特别是弓形件6之间，其中，分别将固定装置直接配设给单张纸支撑元件6、特别是弓形件6。未设置其他针对两个外部的、将单张纸后角部加以固定的固定装置之间的单张纸后边沿的固定装置。特别是将恰好一个固定装置配设给相应的单张纸支撑元件6、特别是弓形件6。优选的是，分别将固定装置直接与单张纸支撑元件6、特别是弓形件6相邻地、特别是为了调整能够运动地支承。固定装置特别是沿单张纸纵向、也就是沿单张纸给送方向BFR和/或沿单张纸宽度方向，也就是横向于单张纸给送方向BFR能够调整规格地设计。优选的是，固定装置连同支撑元件、特别是压紧元件7由安放于轮毂上的驱动装置同时或共同移调。
特别是，相应的固定装置针对单张纸后边沿包括接触元件，所述接触元件优选作为气动起作用的吸取器10以吸取的方式来固定单张纸后边沿的限定的区域。特别是，每个固定装置、特别是每个吸取器10具有气动连接部，其中，固定装置、特别是吸取器10的气动连接部优选与共同的压缩空气发生器保持气动连接或流体连接。压缩空气发生器特别是提供持续地高于环境压力的和/或非周期性的气动压力，这种气动压力相应地在固定装置、特别是吸取器10的气动连接部上提供。作为压缩空气发生器，例如可以使用的是压缩机。特别优选的是，同样通过能够旋转支承的链轮轴4的转动引入部11、特别是在例如机器中心实现线缆绑带的情况下实现固定装置、特别是吸取器10的气动连接。压缩空气发生器在这里特别是与两个在侧面布置的、同时固定单张纸的固定装置、特别是吸取器10保持连接。在双倍大的输出装置转筒、特别是链轮轴4中，压缩空气发生器与所有或恰好四个固定装置、特别是吸取器10保持气动连接或流体连接。
固定装置的接触元件具有至少近似平坦的、针对单张纸区域的接触面。特别是，吸取器10具有如下的吸取面，其将固定装置的吸取作用传递到单张纸。固定装置的气动作用的吸取器10优选分别具有至少一个在吸取面中针对所产生的吸取空气的通孔，通过这个通孔将单张纸贴合地保持在吸取器10上。例如每个吸取器10可以具有多个通孔或吸取开口，例如4至6个吸取开口。固定装置也可以例如具有可替换的接触元件、特别是吸取器10，吸取器例如具有不同地布置或构造的通孔或开口。接触元件的接触面或吸取器10的吸取面例如在单张纸给送方向BFR上可以具有直至20mm的伸展和/或横向于单张纸给送方向BFR具有直至50mm的伸展。为每个固定装置优选配设特别是直接与吸取面相邻的空气控制元件，所述空气控制元件优选设计为磁体阀13、特别是优选设计为快速切换阀。
固定装置也可以具有单独的保持件，但优选的是直接对应于单张纸支撑分段6、特别是弓形件6。固定装置的接触元件的接触面、特别是吸取器10的吸取面优选始终保持在支撑元件、特别是压紧元件7的接触面、单张纸支撑分段6的高度上。例如，接触元件、特别是吸取器10可以由固定装置通过能够闩锁的插接连接件来容纳。特别是，接触元件、特别是吸取器10可以在容纳部的轴向上对应于固定装置，其中，接触元件、特别是吸取器10由固定装置例如通过球卡锁件能够固定其位置地容纳。由此，能够将不同构造的接触元件、特别是吸取器10分别能够替换地对应于固定装置。特别是，接触元件、特别是吸取器10能够分别可彼此替换地对应于固定装置的不同的材料组成和/或造型。针对调整工作、装配工作、清洁工作和/或维护工作，接触元件、特别是吸取器10能够快速地或无需工具地移除或者替换地对应于固定装置。
图4示出例如双倍大的链轮轴4的侧视图，具有布置在牵引机构上的支撑元件，特别是布置在链条8上的压紧元件7。对应于相应的单张纸支撑分段6、特别是弓形件6的链条8作为闭合的链条8围绕弓形件6而置并且由弓形件6沿周向引导。在内置的侧面上，链条8由张紧机构、在这里特别是由张紧滚轮9以希望的或能够调整的张紧度来保持。在此，调整机构、特别是驱动装置、优选为电气工作的驱动电机为了移动对压紧元件7加以承载的链条8而相对于弓形件6沿着和/或逆着单张纸给送方向BFR设置，特别是用于调整或调整规格。
链条8具有铰接地相互连接的链节，为所述链节配设有压紧元件7。在此，可以为链条8的每个链节配设有恰好一个压紧元件7。压紧元件7优选可更换地对应于链条8，其中，相应的压紧元件7能够由链条8的链节型面锁合地和/或力锁合地接收。特别是，压紧元件7由链条8的链节通过能够闩锁的插接连接件得到接收。优选的是，压紧元件7通过旋拧连接件由链条8的相应的链节接收。由此，能够将不同地构造的压紧元件7分别可更换地对应于链条8的相应的链节。特别是，不同的材料组成和/或造型的压紧元件7能够分别彼此可替换地对应于链条8的相应的链节。针对调整工作、装配工作、清洁工作和/或维护工作，压紧元件7能够快速移除或调换地对应于链条8还有单张纸支撑分段6、特别是弓形件6。
