CN111674845A - 一种应用于输送机具有伸缩结构的抗磨损传送带 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种应用于输送机具有伸缩结构的抗磨损传送带，包括驱动辊、安装块和竖板，所述驱动辊的外表面设置有传送带，且传送带的左右两侧下表面均固定连接有支撑块，所述支撑块的内表面固定连接有连接块，且连接块与固定块啮合连接，所述传送带上连接有调节板，且调节板的左侧内部开设有调节槽，并且调节板的右侧焊接连接有承接块，所述承接块的内部贯穿连接有安装栓，所述竖板位于驱动辊的外侧，且竖板的上端连接有安装板，所述安装板的下表面安装有毛刷，所述竖板的下端连接有安装件。该应用于输送机具有伸缩结构的抗磨损传送带，具有伸缩结构，且不易被磨损，并且能够防止物料的洒落。

Description

一种应用于输送机具有伸缩结构的抗磨损传送带
技术领域
本发明涉及输送机相关技术领域，具体为一种应用于输送机具有伸缩结构的抗磨损传送带。
背景技术
输送机是加工厂房或者配货等场所常用的一种机构，用于对物料的输送和传递，从而更便于物料的加工或者加工完成后的包装等，在输送机上通常需要传送带来辅助输送机的使用，且由驱动轴配合完成稳定的传动。
但是当今市场上现有的输送机用传送带往往不具有伸缩结构，且一般的输送机用传送带容易被磨损，并且普通的输送机用传送带不能够防止物料的洒落，因此，我们提出一种应用于输送机具有伸缩结构的抗磨损传送带，以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种应用于输送机具有伸缩结构的抗磨损传送带，以解决上述背景技术中提出的大多数输送机用传送带不具有伸缩结构，且容易被磨损，并且不能够防止物料的洒落的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种应用于输送机具有伸缩结构的抗磨损传送带，包括驱动辊、安装块和竖板，所述驱动辊的外表面设置有传送带，且传送带的左右两侧下表面均固定连接有支撑块，所述支撑块的内表面固定连接有连接块，且连接块与固定块啮合连接，并且固定块固定安装在驱动辊的外表面，所述传送带的外表面安装有挡板，且挡板的中间位置通过固定栓相连接；
所述安装块焊接连接在挡板的外表面，且安装块通过限位块与传送带相连接，所述传送带上连接有调节板，且调节板的左侧内部开设有调节槽，并且调节板的右侧焊接连接有承接块，所述承接块的内部贯穿连接有安装栓，所述竖板位于驱动辊的外侧，且竖板的上端连接有安装板，所述安装板的下表面安装有毛刷，所述竖板的下端连接有安装件。
优选的，所述固定块关于驱动辊的呈环形阵列分布，且固定块与连接块构成传动机构，并且连接块在传送带的内表面等间距分布。
优选的，所述挡板关于传送带的竖直中轴线对称设置，且挡板的外侧高度尺寸小于挡板的内侧宽度尺寸。
优选的，所述安装块与限位块的连接方式为卡合连接，且限位块在传送带的前后表面均固定设置。
优选的，所述调节板设置有若干个，且调节板单体之间构成拆卸结构。
优选的，所述调节板的左右两侧分别设置有调节槽和承接块，且调节槽的长度和宽度尺寸分别与承接块的长度和宽度尺寸相等。
优选的，所述调节槽与承接块的连接方式为卡合连接，且调节槽与承接块通过安装栓相连接。
优选的，所述竖板与安装板构成纵截面形状为“n”字型的结构，且竖板与安装板固定连接，并且竖板通过安装件与驱动辊构成拆卸结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该应用于输送机具有伸缩结构的抗磨损传送带，具有伸缩结构，且不易被磨损，并且能够防止物料的洒落；
