CN201268505Y - 输送机用的纳米耐磨陶瓷托辊 - Google Patents

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CN201268505Y CNU2008201487857U CN200820148785U CN201268505Y CN 201268505 Y CN201268505 Y CN 201268505Y CN U2008201487857 U CNU2008201487857 U CN U2008201487857U CN 200820148785 U CN200820148785 U CN 200820148785U CN 201268505 Y CN201268505 Y CN 201268505Y
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Abstract

一种输送机用的纳米陶瓷托辊，主要由辊体、辊轴组成，辊体为纳米耐磨陶瓷料烧制成形的空心管状，辊体的内外壁平直，壁厚均匀相等，厚度为6－9mm，在辊体的内径两端设有轴承座和轴承，辊轴通过两端轴承设置在托辊的中心线上，轴承座内设有轴承室、密封室、压盖室和挡片室并呈不规则的台阶形圆筒体，在轴承座的圆周外边缘还设有与辊体端面固定连接的侧台，在挡片外侧有一卡簧设置在辊轴两端的卡槽内。本实用新型，耐磨耐腐蚀，使用寿命长；结构简单，易于生产和组装；辊体管壁薄重量轻，能够减少机械传动负荷，减少电能消耗，同时能够减少生产成本；密封性好，避免灰尘进入内部导致托辊损坏。

Description

输送机用的纳米耐磨陶瓷托辊
技术领域
本实用新型涉及一种输送机用的托辊，特别是涉及一种纳米耐磨陶瓷托辊。
背景技术
目前的输送机用的托辊，多采用金属制成，多使用在煤炭、化工和金属等行业的运输装置中，由于工作环恶劣，灰尘及雨水容易使托辊生锈、腐蚀或老化，导致转轴咬死不转，损坏皮带，且噪音加大，现有的托辊密封性不好，在使用过程中灰尘容易入侵内部，进入轴承滚道，导致润滑脂变质固化，加剧了轴承磨损，导致托辊损坏，影响整个运输装置的工作。另外金属托辊造价高，重量大，安装不方便，长期使用会增加企业成本。部分托辊滚筒使用陶瓷材料，但其筒壁较厚，导致托辊重量大，旋转惯性增大，增加了机械传动负荷，缩短托辊使用寿命的同时，还增加了电能的消耗。
发明内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术的不足，提供一种纳米耐磨陶瓷托辊，具有耐磨、耐腐蚀、密封性好、重量轻和造价低的特点。
本实用新型所采用的技术方案是：一种输送机用的纳米陶瓷托辊，主要由辊体、辊轴组成，辊体为纳米耐磨陶瓷料烧制成形的空心管状，辊体的内外壁平直，壁厚均匀相等，厚度为6—9mm，在辊体的内径两端设有轴承座和轴承，辊轴通过两端轴承设置在托辊的中心线上，轴承座的外圆表面设有与辊体内壁相连接的防滑花纹，轴承座内设有轴承室、密封室、压盖室和挡片室并呈不规则的台阶形圆筒体，在轴承座的圆周外边缘还设有与辊体端面固定连接的侧台，在挡片外侧有一卡簧设置在辊轴两端的卡槽内。
本实用新型的密封室内设有用于密封轴承的密封圈。
本实用新型的压盖室内设有用于固定密封圈的压盖。
本实用新型的挡片室内设有固定压盖的挡片。
本实用新型的辊体为管状结构，由纳米耐磨陶瓷料烧制成形，较薄的管壁减轻了托辊的重量，降低了机械传动负荷；轴承座设置在辊体两端，其圆周表面与辊体内表面相接触，轴承座圆周边缘的侧台等于辊体的外径，可以将辊体的端面包裹，防止灰尘进入；辊轴通过轴承座内的轴承设置在托辊的中心线上，辊轴两端的轴头与输送机相连接；压盖和挡片套在辊轴两端，与密封圈一同起到密封的作用，在辊轴上的卡槽内设置卡簧将压盖和挡片固定，挡片的厚度可根据压盖和卡簧之间的距离选择。
本实用新型的有益效果是：
1.辊体采用耐磨陶瓷料制成，耐磨耐腐蚀，使用寿命长。
2.结构简单，易于生产和组装。
3.辊体管壁薄重量轻，能够减少机械传动负荷，减少电能消耗，同时能够减少生产成本。
4.密封性好，避免灰尘进入内部导致托辊损坏。
附图说明
图1是本实用新型的剖视图。
图2是本实用新型的辊体示意图。
图3是本实用新型的辊轴与轴承座的连接示意图。
图中标记：1、辊体，2、轴承座，3、辊轴，4、轴承，5、密封圈，6、压盖，7、挡片，8、卡簧，9、卡槽，10、轴头，11、侧台，12、轴承室，13、密封室，14、压盖室，15、挡片室。
具体实施方式
一种输送机用的纳米陶瓷托辊，主要由辊体1、辊轴3组成，辊体1为纳米耐磨陶瓷料烧制成形的空心管状，辊体1的内外壁平直，壁厚均匀相等，厚度为6—9mm，在辊体1的内径两端设有轴承座2和轴承4，辊轴3通过两端轴承4设置在托辊的中心线上，轴承座2的外圆表面设有与辊体1内壁相连接的防滑花纹，轴承座2内设有轴承室12、密封室13、压盖室14和挡片室15并呈不规则的台阶形圆筒体，在轴承座2的圆周外边缘还设有与辊体1端面固定连接的侧台11，在挡片7外侧有一卡簧8设置在辊轴3两端的卡槽9内。
本实用新型的密封室13内设有用于密封轴承的密封圈5。
本实用新型的压盖室14内设有用于固定密封圈的压盖6。
本实用新型的挡片室15内设有固定压盖的挡片7。
本实用新型的辊体1为管状结构，由纳米耐磨陶瓷料烧制成形，较薄的管壁减轻了托辊的重量，降低了机械传动负荷；轴承座2设置在辊体1两端，其圆周表面与辊体1内表面相接触，轴承座2圆周边缘的侧台11等于辊体1的外径，可以将辊体1的端面包裹，防止灰尘进入；辊轴3通过轴承座2内的轴承4设置在托辊的中心线上，辊轴3两端的轴头10与输送机相连接；压盖6和挡片7套在辊轴3两端，与密封圈5一同起到密封的作用，在辊轴3上的卡槽9内设置卡簧8将压盖6和挡片7固定，挡片7的厚度可根据压盖6和卡簧8之间的距离选择。

Claims (4)

1、一种输送机用的纳米陶瓷托辊，主要由辊体(1)、辊轴(3)组成，其特征在于：辊体(1)为纳米耐磨陶瓷料烧制成形的空心管状，辊体(1)的内外壁平直，壁厚均匀相等，厚度为6—9mm，在辊体(1)的内径两端设有轴承座(2)和轴承(4)，辊轴(3)通过两端轴承(4)设置在托辊的中心线上，轴承座(2)的外圆表面设有与辊体(1)内壁相连接的防滑花纹，轴承座(2)内设有轴承室(12)、密封室(13)、压盖室(14)和挡片室(15)并呈不规则的台阶形圆筒体，在轴承座(2)的圆周外边缘还设有与辊体(1)端面固定连接的侧台(11)，在挡片(7)外侧有一卡簧(8)设置在辊轴(3)两端的卡槽(9)内。
2、根据权利要求1所述的一种输送机用的纳米耐磨陶瓷托辊，其特征在于：所述的密封室(13)内设有用于密封轴承的密封圈(5)。
3、根据权利要求1所述的一种输送机用的纳米耐磨陶瓷托辊，其特征在于：所述的压盖室(14)内设有用于固定密封圈的压盖(6)。
4、根据权利要求1所述的一种输送机用的纳米耐磨陶瓷托辊，其特征在于：所述的挡片室(15)内设有固定压盖的挡片(7)。
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Assignor: Jia Jianguang

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Denomination of utility model: Nano wear resistant ceramic idler roller for conveyor

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Record date: 20101012

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TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20110801

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Address before: 471013 Henan city in Luoyang Province town of Luolong District of Luoyang temple white hat Guo Village North Pengfei refractory wear-resistant materials Co.

Patentee before: Jia Jianguang

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CP03 Change of name, title or address

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Patentee after: LUOYANG PENGFEI WEAR-RESISTANT MATERIALS LIMITED BY SHARE LTD.

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Patentee before: Luoyang Pengfei Refractory and Wear Resistant Materials Co., Ltd.

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