图5示出单张纸支撑分段6、特别是弓形件6的放大视图，具有对应于链条8的压紧元件7和针对单张纸后边沿的固定装置。固定装置具有与压缩空气发生器连接的压缩空气连接部，并且根据喷射器原理来工作。在此，固定装置特别是包括喷射器12，所述喷射器通入排出通道。通过例如沿轴的方向指向的排出通道可以使用过的空气逸出。另外，转向机构或散发机构设置用于从排出通道排出的空气。固定装置特别是具有空气控制元件，空气控制元件特别是设计为磁体阀13。通过空气控制元件、特别是磁体阀13，例如根据机器速度和/或根据承印材料特性实现了对相应的固定装置的吸取作用的控制。在此，优选所有固定装置设计为喷射器吸取器。优选的是，为每个固定装置、特别是每个吸取器10配设空气控制元件、特别是能够远程控制的磁体阀13，用于个别地和/或能够远程控制的控制吸取作用，其中，空气控制元件、特别是磁体阀13特别是对供给喷射器12的压缩空气加以控制。
对一个或优选每个固定装置的空气控制元件、特别是磁体阀13的操控可以由控制装置、特别是机器控制器来执行。优选的是，电控制连接部同样通过能够通过旋转支承的链轮轴4的转动引入部11以及必要时还有线缆绑带来实现。在此，空气控制元件、特别是磁体阀13可以由控制装置、特别是机器控制器来操控，用于与委托任务相关地调整固定装置、特别是每个吸取器10的气动作用。特别优选的是，通过空气控制元件、特别是磁体阀13能够调整和/或改变固定装置的气动作用的开始、强度和/或结束。在此，调整或改变也可以在机器运转期间或在印刷过程期间执行。特别优选的是，通过空气控制元件、特别是磁体阀13能够根据机器速度和/或承印材料特性来影响或调整固定装置、特别是吸取器10的气动作用。在此，空气控制元件、特别是磁体阀13可以与控制装置以如下方式相配合，使得气动作用的开始、强度和/或结束能够手动地或自动地调整。
借助相应的、对应于固定装置、特别是吸取器10的磁体阀13，特别是以如下方式控制对喷射器12进行供给的压缩空气，使得吸取作用的开始、强度和/或结束得到调整。对固定装置、特别是吸取器10的抽吸空气通过空气控制元件、特别是磁体阀13的调整也可以根据单张纸运行情况在单张纸接收和/或单张纸释放时执行。因此，单张纸运行也可以在印刷过程期间个别地和/或远程控制地得到影响或控制或调节。对链轮轴4的特别是各个固定装置、特别是吸取器10上的吸取作用的自动调整例如可以根据传感器数值来执行。特别是可以在对气动吸取作用施加影响时，考虑到吸取作用形成时的死时间或者说无用时间(Totzeit)。死时间还可以例如也根据速度得到补偿。
图6示出针对在弓形件6上引导的链条8的压紧元件7的实施方案。压紧元件7可以通过旋拧连接件可替换地对应于链条8的链节。压紧元件7特别是弹性地构造并且具有沿周向延伸的并且具有最小的轴向伸展的、针对单张纸的接触面。压紧元件7例如可以由橡皮制造。压紧元件7的弹性特别是可以通过材料选择和/或合适的造型来实现。
图7示出作为针对固定装置的吸取器10的接触元件的实施方案。吸取器10可以通过容纳部对应于固定装置、特别是喷射器12。例如，吸取器10可以具有引导面，引导面由固定装置的引导面容纳或引导。例如，吸取器10可以沿轴向对应于固定装置，其中，优选的是设置有能够闩锁的插接连接件，用于固定位置。在吸取器10的底侧上，可以例如设置有至少一个半球形的凹部，所述凹部与固定装置的弹簧弹性的卡位球型面锁合地连接，用于固定位置，并且进而实现你了无需工具地更换或替换吸取器10。
吸取器10具有至少一个以及在这里特别是4个通孔，并且与居中布置的、起支撑作用的凸起部一起形成针对单张纸后边沿的吸取面。在此，吸取器10优选以如下方式设定尺寸，使得其吸取面始终或持续处于单张纸支撑分段6的直接相邻的支撑元件、特别是压紧元件7的接触线的高度上。为吸取器10还可以配设有弹性包衬、例如橡皮包衬。吸取器10的一个或多个所述通孔实现了由喷射器12产生的吸取抽吸空气根据区域对单张纸后边沿的作用，使得起吸取作用的力将单张纸后边沿贴合地保持在吸取器10的吸取面上。
针对工作原理：在新的委托任务之前，例如在新的印刷委托之前，单张纸支撑分段6、特别是弓形件6可以沿轴向调整到新的单张纸规格的侧边沿上。此前、同时或也在之后可以将固定装置、特别是吸取器10调整到新的单张纸规格的单张纸后边沿行，其中，优选同时以如下方式移动支撑元件、特别是压紧元件7，使得仅新的单张纸规格的单张纸侧边缘被支撑元件、特别是压紧元件7接触。在需要时，在此可以将合适的支撑元件、特别是压紧元件7对应于单张纸支撑分段6、特别是弓形件6，和/或将合适的接触元件、特别是吸取器10对应于固定装置。
在接下来的单张纸运行期间，单张纸支撑分段6、特别是弓形件6或支撑元件、特别是压紧元件7将相应的单张纸同时朝向前置的单张纸引导滚筒、特别是印刷滚筒2的滚筒壳面支撑或压紧，其中，相应的单张纸后边沿在单张纸支撑分段6、特别是弓形件6或支撑元件、特别是压紧元件7旁边，在单张纸支撑分段6、特别是弓形件6或支撑元件、特别是压紧元件7的区域中，仅通过直接相邻地布置的固定装置、特别是吸取器10加以保持和引导。