1、通过在传送带上设置有调节板，且调节板单体之间构成拆卸结构，因此在使用时，可通过增减调节板的数量来对传送带整体的长度尺寸进行调节，从而对传送带的松紧度进行调节；
2、通过在传送带内侧的支撑块上设置有连接块，且通过连接块的作用与固定块构成传动机构，且驱动辊转动时，能够带动传送带更稳定的输送，从而减小传送带在与驱动辊之间传动时的摩擦阻力，增强传送带的耐磨性；
3、通过在传送带的内侧设置有支撑块，通过支撑块的作用可使得传送带的外侧厚度尺寸大于其中间的厚度尺寸，使得传送带的两侧高于中间位置，可防止在输送过程中物料的洒落。
附图说明
图1为本发明正视剖面结构示意图；
图2为本发明图1中A处放大结构示意图；
图3为本发明正视结构示意图；
图4为本发明局部侧视剖面结构示意图；
图5为本发明传送带与调节板连接侧视剖面结构示意图；
图6为本发明俯视结构示意图；
图7为本发明侧视结构示意图。
图中：1、驱动辊；2、传送带；3、支撑块；4、连接块；5、固定块；6、挡板；7、固定栓；8、安装块；9、限位块；10、调节板；11、调节槽；12、承接块；13、安装栓；14、竖板；15、安装板；16、毛刷；17、安装件。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种应用于输送机具有伸缩结构的抗磨损传送带，包括驱动辊1、传送带2、支撑块3、连接块4、固定块5、挡板6、固定栓7、安装块8、限位块9、调节板10、调节槽11、承接块12、安装栓13、竖板14、安装板15、毛刷16和安装件17，驱动辊1的外表面设置有传送带2，且传送带2的左右两侧下表面均固定连接有支撑块3，支撑块3的内表面固定连接有连接块4，且连接块4与固定块5啮合连接，并且固定块5固定安装在驱动辊1的外表面，传送带2的外表面安装有挡板6，且挡板6的中间位置通过固定栓7相连接；
安装块8焊接连接在挡板6的外表面，且安装块8通过限位块9与传送带2相连接，传送带2上连接有调节板10，且调节板10的左侧内部开设有调节槽11，并且调节板10的右侧焊接连接有承接块12，承接块12的内部贯穿连接有安装栓13，竖板14位于驱动辊1的外侧，且竖板14的上端连接有安装板15，安装板15的下表面安装有毛刷16，竖板14的下端连接有安装件17。
如图5中调节板10设置有若干个，且调节板10单体之间构成拆卸结构，可通过调节板10的增加或减少来调节传送带2的松紧度，调节板10的左右两侧分别设置有调节槽11和承接块12，且调节槽11的长度和宽度尺寸分别与承接块12的长度和宽度尺寸相等，可使得调节槽11和承接块12完成的卡合连接，调节槽11与承接块12的连接方式为卡合连接，且调节槽11与承接块12通过安装栓13相连接，更便于调节板10的组装与拆卸；
如图1中挡板6关于传送带2的竖直中轴线对称设置，且挡板6的外侧高度尺寸小于挡板6的内侧宽度尺寸，可通过挡板6的作用对传送带2起到分割的作用，既可实现不同种类物料的传动，也可防止物料的洒落；
如图3中竖板14与安装板15构成纵截面形状为“n”字型的结构，且竖板14与安装板15固定连接，并且竖板14通过安装件17与驱动辊1构成拆卸结构，更便于毛刷16的安装与拆卸；
如图2中安装块8与限位块9的连接方式为卡合连接，且限位块9在传送带2的前后表面均固定设置，可通过安装块8与限位块9的卡合连接，便于对挡板6进行安装和拆卸；
如图4中固定块5关于驱动辊1的呈环形阵列分布，且固定块5与连接块4构成传动机构，并且连接块4在传送带2的内表面等间距分布，可通过固定块5的作用带动连接块4运动，进而驱动传送带2的运动。
工作原理：在使用该应用于输送机具有伸缩结构的抗磨损传送带时，首先将传送带2与对应的输送机组装，使得传送带2正常使用，在驱动辊1的驱动下，能够使得固定块5与连接块4啮合连接，从而使得传送带2与驱动辊1更稳的连接，与传统的通过摩擦阻力的作用带动传送带2运动相比，通过连接块4与固定块5的啮合作用，可减小传送带2与驱动辊1之间的磨损，使得传送带2的使用寿命更长；
