CN210679945U

CN210679945U - 一种碳纤维耐高温输送带

Info

Publication number: CN210679945U
Application number: CN201920865583.2U
Authority: CN
Inventors: 徐志军; 王金领; 张朝辉; 张汝泉
Original assignee: Shanxi Mountain Power Platinum Carolina Rubber Belt Co ltd
Current assignee: Shanxi Mountain Power Platinum Carolina Rubber Belt Co ltd
Priority date: 2019-06-11
Filing date: 2019-06-11
Publication date: 2020-06-05
Anticipated expiration: 2029-06-11

Abstract

本实用新型公开了一种碳纤维耐高温输送带，包括第一支撑架、主动轴、第一安装垫板、输送辊、输送带本体、托辊支架、辅助托辊、连接组件、承重杆、第二安装垫板、传动轮、从动轴、第二支撑架、机架和移动滚轮,所述机架的底部四周分别通过螺栓安装有移动滚轮，所述机架的顶部两侧分别通过螺栓固定安装有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架的顶部均设置有输送辊，且输送辊的两端通过焊接安装有传动轮，所述输送辊的外侧套接安装有输送带本体，所述输送带本体的顶部一侧设置有连接组件，该碳纤维耐高温输送带，移动方便，安装简单，连接紧固，在使用时，具有良好的耐磨损、耐腐蚀和耐高温效果。

Description

一种碳纤维耐高温输送带

技术领域

本实用新型涉及输送带技术领域，具体为一种碳纤维耐高温输送带。

背景技术

输送带，又称运输带，用于皮带输送带中起承载和运送物料；输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合；传统的输送带，多为橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品，在使用时，耐磨和耐高温效果较差，在一些特定环境下使用时使得输送带的寿命缩短；同时，现有技术中的输送带容易发生断裂，从而影响输送带的正常使用，因此，设计一种碳纤维耐高温输送带是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种碳纤维耐高温输送带，以解决上述背景技术中提出的问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种碳纤维耐高温输送带，包括第一支撑架、主动轴、第一安装垫板、输送辊、输送带本体、托辊支架、辅助托辊、连接组件、承重杆、第二安装垫板、传动轮、从动轴、第二支撑架、机架和移动滚轮,所述机架的底部四周分别通过螺栓安装有移动滚轮，所述机架的顶部两侧分别通过螺栓固定安装有第一支撑架和第二支撑架，所述第一支撑架和第二支撑架的顶部均设置有输送辊，且输送辊的两端通过焊接安装有传动轮，所述输送辊的外侧套接安装有输送带本体，所述输送带本体的顶部一侧设置有连接组件，所述连接组件包括插块、安装孔、连接座、插槽和紧固螺杆，所述输送带本体的两侧均开设有插块，且插块的两侧均开设有安装孔，所述连接座的两端均开设有插槽，且插块与插槽为配合结构，所述连接座的顶部两侧均设置有两个紧固螺杆，所述紧固螺杆穿过连接座与插块的安装孔连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一支撑架的顶部通过螺栓安装有第一安装垫板，所述第一安装垫板的一侧设置有主动轴，所述主动轴穿过第一安装垫板通过焊接与传动轮固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第二支撑架的顶部通过螺栓安装有第二安装垫板，所述第二安装垫板的一侧设置有从动轴，所述从动轴穿过第二安装垫板通过焊接与传动轮固定连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述第一支撑架和第二支撑架之间通过螺栓安装有承重杆，且承重杆之间插接安装有辅助托辊，所述辅助托辊的顶部与输送带本体的内壁滑动连接。

作为本实用新型进一步的方案：所述输送带本体包括第一石棉隔热层、碳纤维骨架层、帆布基层和第二石棉隔热层，所述帆布基层的顶部铺设有碳纤维骨架层，所述碳纤维骨架层的顶部铺设有第一石棉隔热层，所述帆布基层的底部铺设有第二石棉隔热层。

本实用新型的有益效果：该碳纤维耐高温输送带，结构轻巧，在安装使用时，通过连接组件能够将输送带进行连接，固定效果牢固，能够有效避免输送带脱落，同时，输送带本体的内部设置有石棉隔热层、碳纤维骨架层和帆布基层，帆布基层具有良好的耐磨效果，碳纤维骨架层中的碳纤维具有良好的抗冲击、耐磨损和耐腐蚀性能；石棉隔热层具有良好的耐热性，能够有效提高耐高温效果，有利于延长使用寿命。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型输送带本体的剖视图；