在此，固定装置、特别是吸取器10的抽吸空气优选根据喷射器原理从压缩空气发生器的压缩空气中获取，其中，分别为固定装置、特别是吸取器10对应的空气控制元件、特别是磁体阀13精确符合周期地控制抽吸空气。在需要时，也可以对抽吸空气的控制方案执行个别的和/或能远程控制的改变。例如可以根据特征曲线实现对空气控制元件、特别是磁体阀13的操控。由此，可以当单张纸在转交中心接受期间确保最大的抽吸空气。接下来，例如可以根据角度来执行吸取作用的减弱，因为对于保持处在吸取器10的吸取面上的单张纸后边沿，需要较小的吸取力就够了。
附图标记列表
1 输出装置
2 印刷滚筒
3 链条给送系统
4 链轮轴
5 输出装置堆垛
6 单张纸支撑分段、弓形件
7 压紧元件
8 链条
9 张紧滚轮
10 吸取器
11 转动引入部
12 喷射器
13 磁体阀
BFR 单张纸给送装置

Claims (56)

1.一种加工单张纸的机器，具有：单张纸传送装置，所述单张纸传送装置具有从单张纸引导滚筒(2)接收单张纸的单张纸给送系统(3、4)；抓取装置，所述抓取装置用于对相应的单张纸前边沿夹紧固定和传送；以及至少两个将单张纸同时保持在单张纸引导滚筒(2)的滚筒壳面上的绕转的单张纸支撑分段(6)，其中，单张纸支撑分段(6)承载有以机械方式接触单张纸的支撑元件(7)，支撑元件(7)被以能够移位的方式容纳，以及相应的单张纸支撑分段(6)的支撑元件(7)为了沿着或逆着单张纸给送方向(BFR)调整而能够共同移位地支承，
其特征在于，
支撑元件(7)分别配设给牵引机构，
所述牵引机构被设计为链条(8)，每个支撑元件(7)配设给连接支撑元件(7)的链条(8)的链节，
每个单张纸支撑分段(6)都容纳有一闭合的链条(8)，
为每个单张纸支撑分段(6)配设有张紧机构(9)，用以使连接支撑元件(7)的链条(8)张紧。
2.根据权利要求1所述的加工单张纸的机器，其中，相应的单张纸支撑分段(6)的支撑元件(7)能够借助链条(8)运动。
3.根据权利要求1或2所述的加工单张纸的机器，其中，单张纸支撑分段(6)承载有弓形件，所述弓形件分别具有针对连接支撑元件(7)的链条(8)的、沿周向定向的引导部。
4.根据权利要求1或2所述的加工单张纸的机器，其中，设置有调整机构，用于使相应的单张纸支撑分段(6)的支撑元件(7)相对于相应的单张纸支撑分段(6)移位。
5.根据权利要求1或2所述的加工单张纸的机器，其中，单张纸支撑分段(6)横向于单张纸给送方向(BFR)能够调整规格地和/或与针对单张纸后边沿的固定装置共同地、横向于单张纸给送方向(BFR)能够调整规格地构造。
6.根据权利要求1或2所述的加工单张纸的机器，其中，在能够沿轴向移位的轮毂上分别配设有两个在直径上彼此相对布置的单张纸支撑分段(6)，并且设置有用于使轮毂沿轴向移位的驱动装置。
7.根据权利要求4所述的加工单张纸的机器，其中，布置在能够沿轴向移位的轮毂上的调整机构构造用于：使两个在直径上彼此相对布置的单张纸支撑分段(6)的支撑元件(7)和/或针对单张纸后边沿的固定装置共同移位。
8.根据权利要求1或2所述的加工单张纸的机器，其中，单张纸给送系统构造为单张纸引导转筒或者构造为与链条给送系统(3)相配合的输出装置转筒(4)。
9.根据权利要求1或2所述的加工单张纸的机器，其中，支撑元件(7)能够配设给由单张纸支撑分段(6)引导的链条(8)。
10.根据权利要求9所述的加工单张纸的机器，其中，每个支撑元件(7)配设给连接支撑元件(7)的链条(8)的链节。
11.根据权利要求1或2所述的加工单张纸的机器，其中，设置有具有接触元件(10)的、针对单张纸后边沿的固定装置，支撑元件(7)由链条(8)的链节型面锁合地和/或力锁合地容纳，和/或接触元件(10)由固定装置型面锁合地和/或力锁合地容纳。
12.根据权利要求1或2所述的加工单张纸的机器，其中，设置有具有接触元件(10)的、针对单张纸后边沿的固定装置，接触元件(10)具有至少一个通孔和/或能够沿轴向输送给固定装置的容纳部。
13.根据权利要求1或2所述的加工单张纸的机器，其中，设置有具有接触元件(10)的、针对单张纸后边沿的固定装置，接触元件(10)由固定装置以能够借助球卡锁件在其位置上得到固定的方式得到容纳。
14.根据权利要求1或2所述的加工单张纸的机器，其中，设置有具有接触元件(10)的、针对单张纸后边沿的固定装置，不同地构造的支撑元件(7)能够配设给相应的链条(8)，和/或不同地构造的接触元件(10)能够分别可替换地配设给固定装置。
15.根据权利要求1或2所述的加工单张纸的机器，其中，设置有具有接触元件(10)的、针对单张纸后边沿的固定装置，不同的材料组成和/或造型的支撑元件(7)能够配设给相应的链条(8)，和/或不同的材料组成和/或造型的接触元件(10)能够分别可彼此替换地配设给固定装置。
