CN218144003U - 一种适用于管状皮带弯道的强力托辊装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种适用于管状皮带弯道的强力托辊装置，属于弯道托辊技术领域。一种适用于管状皮带弯道的强力托辊装置，包括安装架和托辊，所述安装架顶部设置有平托辊，所述平托辊两侧均设置有斜托辊，所述平托辊与斜托辊内部均设置有转轴，所述平托辊外壁设置有筒皮，所述筒皮内部两端均设置有轴承座，所述轴承座外侧设置有轴承件，所述轴承件与转轴套装连接，所述轴承件外侧设置有锁紧螺母，所述平托辊两端均设置有内支板，所述内支板与平托辊转动安装，所述内支板底端与安装架固定连接；本实用新型是为了解决现有技术中小托辊轴承件散架，同时伴有串轴现象，造成更换频繁、噪音大、皮带易跑偏撒料的问题。

Description

一种适用于管状皮带弯道的强力托辊装置

技术领域

本实用新型涉及弯道托辊技术领域，尤其涉及一种适用于管状皮带弯道的强力托辊装置。

背景技术

托辊，是输送机的重要部件，种类多，数量大，可以支撑输送带和物料重量，托辊的作用是支撑输送带和物料重量。托辊运转必须灵活可靠。减少输送带同托辊的摩擦力，对占输送机总成本25%以上的输送带的寿命起着关键作用，虽然托辊在带式输送机中是一个较小部件，结构并不复杂，但制造出高质量的托辊并非易事；

现在管状皮带机所用的小托辊通过F架固定到托辊架上来托动管状皮带的运行，它是整条管状皮带运行的重要托动件和受力件，管状皮带机全程所用小托辊数量达11500个，小托辊除两端偏盖有少量塑料密封外几乎全是钢制；

现用钢制小托辊在水平输送段的使用寿命达2年以上，但在拐弯段受力大的部位的小托辊的使用寿命最短约10天，小托辊损坏的主要原因是轴承件散架，同时伴有串轴现象，造成更换频繁、噪音大、皮带易跑偏撒料，不能满足使用要求，为此，提出一种适用于管状皮带弯道的强力托辊装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中小托辊轴承件散架，同时伴有串轴现象，造成更换频繁、噪音大、皮带易跑偏撒料的问题，而提出的一种适用于管状皮带弯道的强力托辊装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种适用于管状皮带弯道的强力托辊装置，包括安装架和托辊，所述安装架顶部设置有平托辊，所述平托辊两侧均设置有斜托辊，所述平托辊与斜托辊内部均设置有转轴，所述平托辊外壁设置有筒皮，所述筒皮内部两端均设置有轴承座，所述轴承座外侧设置有轴承件，所述轴承件与转轴套装连接，所述轴承件外侧设置有锁紧螺母。

优选的，所述平托辊两端均设置有内支板，所述内支板结构呈n字形,所述内支板与平托辊转动安装，所述内支板底端与安装架固定连接。

优选的，所述斜托辊外侧设置有外支板，所述外支板顶部开设有开口槽，所述开口槽与转轴适配安装，所述外支板内壁设有肋板。

优选的，所述外支板下端与安装架固定连接，所述斜托辊远离外支板的一端与内支板转动安装。

优选的，所述轴承件采用调心滚子轴承。

优选的，所述锁紧螺母外侧设置有密封件，所述密封件采用橡胶材质。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种适用于管状皮带弯道的强力托辊装置，具备以下有益效果：

1、该装置在结构上，将管状皮带拐弯段的小托辊改造为弯道强力托辊，托辊内装有两套调心滚子轴承，使弯道强力托辊所承受的最大径向载荷力增加，同时也能承受一定的轴向载荷，将大幅提高管状皮带拐弯段托辊的使用寿命，减少更换坏托辊的次数，降低岗位工工作强度；

2、该装置相较于传统托辊将轴承挡圈更换为锁紧螺母进行安装，以此防止出现串轴的现象，避免轴承移位造成串轴现象的发生，从而解决了现有技术托辊产生噪音，管状皮带运行中跑偏撒料的问题，提高该装置的使用效果。

附图说明

图1为本实用新型一种适用于管状皮带弯道的强力托辊装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种适用于管状皮带弯道的强力托辊装置的侧视结构示意图；

图3为本实用新型一种适用于管状皮带弯道的强力托辊装置的内部结构示意图。

图中：

1、安装架；2、外支板；3、内支板；4、平托辊；5、斜托辊；6、开口槽；7、转轴；8、筒皮；9、密封件；10、锁紧螺母；11、轴承件；12、轴承座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种适用于管状皮带弯道的强力托辊装置，包括安装架1和托辊，所述安装架1顶部设置有平托辊4，所述平托辊4两侧均设置有斜托辊5，所述平托辊4与斜托辊5内部均设置有转轴7，所述平托辊4外壁设置有筒皮8，所述筒皮8内部两端均设置有轴承座12，所述轴承座12外侧设置有轴承件11，所述轴承件11与转轴7套装连接，所述轴承件11外侧设置有锁紧螺母10。

