CN208932371U - 一种炭黑生产用的输送装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种炭黑生产用的输送装置，包括底座和万向轮，所述四个万向轮的顶端分别与底座的底端四角螺钉连接，所述底座的顶端左侧前后两端均焊接有立柱，所述底座的顶端右侧焊接有U形板，两个相对的所述立柱的内侧顶端螺钉连接有支撑板的一端，两个所述支撑板的另一端分别与U形板的左侧顶端前后两侧螺钉连接，两个相对的所述支撑板的内侧从左至右均插接有第一转轴；在实际使用时，通过第二电机、凸轮、推杆、矩形槽、圆板、叶片、第一电机、第二转轴和输送带的配合，从而实现物料的定量输送，提高了输送效率，而且通过隔板与环形板的配合防止物料滚落到地面上，避免了物料的浪费，大大的满足了炭黑或炭黑原料的输送。

Description

一种炭黑生产用的输送装置

技术领域

本实用新型涉及炭黑生产技术领域，具体的说是一种炭黑生产用的输送装置。

背景技术

碳黑，又名炭黑，是一种无定形碳，轻、松而极细的黑色粉末，表面积非常大，是含碳物质(煤、天然气、重油、燃料油等)在空气不足的条件下经不完全燃烧或受热分解而得的产物，由天然气制成的称“气黑”，由油类制成的称“灯黑”，由乙炔制成的称“乙炔黑”，此外还有“槽黑”、“炉黑”，按炭黑性能区分有“补强炭黑”、“导电炭黑”、“耐磨炭黑”等，可作黑色染料，用于制造中国墨、油墨、油漆等，也用于做橡胶的补强剂，炭黑在生产过程中，需要使用输送装置将炭黑或炭黑原料输送到加工设备内，然而现有的输送装置不能对输送量进行控制，在输送物料时，如果输送带上的物料过多，会造成物料滚落到地面上，如果输送带上的物料较少，会降低输送效率，现需要设计一种控制输送量的输送装置来解决现有的突出问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述不足之处，本实用新型目的是提供一种炭黑生产用的输送装置，以解决以上技术问题。

本实用新型为实现上述目的所采用的技术方案是：一种炭黑生产用的输送装置，包括底座和万向轮，所述四个万向轮的顶端分别与底座的底端四角螺钉连接，所述底座的顶端左侧前后两端均焊接有立柱，所述底座的顶端右侧焊接有U形板；

两个相对的所述立柱的内侧顶端螺钉连接有支撑板的一端，两个所述支撑板的另一端分别与U形板的左侧顶端前后两侧螺钉连接，两个相对的所述支撑板的内侧从左至右均插接有第一转轴，所述第一转轴的外壁螺钉连接有第一滚筒，所述U形板的后侧中心位置螺钉连接有第一电机，所述第一电机的输出端延伸出U形板的内壁后侧中心位置与第二转轴的一端通过联轴器连接，所述第二转轴的另一端与U形板的内腔前侧中心位置插接，所述第二转轴的外壁螺钉连接有第二滚筒，所述第一滚筒与第二滚筒的外壁均套接有同一输送带，所述输送带的外壁前后两侧均套接有环形板，且环形板与输送带螺钉连接，所述输送带的外壁圆周位于环形板的内侧均螺钉连接有隔板，且隔板与环形板螺钉连接，所述U形板的顶端螺钉连接有下料机构；

所述下料机构包括壳体，所述壳体的底端四角均焊接有支撑腿，所述壳体的顶端焊接有料斗，所述壳体的内腔后侧中心位置过盈配合连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合连接有第三转轴，所述第三转轴的一端与壳体的内腔前侧插接，所述第三转轴的另一端延伸出壳体的后侧外壁与圆板螺钉连接，所述第三转轴的外壁螺钉连接有套筒，所述套筒的外壁圆周均焊接有叶片，所述圆板的外壁圆周与叶片的相对应位置均开设有矩形槽，所述壳体的后侧螺钉连接有盖体，所述盖体的后侧底端螺钉连接有第二电机，所述第二电机的输出端延伸出盖体的内壁后侧底端与凸轮螺钉连接，所述凸轮的前侧顶端焊接有与矩形槽插接的推杆。

优选的：所述支撑腿的底端与U形板的顶端螺钉连接。

优选的：所述环形板的外壁形状为波浪形。

优选的：所述隔板间隙排列在输送带的外壁圆周，两个所述相邻的隔板之间的间距为cm。

优选的：所述壳体的内腔纵截面形状为圆形。

优选的：所述矩形槽的数量为五个，所述矩形槽按顺时针每隔72度开设在圆板的外壁圆周，所述叶片与矩形槽的数量相同。

优选的：所述推杆的形状为圆柱形。

本实用新型的有益效果：一种炭黑生产用的输送装置，在实际使用时，通过第二电机与凸轮的配合促使推杆做顺时针圆周运动，推杆每顺时针转动一周，在矩形槽的作用下推动圆板顺时针转动72度，叶片做间歇顺时针转动，从而使壳体内的物料实现间歇下料，通过第一电机与第二转轴的配合促使输送带逆时针转动输送，物料间歇下落在两个相邻的隔板之间，从而实现物料的定量输送，提高了输送效率，而且通过隔板与环形板的配合防止物料滚落到地面上，避免了物料的浪费，大大的满足了炭黑或炭黑原料的输送。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的U形板横截面视图；