16.根据权利要求1或2所述的加工单张纸的机器，其中，设置有具有接触元件(10)的、针对单张纸后边沿的固定装置，设置有调整机构，所述调整机构构造用于使相应的单张纸支撑分段(6)的支撑元件(7)相对于相应的单张纸支撑分段(6)移位和/或用于使固定装置沿着和/或逆着单张纸给送方向(BFR)移位。
17.根据权利要求9所述的加工单张纸的机器，其中，单张纸支撑分段(6)横向于单张纸给送方向(BFR)能够调整规格地和/或与针对单张纸后边沿的固定装置共同地、横向于单张纸给送方向(BFR)能够调整规格地构造。
18.根据权利要求9所述的加工单张纸的机器，其中，单张纸给送系统构造为单张纸引导转筒或者构造为与链条给送系统(3)相配合的输出装置转筒(4)。
19.根据权利要求1或2所述的加工单张纸的机器，其中，加工单张纸的机器是印刷机。
20.根据权利要求19所述的加工单张纸的机器，其中，所述印刷机是平版印刷机。
21.根据权利要求1或2所述的加工单张纸的机器，其中，加工单张纸的机器以总成和串联的结构形式来实施。
22.根据权利要求1或2所述的加工单张纸的机器，其中，加工单张纸的机器具有针对单张纸的翻面装置。
23.根据权利要求1或2所述的加工单张纸的机器，其中，加工单张纸的机器具有印刷装置和/或至少一个涂漆装置。
24.根据权利要求1或2所述的加工单张纸的机器，其中，单张纸给送系统(3、4)直接布置在单张纸引导滚筒(2)后面。
25.根据权利要求1或2所述的加工单张纸的机器，其中，单张纸引导滚筒是具有至少近似闭合的壳面的印刷滚筒(2)。
26.根据权利要求1或2所述的加工单张纸的机器，其中，设置有具有接触元件(10)的、针对单张纸后边沿的固定装置，单张纸支撑分段(6)和/或固定装置接触单张纸的最后被加工的页面。
27.根据权利要求26所述的加工单张纸的机器，其中，设置有具有接触元件(10)的、针对单张纸后边沿的固定装置，单张纸支撑分段(6)和/或固定装置接触单张纸的最后被印刷的和/或被涂漆的页面。
28.根据权利要求1或2所述的加工单张纸的机器，其中，单张纸给送系统设计为具有连续绕转的、仅对单张纸前边沿加以固定的抓手小车的链条给送系统(3)。
29.根据权利要求1或2所述的加工单张纸的机器，其中，单张纸引导滚筒(2)是机器的最后的涂漆装置或印刷装置的组成部件。
30.根据权利要求1或2所述的加工单张纸的机器，其中，加工单张纸的机器具有包括了单张纸给送系统(3、4)和单张纸制动器的输出装置(1)。
31.根据权利要求1或2所述的加工单张纸的机器，其中，加工单张纸的机器包括了具有两个或更多个能够沿轴向调整的制动站的单张纸制动器，和/或具有用于降低输出装置堆垛(5)的堆垛升降驱动装置。
32.根据权利要求1或2所述的加工单张纸的机器，其中，设置有具有接触元件(10)的、针对单张纸后边沿的固定装置，至少一个单张纸支撑分段(6)和/或固定装置横向于单张纸给送方向(BFR)能够朝向需要加工的最大单张纸规格之外移动地支承。
33.一种加工单张纸的机器，具有：单张纸传送装置，所述单张纸传送装置具有从单张纸引导滚筒(2)接收单张纸的单张纸给送系统(3、4)；抓取装置，所述抓取装置用于对相应的单张纸前边沿夹紧固定和传送；以及至少两个将单张纸同时保持在单张纸引导滚筒(2)的滚筒壳面上的绕转的单张纸支撑分段(6)，其中，单张纸支撑分段(6)承载有以机械方式接触单张纸的支撑元件(7)，并且设置有具有接触元件(10)的、针对单张纸后边沿的固定装置，其特征在于，
支撑元件(7)能够更换地配设给单张纸支撑分段(6)并且接触元件(10)能够更换地配设给固定装置，其中，
支撑元件(7)由链条(8)的链节借助能够闩锁的插接连接件容纳，并且接触元件(10)由固定装置借助能够闩锁的插接连接件容纳，
支撑元件(7)借助螺栓连接件由链条(8)的链节容纳，
接触元件(10)由固定装置以能够借助球卡锁件在其位置上得到固定的方式得到容纳。
34.根据权利要求33所述的加工单张纸的机器，其中，支撑元件(7)能够配设给由单张纸支撑分段(6)引导的链条(8)。
35.根据权利要求33或34所述的加工单张纸的机器，其中，单张纸支撑分段(6)承载有弓形件，所述弓形件分别具有针对连接支撑元件(7)的闭合的链条(8)的、沿周向定向的引导部。
36.根据权利要求33或34所述的加工单张纸的机器，其中，每个支撑元件(7)配设给连接支撑元件(7)的链条(8)的链节。
37.根据权利要求33或34所述的加工单张纸的机器，其中，接触元件(10)具有至少一个通孔和/或能够沿轴向输送给固定装置的容纳部。
38.根据权利要求33或34所述的加工单张纸的机器，其中，不同地构造的支撑元件(7)能够配设给相应的链条(8)，和/或不同地构造的接触元件(10)能够分别可替换地配设给固定装置。
39.根据权利要求33或34所述的加工单张纸的机器，其中，不同的材料组成和/或造型的支撑元件(7)能够配设给相应的链条(8)，和/或不同的材料组成和/或造型的接触元件(10)能够分别可彼此替换地配设给固定装置。