当传送带2松弛或过紧时，可通过增加或减少调节板10的数量来对传送带2整体的松紧度进行调节，从而使得传送带2能够稳定的传送，在拆解或者组装调节板10时，可通过安装栓13的作用来对调节板10单体之间进行安装或者拆卸，使得调节板10单体之间或者调节板10与传送带2之间连接的更牢靠；
在传送带2正常运动时，可通过毛刷16的作用对传送带2的表面进行清扫，从而防止物料的废渣粘连在传送带2的表面，其中竖板14与驱动辊1的外侧构成转动结构，使得竖板14不影响驱动辊1的转动，这就是该应用于输送机具有伸缩结构的抗磨损传送带的工作原理。
本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种应用于输送机具有伸缩结构的抗磨损传送带，包括驱动辊(1)、安装块(8)和竖板(14)，其特征在于：所述驱动辊(1)的外表面设置有传送带(2)，且传送带(2)的左右两侧下表面均固定连接有支撑块(3)，所述支撑块(3)的内表面固定连接有连接块(4)，且连接块(4)与固定块(5)啮合连接，并且固定块(5)固定安装在驱动辊(1)的外表面，所述传送带(2)的外表面安装有挡板(6)，且挡板(6)的中间位置通过固定栓(7)相连接；
所述安装块(8)焊接连接在挡板(6)的外表面，且安装块(8)通过限位块(9)与传送带(2)相连接，所述传送带(2)上连接有调节板(10)，且调节板(10)的左侧内部开设有调节槽(11)，并且调节板(10)的右侧焊接连接有承接块(12)，所述承接块(12)的内部贯穿连接有安装栓(13)，所述竖板(14)位于驱动辊(1)的外侧，且竖板(14)的上端连接有安装板(15)，所述安装板(15)的下表面安装有毛刷(16)，所述竖板(14)的下端连接有安装件(17)。
2.根据权利要求1所述的一种应用于输送机具有伸缩结构的抗磨损传送带，其特征在于：所述固定块(5)关于驱动辊(1)的呈环形阵列分布，且固定块(5)与连接块(4)构成传动机构，并且连接块(4)在传送带(2)的内表面等间距分布。
3.根据权利要求1所述的一种应用于输送机具有伸缩结构的抗磨损传送带，其特征在于：所述挡板(6)关于传送带(2)的竖直中轴线对称设置，且挡板(6)的外侧高度尺寸小于挡板(6)的内侧宽度尺寸。
4.根据权利要求1所述的一种应用于输送机具有伸缩结构的抗磨损传送带，其特征在于：所述安装块(8)与限位块(9)的连接方式为卡合连接，且限位块(9)在传送带(2)的前后表面均固定设置。
5.根据权利要求1所述的一种应用于输送机具有伸缩结构的抗磨损传送带，其特征在于：所述调节板(10)设置有若干个，且调节板(10)单体之间构成拆卸结构。
6.根据权利要求1所述的一种应用于输送机具有伸缩结构的抗磨损传送带，其特征在于：所述调节板(10)的左右两侧分别设置有调节槽(11)和承接块(12)，且调节槽(11)的长度和宽度尺寸分别与承接块(12)的长度和宽度尺寸相等。
7.根据权利要求1所述的一种应用于输送机具有伸缩结构的抗磨损传送带，其特征在于：所述调节槽(11)与承接块(12)的连接方式为卡合连接，且调节槽(11)与承接块(12)通过安装栓(13)相连接。
8.根据权利要求1所述的一种应用于输送机具有伸缩结构的抗磨损传送带，其特征在于：所述竖板(14)与安装板(15)构成纵截面形状为“n”字型的结构，且竖板(14)与安装板(15)固定连接，并且竖板(14)通过安装件(17)与驱动辊(1)构成拆卸结构。
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