图3为本实用新型的俯视图；

图4为本实用新型的下料机构结构示意图；

图5为本实用新型的下料机构右侧剖视图；

图6为本实用新型的圆板结构示意图；

图中：1.底座、2.万向轮、3.立柱、4.U形板、5.支撑板、6.第一转轴、7.第一滚筒、8.下料机构、801.壳体、802.支撑腿、803.料斗、804.轴承、805.第三转轴、806.圆板、807.套筒、808.叶片、809.矩形槽、810.盖体、811.第二电机、812.凸轮、813.推杆、9.第一电机、10.第二转轴、11.第二滚筒、12.输送带、13.环形板、14.隔板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；

实施例一：

见图1、图2、图3、图4、图5、图6；一种炭黑生产用的输送装置，包括底座1和万向轮2，四个万向轮2的顶端分别与底座1的底端四角螺钉连接，底座1的顶端左侧前后两端均焊接有立柱3，底座1的顶端右侧焊接有U形板4；

两个相对的立柱3的内侧顶端螺钉连接有支撑板5的一端，两个支撑板5的另一端分别与U形板4的左侧顶端前后两侧螺钉连接，两个相对的支撑板5的内侧从左至右均插接有第一转轴6，第一转轴6的外壁螺钉连接有第一滚筒7，U形板4的后侧中心位置螺钉连接有第一电机9，第一电机9的型号为MR-J2S-10A，且连接有外接电源，外接电源为380V交流电，接通第一电机9的外接电源第一电机9工作，断掉第一电机9的外接电源第一电机9停止工作，当第一电机9启动时，第一电机9的输出端能通过第二转轴10带动输送带12逆时针转动，从而使输送带12对物料进行输送，第一电机9的输出端延伸出U形板4的内壁后侧中心位置与第二转轴10的一端通过联轴器连接，第二转轴10的另一端与U形板4的内腔前侧中心位置插接，第二转轴10的外壁螺钉连接有第二滚筒11，第一滚筒7与第二滚筒11的外壁均套接有同一输送带12，通过第一滚筒7与第二滚筒11对输送带12进行支撑，输送带12的外壁前后两侧均套接有环形板13，且环形板13与输送带12螺钉连接，输送带12的外壁圆周位于环形板13的内侧均螺钉连接有隔板14，且隔板14与环形板13螺钉连接，U形板4的顶端螺钉连接有下料机构8；

下料机构8包括壳体801，壳体801的底端四角均焊接有支撑腿802，支撑腿802的底端与U形板4的顶端螺钉连接，壳体801的顶端焊接有料斗803，壳体801的内腔后侧中心位置过盈配合连接有轴承804的外环，轴承804的内环过盈配合连接有第三转轴805，第三转轴805的一端与壳体801的内腔前侧插接，第三转轴805的另一端延伸出壳体801的后侧外壁与圆板806螺钉连接，第三转轴805的外壁螺钉连接有套筒807，套筒807的外壁圆周均焊接有叶片808，圆板806的外壁圆周与叶片808的相对应位置均开设有矩形槽809，壳体801的后侧螺钉连接有盖体810，盖体810的后侧底端螺钉连接有第二电机811，第二电机811的型号为Y2-100L-2，且连接有外接电源，外接电源为380V交流电，接通第二电机811的外接电源第二电机811工作，断掉第二电机811的外接电源第二电机811停止工作，当第二电机811启动时，促使凸轮812带动推杆813做顺时针圆周转动，当推杆813每顺时针转动一周，推杆813在矩形槽809的作用下能推动圆板806顺时针转动72度，第二电机811的输出端延伸出盖体810的内壁后侧底端与凸轮812螺钉连接，凸轮812的前侧顶端焊接有与矩形槽809插接的推杆813。

具体实施时，在图3中，环形板13的外壁形状为波浪形，当输送带12逆时针转动时，环形板13受输送带12的作用可以进行弯折，避免长时间输送造成环形板13损坏。

具体实施时，在图3中，隔板14间隙排列在输送带12的外壁圆周，两个相邻的隔板14之间的间距为50cm，通过隔板14与环形板13的配合对物料进行封存，避免在输送时物料掉落。

具体实施时，在图4中，壳体801的内腔纵截面形状为圆形，确保叶片808能在壳体801内转动，而且叶片808与壳体801内腔之间的距离保持不变。

具体实施时，在图6中，矩形槽809的数量为五个，矩形槽809按顺时针每隔72度开设在圆板806的外壁圆周，叶片808与矩形槽809的数量相同，在推杆813的作用下圆板806每顺时针转动72度，叶片808就能完成一次下料。