40.根据权利要求33或34所述的加工单张纸的机器，其中，设置有调整机构，所述调整机构构造用于使相应的单张纸支撑分段(6)的支撑元件(7)相对于相应的单张纸支撑分段(6)移位和/或用于使固定装置沿着和/或逆着单张纸给送方向(BFR)移位。
41.根据权利要求33或34所述的加工单张纸的机器，其中，单张纸支撑分段(6)横向于单张纸给送方向(BFR)能够调整规格地和/或与针对单张纸后边沿的固定装置共同地、横向于单张纸给送方向(BFR)能够调整规格地构造。
42.根据权利要求33或34所述的加工单张纸的机器，其中，单张纸给送系统构造为单张纸引导转筒或者构造为与链条给送系统(3)相配合的输出装置转筒(4)。
43.根据权利要求33或34所述的加工单张纸的机器，其中，加工单张纸的机器是印刷机。
44.根据权利要求43所述的加工单张纸的机器，其中，所述印刷机是平版印刷机。
45.根据权利要求33或34所述的加工单张纸的机器，其中，加工单张纸的机器以总成和串联的结构形式来实施。
46.根据权利要求33或34所述的加工单张纸的机器，其中，加工单张纸的机器具有针对单张纸的翻面装置。
47.根据权利要求33或34所述的加工单张纸的机器，其中，加工单张纸的机器具有印刷装置和/或至少一个涂漆装置。
48.根据权利要求33或34所述的加工单张纸的机器，其中，单张纸给送系统(3、4)直接布置在单张纸引导滚筒(2)后面。
49.根据权利要求33或34所述的加工单张纸的机器，其中，单张纸引导滚筒是具有至少近似闭合的壳面的印刷滚筒(2)。
50.根据权利要求33或34所述的加工单张纸的机器，其中，单张纸支撑分段(6)和/或固定装置接触单张纸的最后被加工的页面。
51.根据权利要求50所述的加工单张纸的机器，其中，单张纸支撑分段(6)和/或固定装置接触单张纸的最后被印刷的和/或被涂漆的页面。
52.根据权利要求33或34所述的加工单张纸的机器，其中，单张纸给送系统设计为具有连续绕转的、仅对单张纸前边沿加以固定的抓手小车的链条给送系统(3)。
53.根据权利要求33或34所述的加工单张纸的机器，其中，单张纸引导滚筒(2)是机器的最后的涂漆装置或印刷装置的组成部件。
54.根据权利要求33或34所述的加工单张纸的机器，其中，加工单张纸的机器具有包括了单张纸给送系统(3、4)和单张纸制动器的输出装置(1)。
55.根据权利要求33或34所述的加工单张纸的机器，其中，加工单张纸的机器包括了具有两个或更多个能够沿轴向调整的制动站的单张纸制动器，和/或具有用于降低输出装置堆垛(5)的堆垛升降驱动装置。
56.根据权利要求33或34所述的加工单张纸的机器，其中，至少一个单张纸支撑分段(6)和/或固定装置横向于单张纸给送方向(BFR)能够朝向需要加工的最大单张纸规格之外移动地支承。
CN201880057450.0A 2017-10-13 2018-10-02 加工单张纸的机器和传送单张纸的方法 Active CN111683814B (zh)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102017218407.8 2017-10-13
DE102017218409.4 2017-10-13
DE102017218409.4A DE102017218409A1 (de) 2017-10-13 2017-10-13 Bogentransportvorrichtung und Verfahren zum Transportieren von Bogen von einem Bogenführungszylinder an ein Bogenfördersystem
DE102017218407.8A DE102017218407B4 (de) 2017-10-13 2017-10-13 Bogentransportvorrichtung und Verfahren zum Transportieren von Bogen von einem Bogenführungszylinder an ein Bogenfördersystem
PCT/EP2018/076846 WO2019072651A1 (de) 2017-10-13 2018-10-02 Bogenverarbeitende maschine mit einer bogentransportvorrichtung und verfahren zum transportieren von bogen von einem bogenführungszylinder an ein bogenfördersystem

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN111683814A CN111683814A (zh) 2020-09-18
