CN104001593B - 卧式行星球磨机的集料装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种卧式行星球磨机的集料装置，属于粉体粉磨技术领域。本发明包括内螺旋出料器和集料罩，集料罩由集料罩固定壳和集料罩公转盘组成；内螺旋出料器支撑在公转盘上，内螺旋出料器的一端连接磨筒并随转于磨筒，另一端穿过集料罩公转盘；集料罩公转盘固定套装在公转轴上，集料罩固定壳套装在集料罩公转盘上，二者相对运动；集料罩固定壳的下方设有锁风阀；集料罩公转盘上对应内螺旋出料器的外侧设有挡料弧圈。本发明在集料罩公转盘上对应于装有内螺旋出料器的外侧设置挡料弧圈，极大地抑制集料过程的扬尘现象，改善工作环境；采用内螺旋出料器强制出料，确保了生产的稳定性和连续性。
Description
技术领域
本发明涉及一种行星球磨机的集料装置，具体说是一种卧式行星球磨机集料装置，属于粉体粉磨技术领域。
背景技术
卧式行星球磨机(简称行星磨)，是以公转轴为对称中心水平设置多个粉磨筒，各粉磨筒在以公转轴为中心公转时，粉磨筒自身还进行自转，粉磨筒内装有研磨体(一般为钢球、钢段)，依靠筒体回转时将研磨体升举并落下的冲击能量将物料磨碎。在持续工作过程中，反复进行的冲击粉碎和滚动、滑动研磨，使块状物料逐渐变小，成为细粉。
由于行星磨有多个粉磨筒同时工作，加工效率高，但要实现连续化、工业化生产，还需要确保物料能连续、均匀地被输送到行星磨中的各个粉磨筒中去，同时粉碎好的粉料也要能连续地从各个磨筒中输出，通过一个特定结构的集料装置将这些物料收集，集中输送到下游的处理设备中去，形成连续化生产过程。
2000年5月10日，中国实用新型专利CN2377001Y公开了一种连续式干法行星球磨机，其采用了一种类似鼠笼结构的中心出料装置，其采用以风带料的出料方式，但是在实际使用，此方案的引风存在技术困难，无法实现。同时，磨筒内凸出的空心圆台型网罩经常受到研磨钢球的直接冲击，易发生断裂而影响正常生产；一旦损坏，更换需要将磨筒取下来，极为不方便。
2006年10月18日，中国发明专利CN100377789C公开了一种大型行星球磨机的集料组件，其提出了磨筒的周边出料方式进行出料，由于出料罩与行星磨筒的动静配合接触面积大，增加了磨筒的运行阻力，系统能耗提高；另外，粉磨后的粉体是通过设在行星磨筒周边上的槽口，在离心力作用下被抛出行星磨筒进入的是两边都在旋转的公转集料盘，因为粉体颗粒收到的离心力较大，再加上动静配合密封周边太长，完全密封困难，现场总存在大量扬尘，工作环境不理想，虽然，采用小风叶式的辅助密封、毛毡密封等技术，终不能彻底地解决扬尘问题。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于克服现有技术缺陷，提供一种结构简单、密封效果好能完全消除扬尘的卧式行星球磨机集料装置。
为了解决上述技术问题，本发明提供了的卧式行星球磨机的集料装置，包括内螺旋出料器和集料罩，所述集料罩由集料罩固定壳和集料罩公转盘组成；所述内螺旋出料器支撑在行星磨机公转盘上，内螺旋出料器的一端连接磨筒并随转于磨筒，另一端穿过集料罩公转盘；所述集料罩公转盘固定套装在公转轴上，集料罩固定壳套装在集料罩公转盘上，二者相对运动；所述集料罩固定壳的下方设有锁风阀；所述集料罩公转盘上对应内螺旋出料器的外侧设有挡料弧圈。
本发明中，所述挡料弧圈的宽度为集料罩宽度1/100～999/1000。
本发明中，所述内螺旋出料器由中空轴和固定安装在中空轴内的内螺旋叶片组成。
本发明中，所述内螺旋叶片直径为磨筒直径的1/30～9/10。
本发明中，所述集料罩公转盘若干根通过拉杆与行星磨机公转盘固定连接。
本发明中，所述集料罩固定壳与集料罩公转盘配合密封处、集料罩固定壳与公转轴配合密封处、集料罩固定壳与公转轴配合密封处、集料罩公转盘与内螺旋出料器配合密封处均采用毛毡密封或其他机械密封。
本发明中，所述集料装置均为标准分块结构，每块结构采用可拆卸紧固件相互连接。
本发明的有益效果在于：(1)、本发明通过在集料罩公转盘上设置挡料弧圈，能极大地抑制集料过程的扬尘现象，改善工作环境，有效地防止粉尘污染；(2)、较现有的集料方式，磨筒内的粉体物料采用螺旋输料器强制出料，确保了生产的稳定性和连续性；(3)、本集料装置的动静配合处密封要求相对简化，只需要采用常规的毛毡密封或机械密封就可以实现无粉尘泄露；(4)、本发明集料装置结构简单，其制造、安装和维护方便，降低了生产运行成本。
附图说明
图1为本发明卧式行星球磨机集料装置结构示意图；
图2为本发明卧式行星球磨机集料装置中集料罩公转盘的正视图；
图中，1-磨筒、2-中空轴、3-内螺旋叶片、4-集料罩公转盘、5-集料罩固定壳、6-物料、7-挡料弧圈、8-锁风阀、9-公转轴、10-密封件、11-行星磨机公转盘、12-轴承、13-轴套、14-混凝土基础。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细说明。
