CN211865158U

CN211865158U - 一种带有烘干功能的活性炭粉碎装置

Info

Publication number: CN211865158U
Application number: CN201922303883.4U
Authority: CN
Inventors: 涂忠原
Original assignee: 涂忠原
Current assignee: Shanxi carbon source environmental protection technology Co.,Ltd.
Priority date: 2019-12-20
Filing date: 2019-12-20
Publication date: 2020-11-06
Anticipated expiration: 2029-12-20

Abstract

本实用新型提供一种带有烘干功能的活性炭粉碎装置，涉及活性炭加工领域。该带有烘干功能的活性炭粉碎装置，包括粉碎仓，所述粉碎仓的内壁顶部固定连接有下料斗，所述下料斗的底端与粉碎装置连接，所述粉碎装置上连接有烘干装置。该带有烘干功能的活性炭粉碎装置，通过粉碎仓背部设置的转动电机，转动电机的转动可驱动粉碎辊进行转动，粉碎辊的与粉碎筒之间距离为6mm可将粉碎筒内部的活性炭进行碾压粉碎，通过粉碎辊的滚动碾压可增加活性炭的温度，可有效提高活性炭的水分蒸发效率。

Description

一种带有烘干功能的活性炭粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及活性炭加工领域，具体为一种带有烘干功能的活性炭粉碎装置。

背景技术

煤质活性炭生产工艺主要工序为破碎磨粉、成型、炭化、活化、成品处理等，活性炭具有吸附空气中的有害物质，且具有较好吸水性，活性炭加工需要在干燥的环境下进行，目前加工粉碎活性炭时往往不具有烘干的功能，在粉碎的过程中活性炭需要对其内部进行烘干操作，为了进一步提高加工效率，因此有待发明一种带有烘干功能的活性炭粉碎装置来解决以上问题。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种带有烘干功能的活性炭粉碎装置，解决了目前加工粉碎活性炭时往往不具有烘干的功能，且烘干效率低的问题。

（二）技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种带有烘干功能的活性炭粉碎装置，包括粉碎仓，所述粉碎仓的内壁顶部固定连接有下料斗，所述下料斗的底端与粉碎装置连接，所述粉碎装置上连接有烘干装置。

优选的，所述粉碎装置包括粉碎筒、粉碎电机、粉碎辊、碾压辊、落料孔和落料仓，所述下料斗的底端与粉碎筒连通，所述粉碎辊设置在粉碎筒的轴心处，所述粉碎辊的背面轴心处与粉碎电机的输出轴固定连接，所述粉碎辊的外表面通过轴承与碾压辊连接，所述落料孔开设在粉碎筒的外表面，所述粉碎筒的外表面并位于落料孔的正下方与落料仓固定连接，所述落料仓的右侧与烘干装置连接。

优选的，所述碾压辊柱形外表面与粉碎筒内壁的距离为6mm。

优选的，所述碾压辊设置的数量有多个，多个碾压辊等距圆周分布在粉碎辊的外表面。

优选的，所述烘干装置包括连接管、鼓风机、转动电机、主动齿轮、传动齿轮、连接管道、烘干筒、陶瓷柱、电加热管、连接柱和螺旋管道，所述落料仓的右侧与连接管连通，所述连接管的右端与鼓风机的输入端连通，所述鼓风机的输出端管道内壁通过轴承与连接管道固定套接，所述连接管道的外表面与传动齿轮固定套接，所述粉碎仓的右侧与转动电机通过螺栓固定连接，所述转动电机的输出端与主动齿轮固定连接，所述主动齿轮的齿纹端与传动齿轮啮合，所述连接管道远离鼓风机的一端贯穿右侧设置的烘干筒并延伸至烘干筒的内部，所述烘干筒的左侧端通过连接柱与粉碎仓固定连接，所述螺旋管道设置在烘干筒的内部，所述连接管道远离鼓风机的一端与螺旋管道连通，所述陶瓷柱设置在螺旋管道的中心处，所述电加热管设置在陶瓷柱的内部。

优选的，所述电加热管为电阻式加热管。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种带有烘干功能的活性炭粉碎装置。具备以下有益效果：