CN111683814B true CN111683814B (zh) 2022-07-01

Family

ID=63787943

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201880057450.0A Active CN111683814B (zh) 2017-10-13 2018-10-02 加工单张纸的机器和传送单张纸的方法

Country Status (3)

Country Link
EP (1) EP3694719B1 (zh)
CN (1) CN111683814B (zh)
WO (1) WO2019072651A1 (zh)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115815222A (zh) * 2022-11-03 2023-03-21 沧州旭丰防水材料有限公司 用于防水卷材加工的牵引压实装置及加工方法

Family Cites Families (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE7303778U (de) 1973-04-26 Maschinenfabrik Augsburg Nuernberg Ag Ubergabetrommel fur Rotations Bogendruckmaschinen
DE517004C (de) 1930-01-23 1931-02-04 Koenig & Bauer Schnellpressfab Bogenausfuehrvorrichtung an Haltzylinderschnellpressen
US2965026A (en) 1957-08-09 1960-12-20 Robert L Woodward Skeleton wheels
US3442506A (en) 1967-06-30 1969-05-06 Miehle Goss Dexter Inc Antismudge sheet transfer device
US3643598A (en) 1969-01-23 1972-02-22 Nebiolo Spa Sheet transfer roller for use in multicolor rotary printing presses
DE2518334C2 (de) 1975-04-25 1976-11-11 Heidelberger Druckmasch Ag Bogentragscheibe fuer bogenueberfuehrungstrommeln
DE2813136C3 (de) 1978-03-25 1986-04-17 Heidelberger Druckmaschinen Ag, 6900 Heidelberg Bogentrageinrichtung, die axial und in Umfangsrichtung verstellbar auf einer Überführtrommel angeordnet ist
DE3535621A1 (de) 1985-10-05 1987-04-09 Heidelberger Druckmasch Ag Bogenuebergabetrommel
GB2256426B (en) 1991-06-04 1994-08-24 Tong Chi Kwan Conveyors for printing presses
DE19644011A1 (de) 1996-10-31 1998-05-07 Heidelberger Druckmasch Ag Überführtrommel in einer Bogen verarbeitenden Druckmaschine
DE10014417A1 (de) * 2000-03-24 2001-09-27 Heidelberger Druckmasch Ag Vorrichtung zum Transport eines Bogens für eine Rotationsdruckmaschine
JP4638165B2 (ja) * 2003-07-16 2011-02-23 ハイデルベルガー ドルツクマシーネン アクチエンゲゼルシヤフト 枚葉紙を処理する機械
DE102004051323A1 (de) 2003-11-14 2005-06-16 Heidelberger Druckmaschinen Ag Maschine zur Verarbeitung von Bedruckstoffbogen
DE102004052656A1 (de) 2003-11-14 2005-06-16 Heidelberger Druckmaschinen Ag Maschine zur Verarbeitung von Bedruckstoffbogen