具体实施时，在图5中，推杆813的形状为圆柱形，便于推杆813在凸轮812的作用下插入矩形槽809内。

本实用新型的工作原理：使用时，将物料倒入料斗803内，接通第二电机811的外接电源第二电机811启动，第二电机811的输出端通过凸轮812促使推杆813做顺时针圆周运动，推杆813每顺时针转动一周，在矩形槽809的作用下推动圆板806顺时针转动72度，通过第三转轴805促使叶片808做间歇顺时针转动，从而使叶片808推动物料在壳体801内做间歇顺时针移动，使物料从壳体801的下端开口处间歇下料，接通第一电机9的外接电源第一电机9启动，第一电机9的输出端通过第二转轴10促使第二滚筒11带动输送带12逆时针转动，在输送带12的作用下第一滚筒7跟随第二滚筒11做逆时针转动，从而使物料间歇下落在隔板14阻隔出来的凹槽内，通过隔板14与环形板13的配合避免在输送时物料掉落，从而使该装置实现物料的定量输送，提高了输送效率，而且避免在输送时物料掉落，更适合广泛推广。

在本实用新型描述中，需要理解的是，术语“顶端”、“底端”、“左侧”、“右侧”、“前侧”、“后侧”、“表面”、“内侧”等指示方位或位置关系是基于附图所述的位置关系，仅是为了便于描述本实用新型或简化描述，而不是指示必须具有的特定的方位；实施例中描述的操作过程不是绝对的使用步骤，实际使用时，可以做相应的调整。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种炭黑生产用的输送装置，包括底座(1)和万向轮(2)，所述四个万向轮(2)的顶端分别与底座(1)的底端四角螺钉连接，其特征在于：所述底座(1)的顶端左侧前后两端均焊接有立柱(3)，所述底座(1)的顶端右侧焊接有U形板(4)；

两个相对的所述立柱(3)的内侧顶端螺钉连接有支撑板(5)的一端，两个所述支撑板(5)的另一端分别与U形板(4)的左侧顶端前后两侧螺钉连接，两个相对的所述支撑板(5)的内侧从左至右均插接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的外壁螺钉连接有第一滚筒(7)，所述U形板(4)的后侧中心位置螺钉连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)的输出端延伸出U形板(4)的内壁后侧中心位置与第二转轴(10)的一端通过联轴器连接，所述第二转轴(10)的另一端与U形板(4)的内腔前侧中心位置插接，所述第二转轴(10)的外壁螺钉连接有第二滚筒(11)，所述第一滚筒(7)与第二滚筒(11)的外壁均套接有同一输送带(12)，所述输送带(12)的外壁前后两侧均套接有环形板(13)，且环形板(13)与输送带(12)螺钉连接，所述输送带(12)的外壁圆周位于环形板(13)的内侧均螺钉连接有隔板(14)，且隔板(14)与环形板(13)螺钉连接，所述U形板(4)的顶端螺钉连接有下料机构(8)；

所述下料机构(8)包括壳体(801)，所述壳体(801)的底端四角均焊接有支撑腿(802)，所述壳体(801)的顶端焊接有料斗(803)，所述壳体(801)的内腔后侧中心位置过盈配合连接有轴承(804)的外环，所述轴承(804)的内环过盈配合连接有第三转轴(805)，所述第三转轴(805)的一端与壳体(801)的内腔前侧插接，所述第三转轴(805)的另一端延伸出壳体(801)的后侧外壁与圆板(806)螺钉连接，所述第三转轴(805)的外壁螺钉连接有套筒(807)，所述套筒(807)的外壁圆周均焊接有叶片(808)，所述圆板(806)的外壁圆周与叶片(808)的相对应位置均开设有矩形槽(809)，所述壳体(801)的后侧螺钉连接有盖体(810)，所述盖体(810)的后侧底端螺钉连接有第二电机(811)，所述第二电机(811)的输出端延伸出盖体(810)的内壁后侧底端与凸轮(812)螺钉连接，所述凸轮(812)的前侧顶端焊接有与矩形槽(809)插接的推杆(813)。

2.根据权利要求1所述的一种炭黑生产用的输送装置，其特征在于：所述支撑腿(802)的底端与U形板(4)的顶端螺钉连接。

3.根据权利要求1所述的一种炭黑生产用的输送装置，其特征在于：所述环形板(13)的外壁形状为波浪形。

4.根据权利要求1所述的一种炭黑生产用的输送装置，其特征在于：所述隔板(14)间隙排列在输送带(12)的外壁圆周，两个所述相邻的隔板(14)之间的间距为50cm。

5.根据权利要求1所述的一种炭黑生产用的输送装置，其特征在于：所述壳体(801)的内腔纵截面形状为圆形。

6.根据权利要求1所述的一种炭黑生产用的输送装置，其特征在于：所述矩形槽(809)的数量为五个，所述矩形槽(809)按顺时针每隔72度开设在圆板(806)的外壁圆周，所述叶片(808)与矩形槽(809)的数量相同。

7.根据权利要求1所述的一种炭黑生产用的输送装置，其特征在于：所述推杆(813)的形状为圆柱形。