如图1、2所示，本发明卧式行星球磨机集料装置，用于现有的卧式行星球磨机成形粉料的收集，包括中空轴2、内螺旋叶片3，集料罩公转盘4，集料罩固定壳5、挡料弧圈7和锁风阀8，其中中空轴2和内螺旋叶片3均为4个。
卧式行星球磨机设有4个磨筒1，每个磨筒1的后端部均固定连接中空轴2的一端，每个中空轴2通过轴承12支撑在行星磨机公转盘11上，每个中空2轴均对应套装在轴套13内并随动于各自连接的磨筒1，各个中空轴2的另一端随轴套13一起穿过集料罩公转盘4，集料罩公转盘4上沿周向均布4个开孔，便于轴套13和中空轴2穿入。每个中空轴2内固定安装内螺旋叶片3，内螺旋叶片3随磨筒1转动；内螺旋叶片3的直径约为磨筒直径的1/30～9/10。集料罩公转盘与中空轴2外的轴套13配合密封处安装毛毡密封件10进行密封。
集料罩公转盘4固定套装公转轴9上，并随公转轴9转动；集料罩公转盘4与行星磨机公转盘11通过多根拉杆连接固定，多根拉杆位于集料罩公转盘4与行星磨机公转盘11的外沿处，并沿周向均匀分布，以保证集料罩公转盘4在工作过程中更加稳定(图中未显示)；集料罩固定壳5内侧套装在集料罩公转盘4外侧，集料罩固定壳5的外侧固定在行星磨机的混凝土基础14上，与集料罩公转盘4圆周边形成动静配合密封形成集料罩，集料罩固定壳5与集料罩公转盘4之间相对运动，工作时集料罩固定壳5静止；集料罩固定壳5与公转轴9配合密封处安装毛毡密封件10进行密封，集料罩固定壳5与集料罩公转盘4配合密封处安装毛毡密封件10进行密封。在集料罩固定壳5的下方设有锁风阀8，收集好的物料经锁风阀8送到下一级进行处理。
由于内螺旋叶片3输送出各磨筒1的物料，具有较大的离心力，是构成集料过程中扬尘及影响工作环境的主要因素。为了抑制扬尘，改善工作环境，在集料罩公转盘4上对应于每个中空轴2出口处的外侧均设置挡料弧圈7，挡料弧圈7的宽度是集料罩宽度1/100～999/1000。
本发明中其他动静配合处均采用毛毡密封件10进行密封，当然也可以采用其他机械密封方式进行。
上述集料装置均为标准分块结构，每块结构采用可拆卸紧固件相互连接。
工作过程中，在设置各个中空轴2内的内螺旋叶片3随磨筒自转作用下，粉磨后的物料6被输送出磨筒1，被输送出磨筒1外的物料具有离心力与螺旋输送产生的向前推力，在这两股力作用的物料6，当甩出冲击经中空轴2到设置在集料罩公转盘4上对应于每个中空轴2外侧的挡料弧圈7上时，形成的反作用力使得物料6迅速滑向设置在集料罩公转盘4对面的集料罩固定壳5上，由于集料罩固定壳5是静止的，冲击到集料罩固定壳5上物料6的运动动能被大幅度抵消，迅速沿重力方向滑到由集料罩公转盘4与集料罩固定壳5之间构成的集料装置的下部(附图1中点状部分就是示意粉体物料的运动轨迹)，收集后的物料6经过集料罩固定壳5底部锁风阀8输送到下一级的处理过程。由于采用内螺旋出料使磨筒内的粉体物料6能及时输出，保证了卧式行星磨机工作的连续性和稳定性；挡料弧圈上7将甩出物料6反挡到集料罩固定壳5，有效地抑制了集料6过程中产生的扬尘；在所有动静配合处采用毛毡密封，并在最后出料口设置锁风阀8，保证了整个集料装置的整体密封，有效地防止粉尘物料泄漏。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下还可以做出若干改进，这些改进也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种卧式行星球磨机的集料装置，包括内螺旋出料器和集料罩，所述集料罩由集料罩固定壳(5)和集料罩公转盘(4)组成；所述内螺旋出料器支撑在行星磨机公转盘(11)上，内螺旋出料器的一端连接磨筒(1)并随转于磨筒(1)，另一端穿过集料罩公转盘(4)；其特征在于：所述集料罩公转盘(4)固定套装在公转轴(9)上，集料罩固定壳(5)套装在集料罩公转盘(4)上，二者相对运动；所述集料罩固定壳(5)的下方设有锁风阀(8)；所述集料罩公转盘(4)上对应内螺旋出料器的外侧设有挡料弧圈(7)；所述内螺旋出料器由中空轴(2)和固定安装在中空轴(2)内的内螺旋叶片(3)组成；所述内螺旋叶片(3)直径为磨筒(1)直径的1/30~9/10。
2.根据权利要求1所述卧式行星球磨机的集料装置，其特征在于：所述挡料弧圈(7)的宽度为集料罩宽度1/100~999/1000。
3.根据权利要求1所述卧式行星球磨机的集料装置，其特征在于：所述集料罩公转盘(4)通过若干根拉杆与行星磨机公转盘(11)固定连接。
4.根据权利要求1至3任一项所述卧式行星球磨机的集料装置，其特征在于：所述集料罩固定壳(5)与集料罩公转盘(4)配合密封处、集料罩固定壳(5)与公转轴(9)配合密封处、集料罩公转盘(4)与内螺旋出料器配合密封处均采用毛毡密封或其他机械密封。
5.根据权利要求4所述卧式行星球磨机的集料装置，其特征在于：所述集料装置均为标准分块结构，每块结构采用可拆卸紧固件相互连接。
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