在本实施例中，平托辊4与斜托辊5均设置在安装架1的顶部，在安装架1的底端两侧设置有用于紧固的螺栓进行固定安装，斜托辊5设置在平托辊4的两侧形成弧状结构的托辊，对传送带进行输送，斜托辊5的外端装配在外支板2上进行支撑，斜托辊5另一端与平托辊4共同装配在内支板3上，内支板3结构呈n字形，托辊内装有两套轴承件11，使弯道强力托辊所承受的最大径向载荷力增加，同时也能承受一定的轴向载荷，将大幅提高管状皮带拐弯段托辊的使用寿命，减少更换坏托辊的次数，轴承座12两端通过锁紧螺母10进行安装防止在使用过程中出现串轴的现象，避免轴承位移造成串轴现象，降低生产过程中的噪音，提高该装置的使用效果。

参照图1，所述平托辊4两端均设置有内支板3，内支板3结构呈n字形,所述内支板3与平托辊4转动安装，所述内支板3底端与安装架1固定连接，内支板3设置在平托辊4的两侧，对平托辊4起到支撑的作用，同时平托辊4以内支板3为支撑进行实现转动，减少传输带的摩擦。

参照图2，所述斜托辊5外侧设置有外支板2，所述外支板2顶部开设有开口槽6，所述开口槽6与转轴7适配安装，所述外支板2内壁设有肋板，外支板2向内侧弯折通过开口槽6与转轴7装配，使得斜托辊5具有一定的倾斜角度，配合平托辊4进行传送，外支板2的内壁设置有肋板强化支撑效果，提高该装置的结构强度。

参照图1，所述外支板2下端与安装架1固定连接，所述斜托辊5远离外支板2的一端与内支板3转动安装，斜托辊5一端与内支板3转动安装，使得托辊构成凹状结构的支撑，便于进行运输。

参照图3，所述轴承件11采用调心滚子轴承，通过设置调心滚子轴承，使弯道强力托辊所承受的最大径向载荷力增加，同时也能承受一定的轴向载荷，大幅提高管状皮带拐弯段托辊的使用寿命。

参照图3，所述锁紧螺母10外侧设置有密封件9，所述密封件9采用橡胶材质，锁紧螺母10外侧设置密封件9使得该装置达到减少噪音的效果，提高该装置的使用效果。

工作原理：平托辊4与斜托辊5均设置在安装架1的顶部，在安装架1的底端两侧设置有用于紧固的螺栓进行固定安装，斜托辊5设置在平托辊4的两侧形成弧状结构的托辊，对传送带进行输送，斜托辊5的外端装配在外支板2上进行支撑，斜托辊5另一端与平托辊4共同装配在内支板3上，内支板3结构呈n字形，托辊内装有两套轴承件11，使弯道强力托辊所承受的最大径向载荷力增加，同时也能承受一定的轴向载荷，将大幅提高管状皮带拐弯段托辊的使用寿命，减少更换坏托辊的次数，轴承座12两端通过锁紧螺母10进行安装防止在使用过程中出现串轴的现象，避免轴承位移造成串轴现象，降低生产过程中的噪音，提高该装置的使用效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (6)

1.一种适用于管状皮带弯道的强力托辊装置，包括安装架（1）和托辊，其特征在于，所述安装架（1）顶部设置有平托辊（4），所述平托辊（4）两侧均设置有斜托辊（5），所述平托辊（4）与斜托辊（5）内部均设置有转轴（7），所述平托辊（4）外壁设置有筒皮（8），所述筒皮（8）内部两端均设置有轴承座（12），所述轴承座（12）外侧设置有轴承件（11），所述轴承件（11）与转轴（7）套装连接，所述轴承件（11）外侧设置有锁紧螺母（10）。

2.根据权利要求1所述的一种适用于管状皮带弯道的强力托辊装置，其特征在于，所述平托辊（4）两端均设置有内支板（3），所述内支板（3）结构呈n字形,所述内支板（3）与平托辊（4）转动安装，所述内支板（3）底端与安装架（1）固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种适用于管状皮带弯道的强力托辊装置，其特征在于，所述斜托辊（5）外侧设置有外支板（2），所述外支板（2）顶部开设有开口槽（6），所述开口槽（6）与转轴（7）适配安装，所述外支板（2）内壁设有肋板。

4.根据权利要求3所述的一种适用于管状皮带弯道的强力托辊装置，其特征在于，所述外支板（2）下端与安装架（1）固定连接，所述斜托辊（5）远离外支板（2）的一端与内支板（3）转动安装。

5.根据权利要求1所述的一种适用于管状皮带弯道的强力托辊装置，其特征在于，所述轴承件（11）采用调心滚子轴承。

6.根据权利要求1所述的一种适用于管状皮带弯道的强力托辊装置，其特征在于，所述锁紧螺母（10）外侧设置有密封件（9），所述密封件（9）采用橡胶材质。

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