DE102005002509A1 (de) 2004-02-05 2005-08-25 Heidelberger Druckmaschinen Ag Maschine zum Verarbeiten von Bogen aus Bedruckstoff
DE102004009703A1 (de) 2004-02-27 2005-09-15 Heidelberger Druckmaschinen Ag Maschine zum Verarbeiten von Bogen aus Bedruckstoff
CN102189750B (zh) 2010-03-19 2015-02-18 海德堡印刷机械股份公司 用于输送页张通过印刷技术机器的装置
DE102012206928A1 (de) * 2011-04-26 2012-10-31 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Auslage einer bogenverarbeitenden Maschine mit einem Bogenfördersystem und einer Bogenbremse und Verfahren zum Betreiben einer Bogenbremse
JP6198291B2 (ja) * 2012-08-03 2017-09-20 株式会社小森コーポレーション シート案内装置及び該装置を備えたシート処理装置
DE102013224489A1 (de) * 2012-12-04 2014-06-05 Koenig & Bauer Ag Bogenverarbeitende Maschine mit einer Bogentransporttrommel zum Umführen von Bogen und Verfahren zum Transport von Bogen
DE102013226315A1 (de) * 2012-12-21 2014-06-26 Koenig & Bauer Aktiengesellschaft Bogenverarbeitende Maschine mit einem Bearbeitungswerk und einer Auslage und Verfahren zum Betreiben einer bogenverarbeitenden Maschine
DE102015204113A1 (de) * 2014-03-26 2015-10-01 Koenig & Bauer Ag Bogentransportvorrichtung für eine bogenverarbeitende Maschine und Verfahren zum Transportieren von Bogen von einem Bogenführungszylinder an ein Bogenfördersystem
CN107223112B (zh) * 2015-06-09 2019-05-31 柯尼格及包尔公开股份有限公司 具有输出装置的加工单张纸的机器以及用于堆放单张纸的方法
DE102015213432B4 (de) * 2015-07-17 2021-02-25 Koenig & Bauer Ag Maschinenanordnung zum sequentiellen Transport einzelner bogenförmiger Substrate jeweils mit einem entlang einer Bewegungsbahn bewegten Greiferwagen
DE102015226325B4 (de) * 2015-12-21 2019-06-13 Koenig & Bauer Ag Bogenverarbeitende Maschine mit einem einer Doppelgreiferauslage vorgeordneten Bogenführungszylinder und Verfahren zum Ablegen von Bogen

Also Published As

Publication number Publication date
WO2019072651A1 (de) 2019-04-18
CN111683814A (zh) 2020-09-18
EP3694719B1 (de) 2021-12-01
EP3694719A1 (de) 2020-08-19

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US6182959B1 (en) Method and devices for conveyance of sheets