1、该带有烘干功能的活性炭粉碎装置，通过粉碎仓背部设置的转动电机，转动电机的转动可驱动粉碎辊进行转动，粉碎辊的与粉碎筒之间距离为6mm可将粉碎筒内部的活性炭进行碾压粉碎，通过粉碎辊的滚动碾压可增加活性炭的温度，可有效提高活性炭的水分蒸发效率。

2、该带有烘干功能的活性炭粉碎装置，从落料孔处落下的粉质活性炭通过落料仓上连通的鼓风机可将粉状的活性炭进行抽取输送至烘干装置的内部的螺旋管道中，通过螺旋管道中部设置的陶瓷柱，陶瓷柱的中部设置有电加热管，电加热管的加热可将热量通过陶瓷柱的热传导将热量传导至螺旋管道中，有效提高螺旋管道中粉质活性炭烘干效率，该粉碎装置可直接对活性炭进行烘干操作，减少烘干步骤，提高加工效率。

附图说明

图1为本实用新型结构剖视图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型结构示意图；

图4为本实用新型结构示意图。

其中，1、粉碎仓；2、下料斗；3、粉碎装置；301、粉碎筒；302、粉碎电机；303、粉碎辊；304、碾压辊；305、落料孔；306、落料仓；4、烘干装置；401、连接管；402、鼓风机；403、转动电机；404、主动齿轮；405、传动齿轮；406、连接管道；407、烘干筒；408、陶瓷柱；409、电加热管；410、连接柱；411、螺旋管道。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

本实用新型实施例提供一种带有烘干功能的活性炭粉碎装置，如图1-4所示，包括粉碎仓1，粉碎仓1的内壁顶部固定连接有下料斗2，下料斗2的底端与粉碎装置3连接，粉碎装置3上连接有烘干装置4。

粉碎装置3包括粉碎筒301、粉碎电机302、粉碎辊303、碾压辊304、落料孔305和落料仓306，下料斗2的底端与粉碎筒301连通，粉碎辊303设置在粉碎筒301的轴心处，粉碎辊303的背面轴心处与粉碎电机302的输出轴固定连接，粉碎辊303的外表面通过轴承与碾压辊304连接，落料孔305开设在粉碎筒301的外表面，粉碎筒301的外表面并位于落料孔305的正下方与落料仓306固定连接，落料仓306的右侧与烘干装置4连接，碾压辊304柱形外表面与粉碎筒301内壁的距离为6mm，碾压辊304设置的数量有多个，多个碾压辊304等距圆周分布在粉碎辊303的外表面，通过粉碎仓1背部设置的转动电机403，转动电机403的转动可驱动粉碎辊303进行转动，粉碎辊303的与粉碎筒301之间距离为6mm可将粉碎筒301内部的活性炭进行碾压粉碎，通过粉碎辊303的滚动碾压可增加活性炭的温度，可有效提高活性炭的水分蒸发效率。

烘干装置4包括连接管401、鼓风机402、转动电机403、主动齿轮404、传动齿轮405、连接管道406、烘干筒407、陶瓷柱408、电加热管409、连接柱410和螺旋管道411，落料仓306的右侧与连接管401连通，连接管401的右端与鼓风机402的输入端连通，鼓风机402的输出端管道内壁通过轴承与连接管道406固定套接，连接管道406的外表面与传动齿轮405固定套接，粉碎仓1的右侧与转动电机403通过螺栓固定连接，转动电机403的输出端与主动齿轮404固定连接，主动齿轮404的齿纹端与传动齿轮405啮合，连接管道406远离鼓风机402的一端贯穿右侧设置的烘干筒407并延伸至烘干筒407的内部，烘干筒407的左侧端通过连接柱410与粉碎仓1固定连接，螺旋管道411设置在烘干筒407的内部，连接管道406远离鼓风机402的一端与螺旋管道411连通，转动电机403的转动可驱动烘干筒407内部的螺旋管道411进行转动，螺旋管道411的转动可对粉碎的活性炭进行输料，且通过螺旋管道411的转动可将管道内部的活性炭混合的更加均匀，配合陶瓷柱408的热传导可提高受热均匀度，提高加工效率，陶瓷柱408设置在螺旋管道411的中心处，电加热管409设置在陶瓷柱408的内部，电加热管409为电阻式加热管，从落料孔305处落下的粉质活性炭通过落料仓306上连通的鼓风机402可将粉状的活性炭进行抽取输送至烘干装置4的内部的螺旋管道411中，通过螺旋管道411中部设置的陶瓷柱408，陶瓷柱408的中部设置有电加热管409，电加热管409的加热可将热量通过陶瓷柱408的热传导将热量传导至螺旋管道411中，有效提高螺旋管道411中粉质活性炭烘干效率，该粉碎装置3可直接对活性炭进行烘干操作，减少烘干步骤，提高加工效率。