图3为本实用新型连接组件的俯视图；

图中：1、第一支撑架；2、主动轴；3、第一安装垫板；4、输送辊；5、输送带本体；6、第一石棉隔热层；7、碳纤维骨架层；8、帆布基层；9、第二石棉隔热层；10、托辊支架；11、辅助托辊；12、连接组件；13、插块；14、安装孔；15、连接座；16、插槽；17、紧固螺杆；18、承重杆；19、第二安装垫板；20、传动轮；21、从动轴；22、第二支撑架；23、机架；24、移动滚轮。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，一种碳纤维耐高温输送带，包括第一支撑架1、主动轴2、第一安装垫板3、输送辊4、输送带本体5、托辊支架10、辅助托辊11、连接组件12、承重杆18、第二安装垫板19、传动轮20、从动轴21、第二支撑架22、机架23和移动滚轮24,机架23的底部四周分别通过螺栓安装有移动滚轮24，机架23的顶部两侧分别通过螺栓固定安装有第一支撑架1和第二支撑架22，第一支撑架1和第二支撑架22的顶部均设置有输送辊4，且输送辊4的两端通过焊接安装有传动轮20，第一支撑架1的顶部通过螺栓安装有第一安装垫板3，第一安装垫板3的一侧设置有主动轴2，主动轴2穿过第一安装垫板3通过焊接与传动轮20固定连接，便于主动轴2在第一安装垫板3的内部转动；第二支撑架22的顶部通过螺栓安装有第二安装垫板19，第二安装垫板19的一侧设置有从动轴21，从动轴21穿过第二安装垫板19通过焊接与传动轮20固定连接，便于通过从动轴21通过传动轮20转动；输送辊4的外侧套接安装有输送带本体5，第一支撑架1和第二支撑架22之间通过螺栓安装有承重杆18，且承重杆18之间插接安装有辅助托辊11，辅助托辊11的顶部与输送带本体5的内壁滑动连接，能够通过辅助托辊11对输送带本体5进行支撑，有利于提高传送的稳定性；输送带本体5包括第一石棉隔热层6、碳纤维骨架层7、帆布基层8和第二石棉隔热层9，帆布基层8的顶部铺设有碳纤维骨架层7，碳纤维骨架层7的顶部铺设有第一石棉隔热层6，帆布基层8的底部铺设有第二石棉隔热层9，具有良好的耐热和耐磨效果；输送带本体5的顶部一侧设置有连接组件12，连接组件12包括插块13、安装孔14、连接座15、插槽16和紧固螺杆17，输送带本体5的两侧均开设有插块13，且插块13的两侧均开设有安装孔14，连接座15的两端均开设有插槽16，且插块13与插槽16为配合结构，连接座15的顶部两侧均设置有两个紧固螺杆17，紧固螺杆17穿过连接座15与插块13的安装孔14连接。

本实用新型的工作原理：通过移动滚轮24能够将机架23以及机架23顶部的结构进行移动，提高了移动的方便性；第一支撑架1和第二支撑架22能够对输送带本体5具有良好的支撑效果，使用时，通过连接组件12将输送带本体5进行连接固定，将输送带本体5的两端穿过输送辊4，使得输送带本体5两端的插块13插入连接座15的插槽16内，使用紧固螺杆17与安装孔14进行连接，从而能够将输送带本体5的两端与连接座15连接固定，通过将外界传动设备与主动轴2连接，使得主动轴2在第一安装垫板3的一侧转动，从而能够带动通过第一安装垫板3一侧的传动轮20和输送辊4转动，当输送辊4转动时，由于从动轴21与第二安装垫板19一侧的传动轮20连接，使得第一安装垫板3和第二安装垫板19之间的输送辊4转动，从而使得输送带本体5转动，输送带本体5转动时，由于辅助托辊11与输送带本体5连接，使得辅助托辊11的两端在承重杆18顶部的托辊支架10内转动，从而能够对输送带本体5起到辅助支撑作用，帆布基层8具有良好的耐磨效果，碳纤维骨架层7中的碳纤维具有良好的抗冲击、耐磨损和耐腐蚀性能；第一石棉隔热层6和第二石棉隔热层9，具有良好的耐热性，能够有效提高耐高温效果。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims

1.一种碳纤维耐高温输送带，其特征在于，包括第一支撑架（1）、主动轴（2）、第一安装垫板（3）、输送辊（4）、输送带本体（5）、托辊支架（10）、辅助托辊（11）、连接组件（12）、承重杆（18）、第二安装垫板（19）、传动轮（20）、从动轴（21）、第二支撑架（22）、机架（23）和移动滚轮（24）,所述机架（23）的底部四周分别通过螺栓安装有移动滚轮（24），所述机架（23）的顶部两侧分别通过螺栓固定安装有第一支撑架（1）和第二支撑架（22），所述第一支撑架（1）和第二支撑架（22）的顶部均设置有输送辊（4），且输送辊（4）的两端通过焊接安装有传动轮（20），所述输送辊（4）的外侧套接安装有输送带本体（5），所述输送带本体（5）的顶部一侧设置有连接组件（12），所述连接组件（12）包括插块（13）、安装孔（14）、连接座（15）、插槽（16）和紧固螺杆（17），所述输送带本体（5）的两侧均开设有插块（13），且插块（13）的两侧均开设有安装孔（14），所述连接座（15）的两端均开设有插槽（16），且插块（13）与插槽（16）为配合结构，所述连接座（15）的顶部两侧均设置有两个紧固螺杆（17），所述紧固螺杆（17）穿过连接座（15）与插块（13）的安装孔（14）连接。

2.根据权利要求1所述的碳纤维耐高温输送带，其特征在于，所述第一支撑架（1）的顶部通过螺栓安装有第一安装垫板（3），所述第一安装垫板（3）的一侧设置有主动轴（2），所述主动轴（2）穿过第一安装垫板（3）通过焊接与传动轮（20）固定连接。

3.根据权利要求1所述的碳纤维耐高温输送带，其特征在于，所述第二支撑架（22）的顶部通过螺栓安装有第二安装垫板（19），所述第二安装垫板（19）的一侧设置有从动轴（21），所述从动轴（21）穿过第二安装垫板（19）通过焊接与传动轮（20）固定连接。

4.根据权利要求1所述的碳纤维耐高温输送带，其特征在于，所述第一支撑架（1）和第二支撑架（22）之间通过螺栓安装有承重杆（18），且承重杆（18）之间插接安装有辅助托辊（11），所述辅助托辊（11）的顶部与输送带本体（5）的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的碳纤维耐高温输送带，其特征在于，所述输送带本体（5）包括第一石棉隔热层（6）、碳纤维骨架层（7）、帆布基层（8）和第二石棉隔热层（9），所述帆布基层（8）的顶部铺设有碳纤维骨架层（7），所述碳纤维骨架层（7）的顶部铺设有第一石棉隔热层（6），所述帆布基层（8）的底部铺设有第二石棉隔热层（9）。