CN204433664U - 一种螺旋输送机 - Google Patents

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Abstract

一种螺旋输送机,包括外筒、叶片、主轴、卡槽和万向节,其中主轴为螺旋输送机主轴,外筒设置在主轴外侧,主轴上安装有叶片,主轴前端通过万向节安装在外筒的一端,主轴后端通过卡槽固定在外筒的另一端。本实用新型的有益效果:通过在螺旋输送机主轴前端设置万向节,由于重力作用,主轴会向下,叶片虽然不断的磨损,但由于叶片始终与筒壁保持相切,输送能力基本保持不变;只有到叶片磨损到很大程度才进行维修,减少维修次数;维修时间延长4倍以上;主轴后端不采用轴承,而采用卡槽,不存在进入物料卡死情况。故障率极低,易于维修,节约成本,节时节力。

Description

一种螺旋输送机
技术领域
本实用新型属于机械制造技术领域,特别涉及一种螺旋输送机。
背景技术
目前,普通的螺旋输送机在向20度(输送机与地面夹角)以上角度输送物料时,浆叶磨损很快,一段时间后,叶片直经变细,叶片与外壁间距离加大,使输送能力下降,甚至磨损严重,不能输送物料。再有末端轴承由于进细物料,使轴承不能转动抱死,不能输送物料。造成事故率很高,维修时间间隔短,浪费电力、人力而且维修不方便。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供一种螺旋输送机。
本实用新型包括外筒、叶片、主轴、卡槽和万向节,其中主轴为螺旋输送机主轴,外筒设置在主轴外侧,主轴上安装有叶片,主轴前端通过万向节安装在外筒的一端,主轴后端通过卡槽固定在外筒的另一端。
所述的万向节为十字轴式万向联轴器。
所述的主轴前端连接螺旋输送机动力装置。
由于螺旋输送机及其动力装置为普通现有技术,在此不做累述。
本实用新型的有益效果:通过在螺旋输送机主轴前端设置万向节,由于重力作用,主轴会向下,叶片虽然不断的磨损,但由于叶片始终与筒壁保持相切,输送能力基本保持不变;只有到叶片磨损到很大程度才进行维修,减少维修次数;维修时间延长4倍以上;主轴后端不采用轴承,而采用卡槽,不存在进入物料卡死情况。故障率极低,易于维修,节约成本,节时节力。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为万向节结构示意图;
图中: 1主轴、2外筒、3万向节、4叶片、5卡槽、6螺旋输送机动力装置、7入料口、8出料口。
具体实施方式
本实用新型的详细结构结合具体实施例进行说明。
本实施例中万向节选用型号为SWC,最大回转直径为100mm,公称转矩为1000kN.m,轴线折角为10°-25°。
螺旋输送机采用型号:93L250型。
如图1和2所示,本实用新型包括外筒2、叶片4、主轴1、卡槽5和万向节3,其中主轴1为螺旋输送机主轴,外筒2设置在主轴1外侧,主轴1上安装有叶片4,主轴1前端通过万向节3安装在外筒2的一端,主轴1后端通过卡槽5固定在外筒2的另一端。
所述的万向节3为十字轴式万向联轴器。
所述的主轴1前端连接螺旋输送机动力装置6。
本实用新型的工作过程:在主轴1前端万向节3及后端卡槽5的作用,主轴1能向下、左、右移动,叶片4始终与外筒2筒壁保持相切,在没有物料时,叶片4与外筒2筒壁没有缝隙;有物料时,物料由入料口7送入,由于物料垫离作用使叶片4与外筒2筒壁接触不上,减少叶片4与外筒2筒壁的摩擦;动力通过万向节3链接主轴1,使叶片4旋转,物料沿着轴向方向运动到达出料口8。

Claims (3)

1.一种螺旋输送机,其特征在于: 包括外筒、叶片、主轴、卡槽和万向节,其中主轴为螺旋输送机主轴,外筒设置在主轴外侧,主轴上安装有叶片,主轴前端通过万向节安装在外筒的一端,主轴后端通过卡槽固定在外筒的另一端。
2.根据权利要求1所述的螺旋输送机,其特征在于:所述的万向节为十字轴式万向联轴器。
3.根据权利要求1所述的螺旋输送机,其特征在于:所述的主轴前端连接螺旋输送机动力装置。
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