工作原理：使用时，将活性炭放置在下料斗中，转动电机403工作，转动电机403的转动可驱动粉碎辊303进行转动，粉碎辊303的与粉碎筒301之间距离为6mm可将粉碎筒301内部的活性炭进行碾压粉碎，通过粉碎辊303的滚动碾压可增加活性炭的温度，活性炭温度升高水分可自然蒸发，从落料孔305处落下的粉质活性炭通过落料仓306上连通的鼓风机402可将粉状的活性炭进行抽取输送至烘干装置4的内部的螺旋管道411中，转动电机403的转动可驱动烘干筒407内部的螺旋管道411进行转动，螺旋管道411的转动可对粉碎的活性炭进行输料，且通过螺旋管道411的转动可将管道内部的活性炭混合的更加均匀，配合陶瓷柱408的热传导可提高受热均匀度，提高烘干效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种带有烘干功能的活性炭粉碎装置，包括粉碎仓（1），其特征在于：所述粉碎仓（1）的内壁顶部固定连接有下料斗（2），所述下料斗（2）的底端与粉碎装置（3）连接，所述粉碎装置（3）上连接有烘干装置（4）。

2.根据权利要求1所述的一种带有烘干功能的活性炭粉碎装置，其特征在于：所述粉碎装置（3）包括粉碎筒（301）、粉碎电机（302）、粉碎辊（303）、碾压辊（304）、落料孔（305）和落料仓（306），所述下料斗（2）的底端与粉碎筒（301）连通，所述粉碎辊（303）设置在粉碎筒（301）的轴心处，所述粉碎辊（303）的背面轴心处与粉碎电机（302）的输出轴固定连接，所述粉碎辊（303）的外表面通过轴承与碾压辊（304）连接，所述落料孔（305）开设在粉碎筒（301）的外表面，所述粉碎筒（301）的外表面并位于落料孔（305）的正下方与落料仓（306）固定连接，所述落料仓（306）的右侧与烘干装置（4）连接。

3.根据权利要求2所述的一种带有烘干功能的活性炭粉碎装置，其特征在于：所述碾压辊（304）柱形外表面与粉碎筒（301）内壁的距离为6mm。

4.根据权利要求3所述的一种带有烘干功能的活性炭粉碎装置，其特征在于：所述碾压辊（304）设置的数量有多个，多个碾压辊（304）等距圆周分布在粉碎辊（303）的外表面。

5.根据权利要求2所述的一种带有烘干功能的活性炭粉碎装置，其特征在于：所述烘干装置（4）包括连接管（401）、鼓风机（402）、转动电机（403）、主动齿轮（404）、传动齿轮（405）、连接管道（406）、烘干筒（407）、陶瓷柱（408）、电加热管（409）、连接柱（410）和螺旋管道（411），所述落料仓（306）的右侧与连接管（401）连通，所述连接管（401）的右端与鼓风机（402）的输入端连通，所述鼓风机（402）的输出端管道内壁通过轴承与连接管道（406）固定套接，所述连接管道（406）的外表面与传动齿轮（405）固定套接，所述粉碎仓（1）的右侧与转动电机（403）通过螺栓固定连接，所述转动电机（403）的输出端与主动齿轮（404）固定连接，所述主动齿轮（404）的齿纹端与传动齿轮（405）啮合，所述连接管道（406）远离鼓风机（402）的一端贯穿右侧设置的烘干筒（407）并延伸至烘干筒（407）的内部，所述烘干筒（407）的左侧端通过连接柱（410）与粉碎仓（1）固定连接，所述螺旋管道（411）设置在烘干筒（407）的内部，所述连接管道（406）远离鼓风机（402）的一端与螺旋管道（411）连通，所述陶瓷柱（408）设置在螺旋管道（411）的中心处，所述电加热管（409）设置在陶瓷柱（408）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种带有烘干功能的活性炭粉碎装置，其特征在于：所述电加热管（409）为电阻式加热管。