US20160288538A1 (en) Digital printing apparatus
JPH0131475Y2 (zh)
CN108025547B (zh) 印刷装置以及用于使印刷装置中的刮刀装置运行的方法
JP4904060B2 (ja) 選択された枚葉紙を導出するための装置を備えた枚葉紙処理機
US7448625B2 (en) Apparatus for conveying a sheet through a printing machine with radially moving suction grippers
US6142069A (en) Devices and method for conveyance of sheets
US6112651A (en) Foil-stamping machine that can accept stamping cylinders of different diameters
US6598872B1 (en) Sheet braking device with replaceable support element
US20170348963A1 (en) Security printing press having at least one printing assembly, and method for operating a squeegee device
CN111683814B (zh) 加工单张纸的机器和传送单张纸的方法
JP2000053303A5 (zh)
US6315287B1 (en) Delivery of a sheet-processing printing machine
CN111315581B (zh) 加工单张纸的机器和用于由单张纸引导滚筒将单张纸传送给单张纸给送系统的方法
US10046932B2 (en) Sheet-processing machine comprising a turning device with a sheet-guiding drum, and method for adjusting the format of a sheet-guiding drum
US6182567B1 (en) Printing press with an actuator
CN111225797B (zh) 加工单张纸的机器和将单张纸传送给单张纸给送系统的方法
JP4450890B2 (ja) 枚葉紙輪転印刷機
DE102017218410B4 (de) Bogentransportvorrichtung und Verfahren zum Transportieren von Bogen von einem Bogenführungszylinder an ein Bogenfördersystem
DE102017218407B4 (de) Bogentransportvorrichtung und Verfahren zum Transportieren von Bogen von einem Bogenführungszylinder an ein Bogenfördersystem
DE102017012198B9 (de) Bogentransportvorrichtung und Verfahren zum Transportieren von Bogen von einem Bogenführungszylinder an ein Bogenfördersystem
DE102017218411B4 (de) Bogentransportvorrichtung und Verfahren zum Transportieren von Bogen von einem Bogenführungszylinder an ein Bogenfördersystem
US6786148B2 (en) Sheet-processing rotary printing press with a die cutting or punching unit, and method of operation
DE102020109840A1 (de) Verfahren zum Betreiben einer Druckmaschine
DE102017218412A1 (de) Bogentransportvorrichtung und Verfahren zum Transportieren von Bogen von einem Bogenführungszylinder an ein Bogenfördersystem

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant